Элемент струйный вихревой

При относительно небольших величинах скоростей течение газа без подвода или отвода тепла практически не отличается от течения несжимаемой жидкости. Так, например, если скорость потока воздуха не превышает 70 м/с, то его можно рассматривать как поток несжимаемой жидкости. В элементах струйной автоматики, работающих в диапазоне низких давлений, скорости течения газа относительно невелики и его сжимаемостью часто можно пренебречь. Однако в отдельных случаях (например, в сверхзвуковых диодах, вихревых и других элементах, работающих на высоких давлениях питания) скорости течения газа и их изменение в пределах элементов оказываются значительными. Разумеется, в таких случаях приходится учитывать сжимаемость газа. [c.39]

Дифференциальные уравнения движения. Для расчета характеристик вихревых элементов необходимо знать распределение скоростей и статических давлений в закрученном потоке. Поскольку в вихревых элементах струйной автоматики течение, как правило, турбулентное, то для его описания целесообразно использовать дифференциальные уравнения Рейнольдса в цилиндрических координатах (см. п. 2 гл. И). [c.163]

Некоторые данные о кинематике закрученных потоков. Закрученные потоки в вихревых камерах рассматривались многими исследователями главным образом в связи с изучением рабочих процессов в топочных и технологических циклонах. К настоящему времени выполнено большое число экспериментальных и теоретических работ по изучению кинематики указанных потоков [3, 10, 60]. Вследствие исключительной сложности структуры потока в вихревых камерах выводы различных работ часто являются противоречивыми. Топочные и в особенности технологические циклоны по своей конфигурации, относительным размерам и условиям работы в ряде случаев существенно отличаются от вихревых элементов струйной автоматики. Однако некоторые результаты исследований закрученных потоков в циклонах могут оказаться полезными при разработке методов расчета вихревых элементов. [c.165]

Характеристики струйных вихревых элементов [c.212]

Исходные данные к анализу характеристик струйных вихревых элементов. Рассмотрим режимы работы вихревого элемента (рис. 20.1) при подводе воздуха по каналу управления, когда основная масса воздуха, поступающая в камеру из подводящего канала, совершает вращательное движение. [c.212]

В литературе, посвященной изучению струйных вихревых элементов, приводятся различные, часто прямо противополож- [c.212]

ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРУЙНЫХ ВИХРЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.213]

На рис. 20.5, а показана схема струйного вихревого элемента, в котором основной подводящий канал 1 расположен соосно с выходным каналом 2, а канал управления 3 или каналы управления, если их несколько, расположены так же, как и в ранее рассмотренных вихревых элементах [86]. Элемент, построенный таким образом, обладает худшими характеристиками по сравнению с ранее описанными вихревыми элементами единственный довод, который приводится в пользу данной схемы построения вихревого элемента — меньшие потери механической энергии потока при отсутствии давления перед каналом управления. [c.221]

В вихревых установках, относящихся также к струйным, основным элементом, осуществляющим трансформацию теплоты, служит вихревая труба. [c.312]

Этот закон распределения скоростей принят за исходный и при анализе характеристик вихревых струйных элементов в работе [72], однако в данной работе сделана оговорка, что при относительно большом расходе воздуха по каналу управления характер течения может измениться и масса воздуха в камере приходит в принудительное движение, при котором она вращается как твердое тело. Закон изменения скоростей, определяемый формулами (20.4) и (20.5), принят за исходный в работе [65]. [c.214]

В литературе, посвященной вихревым струйным элементам, содержатся указания на то, что характер движения частиц, а соответственно и зависимость между угловой и тангенциальной скоростью их движения и радиусом камеры могут изменяться при переходе от одних участков пространства камеры к другим. При этом величина п может меняться как в функции от радиуса г, так и в функции от положения частиц в направлении, параллельном оси выходного отверстия. Однако численные данные о влиянии этих последних величин на значение п не приводятся. [c.214]

Характеристики вихревых струйных элементов систем управления. Для вихревых камер как элементов систем управления существенны, как и для ранее рассмотренных струйных элементов, коэффициенты усиления по давлению, расходу и мощности. Они зависят от геометрических параметров и давлений, а соответственно и расходов воздуха, на входе в подводящий канал и в канал управления, а также от давления и расхода воздуха на выходе элемента. [c.215]

Однако в связи с особенностями вихревых элементов коэффициенты усиления определяются несколько иначе, чем это делалось для струйных элементов ранее рассмотренных типов. Все выводы проведем применительно к схеме элемента, показанной на рис. 20.3. [c.216]

Различные схемы построения вихревых струйных элементов. В опубликованных за последнее время работах, посвященных исследованию характеристик вихревых струйных элементов, содержатся описания также и некоторых других вариантов построения элементов этого типа. [c.221]

Так как струйные элементы, действие которых основано на использовании отрыва потока от стенки, могут выполнять функции запоминания сигналов и при соответствующем их построении (при использовании одного, двух или трех выходных каналов) могут иметь соответственно несколько различных состояний на выходах, возможны различные сочетания их в схемах с вихревыми струйными элементами. [c.223]

Лебедев И. В. К расчету вихревых элементов струйной автоматики. Доклады научно-технической конференции МЭИ, секция энергомашинострои-тельная, подсекция гидравлики, Изд, МЭИ, 1969, с, 35—43, [c.353]

Основное значение для элементов рассматриваемого типа, если иметь в виду возможности их использования в области автоматики, имеет характеристика изменения суммарного расхода воздуха Р2 = Ро+Рь или, если исчислять его не в объемных, а в весовых единицах, 62 = 00+61 в функции от избыточного давления управления р1. Методика расчета этой характеристики рассмотрена в работе [83], причем учитывается возможность работы струйного вихревого элемента с большими перепадами давлений, при которых истечение из канала управления и пз выходного канала может быть докритическим или надкритическим. Исходной точкой данной характеристики является точка, определяемая из условия р1 = 0, отвечающая режиму течения воздуха через камеру без завихривания. При достаточно большом проходном сечении на входе потока в камеру и относительно небольшой длине выходного канала рассматриваемая точка характеристики в основном определяется площадью сечения на выходе, равной = лг , и коэффициентом расхода выходного канала. Зависимость расхода воздуха через выходной канал от отношения абсолютного давления в камере к абсолютному давлению за выходным каналом определяется при этом аналогично тому, как это делается для турбулентных дросселей. Другие точки рассматриваемой характеристики, получаемые при [c.219]

Наряду с исследованием внутренних процессов, протекающих в вихревых камерах, делаются попытки использовать характеристики, полученные для элементов определенного типа, при расчете элементов, отличающихся от ранее исследовавшихся размерами или давлениями питания. Вопрос о допустимости такого перехода решается на основании опытных данных. В качестве примера на рис. 20.4, в для одного из вихревых струйных элементов приведены характеристики Qг/Q2,max=(f[ Pi — ро)/ро] при двух различных давлениях питания / — при Ро=1,4 кГ/см и 2 — при Ро=7 кГ/см . Эти характеристики сравнительно мало отличаются одна от другой. Они получены для струйного вихревого элемента, у которого площадь сечения выходного отверстия равнялась 16 мм , а площадь сечения канала управления была равна 2 мм элемент работал на воздухе, причем на выходе поддерживалось атмосферное давление [79]. [c.221]

В лаборатории турбомашин МЭИ используются различные стенды влажнога водяного пара, ориентированные на изучение 1) условий подобия и моделирования двухфазных течений в различных каналах и в элементах проточной части турбин АЭС 2) механизмов скачковой и вихревой конденсации пара в соплах каналах и решетках турбин при дозвуковых и сверхзвуковых скоростях 3) влияния периодической нестационарности и турбулентности на процессы образования дискретной фазы, взаимодействия фаз и интегральные характеристики потоков 4) двухфазного пограничного слоя и пленок в безградиентных и градиентных течениях 5) механизма и скорости распространения возмущений в двухфазной среде, а также критических режимов в различных каналах в стационарных и нестационарных потоках 6) основных свойств и характеристик дозвуковых и сверхзвуковых течений в соплах, диффузорах, трубах, отверстиях и щелях 7) влияния тепло- и массообмена на характеристики потоков в различных каналах 8) течений влажного пара в решетках турбин с подробным изучением структуры потока и газодинамических характеристик 9) структуре потока, потерь энергии и эрозионного процесса в турбинных ступенях, работающих на влажном паре 10) рабочего процесса двухфазных струйных аппаратов (эжекторов i и инжекторов). [c.22]

Для выбранного контура играет роль только одна компонента вектора вихря а , а именно компонента uji по оси xi, равная ТУ23- Здесь dS — единичный вектор, направленный вдоль выбранного контура, U — вектор вторичных токов (t/25 t/3), n — единичный вектор нормали к элементу рассматриваемой поверхности dF. Направления обхода контура С и нормаль п связаны так, чтобы обход был по часовой стрелке. Если в начальных сечениях струи вторичные токи отсутствуют, то oji = 0. Чтобы эта компонента вихря появилась, а следовательно, появились и вихревые вторичные токи, необходимо, чтобы было отлично от нуля выражение в правой части (3.1). Запишем уравнения движения для поперечной U2 и трансверсальной U3 компонент скорости, учитывая особенности струйных течений Р = р/р — давление, р = onst — плотность) [c.583]

Рис. 4.51. Принципиальные схемы конструкции контактных тарельчатых (а—н), вихревого (о) и насадочных (п, р) устройств со схемами взаимодействия газа (пара) и жидкости тарелки а — решетчатая (ситчатая) провальная б — колпачковая в — из S-образных элементов г — клапанная д — ситчатая е — инжекцнонная ж — каскадная промывочная з — струйная и — ситчатая с отбойными элементами к — ситчатая с двумя зонами контакта фаз л — струйная с завихрителями газа м — с регулярным вращением газожидкостного потока и — с прямоточным контактным устройством колонны о — вихревая п — с плоскопараллельной насадкой р — насадочная I — основание тарелки 2 — переливы 3 — колпачок 4 — S-образный элемент 5 — клапан 6 — направляющее устройство 7 — отбойное устройство 8 — отражательная пластина 9 — направляющий элемент 10 — закручиватель потока газа

Другим из используемых в элементах пневмоники аэродинамических эффектов является изменение характеристик потока, вызываемое его завихриванием. Схема вихревого струйного [c.201]

Согласно приведенным характеристикам наибольщее изменение расхода в рассматриваемом элементе определяется отношением максимального расхода при р1 = 0 к минимальному расходу. Это отношение составляет величину порядка 5. В работе [96] рассмотрены вихревые струйные элементы, у которых резкое изменение расхода происходит при значительно меньших величинах управляющего давления. При абсолютных давлениях воздуха на входе основного потока в камеру ро, равных 5,6 4,9 З.б [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...