Каркас котла

Для сжигания сероводорода с целью получения сернистого газа и использования теплоты реакции (теплоты сгорания) широко применяются котлы-утилизаторы типа ПКС. На рис. 5.13 изображен котел-утилизатор ПКС-10/40. Котел вертикального типа, водотрубный, двухбарабанный, с естественной циркуляцией,, с двумя горелками для сжигания сероводородного газа и одной горелкой для топливного газа, пуск которой осуществляется с помощью электрозапала. Котел рассчитан па работу под наддувом. Для обеспечения герметичности он выполнен с двухслойной обшивкой, внутри которой под давлением проходит воздух, поступающий в горелки. Каркас котла и обшивка рассчитаны на избыточное давление в газоходах около 12 кПа. [c.296]

Элементами котла являются обмуровка и каркас. Обмуровка 12 — система огнеупорных и теплоизоляционных ограждений или конструкций, предназначенная для уменьшения тепловых потерь и обеспечения плотности. Каркас /5 — несущая металлическая конструкция, воспринимающая нагрузку от массы котла с находящимся в нем рабочим телом и все другие возможные нагрузки и обеспечивающая требуемое взаимное расположение элементов котла. На каркасе котла предусмотрены площадки обслуживания и переходные лестницы. [c.11]

Трубы 3 экранов подвешивают к балкам / каркаса котла или здания котельной за верхние коллектора с помощью тяг 2 (рис. 46). [c.89]

Рассмотрим отдельные узлы экранов прямоточных котлов. В газоплотных котлах панели экранов топки не связаны с вертикальными балками каркаса котла, а подвешиваются друг к другу, Верхние панели тягами крепят к верхним горизонтальным балкам каркаса котла или здания котельной. [c.91]

На рис. 64 представлена ступень двухпоточного экономайзера барабанного котла, работающего на твердом топливе. Трубы 5 с учетом абразивных свойств золы расположены параллельно фронту котла. Крепление труб 5, их дистанционирование осуществляется при помощи стоек 3, опирающихся на полые охлаждаемые водой или воздухом балки 4, соединенные с каркасом котла. С наружной стороны балка покрыта теплоизоляцией. Температурные перемещения труб происходят от коллекторов / и 2 справа налево. В холодном состоянии, когда котел не работает, центр тяжести опоры стойки смещен относительно балки в сторону коллектора. Чем дальше отстоит опорная балка 4 от коллектора / или 2, тем смещение А1 больше [c.103]

По характеру движения продуктов сгорания и воздуха ТВП относятся к теплообменникам с многократным перекрестным потоком сред. Из нижних секций в верхние воздух подается по перепускным коробам или вертикальным каналам, расположенным между секциями. Снаружи воздухонагреватель имеет теплоизоляцию и стальную обшивку. Нижняя трубная доска ТВП опирается на рамную конструкцию, связанную с каркасом котла, поэтому тепловое расширение ТВП происходит снизу вверх. Для обеспечения герметичности и свободы теплового расширения имеется линзовый компенсатор. [c.108]

Рис. 87. Каркас котла на собственном фундаменте и его элементы

К каркасу котла крепят помосты и лестницы, необходимые для обслуживания и ремонта котла, его узлов и оборудования. Лестницы и помосты являются дополнительными поперечными и диагональными связями, и их обычно также относят к элементам каркаса. Их выполняют из рам, сваренных из швеллеров и уголков, покрытых просечно-вытяжным или рифленым листом. [c.130]

Хребтовые балки в зависимости от соотношения размеров котла могут быть расположены продольно или поперечно. Для придания жесткости стенам топки, восприятия нагрузок от наддува, от повышения давления при хлопках, а также с целью предупреждения деформации экранов предусматривают обвязочный каркас с горизонтальными поясами жесткости через 2,5— 3 м по высоте. К нему крепят помосты и лестницы. Совмещением каркасов котла и здания удается снизить металлоемкость конструкций. [c.130]

К особым нагрузкам относят сейсмические нагрузки, дополнительные нагрузки на каркас при монтаже оборудования и др. Определив нагрузки и их распределение, рассчитывают каркас котла как пространственную рамную конструкцию из балок. [c.131]

Аппараты невыдвижного типа (рис. 93, а) устанавливают в зоне относительно невысокой температуры газов (до 700 °С). Труба 1 насадки с соплами 2 свободно подвешивается с помощью хомутов 3 к трубам 4 обдуваемой поверхности. При обдувке труба 1 начинает вращаться и одновременно в нее подается пар или сжатый воздух. Корпус аппарата с помощью фланцевых соединений 6 крепится неподвижно к раме 5 каркаса котла. Длина насадки и расстояние между соплами зависят от соответствующих размеров обдуваемой поверхности нагрева. [c.140]

Компоновка котла — взаимное расположение его радиационных и конвективных газоходов (рис. 112). Котлы имеют П-, Т-, U-, башенную и многоходовую компоновки. В отечественной энергетике наибольшее распространение получили П- и Т-образные компоновки (рис. 112, а, б). Топка в них занимает подъемный (радиационный) газоход. В соединительном (горизонтальном) и опускном (конвективном) газоходах расположены перегреватели, экономайзеры, выносные переходные зоны, трубчатые воздухоподогреватели. Для котлов типа Е возможна компоновка с совмещением стен радиационного и конвективного газоходов. Преимуществом П- и Т-образных компоновок является возможность размещения тяжелого тягодутьевого оборудования на нулевой отметке. В результате каркас котла или здания освобождается от вибрационных нагрузок, возникающих при работе дымососов и вентиляторов. Для очистки поверхностей нагрева, расположенных в опускном газоходе, от загрязнений может быть применена дробеочистка, [c.173]

U-образная компоновка (рис. 112, Э) позволяет создать условия хорошего заполнения топки факелом. Вследствие низкого расположения перегревателей протяженность паропроводов до турбины минимальна. К недостаткам такой компоновки следует отнести то, что дымососы, вентиляторы крепятся к каркасу котла, топливо необходимо подавать на большую высоту. U-образная компоновка применяется на котлах паропроизводительностью D С < 670 т/ч. [c.174]

Каменный уголь 26 Каркас котла 11, 128 Клапан 122 Клапан-мигалка 149 Коллектор 9, 14, 89 Компенсатор 120 Компоновка котла 173 Конвективная шахта 17 Конденсационная электростанция 4 Контур циркуляции 14, 232 Коррозия 113, 153 Котел 4. 8 [c.258]

В зависимости от конструкции обмуровки делят на тяжелую (толщиной 500 - 600 мм), опирающуюся на фундамент, облегченную (толщиной 200 — 500 мм), закрепляемую на каркасе котла, и легкую (толщиной 100 — 200 мм), закрепляемую на трубах котла. [c.161]

Крепление вертикальных пароперегревателей производится либо подвеской коллекторов к балкам потолка каркаса котла, либо укладыванием их на эти балки на специальных опорах. [c.60]

В заключение необходимо отметить, что в целях сокраш ения времени ввода в действие энергоустановок, снижения объема строительных работ и уменьшения величины капитальных затрат на их сооружение котлостроительные заводы выпускают котлы для установки на открытом воздухе в районах Средней Азии и Кавказа. Площадь укрытия котла зависит от его конструкции и климатических особенностей района. Верхняя часть котла и площадки обслуживания обычно имеют защитные укрытия от атмосферных осадков в виде шатра из металлических ферм, обшитых асбоцементным шифером. Усиленный каркас котла воспринимает дополнительные нагрузки от стационарных трубопроводов, ветровых нагрузок и т. п. Щиты контрольноизмерительных приборов размещаются в утепленных и вентилируемых укрытиях, защищенных от внешнего воздействия. [c.33]

ОБМУРОВКА И КАРКАСЫ КОТЛОВ [c.172]

Облегченную обмуровку с передачей веса на каркас котла кронштейнами применяют под котлами производительностью D 9,7 кг сек. [c.173]

Каркас котла предназначен для установки барабанов, поддержания всех поверхностей нагрева, обмуровки и прочих деталей и конструкций котло-агрегата. [c.189]

На каркасе котла устанавливают площадки (помосты) шириной до 2 м при непосредственном обслуживании механизмов, в местах частого обслуживания 1,2 м, а для обслуживания арматуры и гарнитуры — не менее 0,6 м. Горизонтальные балки помостов усиливают жесткость каркаса. Все площадки имеют перила высотой 1 м. В нижней части перил устанавливается ограждение из листовой стали высотой 100 мм. [c.190]

Рис. 10-7. Колонна каркаса котла.

Расчет каркаса котла на прочность не отличается от расчета на прочность пространственных металлических ферм, испытывающих действие статических нагрузок подлежат учету и температурные напряжения от неравномерного нагревания элементов каркаса. [c.191]

Нагрузки на каркас котла от поверхностей нагрева, барабанов, камер могут быть подсчитаны но формулам, приведенным в табл. 10-7. [c.191]

Основные формулы для определения нагрузок (к) на каркас котла [c.191]

Мероприятия по уменьшению тепловых компенсационных напряжений в паропроводах — устранение мест касания о каркас котла и защемлений паропровода, применение подвесок с постоянным усилением и др. — не устранили возникновения трещин. [c.199]

В массивных сварных балках и колоннах каркасов котлов остаточные напряжения могут достигать большой величины, особенно при неправильном выборе последовательности сварки их элементов. Металл, находящийся в сложнонапряженном состоянии под действием остаточных напряжений, приобретает хрупкость, особенно при понижении температуры. Отмечались случаи хрупкого разрушения балок и ферм каркаса от ударов при монтаже в зимних условиях, а также разрушения эстакад топливоподачи при резких колебаниях температуры зимой в северных районах Советского Союза. Для снижения опасности хрупкого разрушения стальных ко.ч-струкций, монтируемых и эксплуатируемых при температурах ниже —30° С, их необходимо изготовлять из спокойной стали, отличающейся более высоким порогом хладноломкости, чем кипящая и полуспокойная сталь. В цехах, в которых изготовляют сварные конструкции для котлов, температура не должна быть ниже 0°С. Сварные соединения каркасов термической обработке не подвергают. [c.204]

Атмосферной коррозии подвержены каркасы котлов на электростанциях открытого типа, стальные конструкции портальных кранов и эстакад топливоподачи, а также пылевые циклоны, которые часто выносят за пределы здания котельной. [c.334]

Воздухораспределительная решетка, под которой выложен огнеупорным материалом, имеет в плане форму шестигранника. На решетке установлено 238 колпачков. Камера горения и циклоны подвешены к каркасу котла, охладитель золы установлен на опорах. [c.235]

Значительную часть заготовительных операций выполняют заранее, до начала монтажа, независимо от степени готовности здания или помещения котельной. К таким операциям относятся заготовка по монтажным чертежам деталей и узлов трубопроводов котельной, изготовление деталей и узлов каркасов котлов, изготовление конструкций для установки насосов, вентиляторов и дымососов, испытание и притирка арматуры и т. п. Все такие работы выполняют в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ), оснащенных необходимыми станками и механизмами. [c.4]

При удовлетворительных результатах испытания закладывают асбестовым шнуром промежутки между ребрами секции 9 и выкладывают защитные бортики 10 с промазкой около головок секций шамотной глиной. Устанавливают каркас котла, монтируют топочную гарнитуру и заканчивают кладку обмуровки. [c.53]

Обвязочный каркас котла часто устанавливают до начала кладки обмуровки. Если в каркасе предусмотрены заглубленные в фундамент нижние струны, то их следует заложить в фундамент при его возведении. Установив стойки каркаса, окончательно стягивают их нижними струнами, выверяют стойки отвесом и укрепляют их основания, залив гнезда для стоек бетоном. Верхние струны стягивают временно. После установки каркаса производят кладку обмуровки. [c.58]

Несущим каркасом котла (рис. 55) называют металлическую конструкцию, поддерживающую барабаны, трубную часть котла, частично его обмуровку, помосты и лестницы. [c.79]

Рис. 55. Схема каркаса котла

При сборке каркаса блоками его собирают в удобных условиях работы — на фундаменте котла или на выверенной площадке рядом с котельным помещением — и устанавливают на место не отдельными элементами, а сразу целыми стенками, вместе с помостами и лестницами. Монтаж каркаса котла блоками имеет значительные преимущества перед сборкой его отдельными элементами. [c.82]

Рис. 56. Крепление барабана к каркасу котло-агрегата

Трубы последних трех рядов устанавливают после разборки временного каркаса котла. [c.97]

На рис. 95, а показана схема устройства виброочистки ширмо-вого перегревателя с поперечными колебаниями труб. Возбуждаемые вибратором 3 колебания передаются виброштангами 2, соединенными непосредственно с вибратором 3 (рис. 95, а) или через опорную раму 4 (рис. 95, б) и от них змеевикам труб I. Виброштангу, как правило, приваривают к крайней трубе с помощью полуцилиндрических накладок. Аналогичным образом остальные трубы соединяют между собой и с крайней трубой. Виброочистку с продольным колебанием труб чаще используют для вертикальных змеевиковых поверхностей нагрева, подвешенных (на пружинных подвесках) к каркасу котла (рис. 95, б). [c.143]

Башенная компоновка (рис. 112, в) наиболее эффективна при сжигании под наддувом газа, мазута и многозольных углей. Отличается удобством обслуживания горелок и минимальными (в плане) размерами котельной ячейки. Скоростные и эоловые поля равномерны по сечению газохода, нет зон с повышенным локальным абразивным износом труб ввиду отсутствия поворота потока продуктов сгорания. К недостаткам следует отнести резкое увеличение высоты котла усложнение монтажа наличие ничем не занятого опускного газохода большой длины и размеров дополнительные статические и динамические нагрузки от тяго-дутьевых машин на каркас котла несколько большую протяженность паро-и водопроводов. Очистка поверхностей нагрева от загрязнений водяная или паровая. Такую компоновку применяют для котлов паропроизводительностью D < 300 т/ч или D 500 т/ч. [c.174]

По ходу газов последовательно расположены первая секция испарительной поверхности, пароперегреватель, вторая и третья секции испарительной поверхности и водяной экономайзер. Все поверхности нагрева выполнены из стальных труб (сталь 20) диаметром 32x3 мм. Регулирование температуры перегрева пара не предусмотрено. Для очистки поверхностей нагрева от пыли предусматривается водяная обмывка и паровая обдувка. Каркас котла металлический, сварной. Обмуровка подъемного газохода выполнена из огнеупорного и термоизоляционного кирпича. Опускной газоход не обмуровывается, имеется только наружная тепловая изоляция. [c.117]

Облегченная обмуровка котлов средней производительности конструктивно выполняется по двум основным схемам — в виде монолитной накар-касной обмуровки п обмуровки с передачей веса на каркас котла специальными разгрузочными кронштейнами. Натрубная обмуровка, в которой поверхности нагрева используются как опорные элементы, в котлах среднего давления не получила большого распрострапепия. [c.172]

Монолитную накаркаспую обмуровку выполняют в виде отдельных плит с целью ускорения сборки котлоагрегата. Конструкция обмуровочной плиты Барнаульского котельного завода показана на рис. 10-1. Плиты армированы и имеют обрамляющие металлические рамки, крепящиеся к каркасу котла. Общая толщина обмуровки составляет 320 мм. [c.172]

При определении нагрузки на каркас от веса обмуровки стену обмуровки разделяют на условные плиты с размерами 1000 ХЮОО мм и толщиной 8 мм. Вес такой плиты зависит от плотности применяемых для обмуровки материалов. Постоянная нагрузка на каркас котла от веса площадок с перилами составляет 1 кн/м , нагрузка от людского потока — около 2 khIm" при условии одновременности загружения не более 20% всех помостов. Нагрузка от горелок, гарнитуры и арматуры уточняется по каталогам. [c.191]

В котлах ДКВр-10-13 и ДКВр-10-23 на несущем каркасе котла устанавливается опорная рама, на которую опирается нижний барабан котла. [c.192]

Конструкция и расчет котлов и котельных установок (1988) -- [ c.11 , c.128 ]

Паровые котлы средней и малой мощности (1966) -- [ c.189 ]

Котельные агрегаты Часть 1 (1948) -- [ c.9 ]

Котельные установки промышленных предприятий (1988) -- [ c.422 ]

Котельные установки и тепловые сети Третье издание, переработанное и дополненное (1986) -- [ c.135 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...