Покрытия электродов для для сварки бронз

В покрытие электродов для сварки алюминиевой бронзы входят 50% хлористого калия, 12,5% хлористого натрия, 35% криолита, 2,5% древесного угля. Связующим элементом является декстрин. [c.59]

Наплавка бронзы. Для восстановления изношенных стальных или бронзовых деталей на их поверхность наплавляют слой бронзы. Поверхность перед наплавкой очищают, обезжиривают и посыпают прокаленной бурой толщиной 0,5 мм. Наплавку ведут электродами из бронзы ОЦС-5-3-20 или АЖ-9-4 без покрытия на постоянном токе обратной полярности. Вместо наплавки стержнями из бронзы АЖ-9 4 можно применять покрытые электроды, предназначенные для сварки алюминиевой бронзы. Ток берется постоянный обратной полярности из расчета 40 А на 1 мм диаметра электрода. В процессе сварки поверхность посыпается сухой шихтой покрытия электро- [c.144]

Состав и толщина покрытий электродов для сварки бронз [c.219]

Изготовление покрытых электродов для сварки медно-никелевых сплавов и медно-никелевого сплава с латунью и бронзой [c.146]

Изготовление покрытых электродов для сварки алюминиево-железной бронзы [c.146]

Для сварки латуни применяют металлические электроды, имеющие стержень из латуни ЛК-80-3 или бронзы Бр.КМц 3-1 с соответствующим покрытием. Сварка ведется на постоянном токе. [c.116]

Для сварки фосфористой бронзы имеют применение электроды с покрытием следующего состава 50% мела, 20% переплавленной буры, 30% фосфорнокислого натрия, замес на жидком стекле. [c.59]

При Электр оду говой сварке бронзы и латуни используют присадочные прутки того же состава, что и свариваемый металл, а при сварке металлическими электродами — специальные электроды например, для сварки фосфористой бронзы применяют электроды с покрытием состава мел — 50%, переплавленная бура 20%, фосфорнокислый натрий — 30% (замес на жидком стекле). [c.297]

Для сварки алюминиевой бронзы применяют электроды с покрытием состава хлористый калий — 50%, хлористый натрий — 12,5, криолит — 35%, древесный уголь — 2,5%. Связующим элементом покрытия служит декстрин. Детали из алюминиевой бронзы сваривают с предварительным нагревом до 200—300° С. [c.297]

Большинство бронз является литейными материалами п сварка их применяется только с целью заварки дефектов или ремонта. Наиболее широко применяется дуговая сварка металлическим электродом. Электроды для сварки бронз представляют собой стержень, близкий по составу к основному металлу, с нанесенным на него специальным покрытием. Сварку оловянных бронз рекомендуется вести быстро, чтобы не вызвать перегрев основного металла, так как при перегреве возможно выплавление легкоплавкой составляющей. [c.433]

Большинство бронз является литейными материалами и сварку их применяют только для заварки дефектов или ремонта. Наиболее широко применяют дуговую сварку металлическим электродом. Электроды для сварки бронз представляют собой стержень, состав которого близок к составу основного металла с нанесенным на пего специальным покрытием. Оловянные бронзы рекомендуется сваривать быстро, чтобы не перегреть основной металл, в противном случае возможно выплавление легкоплавкой составляющей, [c.355]

Наплавку меди или бронзы на стальные, медные и бронзовые детали осуществляют ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, дуговой сваркой в инертных газах неплавящимися вольфрамовыми электродами и угольными электродами с применением защитного флюса, нанесенного на присадочный пруток. Для наплавки используют электроды со стержнем из меди или бронзы. Применяют электроды марки К-100 ( Комсомолец-100 ) со стержнем из меди М1 и покрытием, замешанным на жидком стекле и состоящим из ферромарганца (47,5%), полевого шпата (12,5 %), плавикового шпата (15 %) и кремнистой меди (20%). Этими электродами сваривают медные детали между собой или выполняют наплавку меди на сталь. [c.262]

Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы выполняют прутками следующего состава 10—12% олова, 0,16—0,45% фосфора, остальное — медь. Для свинцовых бронз необходимы прутки из сплава, содержащего 21% свинца, 8% олова и 1,5% цинка, остальное — медь. Прутки имеют различные защитные покрытия. Ток постоянный, прямой полярности. При диаметре прутка 6—8 мм величина сварочного тока составляет 200— 300 А. Рекомендуется предварительный подогрев свариваемых деталей до 250—300°С. Допускается легкая проковка сварного шва для улучшения качества наплавленного металла. [c.191]

Литейные бронзы сваривают с подогревом. Чрезмерный подогрев вреден, в особенности при сварке оловянных бронз. Он может вызвать плавление избыточного олова, расположенного по границам зерен, и вследствие этого разрушение свариваемой детали. В большинстве случаев бронзы сваривают угольным или покрытым электродом. В качестве присадки или электродного стержня используют бронзы того же состава, что и свариваемый металл. Флюсы и покрытия для сварки оловянных бронз изготовляют на борной основе. [c.673]

Ручная дуговая сварка Для сварки медных деталей применяются электроды Комсомолец-100 и ЗТ, а для сварки латуней и бронз — электроды со стержнем, близким по составу к основному металлу, со специальным покрытием Для массивных деталей требуется местный подогрев газовой горелкой или индуктором [c.24]

Сварка металлическим электродом. При сварке меди металлическим электродом подготовка кромок, подогрев изделия и последующая обработка сварного соединения производятся так же, как и при сварке угольным электродом. Для сварки меди могут быть рекомендованы электроды марки ЗТ Балтийского завода [11], представляющие собой стержень из бронзы КМц-3-1 (3% кремния, 1%марганца, остальное медь) с покрытием следующее го состава (в % по весу) [c.210]

Бронза — сплав меди с оловом, алюминием, кремнием, марганцем, цинком и свинцом. При сварке угольным электродом оловянистых бронз в качестве присадочного материала применяют прутки из сплава, содержаш,его 95... 96% меди, 3.... 4% кремния, 0,25% фосфора. Флюс — прокаленная бура или борный шлак. При сварке специальных бронз применяют прутки, изготовленные из бронз свариваемых марок или близких им по химическому составу. Ток постоянный, прямой полярности. Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы выполняют прутками следующего состава 10... 12% олова, 0,15...0,45% фосфора, остальное — медь. Для свинцовых бронз применяют прутки из сплава, содержащего 21% свинца, 8% олова, 1,5% цинка, остальное — медь. Прутки покрывают различными защитными покрытиями. Ток постоянный, обратной полярности. При диаметре прутка [c.132]

Для сварки латуней, бронз и медно-никелевых сплавов применяют электроды марок ММЗ-2, ЦБ-1, МН-4 и др. Широкое применение нашли электроды с толстыми покрытиями ЗТ и Комсомолец-100 . В состав покрытия Комсомолец входят следующие компоненты (% по массе) плавиковый шпат 10, полевой шпат 12, ферросилиций 8, ферромарганец 50, жидкое стекло 20. Для стержней электродов марки Комсомолец применяют медь [c.329]

Для сварки латуней, бронз и медноникелевых сплавов применяются электроды марок ММЗ-2, Бр1/ЛИВТ, ЦБ-1, МН-4 и др. Широкое применение нашли электроды с покрытием [c.374]

Для наплавки можно применять угольные электроды, используя в качестве присадочного материала прутки из бронзы АЖ-9-4, покрытые указанным выше составом. Сварка ведется на постоянном токе при обратной полярности. [c.265]

При сварке специальных бронз применяют прутки, изготовленные из бронз свариваемых марок или близких им по химическому составу. Ток постоянный, прямой полярности. Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы вьшолняют прутками следующего состава олова — 10—12%, фосфора — 0,15—0,45%, остальное — медь. Для свинцовых бронз применяют прутки из сплава, содержащего, % свинец — 21, олово — 8, цинк — 1,5 остальное — медь. Прутки покрывают различными защитными покрытиями. Ток постоянный, обратной полярности. При диаметре прутка 6—8 мм сварочный ток составляет 200—300 А. [c.289]

Сварка меди и медных сплавов. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами находит применение в основном для соединения деталей из меди. Сварка латуни и бронзы крайне ограниченна, что обусловлено наличием других, более технологичных способов сварки (например, сварка в защитном газе), а также фактическим отсутствием специализированных промышленных марок покрытых электродов. [c.50]

Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. В основном бронзы сваривают угольными или покрытыми электродами. Для электродных стержней или присадочного металла используют металл, аналогичный основному. Флюсы и покрытия для сварки оловянистых бронз изготовляют на борной основе, а для сварки безоловя-нистых бронз — флюсы из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов и криолита. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным, так как окислительное пламя приводит к выгоранию олова, а науглероживающее — к увеличению пористости в металле шва. Мощность пламени до 70— 120 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Сварку выполняют восстановительной зоной пламени. Для сварки оловянистых бронз используют те же флюсы, что и для сварки меди. Для сварки алюминиевых бронз применяют тоже нормальное пламя мощностью 120— 170 дм /ч ацетилена на 1 мм толпщиы метал. ш и специальные флюсы для удаления тугоплавкой окисной пленки. Пламя для сварки кремниевых бронз берется строго нормальное мощностью 100 дм з/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Флюсы применяют те же, что для меди и латуни. [c.126]

Электроды МН-5 изготовляют из проволоки МН-5 с покрытием рудно-кислотного типа. Эти электроды предназначены для сварки медно-никелевых трубопроводов из сплава МНЖ5-1 или с латунью марки Л90 и бронзой БрАМц9-2 в нижнем положении постоянным током обратной полярности. [c.81]

На стержни из меди или ее сплавов наносят покрытие, замешанное на жидком стекле. Состав некоторых электродных покрытий приведен в табл. 11.4, а характеристика покрытых электродов в табл. 11.5. Электроды АНМц/ОКЗ-АБ используют для заварки дефектов в отливках из алюминиевых и алюминиевоникелевых бронз. Электроды Комсомолец-100 (К-100), ОЗМ-2, ЗМ используют для сварки меди электроды ЗТ со стержнями из латуни — для сварки латуни электроды ОЗБ-1—для сварки бронзы, заварки дефектов бронзового литья электроды МН-5 для сварки медно-никелевого сплава между собой и с латунью и бронзой. [c.145]

Сварка вручную покрытыми электродами. Для сварки применяют электроды ЗТ и Комсомолец 100 . В электродах Комсомолец 100 в качестве стержня использована медная проволока М1 и М2 в электродах ЗТ — стержень из бронзы Бр.КМцЗ-1. [c.667]

Сварку металлическим электродом чисто оловянных брон можно выполнять электродными стержнями из свариваемого ме талла без покрытия или с покрытием ЗТ. Ленинградским институ том водного транспорта для сварки бронзы Бр. ОФ 10-1 предло жено покрытие Бр. 1/ЛИВТ, состав которого приведен в табл. 28 По нашим данным, это покрытие можно наносить и на электродные стержни Бр. ОФ 9-0,3 и Бр. ОФ 6,5-0,4. Как показывает практика, сварка Бр. ОФ 10-1 таким же присадочным металлом может выполняться и без покрытия. [c.68]

Для сварки латуней, бронз и медно-никелевых сплавов применяют электроды марок ММЗ-2, ЦБ-1, МН-4, а также электроды с толстыми покрытиями ЗТ и Комсомолец-100 . Для стержней электродов марки Комсомолец применяют медь марок Ml и М2. В электродах ЗТ используют стержень из бронзы БрКМцЗ-1. [c.267]

Для сварки 1меди иапользуют электроды марки ЭТ, металличеаиий стержень которых изготавливается из бронзы БрК1Мц-3- 1. Процентное содержание покрытия составляет 17,5—марганцевой руды, 13 —плавикового шпата, 16 — графита серебристого, 32 — ферросилиция (75%-ного), 2,5—алюминия в порошке. Покрытие замешивается на жидком стекле и наносится на стержень [c.96]

При сварке бронзы угольным электродом применяют присадочные прулки того же состава, что и для сварки металлическим электродом. В сварочную ванну подсыпают флюс, который представляет собой сухую шихту электродных покрытий. [c.97]

Сварка бронз производится электродами, имеющими покрытия марок ММЗ-2 БР-1 /ЛИИВТ Бр-2/ЛИИВТ и др. (табл. 67—70). В качестве материала для электродов используют бронзовые прутки, на которые наносят покрытия, содержащие мрамор, плавиковый шпат и различные раскислители (ферросилиции, ферротитан и др.). Покрытия других марок электродов состоят из криолита, хлористого калия, хлористого натрия и древесного угля. [c.201]

Электроды для сварки латуни (табл. 71—73) имеют электродные стержни примерно того же состава, что и основной металл. В состав покрытия данного типа электродов так же, как и в покрытия электродов, предназначенных для сварки меди или сварки бронзы, входят различные шлакообраэующие компоненты и раскислители. [c.201]

Для электродов используются стержни, по составу идентичные основному металлу. При сварке раскисленной меди, содержащей не более 0,01% кислорода, можно применять электродные стержни из бронзы БрКЛ1цЗ-1 с покрытием ЗТ. Сварка этими электродами, а также электродами с покрытием Комсомолец-100 и ЗТ производится постоянным током обратной полярности. Покрытие ММЗ-2 наносится окунанием толщиной 0.35—0,8 мм на сторону (в зависимости от диаметра). После нанесения покрытия электроды просушиваются при комнатной температуре в течение 4—6 час., а затем прокаливаются при температуре 200—400° в течение 3—4 час. Сварка производится на постоянном токе обратной полярности или на переменном токе. При сварке на переменном токе повышается разбрызгивание. [c.448]

Сварка бронзы электродуговая дает удовлетворительные результаты при применении соответствующих электродов и режимов. Сварку оловянистой бронзы БрОЦ10-2 рекомендуется производить, используя покрытие ММЗ-2, нанесенное на электродный стержень из сплава БрОЦ10-2 или БрОЛ А8-0,7-0,7. Применение электродов со стержнем из бронзы БрОЦ10-2 может быть рекомендовано для неответственных деталей и заварки незначительных пороков литья. Толщина покрытия должна находиться в пределах 0,05—0,15 мм на сторону, так как его увеличение снижает пластические свойства шва. [c.449]

Для сварки латуни покрытыми электродами применяют электроды с покрытием типа ЗТ со стержнем из бронзы БрКМц-3-1. Сварку выполняют короткой дугой без колебаний конца электрода постоянным током обратной полярности. Под стыком укладывают прокаленную асбестовую цодкладку. При толщине латуни до 4 мм сварку ведут без разделки кромок, при толщине 4—10 мм делают одностороннюю разделку под углом 60—70°, а при большей толщине — двухстороннюю разделку. Подогрев применяют при толщине металла более 10 мм. [c.233]

Для электродов используют стержни, по составу идентичные основному металлу, или такие же, как при сварке угольным электродом. При сварке раскисленной меди (кислорода не более 0,01%) применяют электродные стержни из бронзы БрКМцЗ—1 с покрытием ЗТ. Толщина слоя покрытия в зависимости от марки покрытия и стержня, а также диаметра стержня составляет 0,3—0,9 мм на сторону. После нанесения покрытия электроды просушиваются при комнатной температуре в течение 4—6 ч, а затем прокаливаются при 200—400° С в течение 3—4 ч. [c.412]

Для электродов используются стержни, по составу идентичные основному металлу. При сварке раскисленной меди, содержащей не более 0,01% кислорода, применяют электродные стержни из бронзы БрКМцЗ-1 с покрытием ЗТ. Сварка этими электродами, а также электродами с покрытием Комсомолец-100 и ЗТ производится постоянным током обратной полярности. Покрытие ММЗ-2 наносится окунанием толщиной 0,35—0,8 мм иа сторону (в зависимости от диаметра). После нанесения покрытия электроды просушиваются при комнатной температуре в течение 4—6 ч, а затем прокаливаются при [c.61]

Для дуговой сварки латуни применяют электроды с покрытием ЗТ, разработанные Балтийским заводом в Ленинграде. Состав электрода следующий стержень из кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1, содержащей 3% кремния и 1% марганца покрытие из 17,5% марганцевой руды, 13% плавикового шпата, 16% серебристого графита, 32% ферросилиция 75%-ного, 2,5% алюминия в порошке. Сварка ведется постоянным током при обратной полярности короткой дугой с целью снижения выгорания цинка. От вытекания металла стык защищают прокаленной асбестовой подкладкой с обратной стороны стыка. При толщине листов до 4 мм сварку ведут без разделки кромок. При толщине листов более 4 мм разделка кромок такая же, как и для стали. После сварки шов проковывают, а затем отжигают при 600-650 С для выравнивания химического состава и придания металлу мелкозернистой структуры. [c.162]

Такая сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Для прихватки и сварки применяют электроды типа Комсомолец , где стержень - из меди М1 электроды с покрытием ЗТ (стержень - БрКМцЗ-1) электроды марки АНЦ-1 или АНЦ-2, где стержни соответственно из бронзы БрХ07 или меди М1. Перед сваркой листов меди толщиной >4 мм электродами типа Комсомолец , ЗТ и другими необходим местный подогрев до 200... 300 °С. При большей толщине предварительный подогрев может быть до 500 °С. Ориентировочные режимы приведены в табл. 11.15. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...