Зубонарезание на зубофрезерных станках

При этом методе зубонарезания на зубофрезерном станке дополнительно настраивают гитары дифференциала и диагональной подачи, что увеличивает время на настройку. Поэтому метод диагонального зубофрезерования применяют для обработки партии одинаковых зубчатых колес, т. е. при серийном и массовом производстве. [c.67]

Тенденция повышения твердости зубчатых колес с т > 10 мм, в том числе на стадии зубонарезания, вызывает прогрессирующее увеличение себестоимости зубообработки быстрорежущим инструментом, что также приводит к поискам новых методов зубообработки и конструкций инструмента. Так, в ЦНИИТМАШе разработан способ непрерывного зубострогания с помощью специального суппорта на зубофрезерном станке [171. При этом способе заготовка непрерывно вращается, а инструмент типа однозубой зуборезной гребенки совершает возвратнопоступательное движение вдоль зуба колеса и движется вдоль оси инструментального шпинделя станка. Во время рабочего хода инструмента его боковые режущие кромки располагаются на поверхности зубьев воображаемой рейки, которая находится в зацеплении с обрабатываемой заготовкой колеса. После каждого рабочего хода инструмент отводится от заготовки, возвращается в исходное положение и цикл повторяется. [c.105]

Червячные фрезы (рис. 231, о) также применяют для нарезания зубчатых колес на зубофрезерных станках. Червячная фреза имеет зубья трапецеидальной формы. Нарезание зубьев колес червячной фрезой производится методом обкатки, причем в таких случаях точность получается более высокой по сравнению с нарезанием модульной фрезой. В этом случае червячная фреза находится как бы в зацеплении с заготовкой, обкатывает ее и нужный профиль — эвольвента — автоматически получается в соответствии с обкатываемым диаметром заготовки. Помимо зубонарезания, червячные фрезы других профилей применяют для фрезерования резьб, шлицев на валах и др. [c.347]

Применение таких фрез дает повышение производительности на операциях чернового зубонарезания в 2—2,5 раза. Обязательным условием использования твердосплавного инструмента является высокая жесткость и достаточная мощность зубофрезерных станков. В связи с этим во многих случаях возникает необходимость модернизации зуборезных станков, так как без этого использование твердосплавных фрез является неэффективным. г- [c.387]

Эти свойства эвольвенты используются в станках, работающих по методу обкатки (огибания), В зубодолбежных станках применяется инструмент, имеющий форму зубчатого колеса, в зубострогальных станках обработка производится зубчатой рейкой (гребенкой), т, е, зубчатым колесом бесконечно большого диаметра, в зубофрезерных станках применяются червячные фрезы, имеющие в сечении, нормальном к виткам, форму рейки. Регламентированием определенной формы зубьев рейки полностью определяется форма зубьев колеса для каждого определенного числа его зубьев. Для обеспечения единообразия технологии зубонарезания, легкости замены и ремонта зубчатых колес теоретическая форма зуба рейки (фиг, 12) и основанная на ней форма профиля зубообрабатывающего инструмента стандартизованы. Теоретическая форма зуба рейки называется исходным контуром зубчатых колес. [c.281]

Повышение жесткости зубофрезерных станков не только позволяет вести обработку на высоких скоростях резания, но и обеспечивает повышение точности зубонарезания. [c.242]

На фиг. 29 дана схема подобного приспособления для зубофрезерного станка нож приспособления, установленного на задней стойке станка, в конце нарезания зубьев поворотом рукоятки подводится к нижнему торцу венца н срезает при вращении колеса образовавшиеся при зубонарезании заусеницы. [c.121]

Наиболее важными показателями любого метода нарезания зубчатых колес следует считать увеличение производительности, улучшение качества и снижение себестоимости обработки. Зубофрезерные станки вследствие их универсальности, точности и производительности находят наибольшее применение при зубонарезании. Непрерывное совершенствование конструкции зуборезных станков направлено на снижение машинного и вспомогательного времени, а также на создание удобств обслуживания. [c.85]

Наиболее важными показателями любого метода нарезания зубчатых колес следует считать увеличение качества производительности и снижение себестоимости обработки. Зубофрезерные станки вследствие их унивеР сальности, точности и производительности находят наибольшее применение при зубонарезании. Технический прогресс в области зубонарезания характеризуется повышением стойкости режущего инструмента, высокой производительностью, точностью, применением новых технологических процессов, степенью автоматизации. Непрерывное совершенствование конструкции зуборезных станков направлено на снижение машинного и вспомо-гаФельного времени, а также на создание удобств в обслуживании. [c.98]

На станках типов ЕЗ осуществляется нарезание конических прямозубых колес на универсальных зубофрезерных станках перечисленных выше моделей можно нарезать зубчатые колеса внутреннего зацепления методом копирования с точностью зубонарезания по 9—10-й степени (ГОСТ 1643—56). [c.44]

Контурное зубонарезание (табл. 11./, 6). В массовом производстве цилиндрических зубчатых колес небольших размеров и средних модулей применяют метод одновременного долбления всех зубьев — контурное зубонарезание. Этот способ дает высокую производительность (в 8—10 раз выше, чем на обычных зубофрезерных станках) благодаря тому, что многорезцовой головкой со специальными профильными резцами одновременно обрабатывают все зубья. [c.44]

Зубонарезание производится на универсальных зубофрезерных или специальных станках. В качестве режущего инструмента применяют червячные фрезы, изготовленные по номинальным размерам червяка с учетом припуска на шевингование, а также резцы-летучки, профилированные по осевому или нормальному сечению витков червяка. [c.328]

При зубонарезании на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, шлицефрезерных станках, а также при протяжных работах рекомендуется применять смазочно-охлаждающую жидкость Соноп . [c.245]

Первые два зубофрезерных станка 5 нарезают зубья на зубчатом венце I, два следующи.х станка б нарезают зубья на венце 2, пятый станок 7 нарезает зубья на венце 4. На всей автоматической линии обработка зубьев и их контроль ведутся от центровых фасок в отверстии. На зубофрезерных станках крутящий момент к нарезаемому блоку передается посредством двух шпилек, установлен-ны.х на торце оправки, которые входят в технологические отверстия на торце заготовки. Зубонарезанне производится цельными червячными фрезами диаметром 76 мм и длиной, 102 мм скорость резания 62 м/мин. Во время резания червячная фреза непрерывно перемещается вдоль своей оси на величину 76 мм. Зазор в ходовом винте шпинделя червячной фрезы выбирается посредством двух регулирующих гаек. [c.58]

При диагональном зубонарезании целесообразно применять удлиненные фрезы и увеличить осевое перемещение червячной фрезы до длины фрезы наибольшего модуля, обрабатываемой на данном станке. Например, на зубофрезерном станке 5К324 наибольший нарезаемый модуль 8 мм и осевое перемещение фрезы 100 мм. Длина червячной фрезы модуля 8 равна ) 0 мм (ГОСТ 9324—60) , поэтому осевое перемещение фрезы должно быть не менее 180 мм. [c.68]

В 1958 году было начато изучение теории и нарезания эпи-гипотрохоидных конических колес с целью выявления преимуществ и недостатков этого типа колес, создания способов нарезания и установления наиболее выгодных областей применения. Теоретический анализ и экспериментальное нарезание колес на переоборудованном зубофрезерном станке мод. АФК-105 показали, что эпи-гипотрохоидные колеса имеют ряд технологических преимуществ в условиях мелкосерийного и единичного зубонарезания [158, 159]. Дальнейшая работа была посвящена изучению сложного процесса резания. Теоретически и экспериментально установлено, что характер зубонарезания эпи-гипотрохоидных колес сложнее нарезания конических круговых колес, но нарезание может быть интенсифицировано применением в резцовой головке прорезного резца наряду с профилирующими, совмещая таким образом черновую и чистовую обработку на одном проходе. Получены формулы для расчета резцовой головки с прорезным резцом (см. стр. 101). [c.21]

Большое разнообразие конструктивных форм и размеров зубчатых колес потребовали появление и разнообразных зубофрезерных станков (рис. 19). Зубофрезерные станки по положению оси нарезаемого колеса делятся на вертикальные и горизонтальные. На вертикальных зубофрезерных станках ось вертикальна. Наибольшее применение в практике зубонарезания имеют вертикальные зубофрезерные станки, которые изготовляются в двух исполнениях с перемещающимся столом и неподвижной стойкой (рис. 19, б) и с перемещающейся ч тойкой и неподвижным столом (рис. 19, а). Стрелками показаны направления движущихся частей станка. Небольшие вертикальные зубофрезерные станки изготовляются с подвижным столом и неподвижной стойкой, станки средних размеров — как с подвижным столом и неподвижной стойкой, так и с подвижной стойкой и неподвижным столом, а вертикальные зубофрезерные крупных размеров—с подвижной стойкой и неподвижным столом. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...