Перегрузочного стола

Подъём и опускание хобота в вертикальной плоскости параллельно горизонтальной оса хобота Работа манипулятора с заготовкой на различных уровнях её положения (под печи перегрузочные столы бойки и т. д.) [c.814]

Рис. 14. Гибкий производственный модуль а - структура построения б - ГПМ с линейным стационарным накопительным устройством заготовок и транспортной тележкой (/ - станок с ЧПУ 2 - транспортная тележка 3 - позиция со сменным столом с заготовкой) в - с овальным поворотным накопительным устройством заготовок (I - станок с ЧПУ 2 - накопительное устройство заготовок 3 - поворотное перегрузочное устройство)

Применяют три типа конструкций захватов с постоянными магнитами с механическим усилием освобождения груза, с подвижным блоком, с электроимпульсным управлением. В магнитных захватах с механическим усилием освобождения груза используется то обстоятельство, что усилие сдвига магнита относительно притянутого груза в 2—4 раза меньше усилия отрыва. Применение магнитного захвата с механическим усилием при освобождении груза показано на рис. 4.32. Перегрузочное устройство 5 с механизмами поворота и горизонтального подъема руки 4 имеет захват в виде постоянного магнита 3. Устройство предназначено для передачи металлических деталей 1, транспортируемых конвейером 2, на стол 7. При подходе. детали к позиции захвата устройство опускает магнит на деталь. Затем рука с деталью поднимается, поворачивается на 180° и опускает деталь на стол. Следующей операцией является поворот руки с деталью в обратном направлении. При этом деталь упирается в ограничительную планку 6, а захват перемещается, оставляя деталь на столе. [c.81]

Рассмотрим работу схемы при перегрузке с левого конвейера на правый. Выбор направления перегрузки производится ключом 82. Выбор режима управления задается ключом 81. В ручном режиме управление перегрузочным узлом производится при помощи кнопочных постов управления 88, 811 и 815, 818, установленных непосредственно у механизмов. В автоматическом режиме при подходе подвески с грузом и при считывании соответствующего адреса замыкается контакт КА1 в цепи реле К1, которое срабатывает и своим замыкающим контактом К1.1 включает реле КЗ. Срабатывает электромагнит У1 золотника гидроцилиндра подъемного стола, стол поднимается и снимает тару с грузом с подвески конвейера. При достижении столом крайнего верхнего положения срабатывает геркон 55 и размыкает цепь реле КЗ, что приводит к опусканию стола в нижнее положение и срабатыванию геркона 89. [c.206]

Вращение распределительному валу сообщается через зубчатые колеса 12 и перегрузочную муфту 13 от привода, состоящего из электродвигателя 17, червячной пары 14 и 15, зубчатых колес 16 и механизма ручного привода (рукоятка 20, зубчатые колеса 21, 18, 16). На верхней стенке станины расположена колонна 3 с восемью боковыми гранями, на которых смонтированы измерительные станции и устройства для загрузки и сортировки. Передает детали между позициями поворотный стол 24, вращающийся в направляющих из трех роликов 23. Распределительный вал 11 через муфту 26 соединяется с верхним валом 27, от которого вращение через зубчатые колеса 30 и 29 гложет передаваться валам, обслуживающим шесть измерительных станций 28, сортировочное устройство и устройство для загрузки толкателя (на рисунке не показано). Зубчатые колеса закрыты коробкой, несущей на себе одновременно командоаппарат 2. С лицевой стороны автомат закрыт прозрачным подъемным кожухом 1. [c.208]

Перегрузочное устройство для передачи грунта с конвейера роторной стрелы на конвейер соединительного моста иногда не имеет промежуточных конвейеров. В экскаваторе фирмы Крупп производительностью 3000 м 1ч и весом 3100 т они заменены разгрузочным столом. Такое перегрузочное устройство показано на рис. 73. Загрузочная часть конвейера моста снабжена пружинными амортизаторами роликовых опор. [c.93]

Рнс. 74. Перегрузочное устройство с передвижной дробилкой а — работа без дробилки б — работа с включением дробилки / — роликовый стол [c.94]

Как уже указывалось, колебания секундной производительности ротора могут доходить в неблагоприятных условиях до 200—250% теоретической производительности. Это требует особого внимания к выбору не только конвейеров, но и перегрузочных устройств. Пока еще этот столь важный, узел конвейерного оборудования не подвергнут-достаточно подробным исследованиям, которые являются необходимым условием для создания вполне надежных конструкций. [c.396]

Для врезного шлифования используют перегрузочные системы с механическими или пневматическими захватами. Роботы могут захватывать заготовку с загрузочного стола, помещать ее в зону шлифования, забирать обработанную деталь и переносить ее на конвейер для транспортировки к месту выполнения следующей операции. [c.64]

Автоматические транспортные системы предназначены для погрузки, перемещения, разгрузки, транспортировки, накопления и адресации предметов труда, отходов, инструментов в целях обеспечения производственного процесса. В состав автоматических транспортных систем входят трасса с датчиками останова, толкающие конвейеры или транспортные ПР, накопители, приемные столы, подьемно-поворотные столы, перегрузочные тележки, устройство управления транспортными средствами (на базе микроЭВМ "Электроника-бО"), а также тара для отходов производства и поворотные двухпозиционные столы для тары. [c.686]

ПЕРЕГРУЗОЧНОГО СТОЛА М.-устр., приводящее в движегше поворотный стол, с которого предметы перегружаются на конвейер. [c.273]

Подъемно-опускные столы ртносятся к нестандартному оборудованию. Они применяются при подъеме или опускании грузовых площадок с поданным на них пакетом материалов (например, пакета листов у штамповочных прессов, пакета пиломатериалов у деревообрабатывающих станков и т. д.) или приспособлений-спутников на автоматических линиях обработки, для снятия грузов с подвесных конвейеров, на конечных или перегрузочных станциях ша ающих конвейеров. Они работают при небольшой высоте подъема, чаще всего Не превышающей одного метра, когда можно привести их в действие от одного или двух масляных гидроцилиндров. При большей высоте подъема подъемно-опускные столы выполняются в виде электрических винтовых домкратов. [c.52]

На продольных поясах 1 мостовой фермы попарно смонтированы вертикально восемь пневмоцилиндров 2 с вакуумными захватами 3. Пневмоцилиндр штоком 8 поршня б посредством двух полуколец 9 и обоймы 10 соединен с вакуумным захватом 3. Пневмоцилиндр одностороннего действия, служит только для подъема вакуумного захвата. Впуск сжатого воздуха в рабочую полость пневмоцилиндра под поршень при подъеме и выпуск при опускании, которое происходит под действием собственного веса, осуществляется через патрубок 7. При этом выпуск воздуха из-под поршня и впуск в надпоршневую полость для ликвидации образующегося вакуума при опускании происходит через отверстие 5 в поршне. Вакуумная система погрузчика включает вакуумный насос 4 типа РВН-20 быстротой действия 2,4 л/с, ресивер и вакуумный групповой коллектор для управления захватами. Захваты соединены с вакуумной системой при помощи подвесных резинотканевых водолазных шлангов 11. Для выполнения перегрузочных операций погрузчик перемещается с помощью электропривода и останавливается над пачкой листов стали вакуумный захват, опускаясь на лист, захватывает его. После подачи сжатого воздуха в рабочую полость пневмоцилиндра вакуумный захват со стальным листом поднимается в крайнее верхнее положение. Затем погрузчик перемещается в нужном направлении, например к столу газовой резки, на который при выпуске воздуха из рабочей полости пневмоцилиндра опускается стальной лист. При девакуумировании вакуумного захвата он освобождает лист. При впуске сжатого воздуха в рабочую полость пневмоцилиндра вакуумный захват поднимается, и погрузчик готов к выполнению новой перегрузки. [c.246]

Помимо всех перечисленных выше специальных устройств, в современных транспортно-технологических и складских системах, оборудованных роликовыми и дисковыми конвейерами, широкое применение нашли специальные устройства, столь же широко применяемые в системах, оборудованных конвейерами других типов. К таким специальным устройствам относят системы автоматического адресования грузов, перегрузочные устройства, путевую автоматику (т. е. приборы автоматических систем управления, расположенные непосредственно на трассах конвейеров), взвешивающие и счетные устройства. Подробное рассмотрение и анализ конструкций любого из перечис ленных типов устройств выходят за рамки настоящей книги. [c.31]

Перегрузочное устройство содержит два вертикальных толкателя 5 и 5 и два горизонтальных переталкивателя 4 и 7, при помощи которых можно производить перегрузку с правого конвейера на левый и в обратном направлении. Рассмотрим перегрузку с конвейера I на конвейер 10. При подходе адресованного на перегрузку груза вертикальный толкатель 5 поднимается в верхнее положение, снимая тару с подвески. После выдержки времени, необходимой для ухода подвески, толкатель опускает стол с грузом в нижнее положение. Горизонтальный переталкиватель 4 перемещает груз на стол вертикального толкателя 6. В момент подхода свободной подвески конвейера 10 толкатель 6 поднимает стол с грузом в верхнее положение и затем опускается Г В результате тара оказывается на подвеске конвейера. Аналогично производится перегрузка с конвейера 10 на конвейер 1. Принципиальная электрическая схема автоматического управления этим перегрузочным узлом рассмотрена в ГЛ, 11, [c.47]

Исходя из требуемой производительности, грузоподъемности, длины пути пере-медения и особенностей технологии перегрузки, произведен выбор перегрузочных устройств (см. табл. 12.1). При этом учитывалась необходимость унификации перегружателей, что значительно упрощает их эксплуатацию и ремонт. На всех перегрузочных операциях, за исключением узлов № 6—8 и 10, приняты горизонтальные и вертикальные толкатели (подъемные столы) с гидроприводом. Выбор гидропривода для толкателей обусловлен характером груза (приборы), который не допускает толчков и ударов в процессе перегрузки. Описание рычажного перегружателя /6 дано в п. 6.2. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...