Сортировочные устройства

Электронная часть предназначена для питания феррозондовых преобразователей, а также для обработки исходных первичных сигналов, включая их последующую амплитудную селекцию, после которой производится вывод сигнала-команды на сортировочные устройства. Электронная часть установки включает следующие блоки питания обмоток, возбуждения феррозондов, усилителей, индикации, питания всей установки. [c.55]

Сигнальные лампы СЛи СЛч и СЛз служат для световой сигнализации зажигание их соответствует определенным значениям контролируемой толщины покрытия. Сигнальные лампы при автоматическом контроле могут быть заменены сортировочными устройствами, которые будут разбраковывать изделия на соответствующие группы годности. [c.67]

Если получаемые заготовки не соответствуют требованиям обработки на АЛ, то следует организовать специальный участок для их доделки согласно требованиям технических условий. В некоторых случаях целесообразно внедрить на линии блокировочные и сортировочные устройства, позволяющие отбирать на доработку часть заготовок, имеющих отклонения от заданных требований. [c.265]

Фотоэлектрические преобразователи обычно применяются для контрольно-сортировочных устройств. [c.99]

Применение фотоэлементов. Основное применение фотоэлементы находят в телевидении, звуковом кино, фототелеграфии, кроме того, широко используются для контроля и управления различными производственными процессами для различного рода сортировочных устройств, для контроля цвета производственной массы, для регистрации изделий на конвейере, для автоматической регулировки освещения, контроля температуры и тому подобных целей. [c.547]

Механические автоматы характеризуются применением механической рычажной передаточной системы для связи измерительного органа, непосредственно опирающегося на поверхность контролируемой детали, с приводом механизма сортировочного устройства. [c.216]

На каждом контрольном пункте проверяется только один предельный размер. Поэтому автомат включает щесть контрольных сортировочных устройств. Принцип действия этих устройств одинаков для всех размеров. Как видно из фиг. 109, для контроля длины пуля подаётся вверх шпинделем 1 до упора в неподвижную базовую поверхность 2. При этом в зависимости от длины пули верхняя гайка 3 повернёт рычаг 4 со ступенчатыми упорами. Если длина пули окажется в допустимых пределах, рычаг 4 повернётся так, что стержень 5 под действием пружины 6 установится на левой ступени упора. Тогда при обратном движении шпинделя 1 рычаг 4 не сможет занять своего первоначального положения и остаётся приподнятым вверх. Вследствие этого связанный с ним стопор 7 установится так, что вырез в цём будет находиться против защёлки <9, которая поддерживает пулю снизу и не даёт ей выпасть из гнезда. При повороте диска защёлка проходит в прорезь стержня и удерживает пулю. Если длина детали окажется больше заданной, защёлка упрётся в стопор 7, как указано на фиг. 109, и откроет выходное [c.217]

Передача импульса от головки 1 к электромагнитам 7 сортировочного устройства производится при помощи электронного реле. Если проверяемый размер окажется вне заданных пределов, рычаг 4 придёт в соприкосновение с одним из контактных винтов 5. Вследствие этого замкнётся электрическая цепь, сработает электронное реле и ток пойдёт в один из электромагнитов 7. В результате освободится собачка 8, откроется крышка 9 и деталь после контроля скатится по каналу 10 в соответствующий приёмник брака. [c.219]

В контрольно-сортировочных автоматах применяются сортировочные устройства шахтного типа, поворотные и дисковые сортировочные устройства. Наибольшую производительность обеспечивают совмещенные с транспортирующим устройством дисковые сортировочные устройства с принудительным перемещением измеренных деталей и передачей измерительной информации синхронно перемещению детали с помощью запоминающего устройства 20]. Запоминающие устройства являются неотъемлемой частью контрольно-сортировочных автоматов. Перемещение измерительной информации может производиться с помощью регистров сдвига, электромеханических, светочувствительных и электромагнитных запоминающих устройств [27]. [c.325]

Молотковые дробилки применяются в тех случаях, когда необходимо получить относительно хорошо измельченный однородный продукт без последующего применения сортировочных устройств. Молотковые дробилки эффективны при измельчении хрупких продуктов (зерно, кость, лед, соль, сахар) и менее эффективны для продуктов с большим содержанием жира. Продукт в молотковых дробилках измельчается ударами молотков по частицам продукта, ударами частиц о кожух дробилки и в результате истирания частиц. Наибольшее распространение получили дробилки со свободно подвешенными молотками. Рабочий орган — ротор такой дробилки представлен на рис. 27. На валу I ротора собран пакет из колец 2 и дисков 3, поджатых с одной стороны гайкой. В дисках сделаны отверстия для установки осей 4 под молотки 5. Количество молотков, располагаемых на равном угловом шаге, может равняться четырем и более. [c.53]

У электрических приборов по сравнению с механическими следующие преимущества возможность территориального разделения мест измерения и получения результатов возможность использования результатов измерения в виде электрических величин в автоматических контрольных и сортировочных устройствах, а также непосредственно в станках удобство в эксплуатации. [c.142]

Для мелких деталей применяют центробежные сортировочные устройства (рис. 16, б), в которых измеренная деталь по лотку 6 посту пает на вращающийся диск. Прижимаясь под действием центробежной [c.597]

Большой производительностью обладают контрольно-сортировочные автоматы с сортировочными устройствами, у которых заслонки встроены в органы, перемещающие сортируемые детали. Измеренная деталь подается в гнездо транспортирующего диска 10 (рис. 16, д), дном которого является заслонка 12, перемещающаяся совместно с.диском. Заслонка удерживается защелкой 15. При подходе детали к соответствующему сортировочному отсеку с запоминающего устройства подается сигнал на электромагнит 13, который поворачивает рычаг 14 и защелка, натыкаясь на повернутый рычаг, выходит из заслонки. Последняя под действием пружины 11 перемещается, совмещается своим отверстием с окном диска, и деталь проваливается в соответствующий отсек. Перед позицией подачи детали в гнездо диска заслонка упором 17 автоматически взводится, и защелка под действием пружины 16 заскакивает в нее. [c.598]

Рис. 16, Схемы сортировочных устройств с принудительным перемещением деталей

Рис. 74. Схемы контрольно-сортировочных устройств а — после обработки б — в процессе обработки в — с подналадкой и сортировкой г —с комбинированным контролем в процессе обработки и после нее.

На рис. 74, г приведена схема одновременного использования устройств для комбинированного контроля изделий в процессе обработки и после нее. Деталь 1 во время обработки контролируется датчиком 2, подающим сигналы преобразователю измерительных импульсов 7 с сигнальным устройством, который управляет станком 8. После обработки деталь контролируется датчиком 2а, сигналы которого поступают в преобразователь 3, управляющий сортировочным устройством 4, и одновременно в сигнальное устройство 5. В процессе обработки осуществляется контроль случайных отклонений, а после обработки контролируются изменения, происходящие в работе станка или первого контрольного устройства, и подается сигнал о необходимости их перестройки. [c.178]

Если установить зависимость между размерами изделия и величиной тока, протекающего через обмотку магнита, то можно получить сортировочное устройство, позволяющее сортировать изделия на большое число групп со значительной точностью. Для простейшего случая, а именно для притяжения электромагнитом консольно закрепленной плоской пружины, эта [c.195]

Значительно более сложный процесс непрерывного коксования (рис. 5.1Э) строится на безостановочном перемещении через установку гранулированного кокса. Этот кокс является основным теплоносителем. Он нагревается продуктами горения газа и кокса до 550--580 °С и циркулирует непрерывно (через бункер 3 и сортировочное устройство 2) из специального реактора 4 в нагреватель 1 (где идет частичное его сжигание) из нагревателя 1 в реактор 4 (через затворный бункер 8 и подъемник 9). Нагретое в теплообменниках и печи 7 перемещаемое насосом 6 сырье — мазут или полу-гудрон с содержанием серы 4% и более — воспринимает тепло в [c.163]

На верхнем конце стержня закреплен флажок, при помощи которого закрывается или открывается щель в перегородке, тем самым световой поток либо прерывается, либо, наоборот, фотоэлемент им освещается. В результате фотоэлектрического эффекта возникает ток, воздействующий через электронный усилитель 5 на электроаппаратуру 6 станка -или сортировочного устройства. [c.179]

Автоматическое сортировочное устройство с электроконтактным датчиком. На фиг. 228 показана схема автоматического сортировочного устройства с электроконтактным двухпредельным датчиком. Контро- [c.223]

Фиг. 228. Автоматическое сортировочное устройство с электроконтактным датчиком.

Из бункера по лотку 5 шарик 10 поступает на измерительную позицию 9, по которой он перемещается слева направо ползуном 6. По мере передвижения шарик 10 повертывает коромысло 8 вокруг оси 11, которое поднимает рычаг 7. При повороте на определенный угол этот рычаг размыкает контакт электроконтактного датчика 4, образуя импульс, действующий на электронный преобразователь 3. Электрический импульс выдается преобразователем 3 на контакт 2. В зависимости от того, в каком месте контактной системы 1 Находился контакт 2 в момент выдачи импульса, срабатывает одна из семи заслонок (от А до Ж) сортировочного устройства 12, благодаря чему шарики сортируются на 5 групп годных и 2 группы брак (исправимый и неисправимый). [c.230]

Фиг. 239. Схема сортировочного устройства для колец роликоподшипников.

Сортировочные устройства (см. рис. 117). Установить кулачок 33 ка распределительном валу 20, отрегулировать рычаги, 31 для поворота заслонок 1 я 4. [c.203]

В некоторых конструкциях сортировочные устройства имеют привод от электромагнита / с отпадающим якорем 2 (рис. 119). В этом случае необходимо отрегулировать величину обратного хода якоря. [c.203]

Схемы и конструкции сортировочных устройств должны выполняться так, чтобы при возникновении наиболее характерных неисправностей все контролируемые детали поступали в брак. Целесообразно кроме лотков бракованных и годных деталей предусматривать лоток сброса деталей, для которых не выполнена команда адресования. Такой лоток обычно бывает последним, а детали в нем считаются непроконтролированными. [c.316]

Некоторые фирмы (Rei herter, Wilson и др.) на базе унифицированных из.мерительных головок разрабатывают и изготовляют иногда по индивидуальным заказам приборы с автоматическим и полуавтоматическим циклом испытания с загрузочными сортировочными устройствами, позволяющими рассортировывать детали на группы — твердость нормальная, твердость завышенная, твердость заниженная. [c.281]

При селективной сборке сопрягаемые детали сортируют в пределах допуска на несколько размерных групп, благодаря чему при сборке деталей одноименных групп обеспечивается высокая точность сопряжения. Сортировка деталей на группы выполняется контрольно-измерительными и сортировочными устройствами, специальными или встроенными в сборочное оборудование. При этом в процессе сборки сначала автоматически контролируется размер базовой детали, после чего измерительный импульс передается в систему магазинов, где присреди няемые детали рассредоточены по размерным группам. В соответствии [c.564]

Эти автоматы предназначаются для контроля и сортировки готовых деталей на размерные группы, что необходимо при селективной сборке. Они осуществляют автоматический прием, ориентирование, транспортирование, контроль и сортировку с помощью механических, элекгро-контактных, пневматических, индуктивных, емкостных, мехатронных и других преобразователей. Основными устройствами автоматов являются сортировочные устройства. [c.596]

В высокопроизводительных контрольно-сортировочных автоматах широкое распространение получили дисковые сортировочные устройства с неподвижным расположением заслонок, которые применяют для сортировки деталей простой формы. В этом случае измеренная на контрольной позиции 4 (рис. 16, а) дегаль продолжает перемещаться вместе [c.596]

Для тяжелых деталей применяют сортировочные устройства с транспортером (рис. 16, в, г). Здесь деталь после измерения подается на транспортер 9 (рис 16, в), который в зависимости от номера сортировочной группы детали останавливает ее против соответствующега сортировочного лотка, и толкатель 8, получивший сигнал с запоминающего устройства, выталкивает деталь в сортировочный отсек 5. При другом конструктивном исполнении (рис. 16, г) транспортер 9 непрерывно перемещается вдоль ряда сортировочных заслонок 2. При поднятии определенной заслонки 2 измеренная деталь скатывается по боковой скошенной стороне транспортера в соответствующий сортировочный отсек 5. [c.598]

Контрольно-сортировочные устройства (устройства пассивного контроля) фиксируют размер изделий и на этой основе сортируют готовые изделия на годные и бракованные, а часто еще и годные изделия на ряд размерных групп. Контролируемая деталь 1 (рис. 74, а) подается под измерительное устройство (датчик) 2, который сигнализирует о размере контролируемого изделия в преобразователь измерительных импульсов 3 и иногда в сигнальное устройство 4. Из преобразователя 3 поступают коман- [c.176]

Фиг. 111. Классификация контрольно-сортировочных устройств по методу воздействия их на технологический процесс ai—защитно-блокирующее устройство б — автоматический контроль в процессе обработки в — автоматическая подналадка станка (схема подналад-чика и автостопа) г — автоматическое самоподналаживающееся устройство I — датчик 2 — деталь 3 — сигнально-отсчетное устройство 4 — сортировка

Контрольно-сортировочное устройство БВ-652 с подналадкой бесцентрово-шлифовального станка. На фиг. 217 показана схема контрольно-сортировочного устройства с подналадкой станка, применяемого в автоматической линии шарикоподшипников на 1ГПЗ. После [c.215]

Функции запоминающих устройств заключаются в приеме и накоплении информаций, т. е. различных показаний, поступающих от контрольных приборов или от человека, сохранении этой информации до момента ее использования и выдаче для управления теми или иными элементами линии. Необходимость в таких устройствах обусловлена тем, что показания автоматических контрольных устройств обычно используются не в момент получения, а лишь через некоторое время. Так, например, контрольный прибор в роторе, контролирующий какой-либо размер заготовки, дает показание в тот момент, когда заготовка находится непосредственно в контрольном приборе. Но осуществить отбраковку заготовки или направить ее в сборник для определенной размерной группы, как правило, можно (или удобно), когда заготовка будет находиться в устройстве для отбраковки или рассортировки. Контрольный прибор в это время проверяет следующую заготовку, а его показание должно быть сохранено для того, чтобы дать соответствующую команду отбраковочному или сортировочному устройству. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...