Термический коэффициент линейного

Термический коэффициент линейного расширения 5,6 [c.456]

Термический коэффициент линейного расширения при комнатной температу ре X 10-е на 1 С. ......... [c.469]

Термический коэффициент линейного расширения в интервале температур 20—200° С X10 . . . [c.515]

У металлов модуль Юнга практически не зависит от структуры и термической обработки и определяется только прочностью межатомных. связей. Легирование и пластическая деформация также не оказывают заметного влияния на модуль упругости. При нагреве материалов отмечается падение величины Е, причем между температурным коэффициентом модуля Юнга и термическим коэффициентом линейного расширения наблюдается прямая зависимость. Это связано с увеличением расстояния между атомами в кристаллической решетке из-за роста температуры, а следовательно, и уменьшением сил межатомного взаимодействия. [c.52]

ИЗМЕРЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКОГО КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ [c.88]

Прочностные и другие свойства карбидных сплавов изменяются при легировании. Так, например, легирование сплава W —Ti —Со карбидом тантала увеличивает его твердость, электросопротивление и термостойкость [25]. По этим же данным предел прочности при изгибе и ударная вязкость сплава W —Ti —ТаС с повышением содержания кобальта от 6 до 30 об. % увеличивается (при температурах от 20 до 700° С). Увеличение содержания кобальта в указанном сплаве приводит к уменьшению модуля упругости и увеличению термостойкости и термического коэффициента линейного расширения. [c.424]

Как локальное мероприятие имеет место применение материалов с малым термическим коэффициентом линейного расширения, например инвар, элинвар и др. [c.40]

Характерными особенностями графитовых антифрикционных материалов является их хрупкость (деформация их до разрушения протекает в пределах упругости), малый термический коэффициент линейного расширения, высокая стойкость к термическому удару, стабильность физико-механических и антифрикционных характеристик в широком диапазоне температур. [c.100]

Необходимо отметить, что стендовым и эксплуатационным испытаниям графитовых деталей должна обязательно предшествовать приработка их для создания ориентированных пленок графита, которую следует проводить на малых скоростях, пониженных удельных давлениях и с перерывами для охлаждения. Отсутствие приработки в начале длительных испытаний повышает температуру поверхностей трения, а в ряде случаев изменяет зазоры до заедания, вследствие различия термических коэффициентов линейного расширения металлов и графитовых материалов. [c.103]

Термический коэффициент линейного расширения, X 10 /К -0,6 н-0,2 19-22 [c.27]

Термический коэффициент линейно-го расширения, а х [c.31]

Термический коэффициент линейного расширения, ах 2,3-2,4 2,3-2,4 [c.33]

Термический коэффициент линейного расширения (ю Теплопровод- ность ккал/мч ° С Предел прочности в кГ/см. [c.570]

Поведение детали при термической усталости зависит от свойств материала термического коэффициента линейного расширения а, коэффициента теплопроводности X, модуля нормальной упругости Е, предела текучести Tq.j, относительного удлинения б, поперечного сужения i ), а также от формы и размеров деталей, характера их нагрева и нагревающей среды. [c.343]

По табличным данным построить график зависимости относительного удлинения Al/lo от температуры t и по тангенсу угла наклона к оси абсцисс полученной зависимости определить термический коэффициент линейного расширения. [c.141]

Приспособления, работающие по принципу использования разности термических коэффициентов линейного расширения просты по конструкции и основаны на подборе материала приспособления с учетом материала паяемых деталей. [c.261]

Композиты для использования в космосе и космических аппаратах разрабатывались как НАСА, так и министерством обороны США. Последним примером такой разработки могут служить дверцы приборного отсека орбитальной ступени космического корабля Шаттл . Эти детали представляют собой наибольшие сборные конструкции из композита шириной 3,7 м и длиной 18,3 м. Снижение массы конструкций является важнейшей задачей при применении КМ в космической технике, чем и объясняется быстрое увеличение объемов использования композитов в этой области. Другими особыми свойствами композитов для космических аппаратов являются регулируемый термический коэффициент линейного расширения, низкотемпературная стабильность, возможность расчета нагрузок и высокая удельная жесткость. В случае применения в космической технике КУС желательно использовать в виде сверхтонких слоев толщиной 0,025 мм и обеспечить создание таким образом оптимальных структур для солнечных батарей большой площади. Несомненно, что это станет реальностью в ближайшем будущем. [c.557]

Таблица 6.1. Термические коэффициенты линейного расширения некоторых материалов в интервале температур 288—298 К

Ниже рассматриваются термические коэффициенты объемного расширения изотропных материалов и термические коэффициенты линейного расширения анизотропных композиционных материалов. [c.252]

Полимер Наполнитель Количество наполнителя, % (масс.) Термический коэффициент линейного расширения, а-105 К-1 [c.253]

Термический коэффициент линейного расширения в продольном направлении, [c.281]

Расчетные значения термического коэффициента линейного расширения в поперечном направлении, а -105 К-1 [c.281]

Термический коэффициент линейного расширения (X10- )......................2,5 2,7 [c.640]

Термический коэффициент объемного расширения металла не зависит от размера, формы и ориентировки зерен, так как он является обратной функцией плотности и функцией температуры. Здесь опять термический коэффициент объемного расширения и микроструктура взаимно связаны через состав (средняя кривая на фиг. 16). Термический коэффициент линейного расширения может зависеть от ориентировки зерен в анизотропных металлах. Это обсуждается ниже в данном разделе. [c.421]

Изменение радиального зазора в радиальном подшипнике в результате перепада температур AgJ. = Я. ( в — О где X — термический коэффициент линейного расширения для стали Я = 1Г-10" )о — средний диаметр подшипника и — соответственно температура вала и корпуса при установившемся режиме работы узла. [c.445]

Термический коэффициент линейного расширения Х10 на 1° С........... Без гафния, отож кен при 1000° —5,66 С. -5,88 +6,23 +6,23 +6,10, +5,97 +5,76 [c.470]

Знание одной из основных физических констант — термического коэффициента линейного расширения (ТКЛР) покрытий — необ- [c.18]

Знание термического коэффициента линейного расширения (ТКЛР) покрытий дает возможность выбирать оптимальное сочетание материала покрытия и основного металла для работы при повышенных температурах рассчитывать одну из важнейших характеристик покрытий — величину остаточных напряжений прогнозировать работоспособность изделий с покрытиями при термоусталостном нагружении. [c.88]

Перед заливкой антифрикционным сплавом подшипники оцинковываются малолегированным сплавом цинка, содержащего 0,5—1,0% алюминия. Ввиду быстрого затвердевания антифрикционного сплава заливку необходимо производить быстро. Зазор между подшипником и валом делается несколько большим, чем для бронз и баббитов, так как цинковые сплавы имеют более высокий термический коэффициент линейного расширения. [c.273]

При известном объеме пьезометра при атмосферном давлении и комнатной температуре V20 величина объема пьезометра V при параметрах зафиксированного равновесного состояния рассчитывается по формулам (6-22) и (6-23). При этом поправка на изотермическую деформацию iVp здесь может не учитываться. Значения термического коэффициента линейного расширения а для нержавеющей стали 1Х18Н9Т приведены в табл. 6-1. [c.178]

Прижим паяемых деталей изделия по месту пайки может быть осуществлен с помощью груза, за счет разности термических коэффициентов линейного расширения паяемого материала и материала приспособления, пневматическим давлением, вакуумированием внутренней замкнутой папостн изделия, вакуумированием внутренней замкнутой полости контейнера, вакуумированием внутренней замкнутой полости изделия или приспособления при избыточном внешнем давлении. [c.260]

Материал приспособлевня доллеи быть совместим с материалом паяемых деталей по термическим коэффициентам линейного расширения, не вступать с ним в коитактцо-реактивное плавление, не смачиваться жидким припоем хорошо обрабатываться резанием, обладать термостойкостью и механической прочностью при температуре пайки. [c.262]

Ввиду образования трещин за счет напряжений, обусловленных разностью термических коэффициентов линейного расширения композита и покрытия, требуется включение в материал веществ, которые могли бы заполнять трещины и таким образом обеспечивать более надежную защиту. Все системы защиты УУКМ, успешно действующие при температурах до 1500 °С в течение длительных периодов времени, используют бор. Элементный бор и его соединения вводят в виде модификаторов в углеродные волокна или как компонент покрытия. Основными проблемами в этих системах являются чувствительность к влаге стеклообразующих боратов, длительная совместимость их с наружным покрытием и стойкость в условиях высоких температур в течение длительного времени. При температурах до 1760 °С самозалечивание обеспечивается главным образом в результате образования на поверхности Si02. [c.238]

Композитные трубчатые структуры с почти нулевым термическим коэффициентом линейного расширения были изготовлены фирмой Грумман для большого космического телескопа. Композиты были успешно использованы также для прецизионных креплений, оптических скамей и электромагнитных антенн. Конструкции для будущих космических применений будут, очевидно, изготовляться на основе КУС. [c.557]

В [6] дополнительного списка литературы приводятся также данные об улучшении некоторых других свойств термопластов при их наполнении. В табл. 1.2 перечислено большинство технически важных термопластов с указанием типичных наполнителей и свойств, которые улучшаются при наполнении. Полиамид 66 является хорошим примером термопласта, практически все свойства которого улучшаются при введении 20—40% стеклянного волокна. Особенно резко возрастают модуль упругости, прочность при растяжении, твердость, устойчивость к ползучести, теплостойкость при изгибе. Термический коэффициент линейного расширения также уменьшается, причем особенно резко в направлении ориентации волокон и становится соизмерим с соответствующими коэффициентами для меди, алюминия, цинка, бронзы и т. п. (В [7] дополнительного списка литературы приведены данные о всех свойствах наполненного и ненаполненного стеклянным волокном полиамида 66). Наполнение полиамидов 30—40% стеклянных микросфер в 8 раз повышает их прочность при сжатии при одновременном возрастании модуля упругости и прочности при растяжении. Эти материалы обладают лучшими технологическими свойствами по сравнению с полиамидами, наполненными стеклянным волокном. Кроме того стеклосферы не разрушаются в процессе переработки. На другие термопласты, такие как полистирол, сополимеры стирола и акри-лонитрила, поликарбонат наполнители оказывают менее упрочняющее влияние по сравнению с полиамидами. [c.26]

Объемная доля наполнителя Термический коэффициент линейного расширения в иродольном направлении, Термический коэффициент объемного расширения, Y -105 К-1 Расчетные значения термического коэффициента линейного расширения в поперечном направлении, а -105 К—i [c.280]

В первой группе методов к образцу прикладывается постоянное растягивающее напряжение и при повышении температуры с постоянной скоростью измеряется удлинение. К этой группе относится метод А8ТМ определения теплостойкости листовых материалов (О 1637) [7], в котором к стандартной полоске материала прикладывается постоянная нагрузка 0,35 МПа и температура поднимается со скоростью 2 °С/мин. Теплостойкость оценивается температурой, при которой удлинение достигает 2%. Если лист был предварительно ориентирован, то в начальный момент образец может дать некоторую усадку, прежде чём начнет удлиняться с постоянной скоростью. Типичные кривые, получаемые в этом методе, показаны на рис. 6.1 [8].- Наклон кривых на начальном участке обычно пропорционален термическому коэффициенту линейного расширения, за исключением случаев воздействия очень высоких нагрузок. Резкий изгиб деформационных кривых для аморфных полимеров наблюдается вблизи Т , выше которой основной вклад в деформацию вносят высокоэла-стическне и пластические деформации [9—15]. [c.200]

Термические коэффициенты линейного расширения (ТКР) а керамических материалов после облучения нейтронами меняются различно (рис. 27.9). Коэффициент линейного расширения стеатитов после облучения нейтронами флюенсом 2,14-I/ m проходит через максимум и, начиная с 573 К, медленно уменьша-еся до минимума при температуре около 973— 1023 К. Это уменьшение наиболее четко выражено на кривой стеатита СНЦ. Повторное нагревание возвращает ТКР стеатитов к исходным значениям. Для высокоглиноземистых материалов МК и ГБ-7 нейтронное облучение не вызывает заметных изменений в ТКР. [c.331]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...