Всасывающий клапан

Задача III—5. Определить силу Q, прижимающую стальной (относительная плотность 6 = 8) шаровой всасывающий клапан радиусом R = 100 мм к седлу, имеющему диаметр а = 125 мм, если диаметр насосного цилиндра D = 350 мм, а усилие, действующее на шток поршня, Р = 4000 Н. [c.60]

Рабочий процесс компрессора совершается за один оборот вала или два хода поршня. При ходе поршня вправо открывается всасывающий клапан и в цилиндр поступает рабочее тело — газ. При обратном движении поршня всасываюш,ий клапан закрывается, происходят сжатие газа до заданного давления и нагнетание его в резервуар, из которого сжатый газ направляется к потребителям. После этого наступает повторение указанных процессов. Величина давления нагнетания определяется пружиной, установленной на нагнетательном клапане. [c.246]

При ходе поршня из левого мертвого положения в крайнее правое через всасывающий клапан засасывается горючая смесь, состоящая из паров и мелких частиц топлива и воздуха. Этот процесс изображается на диаграмме кривой 0-1, которая называется линией всасывания. Очевидно, линия 0-1 не является термодинамическим процессом, так как в нем основные параметры не изменяются, а изменяются только массовое количество и объем смеси в цилиндре. При обратном движении поршня всасывающий клапан закрывается, происходит сжатие горючей смеси. Процесс сжатия на диаграмме изображается кривой 1-2, которая называется линией сжатия. В точке 2, когда поршень еще немного не дошел до левого мертвого положения, происходит воспламенение горючей смеси при помощи электрической искры. Сгорание горючей смеси происходит почти мгновенно, т. е. практически при постоянном объеме. Этот процесс на диаграмме изображается кривой 2-3. В результате сгорания топлива температура газа резко возрастает и давление увеличивается (точка 3). Затем продукты горения расширяются. Поршень перемещается в правое мертвое положение, и газы совершают полезную работу. На индикаторной диаграмме процесс расширения изображается кривой 3-4, называемой линией расширения. Затем откры- [c.261]

При ходе поршня вправо открывается всасывающий клапан и в цилиндр поступает при неизменном давлении газ. При обратном ходе поршня и закрытых клапанах этот газ сжимается. После того как в результате сжатия будет достигнуто заданное давление, открывает- [c.142]

На всасывающем трубопроводе диаметром 200 ми и длиной 21 м имеется всасывающий клапан с сеткой и отвод, изогнутый по кривой радиуса 350 мм. Скорость движения воды по трубе 0,9 м/сек. [c.48]

Насосный агрегат состоит из насоса 2 и электродвигателя 1. На нагнетательном трубопроводе 12 установлены вентиль 9 и обратный клапан 10. В приемной части всасывающего трубопровода 6 имеются фильтр 4 и всасывающий клапан 5. Насосная установка снабжена измерительными приборами манометром 13 на нагнетательном трубопроводе и вакуумметром 8 для измерения создаваемого разрежения на всасывании. В процессе работы насос всасывает жидкость из приемного резервуара 3 и нагнетает ее в напорный резервуар И. Если резервуар 3 расположен выше насоса или если давление в нем отличается от атмосферного, то перед насосом ставят задвижку 7, которую закрывают при ремонте или остановке насоса. [c.305]

Рассмотрим схему и принцип действия поршневого одноступенчатого компрессора (рис. 9.1), состоящего из цилиндра 1, поршня 2, совершающего возвратно-поступательное движение, всасывающего 3 и нагнетательного 4 клапанов. При движении поршня 2 слева направо давление газа в цилиндре становится меньше давления во всасывающем патрубке. Всасывающий клапан открывается, и по мере движения поршня в крайнее правое положение полость цилиндра заполняется газом в теоретическом процессе (линия 0—1 при постоянном давлении р ). При обратном движении поршня справа налево всасывающий клапан закрывается и поршень сжимает газ в цилиндре теоре- [c.118]

Принцип работы компрессора состоит в следующем. При движении поршня слева направо под действием давления окружающей среды открывается всасывающий клапан и в цилиндр поступает газ. При обратном ходе поршня всасывающий клапан закрывается и находящийся в цилиндре газ сжимается. При заданном давле-н 1и газа р., автоматически открывается нагнетательный клапан и сжатый газ поступает к потребителю. Затем указанные процессы повторяются. [c.121]

Задача III-5. Определить силу, прижимающую стальной (относительная плотность б == 8) шаровой всасывающий клапан радиусом R = 100 мм к седлу, имеющему диаметр d = 125 мм, если диаметр насосного цилиндра [c.61]

Поршневой насос одинарного действия работает следующим образом. В цилиндре насоса поршень (или плунжер) совершает возвратно-поступательное движение (рис. 8.7). При движении поршня 6 слева направо в цилиндре 5 образуется разрежение, под действием которого жидкость из водоема поднимается по всасывающей трубе 1, открывается всасывающий клапан 2 и жидкость поступает в цилиндр насоса 5, заполняя пространство, .освобожденное поршнем. Нагнетательный клапан 3 при этом закрыт и препятствует [c.212]

Рис. 4-48. Всасывающий клапан с сеткой

Воображаемая модель 151, 521 Воронка размыва 483, 484 Восходящая волна 368 Всасывающая труба насоса 223 Всасывающий клапан 200 Вторичные течения 204 Вход в трубопровод 190 Высота волны 613 [c.654]

При обратном ходе поршня оставшийся во вредном пространстве воздух расширяется до давления, несколько ниже атмосферного, пока не откроется всасывающий клапан (процесс -d). Затем происходит всасывание свежего заряда воздуха при давлении, несколько меньшем атмосферного (процесс d-a). что обусловлено гидравлическими потерями во всасывающем тракте. [c.108]

У насоса простого действия (рис. 104, а) поршень 1, перемещаясь вправо, увеличивает свободный объем цилиндра 2, в результате давление в нем уменьшается, всасывающий клапан 3 открывается и жидкость из подводящей линии всасывается в цилиндр. Далее, при движении поршня влево свободный объем уменьшается, давле- [c.158]

Рабочий процесс идеального газового компрессора более подробно рассмотрим на примере поршневого компрессора, принципиальная схема которого показана на рис. 7.5. При движении поршня направо (по чертежу) воздух или иной газ при давлении через всасывающий клапан 1 (обычно открываемый давлением внешнего воздуха или газа) поступает в цилиндр компрессора. Всасывание продолжается в течение хода поршня от его крайнего левого до крайнего [c.92]

При движении плунжера насоса 16 вниз в цилиндре насоса образуется разрежение и всасывающий клапан 17 открывается под действием давления рабочей жидкости. Происходит всасывание рабочей жидкости из резервуара в насос. [c.192]

При ходе плунжера вверх под действием рабочей жидкости, выталкиваемой плунжером из насоса, закрывается всасывающий клапан 17, после этого открывается обратный клапан 18 и рабочая жидкость поступает в распределительный кран 20, шток управления которым находится на верхней крышке корпуса редуктора режущей части. В зависимости от положения крана управления 20 рабочая жидкость поступает в трубопровод [c.192]

Принцип действия поршневого компрессора таков (рис. 5.8) при движении поршня слева направо давление а цилиндре становится меньше давления р, открывается всасывающий клапан. Цилиндр заполняется i-азом. Всасывание изображается на индикаторной диаг рамме линией 4-1. При обратном движении [ орп1ня всасывающий клапан закрывается, и газ сжимается по линии 1-2. Давление в цилиндре увеличивается до тех мор, пока не станет больше р2- Нагнетательный клапан открывается, и газ выталкивается поршнем в сеть (линия 2-3). Затем пагнетатель- [c.52]

Давление рщ в цилиндре меньше давления перед входом. Их разность составляют затраты энергии pgH на преодоление высоты всасывания Н, на преодоление потерь р, в подводя/цем эракте, па преодоление потерь во всасывающем клапане р,- и на поддернитние движения жидкости в цилиндре со скоростью [c.295]

Когда поршень дойдет до конца хода и останови ля, -чтобы изменить направление даижения спрша налево (р= л) тогда всасывающий клапан закрывается. 1Сак только поршень начинает двигаться влево, давление в цилиндре возрастает (p>f ,) и от- [c.8]

Когда поршень дойдет до конца хода и останови м, чтобы изменить направление дшижения справа налево (p= pjj )> тогда всасывающий клапан закрывается, как только аоршень начинает игаться влево, давление в цилиндре возрастает (р>р ,) и от- [c.8]

Чиоло рабочих камер можно изменить путем снятия всасывающих клапанов о одной из камер. [c.40]

При движении поршня слева направо открывается всасывающий клапан 3 и происходит наполнение цилиндра газом при постоянном давлении pi. Этот процесс изображается на диаграмме линией 0-1 и называется линией всасывания. При обратном движении поршня справа налево всасывающий клапан 3 закрывается, происходит сжатие газа. По достижении заданного давления весь сжатый газ выталкивается из цилиндра при постоянном давлении через открывшийся нагнетательный клапан 4 в резервуар для хранения или на производство. Кривая 1-2 называется процессом сжатия. Линия 2-3 называетс°я линией нагнетания. Следует отметить, что линии всасывания Q-1 и нагнетания 2-3 не изображают термодинамические процессы, так как состояние рабочего тела в них остается неизменным, а меняется только его количество. При начале следующего хода поршня слева направо нагнетательный клапан закрывается, давление в цилиндре рг теоретически мгновенно падает до pi, открывается всасывающий клапан и далее повторяется весь рабочий процесс сжатия газа. [c.246]

Алюминиево-железные бронзы типа БрАЖ, имеющие повышенную твердость НВ 70 — 100), прп.меняют для изготовления втулок, работающих Нрй высоких нагрузках п малых скоростях в ус.товиях полужпдкостного и полусу.хогб трения (направляющие втулки всасывающих клапанов двигателей внутреннего сгорания). [c.379]

Определить потерю напора во всасывающей трубе центробежного насоса длиною L = 2Q м, диаметром = 200 мм при расходе Q=60 л сек. На трубе имеется три закругления (Сзак = 0,2) и один всасывающий клапан (С л = 5) коэффициент гидравлического сопротивления Х = 0,022. [c.84]

Рис. 5-7. Всасываюшая труба насоса (потери напора во всасывающем клапане занижены — показаны не в масштабе)

На рис. 1.52 изображены принципиальная схема одноступенчатого поршневого компрессора и так называемая теоретическая индикаторная диаграмма, которая показывает зависимость давления рабочего тела в цилиндре от хода поршпя в течение одного оборота вала или, что то же, от переменного объема рабочего гела в цилиндре. При движении поршня из крайнего левого положения в правое в цилиндре машины через всасывающий клапан а поступает газ, который при последующем движении поршня справа налево (при закрьпых клапанах а и б) сжимается от давления р, до р2- При достижении газом давления Р2 откроется выпускной клапан б и тогда при дальнейшем движении поршня справа налево будет происходить процесс выталкивания газа из цилиндра компрессора в нагнетательный трубопровод. Ь огда поршень придет в крайнее левое положение, откроется впускной клапан и процесс начнется снова. Как следует из описанных процессов, протекающих в цилиндре компрессора, только в процессе сжатия газа (процесс 7—2 на индикаторной диаграмме) масса его остается постоянной при всасывании газа в цилиндр компрессора (процесс к — 1) объем возрастает от нуля до Кь а в процессе выталкивания (процесс 2-п) уменьшается от Kj до нуля. Этим принципиально отличается индикаторная диаграмма от рг-диаграм.мы. [c.82]

Эксцентриковый насос (см. рис. IV.20) состоит из неподвижного блока цилиндров 2, в расточке которого помещен поршень 6. Поршень прижат к эксцентрику 7 прижиной 5. Эксцентрик представляет собой деталь цилиндрической формы, ось вращения которой 0 не совпадает с геометрической осью симметрии ( . Расстояние между осями обозначается е и называется эксцентриситетом. Поскольку поршень постоянно прижат к эксцентрику пружиной, при вращении эксцентрикового вала поршень совершает возвратно-поступательное движение. Так, в положении, показанном на рис. IV.20,а, если сообщить вращение эксцентрику, поршень под действием пружины начнет выдвигаться и поршневое пространство А увеличивается. Под действием разряжения в рабочей полости открывается обратный клапан 4 и жидкость заполняет рабочую полость через всасывающую магистраль 5 (рис. IV.20, б). При повороте аксцентрш а на 180° от начального положения (рис. IV.20, в) цикл всасывания заканчивается и поршень к этому моменту совершил ход равный 2е. При дальнейшем вращении эксцентрика поршень перемещается вверх (рис. IV.20, г), нодпоршневое пространство сокращается, давление в нем повышается, в связи с чей обратный всасывающий клапан 4 закрывается, а напорный клапан 1 открывается и сообщает [c.59]

Прежде чем приступить к анализу цикла с подводом тепла при К= onst, необходимо хотя бы в общих чертах ознакомиться с принципом действия двигателей, использующих этот цикл. Это наиболее просто сделать на примере так называемого четырехтактного двигателя, схема и индикаторная диаграмма которого изображены на рис. 11-1. При ходе поршня вправо (1-й тает) в цилиндр двигателя через всасывающий клапан / засасывается рабочая смесь, представляющая собой с воздухом смесь либо горючего газа, либо паров и мельчайших капелек жидкого топлива. Процесс исасывания на индикаторной диаграмме изображается индикаторной линией ОА. [c.377]

При этом очевидно, что = Рнк/Рвек = ном //ном ///номт 5 2 ном Осредненнос давление газа pi, в цилиндре г-й ступени действительного компрессора во время всасывания меньше номинального межступенчатого давления p , i вследствие потерь давления во всасывающих клапанах этой ступени. Осредненное давле- [c.298]

Для простоты описания тепловых процессов, происходящих внутри цилиндра, рассмотрим идеальные циклы д. в. с. Цикл идеального двигателя с подводом тепла при v = onst изображен на рис. 62. При движении поршня от в. м. т. к н. м. т. открывается всасывающий клапан, через который в цилиндр поступает горючая смесь в количестве, соответствующем объему цилиндра v . Давление в процессе всасывания остается постоянным и равным pj> При обратном движении поршня всасывающий клапан закрывается и горючая смесь начинает сжиматься по адиабате 1—2 до давления 4—12 бар. В конце процесса сжатия горючая смесь будет занимать объем v , соответствующий объему камеры сгорания, давление в камере сгорания будет равным ра- При достижении поршнем в. м. т. смесь зажигается электрической искрой и мгновенно сгорает (изохора 2—3). В результате этого при не- [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...