Линия всасывающая

Схема питательных трубопроводов включает линии всасывающей и напорной магистралей питательных насосов и присоединения к ним питательных насосов и питательных баков линии включения регенеративных подогревателей высокого давления и необходимые обводные линии, соединяющие напорные магистрали питательных насосов и питательные магистрали котельной линии питательных магистралей котельной и присоединения к ним котлов. [c.261]

Из основных резервуаров мазут поступает в насосную станцию по двойной линии всасывающих трубопроводов и подается насоса- [c.94]

ОГОЛОВОК 2 — самотечные линии —всасывающие трубы 4 — береговой колодец У. в. в. р. — уровень воды весеннего разлива Н. у. в. — нормальный [c.65]

Специальные перекачечные установки для кислот (рис. 202) выполнены из кислотоупорных материалов. Они состоят из двух линий одна для соляной или слабой серной, а вторая — для серной кислоты или меланжа. Первая линия — всасывающий шланг 6 со специальным фаолитовым наконечником 7, резервуар И, кислотный насос 10 и напорный разгрузочный гибкий шланг 8. Шлангами соединяют цистерны нормальной и узкой колеи. Вторая линия — всасывающий гибкий стальной шланг 2, резервуар 4, кислотный насос 3 и напорный разгрузочный гибкий шланг 1. [c.307]

К фильтрам должен быть обеспечен хороший доступ, чтобы очистка сетки осуществлялась без снятия их. Слив отстоя из фильтра не должен попадать в самолет, для чего в некоторых системах трубку слива отстоя из отстойника бензофильтра выводят наружу. Фильтр на линии всасывающей магистрали насоса желательно устанавливать в наиболее низкой точке системы его гидравлическое сопротивление должно быть невелико. Корпус фильтра выполняют из алюминиевого сплава. На рис. 37 показан стандартный сетчатый фильтр, состоящий из корпуса 1, сетки 2, крышки 3 и сливного краника 4-Сетка припаивается оловом к трубке с отверстиями. Сетка стандартного фильтра выполняется из латунной проволоки диаметром 0,14 мм и имеет не менее 500 отверстий на [c.48]

Ввиду потерь давления во всасывающем тракте компрессора (линия О ) процесс сжатия начинается в точке /. [c.175]

Задача IX—21. Центробежный насос осуществляет забор воды из бассейна по самотечной трубе ч срез промежуточный колодец. Размеры самотечной трубы L — = 20 м, D — 150 мм и всасывающей линии насоса I == = 12 м, d = 150 мм. Насос расположен выше уровня воды в бассейне на й = 2 м. [c.251]

Величина вакуума V на входе в насос, выраженная высотой столба жидкости, равна по уравнению Бернулли для установившегося движения жидкости во всасывающей линии (давление над жидкостью в приемном резервуаре — атмосферное) [c.411]

Подачу лопастных насосов можно также регулировать перепуском жидкости из напорной линии во всасывающую (или в приемный резервуар) через обводную трубу с регулируемым дросселем (решение таких задач см. ниже). [c.416]

На рис. XIV—13 дано решение задачи о работе центробежного насоса в установке, снабженной обводной трубой, по которой для регулирования подачи насоса жидкость перепускается из напорной линии во всасывающую. [c.418]

Регулирование подачи в гидросистемах и установках с объемными насосами может осуществляться изменением частоты вращения насоса (см. рис. XIV—16) или применением специальных насосов с переменной подачей, в которых на ходу изменяется рабочий объем W. Однако в большинстве случаев регулирование подачи в гидросистемах с объемными насосами производится менее экономичным, но наиболее простым способом перепуска жидкости из напорной линии во всасывающую. Для этой цели применяются различные регулируемые дроссели и переливные клапаны, а также автоматы разгрузки и другие специальные устройства. [c.420]

Определить мощность насоса Л/ , принимая коэффициент сопротивления трения в трубах Я = 0,03, суммарный коэффициент местных сопротивлений всасывающей линии = 4 и пренебрегая местными потерями в напорных линиях. [c.440]

Задача XIV—40, Для откачки воды из дренажного колодца с притоком от Q = 5 л/с до Q = 30 л/с установлены центробежные насосы, напорная характеристика каждого из которых задана. Насосы имеют общую всасывающую и напорную линии, кривая суммарных потерь для которых указана на графике. [c.447]

При ходе поршня из левого мертвого положения в крайнее правое через всасывающий клапан засасывается горючая смесь, состоящая из паров и мелких частиц топлива и воздуха. Этот процесс изображается на диаграмме кривой 0-1, которая называется линией всасывания. Очевидно, линия 0-1 не является термодинамическим процессом, так как в нем основные параметры не изменяются, а изменяются только массовое количество и объем смеси в цилиндре. При обратном движении поршня всасывающий клапан закрывается, происходит сжатие горючей смеси. Процесс сжатия на диаграмме изображается кривой 1-2, которая называется линией сжатия. В точке 2, когда поршень еще немного не дошел до левого мертвого положения, происходит воспламенение горючей смеси при помощи электрической искры. Сгорание горючей смеси происходит почти мгновенно, т. е. практически при постоянном объеме. Этот процесс на диаграмме изображается кривой 2-3. В результате сгорания топлива температура газа резко возрастает и давление увеличивается (точка 3). Затем продукты горения расширяются. Поршень перемещается в правое мертвое положение, и газы совершают полезную работу. На индикаторной диаграмме процесс расширения изображается кривой 3-4, называемой линией расширения. Затем откры- [c.261]

I — баллон 2 — трубопровод 3 — редуктор 4 — вихревая труба 5 — линия охлажденного потока 6— эжектор 7— всасывающая линия 8— радиатор 9 — водосборник 10 — линия отвода конденсата 11 — вентиль 12 — фильтр [c.265]

Проследим по рис. 10.3, а работу гидропривода. Приводящий двигатель / через входное звено (вал, шток) передает энергию насосу 2. Последний через всасывающую линию 12 всасывает рабо- [c.144]

Для защиты гидропривода от перегрузок служат два предохранительных клапана 2, которые сбрасывают жидкость в соответствующую всасывающую линию. [c.153]

Каждая система циркуляции имеет свои достоинства и недостатки. Достоинства разомкнутой циркуляции простота, удобство наблюдения за состоянием рабочей жидкости, хорошие условия ее охлаждения и отстоя. Недостатки давление при всасывании обычно меньше атмосферного, что ограничивает применение быстроходных насосов из-за возможной кавитации большие габариты установки вакуум во всасывающей линии является причиной проникновения воздуха в гидросистему, что ухудшает работу гидропривода (нарушается плавность движения рабочих [c.153]

В некоторых случаях сглаживание графика подачи достигается установкой воздушных колпаков. Чаще всего они устанавливаются на водяных поршневых насосах в нагнетательной линии или на всасывающей линии при большой ее длине. В практике гидропривода колпаки (гидроаккумуляторы, заполненные сжатым азотом) устанавливаются в нагнетательной линии насосных станций СНУ-5 механизированных крепей, где расход рабочей жидкости резко меняется. [c.164]

Обычно бак делают сварным со съемной верхней крышкой, в которой имеется отверстие с пробкой и сетчатым съемным фильтром для заливки жидкости. В баке делают перегородку, отделяющую линию слива от всасывающей линии. Назначение перегородки — успокаивать жидкость и улучшать условия ее отстоя от частиц. [c.204]

Конец всасывающего трубопровода располагают в нижней части бака на небольшом расстоянии от дна. При этом возможна работа насоса с некоторым подпором и исключается засасывание осевших на дно твердых частиц. Сливная линия подводится обычно на Уз высоты бака от дна, а ось ее трубопровода располагается параллельно дну. При этом уменьшается вероятность вспенивания жидкости и взмучивания осевших на дно частиц. [c.204]

На гидравлических схемах всасывающая, напорная и сливная гидролинии показываются толстыми сплошными линиями линии управления — сплошными тонкими дренажные — штриховыми линиями (см. рис. 13.2). [c.206]

Требуется определить геометрическую высоту всасывания насоса и диаметр всасывающего трубопровода при следующих данных подача насоса 94 л/сек, диаметр всасывающего патрубка насоса 300 мм, длина всасывающей линии 42 м, допустимая вакуум-метрическая высота всасывания (по каталогу насосов) 4,2 м. Ha всасывающей линии предусмотреть установку предохранительного клапана с сеткой, трех колен и одного перехода. [c.105]

Установить напор насоса, необходимый для работы его в заданных условиях подача насоса = 60 л/сек, диаметр всасывающей линии = 250 мм, длина всасывающей линии = 25 м, диаметр напорного трубопровода D = 200 мм, длина напорного трубопровода = 380 м. На всасывающей линии установлены один приемный клапан, четыре колена и один переход. [c.107]

Определить коэффициент кавитации и максимально возможную высоту всасывания для этого насоса, если температура перекачиваемой воды 25° С и потери напора во всасывающей линии Аа, = = 0,6 м. [c.108]

I = 1200 м.,На всасывающей линии воздушный колпак отсутствует. [c.117]

Береговой колодец может быть из армированного бетона, кирпича или камня круглой или овальной формы. Его размеры определяются условиями размещения в нем концов самотечных труб с задвижками, сороудерживающей решетки, всасывающих трубопроводов насосов и трубопроводов для промывки самотечной линии и колодца. Колодец разделяется глухой стенкой, заглубленной под [c.110]

Период впуска (линия 6—J). Всасывание рабочей смеси в цилиндр I происходит при движении поршня 2 из ВМТ в НМТ через впускной клапан 5. Давление всасывания несколько ниже атмосферного из-за гидравлического сопротивления впускных клапанов и всасывающего трубопровода. [c.172]

Рассмотрим схему и принцип действия поршневого одноступенчатого компрессора (рис. 9.1), состоящего из цилиндра 1, поршня 2, совершающего возвратно-поступательное движение, всасывающего 3 и нагнетательного 4 клапанов. При движении поршня 2 слева направо давление газа в цилиндре становится меньше давления во всасывающем патрубке. Всасывающий клапан открывается, и по мере движения поршня в крайнее правое положение полость цилиндра заполняется газом в теоретическом процессе (линия 0—1 при постоянном давлении р ). При обратном движении поршня справа налево всасывающий клапан закрывается и поршень сжимает газ в цилиндре теоре- [c.118]

Схема работы объемного насоса приведена на рис. 45. Для прохождения рабочей жидкости в процессе работы гидропривода насос 1 имеет две гидравлические линии всасывающую 2, по которой рабочая жидкость поступае из бака 3 в приемную полость 4 и напорную 5, по которой жидкость движется от насоса через отдающую полость 6 к гидродвигателю или распределителю. [c.80]

Принцип действия поршневого компрессора таков (рис. 5.8) при движении поршня слева направо давление а цилиндре становится меньше давления р, открывается всасывающий клапан. Цилиндр заполняется i-азом. Всасывание изображается на индикаторной диаг рамме линией 4-1. При обратном движении [ орп1ня всасывающий клапан закрывается, и газ сжимается по линии 1-2. Давление в цилиндре увеличивается до тех мор, пока не станет больше р2- Нагнетательный клапан открывается, и газ выталкивается поршнем в сеть (линия 2-3). Затем пагнетатель- [c.52]

При эксплуатации часто желательно изменять подачу, оставляя постоянным и, так как регулируемые двигатели дорогие. Можно изменять подачу, отводя часть жидкости из напорной линии обратно во всасывающую, например, через перепускной клапан 10 (см. рис. 3.1), который при этом делают управляемым. Это неэкономично, так как вся энергия, сообщенная отводимой жидкости, рассеивается в виде тепла при дросселпрованни в клапане. [c.278]

При движении поршня слева направо открывается всасывающий клапан 3 и происходит наполнение цилиндра газом при постоянном давлении pi. Этот процесс изображается на диаграмме линией 0-1 и называется линией всасывания. При обратном движении поршня справа налево всасывающий клапан 3 закрывается, происходит сжатие газа. По достижении заданного давления весь сжатый газ выталкивается из цилиндра при постоянном давлении через открывшийся нагнетательный клапан 4 в резервуар для хранения или на производство. Кривая 1-2 называется процессом сжатия. Линия 2-3 называетс°я линией нагнетания. Следует отметить, что линии всасывания Q-1 и нагнетания 2-3 не изображают термодинамические процессы, так как состояние рабочего тела в них остается неизменным, а меняется только его количество. При начале следующего хода поршня слева направо нагнетательный клапан закрывается, давление в цилиндре рг теоретически мгновенно падает до pi, открывается всасывающий клапан и далее повторяется весь рабочий процесс сжатия газа. [c.246]

Максимально допустимое значение вакуума обычно указывается в заводской кавитационной характеристике насоса. Эта величина зависит от конструктивных особенностей насоса, рода и температуры перекачиваемой жидкости. Для обеспечения нормальных условий работы насоса необходимо, чтобы расчетное значение вакуума было меньше или равно допустимому. (Метод расчета всасывающей линии порш1невого насоса здесь не рассматриваем. Благодаря неустановившемуся движению расчет при поршневом насосе отличается от расчета при центробежном насосе. В поршневом насосе на всасывание, кроме элементов всасывающего трубопровода, оказывают влияние число двойных ходов поршня и инерция всей массы жидкости во всасывающем трубопроводе.) [c.126]

При замкнутой циркуляции (рис. 10.5) насос 1 и гидродвигатель 6 включены в кольцевую гидролииию, в которой жидкость может циркулировать в любом направлении. Причем отработанная жидкость в гидродвигателе, минуя гидробак 7, поступает непосредственно в насос. Для компенсации возможных утечек в кольцевую гидролинию под определенным давлением подается рабочая жидкость подпиточным насосом 10 (обычно шестеренным). Поскольку любое полукольцо может быть и всасывающей и напорной линией, то в системе подпитки имеются два обратных подпиточ-ных клапана 3. Соответствующей настройкой переливного клапана И поддерживается во всасывающей линии требуемое избыточное давление. [c.153]

Если процесс всасывания протекает нормально и атмосферный воздух не проникает во всасывающую линию, то уменьшение Э2 не влияет на напор насоса и при Q,, = onst напор тоже будет постоянным. При наступлении кавитации, о чем свидетельствует начавшееся снижение напора (точка k на рис. 11.7), будет также уменьшаться мощность и к. п. д. насоса. [c.165]

Определить геометрическую высоту всасывания насоса при следующих данных подача насоса Q = 120 л/сек, диаметр всасывающего патрубка D = 250 мм, длина всасывающей линии Z = 40 м, допустимая вакуумметрическая высота всасывания (по каталогу насосов) Ядак = >8 м, диаметр всасывающей линии d = 350 мм. На всасывающей линии установлены один приемный клапан с сеткой, три колена и один переход. [c.107]

При движении поршня вправо происходит всасыватш газа в цилиндр компрессора по лннии 4—1 при постоянном давлении Pi при обратном движении поршня газ сжимается в процессе 1—2 от начального давления Pi до конечного ра, а затем лроисходит выталкивание газа по линии 2—3 при постоянном давлении р . Так как в рассматриваемом теоретическом компрессоре предполагается, что отсутствует мертвое пространство, то линия. 3—4 совпадает с осью координат, т. е. в левой мертвой точке давление меняется мгновенно от до р- . Кроме того, вследствие предполагаемого отсутствия гидравлического сопротивления всасывающего и нагнетательного клапанов линии 4—1 и 2--3 совпадают соответственно с линиями Pi = onst и р. = onst. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...