Стали Ударная вязкость при отрицательных температурах

Среднее значение ударной вязкости при отрицательных температурах после наклепа и старения мартеновской и бессемеровской стали марки Ст. 3 [c.239]

Относительное падение ударной вязкости при отрицательных температурах для литой и кованой стали одинаково. Относительная склонность к отпускной хрупкости у кованой стали больше чем у литой. [c.442]

Сталь, предназначенная для сосудов с рабочей температурой, изменяющейся от комнатной до 400° С, должна также иметь определенную ударную вязкость при отрицательных температурах и после механического старения. Естественно, что при этом механические свойства нормализованной и. отпущенной стали должны сохраняться на достаточно высоком уровне во всем интервале рабочих температур. [c.182]

Данные по маркам стали располагаются на одном или двух листах. На первом листе приведены химический состав по ГОСТ или ТУ, механические свойства в зависимости от сечения и режима термической обработки, примерное назначение марки стали и технологические свойства. На втором листе приведены дополнительные справочные данные по прокаливаемости механическим свойствам в зависимости от температуры отпуска, механическим свойствам при повышенных температурах, физическим свойствам, значениям ударной вязкости при отрицательных температурах, усталостным характеристикам и другим свойствам. [c.4]

По уровню ударной вязкости при отрицательных температурах исследованная сталь отвечает требованиям, предъявляемым к металлу трубопроводов, эксплуатируемых в северных районах страны. [c.224]

Требования по ударной вязкости предъявляются только к сварным швам конструкций, работающих с вибрационной нагрузкой или изготовляемых из специальных сталей. В некоторых случаях сварные швы должны обладать гарантированной ударной вязкостью при отрицательных температурах. [c.340]

Для ответственных несущих конструкций рекомендуются конструкционные стали марок 15 и 20 по ГОСТ 1050—74. При этом в стали марки 20 следует ограничить верхний предел углерода до 0,22%. Допускается применять горячекатаные стали для мостостроения по ГОСТ 6713—53 и сталь углеродистую листовую для котлостроения марок 15К и 20К по ГОСТ 5520—69 стали этих марок должны поставляться с контролем по свариваемости и проверкой ударной вязкости при отрицательной температуре, соответствующей температуре эксплуатации. [c.269]

Применение нормализации или закалки с отпуском. Использование указанных операций оправдывается тем, что они заметно повышают сопротивляемость перлитных сталей хрупким разрушениям при низких температурах. В табл. 11.1 приведены значения ударной вязкости ряда сталей в трех состояниях горячекатаном, нормализованном и закаленном при положительных и отрицательных температурах. Металл, прошедший закалку с отпуском, обладает наибольшей величиной ударной вязкости при отрицательных температурах. [c.260]

Ударная вязкость стали марки 70Л при отрицательных температурах [c.452]

В зависимости от набора регламентированных характеристик низколегированные стали делятся на 15 категорий. Для всех категорий сталей регламентирован химический состав. Могут быть регламентированы также механические свойства при растяжении, изгиб в холодном состоянии и ударная вязкость при комнатной температуре, после механического старения и при следующих отрицательных температурах, °С —20, —40, —50, —60, —70. Прочностные характеристики дифференцированы в зависимости от вида и толщины проката и марки стали. [c.22]

Рис. 68. Ударная вязкость стали марки 25Г (0,22% С 1,83% Мп 0,13% 31) при отрицательных температурах, Закалка с 920° С в воде, отпуск при 200° С с охлаждением в воде

Ударная вязкость при отрицательных температурах кислородно-конвертерной стали марки ВКСт. Зсп - в зависимости от состояния (по данным ЦНИИТМАШа) [c.239]

Низколегированная m jJb. Сталь низколегированная сортовая и фасонная изготовляется по ГОСТ 19281—73, толстолистовая и н1ирокополосная универсальная — по ГОСТ 19282—73. Стандарты распространяются на сталь, применяемую в строительстве и машиностроении для сварных металлических конструкций и используемую в изделиях в основном без термообработкИ( Низколегированная сталь может применяться и для несварных конструкций, В зависимости от нормируемых механических свойств она поставляется по 15 категориям.Для категории 1 нормируется только химический состав, для категории 2 — химический состав и механические свойства при растяжении и изгибе в холодном состоянии для категории 3 — химический состав, указанные механические свойства и ударная вязкость при температуре + 20°С. Остальные категории отличаются по нормированию ударной вязкости при отрицательных температурах (от—20 до —70°С) и нормированию ударной вязкости после механического старения при температурах от + 20 до — 70° С. [c.38]

Марки и механические свойства сортовой и фасонной низколегированной стали ГОСТ 19281—73 приведены в табл. II-I4. Сталь низколегированная юлстолистовая и широкополосная по ГОСТ 19282—73 указанных в табл. П-14 марок отличается от сортовой и фасонной несколько более высокими механическими свойствами в основном по ударной вязкости при отрицательных температурах. [c.38]

С—0.08-0.018 Si—0.6—0.9 Мп—0.8 — 14 Сг —0.1—0.5 Ni —0.1—0.5 Си-0.1— 0.5 А1 — 0.4—0.6. (Дает металл шва с повышенной ударной вязкостью при отрицательных температурах. При сварке низкоуглеродистой и углеродистой стали ударная вязкость 8,2—9.5 кгс-м/см2при —40° С). [c.91]

Доля собственно карбонитридного упрочнения в общем упрочнении составляет около 15—-25%, а доля упрочнения в результате измельчения зерна—30—40 %. Максимальная ударная вязкость при отрицательных температурах достигается в стали с 0,10— 0,15% V. Наиболее рациональным является совместное легирование несколькими карбидо- и нитридообра-аующими элементами, например [c.13]

Влияние специальных способов обработки стали 16Г2АФ на ударную вязкость при отрицательных температурах [18] [c.15]

В технических условиях УК36.24.12-100-97 приведены рекомендуемые марки сталей для сварных конструкций грузоподъемных машин, категории (класс прочности), стандарты на маг териал (ГОСТ или ТУ), вид проката, рекомендации по применению марок сталей, значения нормативных сопротивлений (предел текучести и временное сопротивление), а также дополнительные требования в виде ударной вязкости при отрицательной температуре и после мехстарения. [c.485]

Эта сталь была включена в ГОСТ на низколегированные стали 5058—57 со следующим уровнем механических свойств (лист толщиной 4—12 мм) временное сопротивление > 48 кГ1мм , предел текучести 35 кГ1мм , относительное удлинение (бю) 18%. Исследование стали, при выплавке которой добавляли алюминий в количестве 0,5—1,0 кг/г, показало, что раскисление стали ЮХНДП таким количеством алюминия не обеспечивает получения высоких значений ударной вязкости при отрицательных температурах испытаний и после деформационного старения. Было показано, что с увеличением количества добавляемого алюминия (до известных пределов) значения этих характеристик возрастают. Высокие свойства были получены при раскислении стали алюминием в количестве 3—5 кг/т (остаточное содержание алюминия в металле при этом составляло 0,2—0,3%). Процессу раскисления стали должно быть уделено большое внимание. [c.115]

Все образцы выдержали испытания на холодный загиб с последующим догибом до соприкосновения сторон. Исследованная сталь характеризуется высокими значениями ударной вязкости при отрицательной температуре. Анализ распределения значений ударной вязкости при —40° С (рис. 68) показывает заметное преимущество стали, рафинированной СШ, по сравнению со сталью той же марки 17ГС, полученной по обычной технологии. Этот вывод подтверждается также кривой зависимости [c.223]

Основные марки низколегированных сталей отличаются высокой экономичностью, отличной свариваемостью, повышенными прочностными свойствами, превосходящими на 25—35% показатели обычных сталей удовлетворительной пластичностью, сохранением высоких значений ударной вязкости при отрицательных температурах, а также малой чувствительностью к наклепу, надрезу и старению. Как подтверждается расчетами и практикой, применение низколегированных сталей в судостроении, автомобилестроении, вагоностроении, строительстве магистральных газо- и нефтетурбопроводов, дорожном машиностроении, краностроении вес сооружений и конструкций уменьшается на 15—30%. [c.53]

Для по-гружения железобетонных свай в пластично-мерзлые грунты разработан трубчатый дизель-молот СП-41ХЛ (С-Э96ХЛ) в северном исполнении. Основные детали этого молота, подвергающиеся ударным нагрузкам (поршень и шабот), изготовлены из легированной стали с соответствующей тармообрабожой сталь имеет повышенную ударную вязкость при отрицательной температуре. Сварные швы рабочего цилиндра л направляющей трубы выполнены шециальными электродами при постоянном токе и подвергнуты обжигу. Дизель-молот можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха до —55°С. [c.213]

Литая сталь 20ХМЛ в термически обработанном состоянии не склонна к тепловой хрупкости в интервале температур 450—550° в напряженном и ненапряженном состояниях, но значительно снижает ударную вязкость при отрицательных температурах, особенно при —100°. [c.111]

В качественных конструкционных сталях жестче ограничения по содержанию вредных примесей, чем в сталях обыкновенного качества. Однако диапазоны составов низко- и среднеуглеродистых качественных сталей и сталей обыкновенного качества в значительней степени перекрываются. Это позволяет при необходимости осуществлять их взаимную замену (например, стали 20 и ВСтЗсп). Но стандарт на качественные стали не регламентирует их ударную вязкость при отрицательных температурах и после механического старения. [c.18]

Ударная вязкость стали марки 55ПП при отрицательных температурах [c.251]

Рис. 14. Ударная вязкость стали марки 60С2 при отрицательных температурах. Закалка с 860 С в масле ц, б и в — отпуск соответственно при 375,

Фосфор ухудшает пластические свойства стали, понижает ударную вязкость при комнатной температуре, а особенно при отрицательной температуре (придает стали хладноломкость). Это влияние заметно сказьшается при содержании фосфора свыше 0,1 %. В отдельных случаях фосфор полезен улучшает обрабатываемость стали резанием, а в присутствии меди — ее антикоррозионные свойства. [c.363]

Обработка стали с нитридами ва-иадия жидким синтетическим шлаком (СШ) или электрошлаковый переплав (ЭШП) способствуют резкому уменьшению содержания серы (до 0,03— 0,005 %) и обеспечивают еще большее повышение характеристик вязкости при отрицательных температурах. Например, низкотемпературная ударная вязкость стали 16Г2АФ возрастает в 2,5 раза (табл. 3). Одновременно повышается относительное сужение. [c.14]

Практика технического металловедения убедительно показала, что величина ударной вязкости при комнатной температуре испытаний не может служить мерой сопротивления разрушению материалов в различных ужесточенных условиях испытаний (например, при понижении их температуры) и во многих случаях не может выявить влияние различных структурных и металлургических факторов, ответственных за ухудшение эксплуатационных характеристик. Это обусловлено тем обстоятельством, что при вязком разрушении чувствительность к структурным факторам охрупчивания резко снижается. В то же время изменение условий нагружения, способствующее хрупкому разрушению, позволяет четко выявить отрицательное влияние тех или иных структурных факторов. Такое изменение условий может быть достигнуто путем снижения температуры испытаний, обеспечивающей в ряде о. ц. к. металлов выявление вязко-хрупкого перехода. Определяемая таким образом температура хладноломкости достаточно адекватно отражает склонность сталей к опасному хрупкому разрушению в различных экстремальных условиях эксплуатации. Температуру хладноломкости, вопреки встречающимся ошибочным воззрениям, нельзя рассматривать как константу материала она зависит от конфигурации и размеров образцов, остроты надреза и вида испытаний (рис, 19.1). Положение порога хладноломкости, четко детерминированное для низкоуглеродистых сталей, становится трудноопределяемым при повышении их прочности в связи с увеличением содержания углерода (рис. 19.2) или снижением температуры отпуска после закалки. Тогда в ряде случаев в связи с пологим характером температурных зависимостей ра- [c.326]

Ударная вязкость стали 58 (55ПП) при отрицательных температурах [25] [c.73]

Исследования, проведенные ВНИИСтройдормашем совместно с Сибирским отделением АН СССР [41], позволили выявить характер зависимости ударной вязкости от температуры для металла, из которого изготовлены отдельные детали землеройных машин. Хладностойкость металла многих деталей оказалась неудовлетворительной даже при положительных температурах. Металлоконструкции бульдозера, изготовленные из кипящей стали СтЗкп, разрушались при температуре —15° С вследствие низкого содержания марганца. Разрушение натяжного винта из стали 35 произошло в результате того, что заготовка, сильно перегретая при ковке и прокатке, не была подвергнута улучшению. Зубчатое колесо из стали 40Х разрушилось ввиду отрицательного влияния углерода на ударную вязкость. Литая металлоконструкция из стали 35Л не проходила термической обработки и пришла в негодность при температуре —20° С. При температуре ниже —30° С не рекомендуется применять для проката и поковок стали, ударная вязкость которых при температуре —40° С ниже 4 кгс/см для литья — ниже 0,2 кгс/см . [c.226]

По ударной вязкости при 20 и — 40° С сварные швы не уступают основному металлу. Склонность к образованию горячих и холодных трептн при сварке у стали отсутствует. В зоне влияния сварки металл имеет твердость Wfi 220. Ударная вязкость после старения при отрицательных температурах резко уменьшается. Штампу ем ость удовлетворительная. Температура нагреза металла при прокатке лист 1180 — 1200° С, фасонный прокат 1250 — 1260° С. Температура конца прокатки лист 700—750° С. фасонный прокат 860—900° С. [c.292]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...