см Вязкость ударная при отрицательных

Ударная вязкость при отрицательных температурах, Дж/см (ГОСТ, 19281—73. ГОСТ 19282—73) [c.100]

Ударная вязкость при отрицательных температурах, Дж/см [c.108]

Ударная вязкость при отрицательных темпе >атурах, Дж/см (ГОСТ 19281—73) [c.112]

Ударная вязкость отливок сечением 30 мм при отрицательных температурах K U, Дж/см [131] [c.585]

Испытания на ударную вязкость обязательны при толшине листов 12 ММ и более. Испытаниям на ударную вязкость при отрицательных температурах необходимо подвергать металл листов для фланцев трубопроводов, проложенных на открытом воздухе, в грунте, каналах или необогреваемых помещениях. Эти испытания становятся обязательными в случае, когда температура металла в эксплуатации может быть меньше 0°С. Значения ударной вязкости при температурах испытаний должны быть КСи ЗО Дж/см или КСУ 25 Дж/см . [c.25]

Низколегированные стали содержат до 0,2% углерода и до 2—3% недефицитных легирующих элементов Экономически целесообразны и обладают следующими преимуществами более высоким пределом текучести, что позволяет снизить расход металла на 15—40% пониженной склонностью к механическому старению возможностью применения при отрицательных температурах после закалки и отпуска характеризуются повышенной прочностью, вязкостью и минимальной чувствительностью к надрезу лучшей коррозийной стойкостью и износостойкостью и, что особенно важно, хорошей свариваемостью и низким порогом хладноломкости при достаточной ударной вязкости ( 30 Дж/см ). [c.210]

Относительным удлинением е = —/о)-100//о называется приращение длины образца после разрыва, отнесенное к начальной длине образца и выраженное в процентах. Способность стали сопротивляться динамическим нагрузкам при отрицательных температурах характеризуется ударной вязкостью стали. Ударная вязкость малоуглеродистой стали (см. ниже) зависит от технологии плавки стали — способа ее раскисления в изложницах. [c.147]

Длительность перегрева при электрошлаковой сварке можно существенно снизить (до 90—150 с), например, применяя присадочный металл (см. гл. XII). При этом значительно повышается ударная вязкость металла соединения при отрицательных температурах. [c.32]

К отрицательным последствиям кремне- и марганцевосстановительного процессов, которые наиболее интенсивно протекают при сварке под высокомарганцовистыми флюсами-силикатами, следует отнести засорение шва дисперсными силикатными включениями (см. п. 3.5) эндогенного характера. Они, как уже отмечалось, в значительной степени снижают пластичность и ударную вязкость металла шва, особенно при пониженных температурах. В применении к сварке углеродистых сталей это может быть допустимо, но если учесть, что с ростом количества легирующих добавок запас пластичности металла уменьшается, то следует признать, что уже при сварке низколегированных сталей, особенно повышенной прочности, применение указанных флюсов недопустимо. [c.254]

Второй особенностью фосфора является склонность к ликвации (см. рис. 6 . Вследствие этого даже при небольшом общем количестве содержание его в отдель- кых участках слитка может достигать значительных размеров, что отрицательно влияет на механические свойства металлов и особенно на ударную вязкость. Поэтому содержание фосфора для ответственных поковок не допускается выше 0,04% [c.46]

Следует отметить, что ферритизирующие примеси, за исключением ниобия и титана, не оказывают заметного влияния на ударную вязкость металла шва типа 18-8 в натуральном состоянии при комнатной температуре. Вместе с тем, все ферритизаторы вызывают падение ударной вязкости шва при отрицательных температурах, если шов имеет двухфазное строение v + (см. ниже). [c.231]

Исследования, проведенные ВНИИСтройдормашем совместно с Сибирским отделением АН СССР [41], позволили выявить характер зависимости ударной вязкости от температуры для металла, из которого изготовлены отдельные детали землеройных машин. Хладностойкость металла многих деталей оказалась неудовлетворительной даже при положительных температурах. Металлоконструкции бульдозера, изготовленные из кипящей стали СтЗкп, разрушались при температуре —15° С вследствие низкого содержания марганца. Разрушение натяжного винта из стали 35 произошло в результате того, что заготовка, сильно перегретая при ковке и прокатке, не была подвергнута улучшению. Зубчатое колесо из стали 40Х разрушилось ввиду отрицательного влияния углерода на ударную вязкость. Литая металлоконструкция из стали 35Л не проходила термической обработки и пришла в негодность при температуре —20° С. При температуре ниже —30° С не рекомендуется применять для проката и поковок стали, ударная вязкость которых при температуре —40° С ниже 4 кгс/см для литья — ниже 0,2 кгс/см . [c.226]

Высокая вязкость сталей обусловлена прежде всего влиянием нике ля на параметры характеризующие склонность к хрупкому и вязкому разрушениям Ранее отмечалось что никель является элементом кото рыи понижает порог хладноломкости а железа (см рис 22) Это ка чество никеля ярко проявляется в улучшаемых конструкционных ста лях Большинство исследователей считают, что чем выше содержание никеля тем ниже порог хладноломкости закаленной и высокоотпущен НОИ стали Ниже приведены данные (В А Делле) о влиянии никеля на ударную вязкость K U МДж/м при отрицательных температурах стали с О 28 % С 1 6 % Сг 0 4 % Мо закаленной и отпущенной на одинаковую твердость (НВ 225) [c.173]

Допускается применять крепежные изделия из марок стали ЗЗХ, 38ХА, 40Х, ЗОХ, ЗОХМА, ЗЗХМ при температурах ниже минус 40"С до минус 60 С, если испытания на ударную вязкость проводятся при рабочих отрицательных температурах образцов с концентратором вида V (тип II по ГОСТ 9454). При этом ни у одного из образцов ударная вязкость не должна быть менее 30 Дж/см (3 кгс/см ). [c.150]

Ударная вязкость металла шва, выполненного с применением высокоактивных флюсов при испытаниях, даже образцов Менаже при температуре 20° С, как правило, не превышает 10 кгсм/см . Поэтому указанные флюсы не могут быть рекомендованы для сварки конструкций, работающих при отрицательных температурах, например в условиях Севера. [c.132]

Показателей статической прочности — предела прочности, предела текучести, пластичности — недостаточно для характеристики качеств стали, предназначаемой для металлоконструкций, которые воспринимают переменные или динамические нагрузки, особенно в условиях эксплуатации при отрицательных температурах. В таких конструкциях требуется сталь с высокой ударной вязкостью, т. е. способной сопротивляться возникновению или распространению трещин. Особое внимание должно быть обращено на склонность стали к хладноломкости при определенных температурах. Сталь считается хладостойкой при заданной температуре, если значение ударной вязкости не ниже 2—3 кгс-м/см . Низколегированные стали (09Г2С, ЮХСНД и др.), особенно термически обработанные, имеют меньшую склонность к хладноломкости, чем малоуглеродистые. [c.63]

Результаты механических испытаний, выполненных авторами [3], показали, что РЗМ примерно в 1,5-2 раза повышают ударную вязкость металла шва пз стали ВСт.Зсн в широком интервале отрицательных температур (не ниже -70 °С). В то же время не были получены стабильные показатели ударной вязкости швов на стали 09Г2С, особенно нри температурах -40...-70 °С. В ряде случаев значения ударной вязкости нри Т = -60 °С достигали 5-21 Дж/см , что недопустимо при сварке хладостойких сталей. Это вызвано, на наш взгляд, высоким содержанием в составе комплексных лигатур кремния (-50 %), серы п фосфора, непостоянным химическим составом лигатур и плохим усвоением РЗМ сварочной ванной. [c.112]

Положительное действие повышения содержания углерода на механические свойства аустеиитных швов стали типа 25-20, выполненных автоматической сваркой под флюсом, показано в табл. 45 при сопостав лении швов № 1 и 3. Данные, касающиеся швов № 1 и 2, указывают на отрицательное действие кремния. При повышении содержания углерода в швах 25-20 до 0,25—0,30% ударная вязкость металла шва в натуральном состоянии достигает 20—26 кГ-м/см . Однако даже кратковременный нагрев таких швов при 700—900° С приводит к резкому падению ударной вязкости ввиду обильного образования вторичных карбидов на границах зерен. Так, двухчасовой нагрев при 800° С вызывает снижение ударной вязкости от 24,9 до 7,6 kF-mI mP. [c.237]

Вызываемая фосфором повышенная склонность к хрупкому излому в конструкционных сталях нагляднее всего выявляется на сериальных кривых ударной вязкости. Подобной наглядности нет в сплаве Г20С2. Напротив, в области отрицательных температур фосфор повышает ударную вязкость в направлении вдоль проката и понижает ее в направлении поперек проката (см. рис. 110, б, рис. 112). При комнатной температуре испытания присадки фосфора снижают ударную вязкость как вдоль, так и поперек проката. В отличие от серы фосфор усиливает анизотропию свойств (см. рис. 110, а, б). [c.261]

СТЦО эффективно осуществлять, определяя и анализируя значения ударной, вязкости. Увеличение числа термоциклов приводит к тому, что ударная вязкость вначале растет, а после 5—6 циклов остается практически неизменной (рис. 3.2). Результаты испытаний сталей марок 30, 40 и 60 на ударную вязкo tь при различном числе циклов СТЦО по режиму ускоренных печных нагревов и охлаждений на воздухе вблизи точки Ал представлены в табл. 3.2. Из данных таблицы видно, что оптимальное число циклов для всех исследованных сталей при данном способе СТЦО как по механическим свойствам, так и по структуре (см. рис. 2.12), равно 5—6. Увеличение ударной вязкости в peзyльтaтie СТЦО сталей смещает порог хладноломкости в область отрицательных температур. Проведенные эксперименты показали [221], что хладностойкость углеродистых сталей, обработанных по режиму СТЦО, выше, чем у норма-лизованных сталей. На рис. 3.3 показана зависимость ударной вязкости стали 40 от температуры испытаний. [c.88]

Электроды с рутило-карбонатным покрытием обеспечивают высокую ударную вязкость металла шва при положительных и отрицательных температурах непосредственно после сварки и после старения. Значения ударной вязкости металла шва, выполненного электродами АНО-3 и АНО-4, АНО-5, значительно выше, чем для электродов ОММ-5 и СМ-5. [c.74]

Новые электроды обеспечивают высокую ударную вязкость З1еталла шва при положительных п отрицательных температурах пеносредствеппо после сваркп и после старения. Ударная вязкость металла шва значительно выше, чем у электродов ОММ-5 и СМ-5. [c.315]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...