Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

118, 119 коррозионно-стойкие

АИ-20 АН-22 Слабо-окислительные флюсы 19-24 18—21,5 0,5 7—9 3-9 12—15 9—13 11.5—15 27—32 19—23 25—33 20—24 2-3,0 1—2 1.0 1,0 0,08 0,05 0.05 0.05 — Сварка легированных сталей Сварка коррозионно-стойких II жаро-  [c.117]

Коррозионно-стойкая стал г, 0..3  [c.168]

Коррозионно-стойкая, жаропрочная до 650 °С  [c.263]

Коррозионно-стойкая, жаропрочная до 500 С  [c.263]

Коррозионно-стойкая, жаростойкая  [c.263]

Коррозионно-стойкая, окалиностойкая  [c.263]

Коррозионно-стойкие стали при соответствующем легировании и термообработке обладают высокой коррозионной стойко-  [c.279]


Швы сварных соединений из двухслойной коррозионно-стойкой стали  [c.196]

Для болтов, винтов, гаек и шпилек остальных классов прочности, изделий из коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей, а также изделий, материал и покрытие которых не предусмотрены ГОСТ 1759 — 70, в условном обозначении приводят те же данные (только вместо указания о применении спокойной стали полностью обозначают марки применяемой стали или сплава).  [c.202]

В условном обозначении шплинта указывают в следующем порядке наименование, условный диаметр шплинта da, длину /, подгруппу материала, вид покрытия, толщину покрытия, номер ГОСТа. Например, шплинт с условным диаметром 4 мм, длиной 22 мм, из коррозионно-стойкой стали, с окисным покрытием толщиной 6 мкм по ГОСТ 397-79 (СТ СЭВ 220-75) имеет обозначение  [c.217]

Изделия из алюминия и его сплавов паяют с припоями на алюминиевой основе с кремнием, медью, оловом и другими металлами. Магний и его сплавы паяют припоями на основе магния с добавками алюминия, меди, марганца и цинка. Изделия из коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов, работающих при высоких температурах (выше 500 °С), паяют тугоплавкими припоями на основе железа, марганца, никеля, кобальта, титана, циркония, гафния, ниобия и палладия.  [c.240]

Из высокопористых материалов изготовляют фильтры и другие детали. В зависимости от назначения фильтры выполняют из порошков коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, бронзы и других материалов с пористостью до 50 %. Металлические высокопористые материалы получают спеканием порошков без предварительного прессования или прокаткой их между вращающимися валками при производстве пористых лент. В порошки добавляют вещества, выделяющие газы при спекании.  [c.420]

На заводе Серп и молот было в свое время установлено преимущество проведения термообработки и нагрева коррозионно-стойких хромоникелевых сталей в окислительной атмосфере (сжигание топлива с коэффициентом расхода воздуха а > 1), в которой снижается угар металла. Количественное исследование этого явления, выполненное А. А. Ереминым на кафедре коррозии металлов МИСиС (рис. 93), показало, что в то время как для стали  [c.133]

В табл. 21 приведены данные высокохромистых чугунов, применяемых в Советском Союзе для изготовления аппаратуры, насосов, труб, мешалок и других деталей. Эти чугуны нашли применение главным образом как жаростойкие и коррозионно-стойкие материалы. Высокохромистые чугуны обладают сравнительно удовлетворительными литейными свойствами благодаря тому, что чугун при содержании 30% Сг и выше не имеет у-об-ласти и при высоких температурах не имеет превращений а—>у, идущих с изменением объема, он не склонен к росту.  [c.243]

Резка металлов осуществляется сжатой плазменной дугой, которая горит между анодом — разрезаемым металлом и катодом — плазменной горелкой. Стабилизация и сжатие токового канала дуги, повышающее ее температуру, осуществляются соплом горелки и обдуванием дуги потоком плазмообразующих газов (Аг, N2, Hj, NHJ и их смесей. Для интенсификации резки металлов используется химически активная плазма. Например, при резке струей плазмы, кислород, окисляя металл, дает дополнительный энергетический вклад в процесс резки. Плазменная дуга режет коррозионно-стойкие и хромоникелевые стали, медь, алюминий и другие металлы и сплавы, не поддающиеся кислородной резке. Высокая производительность плазменной резки позволяет применять ее в поточных непрерывных производственных процессах. Нанесение покрытий (напыление) производятся для защиты деталей, работающих при высоких температурах, в агрессивных средах или подвергающихся интенсивному механическому воздействию. Материал покрытия (тугоплавкие металлы, окислы, карбиды, силициды, бориды и др.) вводят в виде порошка (или проволоки) в плазменную струю, в которой он плавится, распыляется со скоростью - 100—200 м/с в виде мелких частиц (20— 100 мкм) на поверхность изделия. Плазменные покрытия отличаются пониженной теплопроводностью и хорошо противостоят термическим ударам.  [c.291]


Для обработки заготовок из высокопрочных и коррозионно-стойких сталей, жаропрочных, магнитных и твердых сплавов, полупроводниковых и других материалов, а также заготовок сложной конфигурации из легированных сталей эффективно применять электрохимические методы размерной обработки, основанные на принципе анодного растворения  [c.305]

Использование коррозионно-стойких неметаллических материалов,  [c.50]

Р-сплавы применения не нашли, однако могут быть использованы как коррозионно-стойкие, а также для кратковременной работы при высоких температурах (до 1000—1200 °С).  [c.320]

К сталям и сплавам с особыми свойствами относятся коррозионно-стойкие (нержавеющие) износостойкие магнитные и немагнитные с особыми электрическими и тепловыми свойствами.  [c.262]

В зависимости от химического состава и структуры коррозионно-стойкие стали могут быть мартенситного, мартенситно-ферритНого, ферритного, аустенитно-ферритного, аустенитно-мартенситного и аустенитного классов (рис. 15.6).  [c.264]

Модифицирование машины для работы в. различных климатических условиях. сводится преимущественно к замене материалов. В машинах, работающих в жарком и влажном климате (машины тропического исполнения), применяют коррозионно-стойкие сплавы, в машинах, эксплуатируемых в областях с суровым климатом (машины арктического исполнения), — хладостойкие материалы системы смазки приспосабливают к работе при низких температурах.  [c.49]

Высоколегированные стали и сплавы по сравнению с менее легированными обладают высокой хладостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стой костью и жаростойкостью. Эти важнейшие материалы для химического, нефтяного, энергетического машино-строенпя и ряда других отраслей промышлепности используют при изготовлении конструкций, работающих в широком диапазоне температур от отрицательных до положительных. Несмотря на общие высокие свойства высоколегироваьшых сталей, соответствующий подбор состава легирования определяет их основное служебное назначение. В соответствии с этим их можно разделить на три группы коррозионно-стойкие, жаропрочные и жаростойкие (окалиностойкие). Благодаря их высоким механическим свойствам при отрицательных температурах высоколегированные стали и сплавы применяют в ряде случаев и как хладостойкие.  [c.279]

Высоколегированные аустенитные стали и сплавы обладают комплексом положительных свойств. Поэтому одну и ту же марку стали иногда можно использовать для изготовления изделий различного назначения, например коррозионно-стойких, хладостой-  [c.291]

I — сварные соедине тия перлитных сталей с высокохроынстылт сталями мартенснтного, мартенситно-феррнтного и феррнтною классов II — сварные соединения перлитных сталей с аустоннт-иыми хромоиикелев1.1Д[и коррозионно-стойкими и жаропрочными сталями.  [c.317]

В некоторых устройствах круглое мерное стекло необходимо соединить с металлической трубчатой частью из коррозионно-стойкой стали. Это удается сделать через переходнпк из ковара, который может быть соединен сваркой со стеклом. В ряде конструкций регуляторов для защиты графита от коррозионных разрушений на его новерхность наплавляют слой коррозионно-стойкого циркония.  [c.391]

ГОСТ 16098— 70. Швы сварных соединений из двухслойной коррозионно-стойкой стали (по ГОСТ 10885—64), выполняемых электродуговой и электрошла-новой сваркой)  [c.364]

Сталь Р9 рекомендуют для изготовления инструментов простой формы (резцов, фрез, зенкеров). Для фасонных и сложных инструментов (для нарезания резьб и зубьев), для которых основным требованием является высокая износостойкость, рекомендуют использовать сталь Р18. Кобальтовые быстрорежущие стали (F 9K5, Р9К10) применяют для обработки деталей из труднообрабатываемых коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, в условиях прерывистого резания, вибраций, недостаточного охлаждения.  [c.277]

По механизму защиты различают металлические покрытш( анодные и катодные. Металл анодных покрытий имеет электродный потенциал более отрицательный, чем потенциал защищаемого металла. В случае применения анодных покрытий ие обязательно, чтобы оно было сплошным. При действии растворов электролитов в возникающем коррозионном элементе основной металл — покрытие основной металл является катодом и поэтому при достаточно большой площади покрытия не разрушается, а защищается электрохимически за счет растворения металла покрытия. Примерами анодных покрытий являются покрытия железа цинком и кадмием. Анодные покрытия на железе, как иравило, обладают сравнительно низкой коррозионной стойко-  [c.318]

При температурах, превышающих 300 °С, где удобных масел нет, используется смесь равных частей нитрата калия и нитрида натрия. Такая смесь хорошо работает в интервале от 150 до 600 °С. Смеси этих солей весьма коррозионно активны, поэтому термостаты и все детали, которые контактируют с горячей солью, должны быть сделаны из коррозионно стойкого материала, например из нержавеющей стали. Необходимо подчеркнуть, что контакт воды или влаги с расплавленной солью должен категорически исключаться, так как даже самые малые их количества могут быть причиной серьезного взрыва. Важно также избежать контакта с расплавленной солью любого лег-коокисляющегося материала, например алюминия. Перед сборкой или началом эксплуатации соляного термостата необходимо ознакомиться с промышленной инструкцией по технике безопасности, предписывающей меры предосторожности при работе с нитратными соляными ваннами.  [c.141]


Рис. 15.9. Микроструктура аустенитной коррозионно-стойкой стали, Х200 Рис. 15.9. Микроструктура аустенитной коррозионно-стойкой стали, Х200
Наилучшим решением является применение коррозионно-стойких ма-териалов (нержавеющих сталей, титановых сплавов). Металлонагруженные детали, соприкасающиеся с химически активными агентами, целесообразно изготовлять из химически стойких пластиков (полиолефины, фторопласты).  [c.33]


Смотреть страницы где упоминается термин 118, 119 коррозионно-стойкие : [c.28]    [c.12]    [c.121]    [c.152]    [c.263]    [c.290]    [c.298]    [c.301]    [c.305]    [c.343]    [c.290]    [c.116]    [c.150]    [c.278]    [c.215]    [c.460]    [c.297]    [c.275]    [c.292]   
Справочник конструктора-машиностроителя Том1 изд.8 (2001) -- [ c.116 ]



ПОИСК



114 коррозионно-стойкая горячекатаная 123, 124 низколегированная конструкционная

114 коррозионно-стойкая легированная 109—113 листовая

114 коррозионно-стойкая подшипниковая 113, 114: рессорно-пружинная 114 углеродистая

188—193 — Химический состав медно-никелевые (коррозионно-стойкие)

2.223 — Виды коррозионно-стойких

220 выплавляемые 215, 218—220 изготовляемые свободной заливкой коррозионно-стойкой стали 688, 689 нагреваемые 167 разовые (удаление)

380 - Технические требования из коррозионно-стойкой стали - Механические свойства 376 - Обозначение

8.467 — Проверка среднего в сталях коррозионно-стойких

Агрегат непрерывный закалочно-травильный для полос из коррозионно-стойких сталей - Схема агрегата 563 Технология травления

Адугина Н. А. Коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения

Бесшовные горячедеформированвые трубы из коррозионно-стойкой стали

Бесшовные горячедеформпрованные трубы из коррозионно-стойкой стали

Бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали

Вентили запорные прямоточные коррозионно-стойкой стали

Вентили запорные фланцевые из ковкого из коррозионно-стойкой стали

Выбор коррозионно-стойкой стали

Высокопрочные Коррозионно-стойкие

Задвижки Из коррозионно-стойкой стали

Запорные прямоточные вентили из коррозионно-стойкой стали на ру 16 кгссм

Запорные прямоточные клапаны из коррозионно-стойкой стали на Ру 1,6 МПа

Защита применением коррозионно-стойких сплавов в расплавленных солях

Износостойкие и коррозионно-стойкие покрытия

Интерметаллидные фазы коррозионно-стойкая, виды .термической обработки

КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ Металлические коррозиоиио-стойкие материалы

Катодно-модифицированные коррозионно-стойкие стали

Клапаны из коррозионно-стойкой стали

Клапаны обратные поворотные из коррозионно-стойкой стали

Клапаны обратные подъемные из углеродистой и коррозионно-стойкой стали

Клапаны регулирующие из серого чугуна, футерованные коррозионно-стойкими покрытиями

Клапаны регулирующие из углеродистой и коррозионно-стойкой стали

Конструкционные коррозионно-стойкие алюминиевые сплавы

Контроль коррозионно-стойких структур

Коррозионно-стойкая для газотермического напыления покрытий

Коррозионно-стойкая подшипниковая сталь

Коррозионно-стойкая сталь-Лазерная резка 301 - Накатывание резьбы 216-Обрабатываемость 121,174-Пасты для

Коррозионно-стойкая сталь-Лазерная резка 301 - Накатывание резьбы 216-Обрабатываемость 121,174-Пасты для обработка

Коррозионно-стойкая сталь-Лазерная резка 301 - Накатывание резьбы 216-Обрабатываемость 121,174-Пасты для полирования 251 - Сверление 194 - Электрохимическая

Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали и сплавы

Коррозионно-стойкие Коррозионная стойкость

Коррозионно-стойкие Макроструктура

Коррозионно-стойкие Марки

Коррозионно-стойкие Назначение

Коррозионно-стойкие Режимы термообработки

Коррозионно-стойкие Содержание газов

Коррозионно-стойкие Сортамент

Коррозионно-стойкие Химический состав

Коррозионно-стойкие и жа-, ростойкне покрытия Арзамасов, В. Н. Симонов)

Коррозионно-стойкие и жаростойкие

Коррозионно-стойкие и жаростойкие покрытия 474—498 — Условные обозначения способов получения

Коррозионно-стойкие материалы (Е. А. Ульянин)

Коррозионно-стойкие металлы

Коррозионно-стойкие металлы и сплавы и области их применения

Коррозионно-стойкие н жаростойкие стали и сплавы

Коррозионно-стойкие неметаллические материалы и области их применения

Коррозионно-стойкие непассивирующиеся металлы

Коррозионно-стойкие пассивирующиеся металлы

Коррозионно-стойкие повышенной сопротивляемости межкристаллитной коррозии — Виды поставляемого полуфабриката 256 Коррозионная стойкость 255 — Марки

Коррозионно-стойкие рекомендуемые как заменители высоконикелевых сталей типа Х18Н10ТВиды поставляемого полуфабриката

Коррозионно-стойкие спали и сплавы

Коррозионно-стойкие сплавы на железоуглеродистой основе

Коррозионно-стойкие сплавы на никелевой основе для применения в агрессивных средах — Виды поставляемого

Коррозионно-стойкие сплавы на никелевой основе для применения в агрессивных средах — Виды поставляемого полуфабриката

Коррозионно-стойкие стали Мухин)

Коррозионно-стойкие стали для применения в слабоагрессивных средах

Коррозионно-стойкие стали для применения в слабоагрессивных средах для тяжелонагруженных деталей Виды поставляемого полуфабриката

Коррозионно-стойкие стали для применения в солевых средах — Виды

Коррозионно-стойкие стали для применения в солевых средах — Виды поставляемого полуфабриката 247 Коррозионная стойкость 245 — Марки

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах повышенной и высокой агрессивности для сварных конструкций, работающих в кислотах Коррозионная стойкость 259 — Коррозионные среды 260 — Марки 257258 — Механические свойства 259 Назначение 257—258 — Режимы термообработки 259 — Технологические

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах повышенной и высокой агрессивности для сварных конструкций, работающих в кислотах Коррозионная стойкость 259 — Коррозионные среды 260 — Марки 257258 — Механические свойства 259 Назначение 257—258 — Режимы термообработки 259 — Технологические свойства 261 — Химический состав

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах средней агрессивности для сварной аппаратуры — Виды

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах средней агрессивности для сварной аппаратуры — Виды поставляемого полуфабриката 254 Коррозионная стойкость 251—252 Марки 250—251 — Механические свойства 253 — Назначение 250—251 — Режимы термообработки 253 — Технологические свойства 253 — Химический

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах средней агрессивности для сварной аппаратуры — Виды состав 254 — Цены

Коррозионно-стойкие стали и сплавы

Коррозионно-стойкие стали специальных способов выплавки — Виды поставляемого полуфабриката

Марки сталей углеродистых коррозионно-стойких

Маркировка коррозионно-стойких сталей

Материалы коррозионно-стойкие

Материалы коррозионно-стойкие неметаллические

Металлические Коррозионно-стойкие сплавы

Механические высоколегированные, коррозионно-стойкие, жаропрочные н жаростойкие Механические свойства 26 — Химический состав

Механические свойства коррозионно-стойких

Нанесение на внутреннюю поверхность труб коррозионно- А стойких покрытий

О расширении научноисследовательских работ по коррозионно-стойкому пластику тефлону и организации производства из него изделий. 1 декабря

Области коррозионно-стойкие

Общие сведения о коррозионно-стойких материалах

Особенности штамповки деталей из магниевых и титановых сплавов, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей

Пайка коррозионно-стойких — Особенности 236—239 — Припои

Петрова. Износостойкое и коррозионно-стойкое покрытие комбинированным (двухслойным) хромом

Покрытия коррозионно-стойкие

Покрытия коррозионно-стойкие — Виды

Полиэтилен как коррозионно-стойкий материал

Проверка в сталях коррозионно-стойки

Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин. Технические условия

Прутки нагартованные, термическим обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Прутки фасонные для лопаток и прутки для связи лопаток паровых турбин из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали. Технические условия

Радиационно-стойкие Аустенитные коррозионно-стойкие

Размеры коррозионно-стойкой стали

Резание коррозионно-стойких и жаропрочных труднообрабатываемых материалов (Б.Н. ЛеоРезание пластмасс Дрожжин)

СТАЛИ И СПЛАВЫ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ - Коррозионно-стойкие стали для общего и химического машиностроения

Сварка высоколегированных коррозионно-стойких сталей

Создание коррозионно-стойких покрытий для защиты свай морских нефтепромысловых сооружений

Сплавы из благородных коррозионно-стойкие

СтаЛь горячекатаная толстолистовая двухслойная коррозионно-стойкая

Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные

Стали и коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные сплавы

Стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие

Стали коррозионно-стойкие

Стали коррозионно-стойкие - Классификация

Стали коррозионно-стойкие - Химический

Стали коррозионно-стойкие 08Х18Н12Т-ВИ или ВД, 03Х18Н12-ВИ или БД, 03Х18Н12Т-ВИ или ВД, 12Х18Н10Т-ВИ или ВД

Стали коррозионно-стойкие 12Х18Н9Т-ВД, 12Х18Н10Т-ВД и 08Х18Н10Т-ВД

Стали коррозионно-стойкие аустенитномартенситные

Стали коррозионно-стойкие аустенитноферритные

Стали коррозионно-стойкие аустенитные - Свойства

Стали коррозионно-стойкие жаростойкие

Стали коррозионно-стойкие жаростойкие примесей на свойства

Стали коррозионно-стойкие литейные

Стали коррозионно-стойкие мартенситные

Стали коррозионно-стойкие сероводородостойкие конструкционные - Классификация 251 - Механические свойства после

Стали коррозионно-стойкие сероводородостойкие конструкционные - Классификация 251 - Механические свойства после микроструктуры на свойства

Стали коррозионно-стойкие сероводородостойкие конструкционные - Классификация 251 - Механические свойства после термообработки 252 - Предел выносливости 253 - Влияние примесей и легирующих элементов на свойства 254 - Влияние

Стали коррозионно-стойкие ферритные

Стали коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные

Стали коррозионно-стойкие, упрочняемые

Стали порошковые коррозионно-стойких сталей производства

Стали специальные коррозионно-стойкие Стали двухслойные Стали жаропрочные Стали порошковые Стали радиационно-стойкие Стали

Сталь коррозионно-стойкая

Сталь листовая коррозионно-стойкая

Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная

Сталя коррозионно-стойкие

Стандартный коррозионно-стойкий слоистый пластик

Стойка

Температура коррозионно-стойкие, жаростойкие

Температуры коррозионно-стойкая шарикоподшипниковая — Коррозионная стойкость 234 — Марки 233 — Назначение

Термическая обработка сталей коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных

Технология сварки коррозионно-стойких сталей

Требования коррозионно-стойкие

Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали

Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали отклонения размеров 374 - Размер

Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали титана - Механические свойства 381 Обозначение 380, 381 - Предельные

Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали требования

Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали

Химический коррозионно-стойкие

Химическое оборудование в коррозионно-стойком исполнении



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте