Коррозионно-стойкие и жаростойкие

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре н другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса. [c.458]

Назначение — холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса. [c.514]

Назначение — сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей.Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустеиитного класса. [c.527]

Ящики деревянные по ГОСТ 2991—76 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали по ГОСТ 4986—70 крепежные изделия по ГОСТ 18160—72 тарельчатые пружины хромистая сталь для прецизионных подшипников по ГОСТ 21022—75 и т. д. [c.95]

Коррозионно-стойкие и жаростойкие стали и сплавы [c.57]

Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая и жаростойкая (ГОСТ 7350—77) горячекатаная. Листы подразделяются на четыре группы АА— термически обработанные с полированной поверхностью, толщиной 4—25 мм А — термически обработанные травленые диаметром 4—50 мм, Б — то же, что и А, но нетравленые В — термически необработанные и нетравленые. Размеры листов по ГОСТ 19903—74. Механические свойства термически обработанных листов (групп АА, А и Б) в состоянии поставки из сталей по ГОСТ 5632—72 приведены в табл. 38. [c.57]

В гл. VI приведены материалы специального назначения, стойкие к воз- действию температуры и внешней рабочей среды. Коррозионно-стойкие и жаростойкие материалы и покрытия необходимы для ответственных деталей новой техники. Свойства теплостойких н жаропрочных материалов во многом определяют ресурс и параметры современных энергетических установок и Двигателей. Радиационно-стойкие материалы необходимы для атомного машиностроения. [c.8]

КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ И ЖАРОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ [c.474]

Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса. [c.327]

Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия. [c.771]

В случаях, когда травление в растворах невозможно, очистку и травление выполняют пастами., Пасту наносят на обрабатываемую поверхность, выдерживают на ней заданное время, а затем механически удаляют или смывают водой. Для травления коррозионно-стойких и жаростойких сталей применяют пасту следующего состава, % по массе алюминий (окись) 16—19, никель (окись) 1—1,8, стекло (порошок) 68—74, глина огнеупорная до 100%. Сварные швы деталей из титановых сплавов очищают пастой, содержащей, % по массе азотную кислоту (1,4)10, плавиковую кислоту (1,13)25, соляную кислоту (1,19) 10, двуокись титана 45 воду 10. [c.124]

Леита холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали (ГОСТ 4986—79) [c.125]

Широкое использование в современном машиностроении высокопрочных материалов, таких, как коррозионно-стойкие и жаростойкие стали, жаропрочные и титановые сплавы, высокопрочные стали, которые значительно повышают надежность и долговечность деталей машин, а также широкое использование легких сплавов для снижения массы машин, как правило, предъявляют к инструменту повышенные требования. [c.6]

Резцы внедрены на ряде предприятий для обработки деталей из коррозионно-стойких и жаростойких сталей, жаропрочных и титановых сплавов. Стойкость резцов на 30—50 % выше стойкости напайных. Вспомогательное время, связанное со сменой режущей пластины, в 5—8 раз меньше, чем при использовании напайных резцов на станках с ЧПУ. [c.80]

Ускорение технического прогресса и на его основе повышение производительности труда возможно благодаря комплексному решению различных технологических вопросов, в том числе и вопроса о повышении износостойкости режущего инструмента. Это обусловлено увеличением объема использования станков с ЧПУ, автоматических линий, а также появлением различных марок коррозионно-стойких и жаростойких сталей, жаропрочных и титановых сплавов, обрабатываемость которых в 15— 20 раз ниже обрабатываемости обычных конструкционных сталей. [c.165]

Стали коррозионно-стойкие и жаростойкие Отливки изготовляются из сталей, указанных в табл. 363. [c.200]

КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ И ЖАРОСТОЙКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ [c.644]

Машина МШВ-1601 предназначена для поперечной и продольной шовной сварки крупногабаритных конструкций из коррозионно-стойкой и жаростойкой сталей. [c.93]

Пайка графита со сталями с применением припоев обеспечивает возможность осуществления процесса при более низких температурах, формирование шва из более пластичного материала, использование промежуточных компенсационных элементов, снижающих уровень внутренних напряжений, что особенно важно при пайке графита с коррозионно-стойкими и жаростойкими сплавами, имеющими отличные от графита ТКЛР. [c.277]

Коррозионно-стойкие и жаростойкие никелевые сплавы хастелой или инконель, дополнительно легированные молибденом и хромом, наплавляют в основном в виде порошков и реже проволоки. [c.272]

Отсутствие разбрызгивания и связанных с этим очагов коррозии благоприятно при сварке коррозионно-стойких и жаростойких сталей. Однако струйный перенос возможен на токах выше критического, при которых возможно образование прожогов при сварке тонколистового металла. Добавка в аргон до 3. .. 5 % кислорода уменьшает значение критического тока. Кроме того, создание при этом окислительной атмосферы в зоне дуги уменьшает и вероятность образования пор, вызванных водородом. Последнее достигается и применением смеси аргона с 15. .. 20 % углекислого газа. Это позволяет уменьшить и расход дорогого и дефицитного аргона. Однако при указанных добавках газов увеличивается угар легирующих элементов, а при добавке углекислого газа возможно и науглероживание металла шва. Добавкой к аргону 5. .. 10 % азота может быть повышено его содержание в металле шва. Азот, являясь сильным аустенизатором, позволяет изменять структуру металла шва. [c.376]

Карбамол- С-1 Синтетическая ОАО "Пермский завод смазок и СОЖ" Шлифование конструкционных коррозионно-стойких и жаростойких сталей и сплавов [c.900]

Лезвийная и абразивная обработка меди, алшиния и их сплавов. Шлифование, точение, сверление, фрезерование некоторых коррозионно-стойких и жаростойких сталей и сплавов, инструментальных сталей. Распиловка кварца [c.23]

По ГОСТ 4986—78 Лепта холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия сталь 30X13 должна иметь после отжига или отпуска при 740—800 ° С 5 500 МПа и 64 15%. [c.51]

Сталь тонколистовая коррозионно-стойкая и жаростойкая. Технические требования. Станда[)т содержит марки стали, сортамент с указанием толщпны листов от 0,8 до 4 мм, техническпе требования с рекомендуе-мы.ми режимами термической обработки, методы испытаний, правила маркировки. упаковки и документации. [c.486]

НОМ приспособлении к токарному станку. Эффективность от внедрения способ1ов, значительно превышающая единовременные капитальные затраты на простую модернизацию, определяется надежным стружкодроб-лением вязких коррозионно-стойких и жаростойких сталей, более полным использованием режущей части по всей длине инструмента, повышением стойкости режущих зубьев вследствие оптимального времени контакта с заготовкой, увеличением производительности в среднем в 1,5-1,8 раза. [c.104]

Использование технологии сварки плавлением неаустенитных сталей аустенитными швами непрерывно расширяется. В некоторых случаях такая технология является наиболее удобной, а в некоторых практически незаменимой. Особенно удобна технология сварки аустенитными электродами неаустенитных сталей при монтажных работах и ремонте крупных аппаратов, где трудно осуществить термическую обработку сварных соединений после сварки неаустенитными электродами, дающими металл шва, по составу близкий к свариваемой стали. Но даже при сварке не в процессе монтажа, а в цехе использование технологии с образованием аустенитных швов на неаустенитных сталях имеет преимущества перед технологией с образованием сварного соединения со швами, по составу близкими к свариваемой стали. Например, при сварке высокохромистых коррозионно-стойких и жаростойких сталей использование присадочных материалов, дающих высокохромистый металл шва, нерационально из-за его низкой технологической прочности и высокой хрупкости. При сварке среднеуглеродистых низко- и среднелегированных сталей, термически обработанных на высокую прочность (ЗОХГСА, ЗОХГСНА и др.), использование среднеуглеродистых легированных присадочных материалов связано с опасностью получения в шве трещин, не говоря уже о том, что и технология сварки в этом случае осложняется необходимостью подогрева, замедленного охлаждения после сварки и термической обработкой сварных соединений. [c.308]

Сварка в аргоне коррозионно-стойкой и жаростойкой сталей, титановых и алгсмннисвых сплавов [c.47]

К этой группе относятся точечные машины с выпрямлением тока на стороне низкого напряжения. Их технические характеристики приведены в табл. 80. Общий вид точечной машины постоянного тока МТВ-80 показан на рис. 68. Машины МТВ-80, МТВ-160, МТВ-6304, МТВ-8002, МТВ-16002, МТВ-4001 и МТВ-8001 предназначены для точечной сварки крупногабаритных конструкций из коррозионно-стойкой и жаростойкой сталей, а также легких сплавов. Машина МТВ-1601 предназначена для сварки К ШОВ гибких шин и д( М фе )чь и медной ленты и м -. . л, , , 5. . 1,.. , и Машина М 1В О0и2 йен 1.и>пс -ся для сварки решетчатых прогонов. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...