Карты контрольные для регулирования технологического процесса

Следует отметить тенденцию к механизации и автоматизации статистического управления качеством изделий. Созданы средства, которые вычисляют статистические характеристики х, R, s и др. Это облегчает нанесение точек на контрольную карту. Создают устройства, которые позволяют обходиться без составления контрольных карт, так как контроль в них осуществляется автоматически и автоматически подается команда на регулирование технологического процесса. Для управления качеством продукции все шире применяют ЭВМ. [c.100]

В последние годы наметилась тенденция механизации и автоматизации статистического регулирования технологических процессов. Создаются специальные приборы, которые по результатам отдельных измерений контролируемых параметров вычисляют медианы, средние квадратические отклонения, размахи и т. п. Такие приборы облегчают нанесение точек на контрольную карту или даже автоматизируют ее составление. При этом решение о подналадке оборудования принимается оператором на основе контрольной карты. [c.11]

Раздел II. Статистические методы управления качеством продукции статистический контроль, статистический анализ и статистическое регулирование технологического процесса управление качеством с помощью планов выборочного контроля, контрольных карт, анализа дефектов и пр. анализ точности и стабильности технологического процесса статистический текущий предупредительный контроль, его сочетание с корректированием технологического процесса. [c.296]

Для контроля за состоянием технологических процессов на производстве используют методы статистического регулирования. Эти методы могут применяться при управлении рабочими процессами в органах по сертификации и испытательных лабораториях. Статистическое регулирование технологических процессов заключается в том, что в определенные моменты времени фиксируют параметры данного процесса, например количественные значения или качественные признаки несоответствий, замеченных при внутреннем аудите. Затем определяют статистические характеристики этих несоответствий и наносят на контрольную карту. В зависимости от анализа контрольных карт принимают решение о корректировке процесса или его продолжении без осуществления корректирующих воздействий. [c.141]

Сравнительную оценку качества различных методов регулирования технологических процессов обычно производят по трем показателям вероятности подачи ошибочных. сигналов о необходимости вмешательства в технологический процесс (подналадка) — в то время, как процесс протекает нормально вероятности незамеченного появления дефектных изделий в числе годных вследствие разладки процесса, в то время как статистический показатель в виде X, Я и др. отмечает нормальный ход процесса обработки, т. е. на контрольных картах точки не вышли за установленные контрольные границы затрат времени, труда и средств на осуществление контроля, т. е. стоимости контроля. [c.591]

Учет работы исполнителей ведется в контрольных картах. Контрольные карты являются основным документом и при статистическом регулировании технологических процессов по методу малых выборок или приемочного контроля качества продукции. Контрольная карта позволяет наглядно, в графической форме, отразить как характер протекания процесса, так и результаты статистического регулирования. Контрольные карты ведутся на рабочих местах согласно планам статистического регулирования, которые включают в себя данные о периодичности отбора проб или выборок, их объем, положение верхней и нижней границ регулирования (ВГР, ИГР). [c.52]

Регулирование технологических процессов ведется по инструкционным и контрольным картам. Рекомендуемый методикой план статистического регулирования обеспечивает минимальное время до обнаружения разладки технологического процесса. [c.55]

Построение контрольных арт и анализ регулирования технологических процессов с их помощью в настоящее время регламентирован соответствующими ГОСТами. Рассмотрим последовательно реализации процесса регулирования при помощи контрольных карт по количественному признаку на конкретном примере. [c.118]

Статистическое регулирование технологического процесса осуществляют с помощью контрольных карт обычных контрольных карт, в которые заносятся выборочные значения регулируемой статистической характеристики текущих выборок контрольных карт кумулятивных сумм, в которые заносятся в нарастающем порядке суммы выборочных значений регулируемой статистической характеристики предшествующих выборок. Контрольные карты кумулятивных сумм по сравнению с обычными более чувствительны к разладке технологического процесса. [c.81]

Статистическое регулирование технологических процессов осуществляется с помощью контрольных карт, предназначенных для графического отображения значения уровня наладки и точности процесса. Образец контрольной карты приведен на рис. 16.2. На контрольную карту заносят значения статистических характеристик очередных выборок или проб и фиксируют технологические параметры и режимы. Статистические характеристики - это некоторые расчетные комплексы, вычисляемые по результатам контроля выборки. Статистические характеристики обладают более высокой чувствительностью к изменениям в технологическом процессе, нежели отдельно взятые измерения контролируемого показателя качества. Этим и обусловливается высокая эффективность статистического регулирования технологических процессов по сравнению с традиционными методами контроля состояния технологических процессов. [c.227]

Следует отметить тенденцию к механизации и автоматизации статистического управления качеством изделий. Созданы средства, которые вычисляют X, R, S VI другие статистические характеристики выборок. Это облегчает нанесение точек на контрольную карту. Кроме того, предполагается выпуск устройств, которые позволят обходиться без составления контрольных карт, так как контроль будет осуществляться автоматически и автоматически будет подаваться команда на регулирование технологического процесса. Все шире применяют ЭВМ. Одна из систем централизованного статистического регулирования с использованием ЭВМ рассмотрена в работе [31]. [c.77]

Общим для всех этих методов является использование в качестве инструмента регулирования контрольной карты, на которую наносятся результаты измерений значений параметра в ходе технологического процесса. При проведении статистического регулирования одновременно по нескольким параметрам (показателям) для каждого параметра ведется отдельная контрольная карта. [c.11]

Статистическое регулирование, как правило, осуществляют с помощью контрольных карт, наглядно отображающих состояние технологического процесса в момент отбора выборки. Контрольная карта представляет собой график, на котором по горизонтальной оси откладывают номера мгновенных выборок, а по вертикальной оси — значения соответствующей регулируемой выборочной характеристики. Границы регулирования наносят на карту в виде горизонтальных линий. Контрольные карты обычно размещают на бланках, а при наличии соответствующего информационно-вычислительного обеспечения — в памяти ЭВМ с выводом на дисплей. [c.335]

При статистическом регулировании точности обработки на настроенном станке через определенные промежутки времени берут выборки деталей, обработанных последними в данном промежутке. Детали измеряют, а результаты измерений заносят в контрольную карту в виде точек. Если точки располагаются в заранее рассчитанных пределах, то технологический процесс протекает удовлетворительно. В случае выхода размеров за пределы контрольных границ необходимо корректировать размерную настройку. Таким образом, статистическое регулирование точности обработки дает возможность контроля и помогает избежать [c.514]

Статистическое регулирование производят следующим образом. Результаты неразрушающего контроля, характеризующие ход технологического процесса, обрабатывают с помощью методов математической статистики. Полученные данные наносят на контрольные карты, на которых отмечены максимальные и минимальные приемлемые величины характеристик качества, например, процент брака. Эти величины называют соответственно верхней и нижней границами регулирования — ВГР и НГР. Появление результатов, величина которых выходит за пределы ВГР или НГР, служит сигналом для корректировки (регулирования) технологии, поскольку в большинстве случаев характер, форму и расположение выявляемых с помощью неразрушающих методов контроля дефектов можно связать с определенными отклонениями в качестве исходных материалов или с наруше-ними технологических режимов сварки (рис. 112). [c.222]

Контрольная карта состоит из двух диаграмм диаграммы средних арифметических значений и диаграммы размахов. Технологический процесс протекает удовлетворительно, если средние арифметические значения х выборок п не выходят за границы регулирования Рв и Рд, а размахи Я не выходят за верхнюю границу регулирования размахов Рвр- Выход статистических характеристик за границы регулирования свидетельствует о нарушении нормального хода процесса. В этом случае берется внеочередная выборка. Если она покажет те же результаты, то процесс останавливается и устраняются причины, вызвавшие его нарушение. В месте разладки процесса на контрольной карте делается отметка стрелкой. [c.55]

Рассчитанные значения средних линий и границ регулирования наносят на контрольную карту и вычерчивают соответствующую диаграмму, после чего анализируют технологический процесс при помощи этой карты. [c.118]

Для принятия обоснованных решений о состоянии технологического процесса на контрольную карту наносят границы регулирования - две горизонтальные прямые, ограничивающие область допустимых возможных случайных значений статистической характеристики при налаженном технологическом процессе. Тогда по значениям статистических характеристик в последовательных выборках, а также по их расположению относительно границ регулирования удается своевременно обнаружить разладку технологического процесса и принять меры к ее устранению. Решения принимаются следующим образом если статистические характеристики выборки оказываются в пределах границ регулирования, принимается решение о том, что технологический процесс протекает без нарушений, а качество выпускаемой продукции соответствует требованиям НТД если статистическая характеристика выборки оказывается за пределами верхней или нижней границы регулирования, то принимается решение о том, что технологический процесс находится в разлаженном состоянии и требует регулирования (корректировки). Возможность принятия таких заключений обеспечивается правильным выбором границ регулирования, которые рассчитываются специальным образом по законам теории вероятностей и математической статистики. [c.227]

Следует особо подчеркнуть нарушение границ регулирования при постоянном контроле есть сигнал неудовлетворительной работы лиц, ответственных за состояние технологического процесса. Нарушение же границ при проведении ОТК операционного контроля (если процесс контролируется с помощью контрольных карт) есть нормальное явление, так как цель операционного контроля как раз и заключается в обнаружении разладки процесса. [c.257]

Граница регулирования — линия иа контрольной карте, ограничивающая область значений регулируемой выборочной характеристики, -соответствующая удовлетворительной наладке технологического процесса. [c.428]

При применении метода группировок контрольные карты должны иметь не только внешние границы, но также и внутренние (предупреждающие), что увеличивает чувствительность к разладке контролируемого технологического процесса. При регулировании процесса посредством двустороннего критерия применяют пять групп качества, при регулировании процесса посредством одностороннего критерия применяют три группы качества. [c.430]

Статистическое регулирование технологического процесса осуществляется путем выборочного контроля изготовляемой продукции с целью обеспечения необходимого уровня ее качества и предупреждения брака. При этом систематически ведутся контрольные карты, позволяющие в лк5бой момент оценить состояние технологического процесса, обусловливающего значение того или иного параметра продукции, а в случае выхода этого процесса за границы регулирования, произвести его корректирование. [c.138]

Итак, ни классическая контрольная карта Шьюхарта, ни английский модифицированный вариант, ни методы, разработанные в СССР в послевоенное время, не вызывают возражений применительно к условиям, для которых они были созданы. Но едва ли надо доказывать, что пришло время привести экономические принципы статистического регулирования технологических процессов в соответствие с требованиями экономической эффективности, 6 [c.6]

В течение последних 3—5 лет терминология в области применения статистических методов на производстве в известной мере изменилась. Поэтому прежде всего условимся о названиях. В предисловии и всюду в дальнейшем, кроме данной главы, статистическим регулированием технологических процессов (сокращенно статистическим регулированием) в соответствии с ГОСТ именуется метод наблюдения с помощью контрольной карты за состоянием технологического процесса с целью выявления определимых причин его нестабильности. Но в этой главе речь пойдет о тех исторически сложившихся приложениях математической статистики, точное соответствие которых понятию статистическое регулирование вызывает довольно обоснованные сомнения и которые получили в свое время общепринятое наименование статистический контроль качества (сокращенно статконтроль). Это название вызывает много ассоциаций, связывающих метод с определенной исторической обстановкой. Поэтому, отнюдь не претендуя на какой-либо пересмотр современной терминологии, в данной главе мы пользуемся термином статконтроль, имея в виду не методологическую схему, а реальную практику периода массового внедрения. [c.13]

Из появившихся позже работ [33, 35, 43, 44] выделяется опубликованная в 1956 г. статья видного американского специалиста по статистическим методам контроля Данкана Экономический проект контрольной карты средних, предназначенной для текущего регулирования технологического процесса [38]. Речь в ней идет о контрольной карте, заполняемой на основании периодических выборок с целью обнаружить появление определимой (неслучайной) причины, подлежащей немедленному устранению. Показателем эффективности является чистая экономия , соответствующая доходу от операции при отсутствии определимых причин за вычетом потерь из-за определимой причины за срок ее действия, затрат на поиски определимой причины, затрат на ее устранение как в случаях, когда она действительно существует, так и в случае, когда ее нет (лишние настройки). Предполагается, что существует одна разновидность определимой причины, причем сроки ее возникновения соответствуют схеме пуассоновского потока [4, 6]. Предложен алгоритм совместной оптимизации объема выборки, положения контрольных границ и длительности промежутка между проверками. [c.37]

Вопросы точности технологических процессов регламентируются комплексом стандартов, к которым следует отнести ГОСТ 16.305—74 и ГОСТ 24031—80, устанавливающие методы оценки точности технологических процтссов и рассматривающие вопросы статистического регулирования технологических процессов методом учета дефектов с применением контрольных карт, числа дефектных единиц продукции или числа дефектов, а также ряд других вопросов. [c.22]

Альтернативный признак служит для определения годности или дефектности изделия. Разработано несколько типов контрольных карт для контроля и регулирования технологических процессов по альтернативному признаку, некоторые из них указаны выше. Контрольные карты этого типа имеют как определенные преимущества, так и определенные недостатки по сравнению с картами для количественного при- знака. Преимуществом карт для альтернативного признака является то, что при помощи одной карты можно контролировать одновременно несколько показателей, считая дефектным изделие, еели какой-либо показатель качества выходит за пределы допуска. Их недостатком является то, что эффективность карт такого типа меньше, чем карт для количественного признака, так как относительно признака качества возможны лишь два решения. [c.120]

Метод группировки — метод статистического регулирования технологического процесса, характеризующийся тем, что о разладке процесса судят ио распределению отметок, соответствующих значениям выборочно ларактериетики в определенных зонах контрольной карты. [c.427]

Предупреадающим сигналом называется сигнал, соответствующий появлению статистических данных о разладке технологического процесса шш о снижении уровня качества ниже допустимого. Применительно к использованию контрольных карт предупреадающим сигналом служит выход точки, рассчитанной на основашш результатов анализа единиц продукции, входящих в состав пробы, за пределы границ регулирования или обнаруженная тенденция точек выйти за эти пределы. Если точки не выходят за пределы границ регулирования, говорят, что процесс находится в состоянии контроля. [c.131]

Внедрению статистическго регулирования предшествует работа по статистическому анализу технологических процессов. На основе результатов этого анализа определяют показатели точности и стабильности технологического процесса, устанавливают пределы его регулирования, намечают показатели качества, подлежащие регулированию, после чего выбирают методы статистического регулирования. Статистическое регулирование выполняют при помощи контрольных карт. [c.116]

Рекомендовать определенный метод регулирования с тюмоЩью контрольных карт для разных типов технологических процессов без их анализа невозможно. В каждом конкретном случае необходимо знать и учитывать особенности технологического процесса и предъявляемые к нему требования. [c.117]

Анализ контрольной карты показывает, что выборки 1, 2, 3 хорошие, а выборки 4, 5, 6, 7 неудовлетворительные, так как, имеются выпады точек за границы регулирования. В выборках и 5 имеется неудовлетворигельная точность технологического процесса, а в выборках б и 7 — неудовлетворительный уровень настройкиП [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...