Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Характеристика некоторых пластмасс

Характеристики некоторых пластмасс и изделий на их основе  [c.366]

Таблица 3. 2 Механические характеристики некоторых пластмасс Таблица 3. 2 <a href="/info/7719">Механические характеристики</a> некоторых пластмасс

Техническая характеристика некоторых пластмасс  [c.684]

В качестве материала для труб применяют так же винипласт, обладающий высокой химической стойкостью. Широко применяются в настоящее время различные синтетические клеи, при помощи которых удается получить высокопрочные соединения деталей. Характеристики некоторых пластмасс приведены в конце книги.  [c.12]

ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕКОТОРЫХ ПЛАСТМАСС  [c.313]

Характеристики некоторых пластмасс приведены в табл. 13.  [c.366]

Характеристики некоторых пластмасс  [c.367]

Недостаток некоторых покрытий из синтетических смол — дополнительная обработка после их нанесения с целью придания им антикоррозионных свойств. Покрытия, наносимые на растворителе холодным способом, обладают меньшей коррозионной стойкостью и поэтому не применяются для трубопроводов. В настоящее время из большого числа различных пластмасс для защиты трубопроводов нашли применение полиэтиленовые, полиизобутиленовые и полихлорвиниловые покрытия. Характеристика некоторых пластмасс приведена в табл. 26.  [c.170]

Основные характеристики некоторых пластмасс приведены в табл. 9.8.  [c.254]

Детали из пластмасс широко используются как электроизоляционные, конструкционно-изоляционные и чисто конструкционные. Особенно широко они применяются в производстве электрических аппаратов и приборов, в том числе высокочастотных, а также мелких электрических машин. Широкому применению пластмасс способствует все увеличивающаяся их номенклатура и разнообразные ценные свойства, а также особенность технологии получения деталей из пластмасс. Некоторые пластмассы имеют весьма высокие электроизоляционные свойства и могут применяться при сравнительно высоких напряжениях и высоких частотах другие имеют настолько высокие механические характеристики, что могут применяться взамен конструкционных деталей из различных металлов и сплавов. При этом облегчается масса изделий, повышается эксплуатационная надежность аппаратуры с точки зрения вероятности пробоя изоляции, повышается коррозионная стойкость. Очень ценным технологическим свойством пластмасс является возможность получения за одну операцию прессования деталей весьма сложной формы, часто с запрессовкой металлических деталей.  [c.194]

Характеристики упругих и прочностных свойств некоторых пластмасс приведены в табл. 13.16.  [c.308]

Рассмотрим далее свойства некоторых новых пластмасс с точки зрения достижимой точности изготовления из них деталей. К новым мы будем относить материалы, появившиеся в последние 5—6 лет. Основное внимание в эти годы было уделено разработке термопластичных материалов по сравнению с термореактивными. Это получило свое отражение и в данной статье, в которой, наряду с двумя марками реактопластов, анализируются свойства семи марок термопластов. Выбор конкретных марок пластмасс диктовался перспективностью их выпуска и комплексом свойств, определяющих их техническую ценность. Начнем с общей характеристики некоторых новых марок пластмасс.  [c.141]


Для сварки могут применяться различные ультразвуковые генераторы, мощность которых выбирается в зависимости от толщины свариваемых изделий и свойств материала. Технические характеристики некоторых ультразвуковых генераторов, выпускаемых нашей промышленностью и пригодных для сварки пластмасс, приведены в табл. 15.  [c.206]

Теплофизические характеристики некоторых видов пластмасс  [c.388]

Характеристика и области применения, физико-механические свойства н обозначения некоторых пластмасс приведены в табл. 23.9, 23, 0 и 23.11.  [c.704]

Объемные фильтры выполняют из различных волокнистых и зернистых прессованных материалов, керамики, металлокерамики и пластмасс. Характеристика некоторых материалов приведена в табл. 24.  [c.146]

Справочник содержит сведения по основам токарной обработки металлов и некоторых пластмасс, технические характеристики и краткие сведения об устройстве токарных станков и приспособлений к ним приведены данные о резцах, приемах обработки и режимах резания изложены рекомендации по повышению точности обработки.  [c.2]

Детали из пластмасс широко используются как электроизоляционные, конструктивно-изоляционные и чисто конструкционные. Особенно большое значение нашло их применение в производстве электрических аппаратов и приборов низкого напряжения, сильного тока и слабого тока, в том числе высокочастотных, а также мелких электрических машин. Широкому применению пластмасс способствует все увеличивающаяся их номенклатура и разнообразные ценные свойства, а также особенность технологии получения деталей из пластмасс. Некоторые пластмассы имеют весьма высокие электроизоляционные свойства и могут применяться при сравнительно высоких значениях напряжения и частоты другие имеют настолько высокие механические характеристики, что могут применяться взамен конструкционных деталей из различных металлов и сплавов. При этом облегчается вес изделий, повышается эксплуатационная надежность аппаратуры с точки зрения вероятности пробоя изоляции, повышается коррозионная стойкость. Очень ценным технологическим свойством пластмасс является возможность получения за одну операцию прессования деталей весьма сложной формы, в случае необходимости — с ребрами жесткости, выемками, отверстиями без резьбы и с резьбой, с запрессованными металлическими деталями болтами, гайками, пружинами, соединительными проводниками и пр. При рациональной конструкции за одну операцию прессования можно получить целый конструктивный узел, заменяющий собой группу подлежащих сборке деталей. Таким путем в технологию производства аппаратов и приборов вносятся элементы существенного упрощения и уменьшения трудоемкости. Отпадает много операций механической обработки деталей, сокращается количество узлов и операций сборки.  [c.191]

В табл. 118 приведены сравнительные тепловые характеристики некоторых типов пластмасс.  [c.523]

Для ультразвукового контроля сварных соединений из пластмасс следует использовать дефектоскопы, позволяющие работать на низких частотах (1 МГц и менее). К таким дефектоскопам относятся ДУК-8, ДУК-66, ДУК-6В (рис. 80) и др. В табл. 19 даны краткие характеристики некоторых отечественных ультразвуковых дефектоскопов.  [c.168]

Состав, классификация и свойства пластмасс. Краткая характеристика некоторых термопластичных пластических масс полиэтилен и его производные, полистирол, фторопласт.  [c.27]

Многие из пластмасс обладают характеристиками нескольких групп. Кроме того, некоторые свойства являются сопутствующими, например тепло- и звукоизоляционные пластмассы относятся к разряду легких.  [c.502]

Теплофизические характеристики фрикционных материалов, так же как прочностные и деформационные, определяются видом полимерного связующего и наполнителей. Теплопроводность пластмасс в десятки — сотни раз меньше теплопроводности металлов. Объясняется это беспорядочным расположением молекул в пластмассе и разной проводимостью компонентов, вследствие чего тепловые волны рассеиваются, отражаются или сдвигаются по фазе на границе полимерная матрица — наполнитель. Увеличение количества асбеста во фрикционной пластмассе уменьшает теплопроводность. Теплопроводность уменьшается также при увеличении пористости материала. Введение в фрикционный материал в качестве наполнителя металлических порошков, проволоки, стружки приводит к некоторому увеличению теплопроводности.  [c.255]


Наряду с материалами изотропными существуют и анизотропные материалы, т. е. такие, свойства которых в различных направлениях различны. К таким материалам относятся в первую очередь дерево, слоистые пластмассы, некоторые камни, ткани и другие. Одно значение и fx не может охарактеризовать их упругие свойства, для них необходимо иметь ряд значений упругих характеристик в различных направлениях.  [c.36]

Для сравнения приведены также значения некоторых типичных свойств фенопластов общего назначения (неармированных) и отштампованных из матов и заготовок изделий. Фенопласты — наиболее хорошо изученный и широко применяемый класс полимеров. Если не принимать во внимание давление прессования, то это самая технологичная пластмасса, где термин технологичность подразумевает способность полностью заполнять формы очень сложной конфигурации, в том числе ребра жесткости и т. п., не растрескиваться и не образовывать спаев, давать гладкую поверхность и легко отделяться от грата возможность загружать и выгружать форму, а также получать заготовки механическими способами способность быстро отверждаться, перерабатываться литьем под давлением и литьевым прессованием обеспечивать как однородность изделий по всей массе, так и идентичность всех деталей данного типа. Несмотря на то, что формование предварительно отформованных заготовок и матов не так хорошо известно, как формование фенопластов, они уже получили устойчивую репутацию качественных формовочных пластиков. Наибольший успех достигается, когда в формовочных композициях (как в СКП, так и в ЛФМ) соединяются свойства, характерные для фенопластов (формуемость) и армированных заготовок (конструкционные характеристики).  [c.135]

Фторопласт-4 имеет высокую температуру плавления размягчается он лишь при 400° С. В отличие от некоторых других пластмасс (полиэтилена, полистирола и др.), фторопласт-4 не растекается при повышенных температурах. Изделия из него не горючи и до температуры 300° С не изменяют своей формы и характеристик. Однако прочность фторопласта изменяется  [c.637]

Если сравнить отношения предела прочности к удельному весу у некоторых видов пластмасс с теми же величинами, но взятыми для конструкционных углеродистых сталей, то окажется, что эти удельные механические характеристики в ряде случаев у пластмасс могут быть большими, чем у конструкционных сталей.  [c.373]

Для изготовления малонагруженных деталей, а также электротехнических изделий используют различные полимерн 1е материалы. Они весьма стойки к воздействию химических веществ, имеют малую плотность при сравнительно высокой прочности, как правило, хорошо обрабатываются и имеют красивый внешний вид [12]. Однако многие пластмассы изменяют свои физико-механические и диэлектрические свойства в результате длительного воздействия атмосферных и климатических факторов [15]. В табл. 1.1,13 даны характеристики некоторых полимерных материалов, используемых в краностроении. Детали из пластмасс изготовляют прессованием (материал АГ-4), литьем (полиэтилен, полиамид) или Механической обработкой из листов (текстолит, гетинакс).  [c.33]

Хотя большинство термопластов можно сваривать одним или несколькими методами, рациональное применение различных свариваемых материалов в значительной степени зависит от их свойств. Особенно важны те свойства, которые непосредственно определяют эффективность применения тех или иных пластмасс коррозионно-устойчивость, -прочность конструкциии, сопротивление ударным нагрузкам и ползучесть. Свойства отдельных видов пластмасс приводятся в таблицах, сопровождающих текст, в некоторых разделах сообщаются также данные по коррозионноустойчивости и некоторые сравнительные характеристики различных пластмасс.  [c.8]

В табл. 25 приводятся характеристики нагреваемостн различных материалов токами высокой частоты. Большинство пластмасс можно сваривать токами высокой частоты, однако некоторые пластмассы с относительно малым коэффициентом потерь, как, например, поли-  [c.123]

Всесоюзное объединение Изотоп поставляет источники рентгеновского излучения с изотопами стронций 90+иридий90 ( °Sr-l- °Y), таллий-204 ( Т ), прометий-147 0 Рт) и железо-55 ( Ре). Основные характеристики некоторых из них приведены в табл. 10, согласно которой источники рентгеновского излучения ИРИС-3, ИРИП-4 и ИРИТ-4 не могут быть использованы для рентгенографического контроля пластмасс по тем же причинам, что и источникам у-лучей для гамма-дефектоскопии. Таким образом, для рентгенографического контроля сварных соединений из пластмасс в качестве источников рентгеновского излучения могут быть использованы только рентгеновские аппараты.  [c.95]

По строению пластмассы состоят из полимеров (связующей ос-дювы) и наполнителя. Полимеры, входящие в состав пластмасс, существенно влияют на их механическую прочность, диэлектрические и антифрикционные свойства, водостойкость, химическую стойкость и др. Наполнители, входящие в состав пластмасс, могут иметь Органическое (например, древесная мука или ткани) и неорганическое происхождение (асбестовая бумага, стеклянная ткань). Наполнители существенно влияют на механическую прочность деталей, как бы составляя ее механический каркас. Пластмассы по прочностным характеристикам приближаются к дуралюмину и некоторым сортам стали, а по коррозионной стойкости, электроизоляционным свойствам в ряде случаев превосходят их и имеют меньший вес.  [c.215]

В настоящее время накоплен большой опыт по испытанию композиционных материалов. Созданы различные разрушающие [78] и неразрушающие 46] методы определения механических свойств. При корректной постановке эксперимента и иравилышм выборе геометрических размеров образцов разрушающие м неразрушающие методы позволяют получать весьма близкие ио значениям механические характеристики на некоторых тниах анизотропных материалов 46]. Необоснованный выбор схемы нагружения и параметров образца может привести к несопоставимым значениям характеристик, полученных на одних и тех же материалах одними и темн же разрушающими методами 112, 26, 84, 93]. Это объясняется прежде всего тем, что не все разрушающие методы достаточно изучены . многие методы разработаны для изучения свойств изотропных материалов, позже перенесены на исследования пластмасс, а затем распространены на композиционные материалы. Естественно, они не учитывают особенностей структуры и свойств композиционных материалов, что приводит к результатам, которые невозможно повторить, а часто соио-ставнть даже при таких видах нагружения, как испытание на растяжение, сжатие п изгиб. Испытание на сдвиг композиционных материалов изучено мало [78, 119].  [c.26]


Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для  [c.157]

Огвердители, входящие в рецептуру многих термореактивных пластмасс, являются необходимой их составной частью, без которой невозможно изготовление детали (пластика), обладающей заданным комплексом свойств. Химический состав и свойства отвердителей могут определенным образом влиять на технологические параметры процесса переработки, а также ка некоторые характеристики готовой детали. Например, использование гексаметилеитетрамина (уротропина) — отвердителя феноло-альдегидных смол новолачного типа — определяет наличие в готовых деталях газообразного аммиака и т. п.  [c.12]

Поведение пластических масс в различных средах. Пребывание пластиков в условиях воды и высокой влажности сопровождается поглощением воды, а в некоторых случаях и вымыванием отдельных продуктов или компонентов материала, что приводит, в свою очередь, к возникновению в материале внутренних напряжений, вследствие чего пластик растрескивается или коробится, изменяются его размеры. Наиболее водо- и влагостойкими являются ненаполненные пластики (полиэтилен, фторопласты, полистирол и др.), наибольшее водопоглощение имеет место для древесно-слоистых пластиков и пластмасс на основе мочевино-формальдегидных смол. Пребывание в воде и атмосфере высокой влажности приводит к снижению физико-ме-ханнческих и диэлектрических характеристик пластических масс.  [c.15]

Все газонаполненные пластмассы характеризуются сравнительно низким удельным весом и относительно высокими значениями тепло-звуко- н электроизоляционных свойств. Пенопласты отличаются от поропластов более низкими — при прочих одинаковых условиях — значениями коэффициентов теплопроводности, газо-и паропроницае-мости, пониженными влаго- и водопоглощением и более высокими электроизоляционными свойствами. Поропласты же, помимо выщеука-занных характеристик, отличаются повышенной звукопоглотительной способностью. Почти все свойства газонаполненных пластмасс находятся в определенной зависимости от величины их объемного веса. Специфические свойства полимеров, из которых построены стенки ячеек или пор газонаполненных пластмасс, также влияют па их характеристики. Состав газообразной фазы также некоторым образом может влиять на теплостойкость газонаполненных пластмасс и на их электроизоляционные свойства.  [c.375]

Газонаполненные пластмассы представляют собой гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз. Структура таких пластмасс образована твердым, реже эластичным полимером—связующим, которое образует стенки элементарных ячеек или пор с распределенной в них газовой фазой — наполнителем. Такая структура пластмасс обусловливает некоторую общность их свойств, а именно — чревычайно малую массу и высокие теплозвукоизоляционные характеристики. В зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делят на пенопласты, поропласты и сотопласты.  [c.470]

Анизотропия упругих свойств пластмасс, армированных другими волокнами, например бора или графита, аналогична анизотропии стеклопластиков и определяется расположением волокон в материале. Некоторые данные по анизотропии характеристик упругости однонаправленной эпоксидной композиции, армированной борными волокнами, приведены в работе [14, рис. 8.3, с. 267 ], а Для нескольких композиций, армированных борными и графитовыми волокнами,—в работах [11], а также [19], [20, гл. 3].  [c.126]

Для определения глубины проникновения чаще всего пользуются индикаторным методом . Суть его заключается в том, что из образца, определенное время экспонированного в испытуемой среде, делают тонкий срез в плоскости, совпадающей с направлением диффузии, и помещают этот срез в раствор подходящего индикатора. Через некоторое время в области, в которую проник электролит, индикатор изменяет цвет (проявление) и под микроскопом измеряют ширину этой области. Для iieKoTopt.ix систем, например, поливинилхлорид — азотная кислота, за продвижением фронта диффузии удобно наблюдать в ультрафиолетовом свете, не прибегая к применению индикаторов. Для определения в непрозрачных материалах, например, резинах или наполненных пластмассах, используют специальные люминесцентные индикаторы или А1етоды, которые условно можно назвать методами отпечатка . Суть этих методов заключается в том, что срез прижимают к пластинке с индикаторным слоем, изменяющим оптическую характеристику под влиянием электролита. В случае использования меченых атомов — это метод авторадиографии. Следует подчеркнуть, что иногда обычным индикаторным методом не удается обнаружить проникновение электролита в полимер, например соляной кислоты в полиэтилен НП. Это связано с тедц что при проявлении электролит диффундирует из полимера быстрее, чем индикатор диффундирует в полимер. С помощью метода отпечатков диффузия хлористого водорода в полиэтилен НП легко наблюдается.  [c.77]


Смотреть страницы где упоминается термин Характеристика некоторых пластмасс : [c.66]    [c.93]    [c.283]    [c.386]    [c.540]    [c.166]   
Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.684 , c.686 ]



ПОИСК



Пластмассы Характеристики

Характеристики некоторых пластмасс и изделий на их основе



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте