Срезаемый слой, сечение ширина

При работе фрезами различают следующие элементы, от которых зависит форма и величина площади сечения срезаемого слоя (фиг. 22) толщина срезаемого слоя—а ширина срезаемого слоя — Ь площадь сечения слоя, срезаемого одним, зубом — / подача на один зуб — s ширина фрезерования — В глубина резания — / диаметр фрезы — D число зубьев фрезы—z. [c.26]

Для фрез с прямым зубом ширина срезаемого слоя равняется ширине фрезерования, следовательно, для подсчета площади сечения слоя, срезаемого одним зубом и фрезой в целом, необходимо знать толщину его. [c.27]

При главном угле в плане ф = 90° отрезной резец на всем пути результирующего движения резания срезает спиральный слой прямоугольного поперечного сечения (см. рис. 12.18). Толщина срезаемого слоя а = Ширина среза- [c.189]

Это явление проф. И. А. Тиме назвал усадкой стружки. При укорочении стружки размеры ее поперечного сечения изменяются по сравнению с размерами поперечного сечения срезаемого слоя металла. Толщина стружки оказывается больше толщины срезаемого слоя, а ширина стружки примерно соответствует ширине среза. [c.45]

Таким образом, для того чтобы период стойкости инструмента был возможно большим, необходимо при постоянной площади сечения срезаемого слоя увеличивать ширину слоя за счет уменьшения его толщины, т. е. стремиться работать с возможно большим отношением Ыа. Установленная закономерность имеет универсальный харак- [c.264]

Глубина резания t и подача s являются производственными параметрами поперечного сечения срезаемого слоя, физическими же параметрами этого сечения являются толщина стружки а и ширина стружки Ь. [c.270]

Площадь поперечного сечения срезаемого слоя (на фиг. 3, а, площадь АВСО) в одинаковой мере определяется технологическими параметрами глубиной резания I и подачей 5 и физическими параметрами — толщиной срезаемого слоя а и шириной срезаемого слоя Ь. [c.4]

Ширина срезаемого слоя Ь — это длина стороны сечения срезаемого слоя, образованной поверхностью резания. [c.443]

Ширина срезаемого слоя Ширина среза) Ь - длина стороны сечения срезаемого слоя, образованная поверхностью резания. [c.21]

Площадь поперечного сечения срезаемого слоя металла, при работе любым инструментом, равняется произведению толщины его на ширину т. е. [c.18]

Для определения площади.сечения срезаемого слоя одним зубом выданный момент необходимо толщину Оа умножить на ширину срезаемого слоя, т, е. ширину фрезерования. [c.28]

Сопротивление металлов резанию увеличивается с увеличением площади сечения срезаемого слоя, причем увеличение ширины его вызывает большее увелич (ние усилия резания, чем увеличение толщины. Например, при уве- [c.51]

При фрезеровании, как и при других методах обработки, усилие резания определяется в зависимости от механических свойств обрабатываемого металла и размеров сечения срезаемого слоя металла. Но здесь площадь сечения срезаемого слоя зависит не только от глубины резания и подачи, как при точении, но от целого ряда и других величин, к числу которых относятся диаметр фрезы, ширина фрезерования, число зубьев фрезы. [c.61]

Чем больше толщина и ширина сечения срезаемого слоя металла, тем больше усилие резания и больше теплоты выделяется в процессе резания. Поэтому режущая часть инструмента нагревается до более высоких температур, режущие грани быстрее изнашиваются и стойкость его снижается. Чтобы сохранить прежнюю стойкость инструмента при увеличении сечения срезаемого слоя металла, необходимо произвести соответствующее уменьшение скорости резания. [c.121]

Увеличение площади сечения срезаемого слоя металла может быть произведено как за счет толщины его, так и ширины. [c.121]

При увеличении площади сечения срезаемого слоя металла за счет ширины скорость резания уменьшается в меньшей степени, чем при увеличении за счет толщины. Например, если при точении стали быстрорежущим резцом толщину срезаемого слоя металла увеличить в 3 раза, то скорость резания должна быть уменьшена в 2 раза. При увеличении же в 3 раза ширины -—скорость резания достаточно уменьшить только на 20%. [c.121]

Всегда выгодно при заданном сечении стружки увеличивать ширину срезаемого слоя металла, за счет соответствующего уменьшения толщины его, до тех пор пока это допустимо по условиям устойчивости изделия и инструмента. Практически это осуществляется путем уменьшения главного угла в плане. Напомним, что уменьшением его толщина срезаемого слоя металла уменьшается, а ширина увеличивается. [c.122]

Площадь поперечного сечения срезаемого слоя (рнс. 1.2, а — заштрихованная область) может быть определена глубиной резания / и подачей 5 или толщиной срезаемого слоя а и ее шириной Ь. Под шириной срезаемого слоя Ь понимается расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное в на- [c.10]

Эта зависимость справедлива для установившегося процесса резания. В действительности же процесс обработки каждой поверхности состоит из этапов врезания, установившегося резания, выхода инструмента за пределы обрабатываемой поверхности. Для этапов врезания и выхода поперечное сечение срезаемого слоя будет переменным, что необходимо учитывать при расчетах инструмента. В книге будет рассматриваться установившийся процесс резания, однако нельзя забывать и о наличии двух других этапов. В процессе обработки подача может оставаться постоянной, а может и изменяться (сознательно или в результате колебаний). В последнем случае толщина, ширина и сечение срезаемого слоя будут изменяться и формулы, приведенные выше, могут быть использованы только при подстановке средних значений входящих в них составляющих. [c.11]

Силы резания при сверлении и рассверливании определяются сечением срезаемого сверлом слоя (рис. 6.18). Ширина срезаемого слоя, мм [c.232]

Поперечное сечение срезаемого слоя характеризуется не только глубиной резания 1 (см. рис. 106) и подачей , но и физическими параметрами толщиной а и шириной 6. [c.345]

Сечение слоя f мм , срезаемого зубом фрезы в данный момент, определяется как произведение ширины фрезерования В мм на толщину срезаемого слоя а мм. [c.374]

Поперечное сечение среза Д представляющее собой площадь срезаемого слоя, равно произведению ширины а на толщину Ь среза или произведению подачи на глубину резания I, т. е. [c.525]

Площадь поперечного сечения среза, снимаемого одним зубом фрезы (например, цилиндрической), представляет собой произведение ширины фрезерования В на толщину срезаемого слоя а (см. рис. 252, а) [c.574]

Поперечное сечение среза / (рис. 259) определяют произведением толщины а на ширину Ь срезаемого слоя, т. е. [c.588]

Поперечное сечение срезаемого слоя характеризуется не только глубиной резания 1 и подачей 5, но и толщиной а и шириной Ь. [c.10]

Поперечное сечение срезаемого слоя характеризуется толщиной а и шириной Ь. [c.8]

Элементы резания (рис. 297, г). При строгании, так же как и при точении, срезается слой определенного сечения. Физическими параметрами этого сечения являются толщина а и ширина Ь производными параметрами поперечного сечения срезаемого слоя являются глубина резания t и подача 5. [c.468]

С уменьшением толщины срезаемого слоя а увеличивается (при одной и той же глубине резания и подаче на зуб) его ширина Ь, т. е. сечение срезаемого слоя приобретает форму вытянутого параллелепипеда (сравните рис. 323, бив). [c.425]

Пример 20. Диаметр цилиндрической фрезы > = 63 мм число зубьев г=14 глубина фрезерования = 5 мм ширина фрезерования В —50 мм подача зуб =0,06 мм. Определить наибольшее и среднее сечение срезаемого слоя. [c.430]

Основные понятия и определения. Основные понятия кинематики протягивания весьма просты. Работа зуба протяжки аналогична работе зубострогального станка. Направление продольной подачи совпадает с лезвием. Радиальная подача осуществляется за счет разной высоты зубьев протяжки. Основная плоскость перпендикулярна оси протяжки. Вторая координатная плоскость проходит через лезвие перпендикулярно к основной плоскости и будет в. этом случае плоскостью резания. Отсчет углов ведется от плоскости резания (фиг. 314). Наименования углов протяжки аналогичцы углам при строгании и точении. Углы измеряются в плоскости hoji-мального сечения зуба а — задний угол, Р — угол заострения зуба, у — передний угол, б — угол резания. Толщина срезаемого слоя а, ширина Ь, длина L. [c.451]

Вспомогательный угол в плане выполняется в пределах 10... 30°. Если угол ф мал, то из-за упругих отжатий резца вспомогательная кромка может врезаться в обработанную поверхность и испортить ее. Большой угол ф ослабляет вершину резца. Кроме того, угол ф влияет на шероховатость обработанной поверхности. С увеличением углов ф и ф возрастает выеота Я (рис. 1.8) остаточного сечения срезаемого слоя при применении больших подач на обработанной поверхности появляются значительные остаточные гребешки. Из треугольника ЛВС можно установить зависимость между шириной срезаемого слоя и глубиной резания [c.12]

Если пренебречь изменением плотности металла в процессе резания, то объем срезаемого слоя (среза) можно приравнять к объему у>ке срезанного слоя (стружки), а потому укорачивание стружки по длине доллшо сопровождаться увеличением ее площади поперечного сечения. Это увеличение площади поперечного сечения стружки принято называть поперечной усадкой стружки, и оно (увеличение) происходит в большей степени за счет увеличения толщины стружки и в меньшей — за счет увеличения ее ширины. [c.56]

При увеличении подачи в 2 раза (рис. 89, б) площадь поперечного сечения среза увеличивается также в 2 раза но при неизменном значении ширины среза в этом случае увеличивается в 2 раза толщина, т. е. увеличиваются лишь элементы, определяющие Е ОСНОВНОМ СИЛЫ, действующие кй переднюю поверхность резцз (силы, действущие на заднюю поверхность, остаются примерно теми же). Кроме того, напряжения и деформации по толщине срезаемого слоя наибольшие в слоях, близко расположенных к плоскости среза по мере удаления слоя от плоскости среза на-прян<ения и деформации в нем постепенно уменьшаются, что вы- [c.90]

Форма сечения срезаемого слоя металла зависит не только от главного угла в плане, но и от формы главной режущей кромки. Например, если режущая кромка резца имеет форму дуги опреде-jreHHoro радиуса, то площадь сечения срезаемого слоя металла будет иметь форму запятой (фиг. 15,В). В этом случае шириной срезаемого слоя металла Ь считается длина дуги рабочей части режу- [c.20]

Из этого следует, что при постоянной площади сечения срезае-л ого слоя металла и постоянной величине главного угла в плане, Усилие резания может быть уменьшено путем увеличения толщины срезаемого слоя за счет соответствующего уменьшения ширины е о. Например, если при работе цилиндрической фрезой подачу на один зуб увеличить в 2 раза, а ширину фрезерования уменьшить В 2 раза, то площадь сечения срезаемого слоя металла при этом не фменится, но усилие резания уменьшится на 15—20%. [c.52]

На основе результатов экспериментального исследования усилия резания, проведенного при помощи сконструированного им специального динамометра, К. А. Зворыкин впервые дал расчётную формулу, выражающую зависимость силы резания от ширины и толщины срезаемого слоя и усилия резания на 1 мм площади поперечного сечения срезаемого слоя. Теоретические и экспериментальные исследования К. А. Зворыкина до сих пор сохранили свое выдающееся значение. [c.5]

На основе результатов экспериментального исследования усилия резания, проведённого при помощи сконструированного им специального динамометра. К. А. Зворыкин впервые дал расчётную формулу, выражающую зависимость усилия резания от ширины и толшины срезаемого слоя и усилия резания на 1 площади поперечного сечения срезаемого слоя. [c.611]

При резании различных материалов и в разных условиях коэффициенты могут бьггь больше или меньше единицы. Эти коэффициенты пригодны липгь для относительного сравнения величин деформаций и только при образовании четко выраженных сливных стружек. В тех случаях, когда длину или ширину сливной стружки измерить трудно, определяют по соотношению (2.1) величин площадей сечений стружки /ётр и срезаемого слоя /(,,,, весовым методом [c.36]

Пример 21, Диаметр торцовой фрезы 125 лш число зубьев г = 8 глубина фрезерования = 6 мм ширина фрезерования В = 90 лг.и подача 5зуб = = 0,08 мм. Определить наибольшее и среднее сечения срезаемого слоя, если известно, что обработка ведется по методу симметричного фрезерования. [c.431]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...