Нарезание червяков на токарных станках

Простота нарезания червяка на токарном станке, эвольвентным долбяком — на зубофрезерном [c.519]

Однако процесс предварительного нарезания червяков на токарных станках недостаточно производителен. Ввиду этого в настоящее время на многих заводах предварительное нарезание червяков производится на зубофрезерных станках Комсомолец с помощью специальных приспособлений или вихревым способом на токарно-винторезных и резьбонарезных станках. [c.48]

Нарезание червяков на токарном станке. [c.752]

На рис. 239 показана схема приспособления для чернового нарезания глобоидных червяков на токарном станке. Это устройство состоит из плиты 1, установленной вместо поперечного суппорта. При настройке плита может перемещаться по направляющим в поперечном направлении, затем она закрепляется и не имеет перемещений в процессе работы. [c.405]

Рис. 239. Схема приспособления для чернового нарезания глобоидного червяка на токарном станке

Нарезание червяков. Простейшим видом обработки червяков является нарезание их на токарном станке резцом с прямолинейным профилем. [c.263]

Нарезание червяков. Простейшим видом обработки червяков является нарезание их на токарном станке резцом с прямолинейным профилем. Для получения правильного профиля витков профиль резца должен иметь контур впадины между зубьями червяка в определенном его сечении и совмещаться при нарезании с плоскостью этого сечения. [c.326]

Рис. 16.6. Конструкция червяка а - при нарезании витков червяка на токарном станке б — при фрезеровании витков червяка

Как проводят нарезание червяков на токарно-винторезных станках [c.285]

I. Изучите нарезание червяка на токарно-винторезном станке. Запишите все расчеты по настройке станка и данные о нарезаемом червяке. Определите время на изготовление каждого червяка. [c.298]

Технология обработки и оборудование. Нарезание ниток червяка производится черновое — на резьбофрезерном станке, чистовое — на токарном. Применяется также скоростной метод нарезания на токарном станке быстровращающейся (до 1500 об/мин) резцовой головкой (фиг. 59), расположенной на каретке [c.530]

Черновое нарезание глобоидного червяка может осуществляться на токарном станке, оборудованном для выполнения этой операции, либо на зубофрезерном станке пальцевой или дисковой фрезой при помощи специальной фрезерной головки, установленной на столе станка [861. Черновое фрезерование глобоидного червяка сопряжено с длительной занятостью этой работой крупного, дорогостоящего и обычно сильно загруженного зубофрезерного станка. Поэтому проведение этой операции на относительно некрупном токарном станке является рациональным приемом. [c.404]

Производителен метод нарезания червяков охватывающими или вихревыми головками, используемыми на токарных станках с самостоятельным приводом для вращения головки. [c.521]

Однако в некоторых случаях, как, например, при нарезании резьбовым резцом резьбы с большим шагом, ]х достигает значительной величины. То же имеет место при изготовлении на токарном станке червяков и т. д. В таких случаях необходимо учитывать изменение ж и в связи с возрастанием [х. [c.28]

Наиболее простым и дешевым способом нарезания витков червяка является нарезание резцом на токарно-винторезном станке. Способ нарезания витков архимедова червяка показан на фиг. 194,а. [c.372]

Витки червяков выполняют в большинстве случаев за одно целое с валом (рис. 10.8) фрезерованием прн ( о > (1 1 или нарезанием на токарных станках при do[c.233]

Окончательная обработка червяков на токарных или червячно-фрезерных станках червячные колеса следует нарезать шлифованной по профилю фрезой или летучей фрезой. Нарезание дисковыми фрезами не допускается, допускается шабрение червячных колес рекомендуется обработка под нагрузкой [c.338]

Окончательная обработка червяков на токарных или червячно-фрезерных станках нарезание червячных колес любым способом шабрение червячных колес допускается [c.338]

Нарезание червяков профильными резцами может производиться на токарных станках фрезерование витка червяков дисковыми фрезами производится на универсально-фрезерных, резьбо-фрезерных и на специально червячно-фрезерных станках. [c.567]

III. Нарезание цилиндрического червяка резцами на токарном станке [c.589]

Объясните, как получается винтовая поверхность архимедова червяка при его нарезании резцом на токарно-винторезном станке [c.196]

Основными способами изготовления червяков являются нарезание резцом на токарно-винторезном станке (см. рис. 13.4) — способ малопроизводительный, но точный нарезание модульной фрезой на резьбофрезерном станке — способ более производительный. [c.133]

Наиболее распространенным методом изготовления цилиндрических червяков является нарезание на токарных станках или на специальных универсально-фрезерных и зубофрезерных станках дисковыми фрезами. Эвольвентные червяки можно нарезать на зубофрезерных станках как дисковыми фрезами, так и червячными, предназначенными для эвольвентных косозубых колес. [c.239]

Чистовое нарезание червяков с некрупным модулем (до 10) производится на токарных станках специальными пружинящими резцами (рис. 37). Для однозаходных червяков с малым углом подъема винтовой линии (до 7°) профиль резца затачивают в соответствии с профилем впадины червяка. Такие резцы изготовляют часто с круглой державкой. Их устанавливают в специальном резцедержателе под углом подъема винтовой линии червяка. [c.48]

Эвольвентные червяки можно нарезать резцами на токарных станках. Этот способ является наиболее старым. Схема установки резцов для нарезания на токарном станке показана на рис. 222. Левая сторона боковой поверхности витков правого червяка нарезается резцом а, поднятым над осью, а правая — опущенным (резец б). Для левого червяка оба резца меняются [c.333]

Рис. 10.15. Конструкция червяков а — с фрезерованными витками б — с витками, нарезанными на токарном станке

Рис. 10.15. <a href="/info/2144">Конструкция червяков</a> а — с фрезерованными витками б — с витками, нарезанными на токарном станке

Червяки. Червяки (рис. 8.26) чаще всего вьшолняют вместе с валом. Заготовкой служит круглый прокат, поковка или штамповка. При конструировании червяка желательно обеспечивать свободный выход инструмента для нарезания витков (рис. 8.26, а, б). Такое исполнение не зависит от выбора метода обработки витков (фрезерование или обработка резцом на токарном станке) и удобно при шлифовании. При относительно малом диаметре червяка для повышения жесткости его вьшолняют по типу рис. 8.26, в. При этом по обеим сторонам полной нарезки L предусматривают сбег резьбы для выхода инструмента. Размер I зависит от размеров инструмента. Если не известны размеры инструмента или нет конструктивных условий, ограничивающих этот размер, на рабочем чертеже в технических условиях можно записать размер сбега нарезки / назначить по технологическим условиям . [c.164]

Достаточна окончательная обработка червяков на токарных или червячно-фрезерных станках. Нарезание червячных колес должно производиться шлифованной по профилю фрезой или летучкой. Нарезание дисковыми фрезами не допускается. Допускается шабрение червячных колес. Рекомендуется обкатка под нагрузкой [c.830]

Червяк с фрезерованной резьбой показан на фиг. 167,а, а с нарезанной на токарном станке на фиг. 167, б. Соотношения диаметров [c.200]

Нарезание червяков на токарном станке производится в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Для нарезания используются токарно-винторезные станки, позволяющие нарезать модульную резьбу, т. е. резьбу, у которой шаг кратен к. Настройка станка осуществляется (с использованием табл. 1) установкой на винторезную гитару набора сменных зубчатых колес, имеющего при дюйлговом ходовом ви.чте станка передаточное отношение [c.940]

На рис. 224 показана схема установки резца при нарезании архимедова червяка на токарном станке. Такая установки применяется лишь при углах подъема витков Яэ 2 3°. При больших значениях, Я,э условия резания ухудшаются и чистовую обработку каждой стороны витка червяка приходится производить отдельным резцом. Архимедовы червяки можно нарезать фасонными дисковыми или пальцевыми фрезами на червячнофрезерных станках (с несколько меньшей точностью), а также — эвольвентными долбяками на зубофрезерных станках [15 . [c.335]

Линейчатые цилиндрические червяки изготовляются на токарных станках резцами трапециевидного профиля. При нарезании архимедовых червяков режущие кромки 1 резца (рис. 13.7, а) располагаются в осевой плоскости червяка. При нарезании конволютных червяков (рис. 13.7, б) плоскость режущих кромок гоганавливается [c.149]

Глобоидные пары типа Коун можно изготовлять и без сйециального оборудования. Червяк можно нарезать на токарном станке с помощью приспособления, обеспечивающего поворот резца вокруг центра, отстоящего от оси червяка на расстоянии, равном межосе-вому расстоянию передачи А. С помощью такого же приспособления нарезается и за-тылуется глобоидная червячная фреза, служащая для нарезания на зубофрезерном станке червячного колеса. Толщина зубьев червячной фрезы должна быть меньше ширины впадин между зубьями на величину, превышающую суммарный припуск для чистового нарезания зубьев червячного колеса (по обеим сторонам). [c.355]

Червяки нарезают резцами на токарных станках или фрезеруют на резьбофрезерных станках. Червяки можно также обрабатывать путем точения зуборезным долбяком на зубофрезерном или на специальном TaHJte. При мелкосерийном и индивидуальном производстве целесообразно применять удли-ненно-эвольвентную форму (см. рис. 25), так как в этом случае и токарный резец для нарезания червяка, и летучий резец для нарезания колеса имеют одинаковый прямолинейный профиль. [c.354]

В цилиндрических червячных передачах червяки разделяют на следующие основные виды (ГОСТ 18498 — 73) архимедовы (ZA), имеющие прямолинейный профиль в осевом сечении и архимедову спираль в торцовом конва-лютные (ZN), имеющие прямой профиль в нормальном к витку сечению и удлиненную эвольвенту в торцовом сечении эвольвентные (ZI), имеющие криволинейный профиль в нормальном сечении, эвольвентный в торцовом и прямолинейный в сечении плоскостью, касательной к основному цилиндру. В единичном производстве червяки с формами боковых поверхностей ZA, ZN, ZI как предварительно, так и окончательно могут быть изготовлены на токарном станке. Архимедовы червяки (ZA) нарезают резцами с прямолинейными режущими кромками, установленными в осевом сечении червяка (рис. 216, а). Обе стороны витка одновременно обрабатывают при черновом нарезании и раздельно каждую сторону при чистовом. По этой же технологии обрабатывают конвалютные червяки, с той разницей, что резцы с прямолинейными кромками для червяка ZN1 устанавливают в нормальном сечении витка (рис. 216, б), а для червяка ZN2—в нормальном сечении впадины (рис. 216, в). При обработке эвольвентных червяков ZI важное значение имеет установка токарных резцов. Чистовое нарезание эвольвентного червяка выполняют двумя резцами один резец — для обработки правой, другой — для обработки левой стороны витка. Резцы, имеющие прямолинейные режущие кромки, устанавливают один выще, другой ниже оси червяка, в плоскостях, касательных к основному цилиндру червяка (рис. 216, г). [c.372]

Кроме обработки червяков резцом на токарном станке применяют также нарезание червяков профильным резцом и фрезами на фрез ерных и резьбофрезерных станках. [c.327]

Обработка червяков. Наиболее распространенными являются червяки архимедовы, эвольвентные и глобоидные. Архимедовы червяки чаще всего нарезаются на токарных станках, при этом прямолинейные режущие кромки резцов располагаются в осевом сечении (фиг. 134, а) так же, как при нарезании трапецеидальной резьбы. [c.164]

Архимедовы червяки подобны ходовым винтам с трапецеидальной резьбой. Основными способами их изготовления являются 1) нарезание резцом на токарно-винторезном станке (способ точный, но малопроизводительный) 2) нарезание модульной фрезой на резьбофрезерном станке (способ более производительный). [c.195]

Архимедов червяк (условное обозначение ZA) — цилиндрический геликоидный червяк, теоретический торцовый профиль витка которого является архимедовой спиралью (рис. 6.2). Профиль витков в осевом сечении — прямобоч-ная трапеция с углом = 20°. Может быть нарезан на токарном станке одним (при Y 3°) или двумя резцами (при v > 3°) с прямолинейной режущей кромкой, установленными так, как показано на рис. 6.2. [c.192]

Конволютный червяк (условное обозначение ZN) — цилиндрический геликоидный червяк, теоретический торцовый профиль которого является удлиненной или укороченной эвольвентой (рис. 6.3). Различают две разновидности конволютных червяков червяк ZN1 с прямолинейным профилем витка в сечении плоскостью, нормальной к оси симметрии витка, и червяк ZN2 с прямолинейным профилем витка в сечении плоскостью, нормальной к оси симметрии впадины на делительном цилиндре. Может быть нарезан на токарном станке одним или двумя резцами с прямолинейной режущей кромкой, установленными так, как показано [c.192]

Изготовление глобоидных червячных передач сложнее эвольвентных. Нарезка таких червяков на токарном или фрезерном станках требует довольно сложного приспособления, а для фрезерования зубчатых колес необходима специальная червячная фреза. В условиях ремонтной службы экономичным является изготовление глобоидных червячных пар упрощенными методами. При этом нарезка червяка и фрезерование зубчатого колеса могут быть выполнены на обычном зубофрезерном станке. Для нарезания червяка упрощенными методами используется следующее обстоятельство зуб червячного глобоидного колеса ограничен в осевом сечении прямыми. Пользуясь этим, создают инструмент для нарезки червяка, представляющий собой диск (или часть диска) со вставленным в него резцом, воспроизводящим зуб глобоидного червячного колеса. Этот инструмент представляет собой как бы глобоидное червячное колесо, у которого все зубья,-за исключением одного, удалены. Если на оправку червячной фрезы укрепить заготовку глобоидного червяка и, установив расчетное расстояние между центрами червяка и червячного колеса, запустить станок, то получится имитация работы глобоидной червячной пары. Резец, врезаясь в заготовку, нарежет правильный глобоидный червяк. Глобоидное зубчатое колесо нарезают с помощью двух резцов с прямьши режущими лезвиями. Применение такого простого инструмента возможно благодаря тому, что глобоидное колесо имеет два зуба, боковые стороны которых параллельны друг другу. [c.60]

Широко распространено нарезание червяков резцами на токарных станках. Высокая точность изготовления достигается в том случае, если режущие кромки резца прямолинейны. При нарезании архимедовых червяков режущие кромки резцов располагаются в плоскости оси червяка, пересекающей архимедовы винтовые поверхности витков по прямым линиям (фиг. 73, а). Нарезание витков эвольвентных червяков резцами с прямолинейными режущими кромками возможно в том случае, если их режущие кромки располагаются в плоскостях, касательных к основному цилиндру Ло (фиг. 73, б). [c.752]

Окончательная обработка червяков на токарных или чер-вйчно-фрезерных станках. Нарезание червячного колеса любым способом. Шабрение червячных колес допускается [c.830]

Червячные колеса нарезаются почти исключительно специальными чирвячными фрезерами. Последние в общем аналогичны обычным фрезерам для нарезания цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями. Особенности конструкции фрезеров для червячных колес заключаются в следующем а) размеры фрезера для червячных колес должны в точности соответствовать размерам toi o червяка, к-рый будет зацепляться с данной червячной шестерней. Однако для з длинения срока службы фрезера его начальный диаметр берется несколько больше, а при последних переточках допускается несколько меньше, чем начальный диаметр червяка. Нарз жный диаметр фрезера берется больше, чем у червяка, на двойную величину радиального завора. б) В работе ось фрезера располагается строго перпендикулярно к оси шестерни. Поэтому осевой шаг фрезера равен торцевому шагу шестерни, в) Число заходов и направление винтовых зубьев фрезера берется точно такими же, как и у червяка, г) Профиль фре-вера обычно изготовляется в осевом сечении прямолинейным. Фрезеры для червячных колес работают двумя методами радиальным и тангенциальным. При последнем методе червячные фрезеры снабжаются заборной частью. При малых размерах червячные фрезеры изготовляются без отверстия, с хвостовика.ми. Червяки обычно нарезаются на токарных станках фасонными резцами. В последнее время в машиностроение внедряются глобоидальные червяки, ко-орые нарезаются долбяками, имеющими размеры, соответствующие размерам червячных колес. [c.463]

Наиболее те.хнологичны червяки ХА, обработка которых на токарном станке практически ничем не отличается от обработки винтов с трапецеидальной резьбой, Резец устанавливают так, чтобы его режущие кромки лежали в осевой плоскости червяка. Установка двустороннего резца с прямолинейным рофнлем показана на рис, 15,2, Этот способ нарезания витка может бьпь рекомендован только для червяков с малым углом подъема линии витка аследствие различия условий резания по левой и правой сторонам. Для чистового нарезания червяков 7.А с углом подъема линии витка до Ш" рекомендуется раздельная обработка левой и правой сторон витка односторонними резцами. [c.355]

Нарезание червяков и червячных колес. Архимедовы червяки подобны ходовым винтам с трапецеидальной резьбой. Их нарезают на токарно-винторезных пли резьбофрезерных станках. Шероховатость поверхности витков червяка оказывает существенное влияние на работоспособность передачи. Поэтому червяки после нарезания и термообработки шлифуют, а иногда полируют. Однако для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля, что затрудняет обработку и снижает точность изготовления, поэтому их применяют и без шлифовки витков. Эвольвентные червяки можно шлифовать на специальных червячно-шлифовальных станках, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи, поэтому эвольвентные червяки более перспективны. [c.379]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...