Механизм кул подачи бумаги

РЫЧАЖНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ БУМАГИ НА САМОНАКЛАДЕ [c.44]

Печать производится при неподвижной бумаге. После напечатания строки бумага перемещается на один шаг (интервал) с помощью механизма подачи бумаги. [c.309]

Бумажная лента огибает ролик 3, неподвижно укрепленный на механизме подачи бумаги, и подпружиненный ролик 2 рычага. Полученные петли смягчают рывки бумаги. При подъеме рычага с роликом 2 ленточный тормоз растормаживает бобину, она поворачивается на угол, необходимый для подачи салфетки нужной длины, а при возвращении рычага вниз с помощью пружины снова затормаживается. Пара подающих роликов 4и 5 является тянущей, вто- [c.101]

Кантователь предназначен для транспортирования минераловатного ковра и передачи его на стол механизма подачи бумаги. Он представляет собой цепной транспортер, смонтированный на сварной раме. На этой же раме размещены реечный опрокидыватель (рис. 425), распределительный вал и механизм включения. [c.432]

Механизм подачи бумаги служит для перемещения бумаги на стол, резки ее на листы определенной длины, а также для нанесения на бумагу расплавленного битума. Механизм [c.432]

Примером могут служить механизмы парораспределения, механизмы подачи в металлообрабатывающих станках, текстильных и других машинах, у которых отдельные звенья имеют довольно большие размеры, а перемещения точек интересующего нас звена весьма малы. Производить исследование таких путей методом засечек нецелесообразно, так как в работе требуются большие размеры бумаги, специальные штангенциркули, и все-гаки в разметке можно легко допустить ошибки. Поэтому в подобных случаях следует рекомендовать метод круговых линеек. [c.342]

В настоящее время из машин с остановом строятся главн. обр. машины с кривошипным механизмом машины с круговращательным механизмом строятся лишь в небольшом количестве, причем последние, так же как и первые, делаются с роликовым движением. Из других основных частей машины претерпели значительное изменение, по сравнению со старыми конструкциями, наклад и выводное устройство для бумаги и отчасти красочный аппарат. При подаче бумаги устройство передних марок почти на всех современных машинах с останавливающимся цилиндром состоит из двух частей 1) собственно передние марки, укрепленные на особых язычках, помещаются в выемке цилиндра на отдельной штанге 2) вторая часть служит для удерживания в верном положении листа, упирающегося в передние марки, до тех пор, пока лист не будет захвачен клапанами печатного цилиндра. Эта часть устройства необходима для устранения сдви- [c.160]

Интервальный механизм обеспечивает равномерную подачу бумаги для печатания очередной строки. Нажим интервальной ручки 13 отводит каретку 12 вправо в исходное положение с одновременным переводом бумагоопорного вала 26 на установленный интервал. [c.8]

Правильность подачи бумаги проверяют пропуском через ме-анизм одного листа папиросной бумаги толщиной 0,05 мм, кото-ая должна пройти через механизм без перекоса, не образовы-ая складок на бумаге. [c.51]

Только при соблюдении этих условий бумагопроводящий механизм обеспечит правильность подачи бумаги. [c.119]

В случае, если все детали интервального механизма находятся в полной исправности, но интервалы между строк все же получаются неровные, надо снять бумагоопорный вал и проверить работу автомата вала, неисправность которого влияет на правильность /подачи бумаги на установленные интервалы. [c.122]

Упаковочный автомат имеет размоточное устройство для размотки рулона упаковочной бумаги, печатный узел, тяговые валики для подачи бумаги, отрезное устройство, ванну для битума, применяемого для склейки, и механизм упаковки для обертывания рулона бумагой. [c.422]

Лазерные фотонаборные машины с высоким разрешением выводят изображение непосредственно на пленку или светочувствительную бумагу. Эти устройства выдерживают достаточную точность по горизонтали, но из-за неточностей работы механизма подачи пленки точность по вертикали может быть низкой. [c.599]

У станка с шаговыми двигателями (рис. 6.21) для перемещения стола по двум координатам перфорированная лента (с отверстиями) I перемещается специальным механизмом. Лента выполнена из плотной бумаги или пластмассы. Расположение отверстий на дорожках ленты соответствует импульсам, передаваемым органам станка (столу, шпинделю). Информацию программоносителя воспринимает считывающее устройство 2. Нижний и верхний (шарик) контакты могут замкнуться и дать импульс только тогда, когда между ними окажется отверстие ленты. Информация считывается с каждой ее дорожки. Распределители импульсов 3 передают их в усилители 4. Импульсы тока необходимой величины поступают в шаговые электродвигатели 5. При этом каждому импульсу соответствует определенный угол поворота вала электродвигателя. Если подавать на электродвигатель энергию в дискретной форме (в соответствии с расположением отверстий на ленте), то в итоге его вал повернется на заданную величину. Связанные с электродвигателями ходовые винты б н 7 обеспечивают подачу стола 8 вдоль координатных осей х и у. Величины перемещений зависят от числа переданных импульсов, а скорость - от частоты импульсов. [c.337]

Кулачок 1 вращается вокруг неподвижной осп А. Ролик 10 коромысла 2, вращающегося вокруг неподвижной оси С, перекатывается по профилю кулачка /. Звено 3 входит во вращательные пары О и с коромыслом 2 и звеном 4, вращающимся вокруг неподвнжной оси Р. Звено 8 входит во вращательные пары К п Е со звеном 4 и звеном 9, вращающимся вокруг неподвижной оси N. Звено 5, несущее ролик 7, входит во вращательные пары Л и Г с щупом 6 и звеном 4. Ролик 7 перекатывается по неподвижному профилированному пазу Ь. Щуп 6 входит в поступательную пару Р со звеном 11, вращающимся вокруг неподвижной оси //. От кулачка 1 движение передается щупу 6. Щуп 6 движется не только по вертикали, но и поворачивается относительно неподвижной оси Я. При опускании щупа звено 9 своил концом а нажимает на клапан Ь, заставляя его подняться, и вакуум-цилиндр механизма подачи бумаги оказывается соединенным трубопроводом с вакуум-насосом. [c.226]

Рулонирующий автомат 529 СЛ1Т-094 предназначен для съема с технологического потока непропитанной минеральной ваты в виде рулонов. Автомат может работать в комплекте с камерой волокноосаждения при выпуске минеральной ваты, а также использоваться для транспортирования минераловатного ковра на другие технологические операции. Он состоит из кантователя /, ножа поперечной резки 2, механизма подачи бумаги 4 и механизма упаковки 3 (рис. 424). [c.432]

Первые попытки замены ручной накладки С. делались при помощи всякого вида клеящих веществ, но задача механизации накладывания листов была решена лишь тогда, когда использовали для подачи бумаги трение и всасывающую силу разреженного воздуха. Все современные конструкции С. могут быть разделены по способу отделения отдельного листа бумаги от стопы на пневматические, в к-рых присосы, находящиеся на полых штангах, захватывают и отделяют верхний лист от стопы бумаги, и фрикционные, вк )торых верхний лист стопы отделяется при помощи какого-нибудь фрикционного механизма, сдвигающего верхний лист со стопы и подающего его на машину. Третий тип С. представляет собою комбинацию из двух указанных типов. [c.60]

Рабочую часть паяльного стержня в случае окисления зачищают наждачной бумагой и залуживают. При загрязнении питателя механизма подачи флюсом, а паяльного стержня нагаром их промывают в бензине. [c.160]

Цикл начинается захватом бумаги формуюш,им механизмом 1, который находится в верхнем положении (фиг. 34, а). Как только щипцы захватят нижний конец бумажной ленты, подаваемой непре-рыв1Ю механизмом подачи 2, ротационный нож отрезает порцию бумаги,, которая уносится вниз формующим механизмом (фиг. 34, б). В нижнем положении толкатель подающего барабана 3 заталкивает карамель в губки 4 ротора сквозь щель формующего механизма, сов-местносбумагой (фиг. 34, б), при этом щипцы отпускают нижний конец бумаги, а формующий механизм 1 движется вверх синхронно с ротором (фиг. 34, г). После окончания заталкивания карамель зажимается в губках ротора, а формующий механизм начинает обгонять ротор и подвертывает нижний лепесток бумаги,образуя полу-трубку (фиг. 34, с)). В дальнейшем верхний лепесток бумаги подглаживается неподвижной гладилкой 5 (фиг. 34, е). [c.38]

Кинематическая схема машины приведена на рис. 95. Все механизмы машины, выполняющие технологические операции, приводятся от двух электроприводов 64 и 2. Движение от электропривода 64 через редуктор 62 с помощью цепной передачи передается через звездочки 61, 60 и кулачковую муфту 58 на вал I досылочного транспортера. При необходимости прокручивания машины вручную кулачковая муфта размыкается, машинный привод отключается и одновременно включается ручной привод от маховичка 57 через зубчатые колеса 56 и 59. Приводной барабан 6 досылочного транспортера включается посредством кулачковой муфты 7. С помощью цепной передачи через звездочки 63, 9 и зубчатые колеса 10 и 54 движение получают транспортер 55 сброса конфет и через звездочку 51 механизмы блока подачи бумаги. От звездочки 51 зубчатые колеса 50 [c.238]

Бумагопроводящий механизм с бумагоопорным валом 26 закрепляет бумагу на определенном уровне и подает ее для печатания следующей строки. Бумагоопорный вал состоит из трубки, на которую надета резиновая рубашка. Качество оттисков знаков будет удовлетворительным при соблюдении параллельности движения каретки с бумагоопорным валом и однородной твердости резиновой рубашки, а также правильности вращения вала. Подача бумаги для следующей строки будет обеспечена при соблюдении правильности диаметра бумагопроводящих роликов 21, точности их вращения на осях и одинакового натяжения пружин при соответствии конфигурации подкатника 20, который направляет движение бумаги. [c.7]

Распределитель интервалов устанавливае-" интервальный механизм в одно из пяти положений для подачи бумаги со следующими междустрочными пробелами 4,3 6,45 8,6 10,75 12,9 мм. [c.8]

Передние и задние бумагопроводящие ролики натянуты по четыре штуки на осях две оси с задними роликами б и две с передними 5. При дефектах в подаче закладки бумаги следует убедиться, что оси роликов в обеих секциях механизма строго параллельны друг другу, а также проверить, нет ли выработки в осевых ырезах рычагов обойм. Кроме того, эллипсность, ссыхание и другие повреждения бумагопроводящих роликов неизбежно отра- зятся на правильности подачи бумаги. [c.180]

Для контроля и автоматического поддержания постоянства температуры в греющих плитах с паровым нагревом используются пневматические регулирующие термометры типа 04-ТГ, МСТМ, МСТО с приводом диаграммной бумаги от часового механизма или синхронного двигателя. Пневматический регулирующий термометр рассчитан на измерение темшературы от О до 300° С. Прибор (рис. 27,6) состоит из регулятора 1 с измерительной системой, редуктора давления воздуха 2, воздушного фильтра 3 и мембранного исполнительного механизма 4 с регулирующим клапаном. Измерительная система состоит из пружины, соединительного капилляра и термобаллона. Контрольный регулятор температуры устанавливается вручную в соответствии с заданным режимом прессования. При малейшем отклонении записывающего пера от контрольного указателя контакт заслонки с соплом регулятора нарушается. Из сопла вытекает струя воздуха. Импульсы давления в линии сопла пневматическим реле усиливаются и передаются на мембрану привода регулирующего клапана. В зависимости от величины и направления отклонений записывающего пера увеличивается или уменьшается давление в выходной линии регулятора, вызывая открытие или закрытие регулирующего клапана, что приводит к соответствующему изменению подачи пара в греющие плиты и их температуры. [c.54]

Позиция I. Исходное положение механизмов автомата. Подача и отрезание бумажного листа. Подача клапана в зону завертки. Проверить прижим контактных щеток 5 к коллекторам 4 магнитных патронов 6, обеспечивающих надежное эл 1ктропитание патронов при их перемещении на всей длине хода. Отрегулировать длину подаваемого листа бумаги 9 роликовым механизмом 17, изменяя плечи рычажной передачи при передвижке кронштейна 18.. После этого отладить процесс отрезания (без рваных краев) бумажного листа 9 от рулона 19 регулированием положения верхнего ножа ножниц 2 и процесс передачи клапана 13 с позиции загрузки в зону завертки (в прорезь неподвижной части приемного столика 15). При отладке отрегулировать по высоте положение клещей 14 относительно клапана 13, перемещая их на направляющих 21 центрального ротора автомата. Одновременно отладить зажим клапана клещами 14 и их принудительное раскрытие после захвата клапана магнитным патроном 6. Регулирование достигается выставкой кулачка 22. [c.135]

К цоколю 1 машины крепится коробка скоростей и электродвигатель, от которых движение передается на ходовые винты суппорта и механизму 3 намотки наждачной бумаги на барабан. Коробка скоростей позволяет получить две скорости вращения барабана (0,25 и 1 м1сек) и три скорости подачи суппорта (1 5 и [c.185]

Основные части всякой плоской типографской П. м. следующие 1) талер, на к-ром помещается форма 2) печатный цилиндр, на к-рый накладывается лист и при помощи к-рого получается оттиск 3) красочное устройство 4) устройства для наклада и приемки листов бумаги 5) механизм движения и 6) станина машины. Процесс печатания на всех плоских машинах состоит в следующем. На талер 1 (фиг. 9) кладут печатную форму, состоящую из сверстанных полос (см. Верстка), заключенных при помощи марзанов и заключек и закрепленных упорными болтами. Талер с закрепленной на нем печатной формой совершает прямо-линейно-возвратное движение. На накладной стол 2 кладут бумагу. По накладной доске 3 лист бумаги продвигается до клапанов на печатном барабане. Подача листа производится либо вручную накладчиком либо автоматически особым аппара- [c.158]

Пишуш ий механизм. В автоматич. звездке измеряемые диаметры отверстия не отсчитываются на шкале, а автоматически записываются пишуш им механизмом. Последний состоит из следуюш их деталей (фиг. 38) регулируюш ей гайки 1, толкателя 2, рычага пера 3 со штифтом на одном конце и пером на другом, барабана 4, сидяш его на оси 5, укрепленной в кронштейне б, кольца барабана 7, подаюш его рычага 8, собачки 9 и подавателя барабана 10. Задаемся некоторым диаметром, наименьшим из тех, к-рые предполагаем получить при обмерах. Изготовляют установочное кольцо с таким внутренним диаметром. Подводя установочное кольцо к рожкам и раздвигая последние до упора в него посредством регулирующей гайки 1, подводим толкатель 2 до соприкосновения со штифтом, предварительно установив последний вместе с рычагом 3 и пером в нормальное исходное положение с помощью регулирующего винта 12. На кольцо барабана предварительно надевают лист бумаги, разграфленной в клетку. Величина клеток определяется плечом рычага и величиной подачи барабана. После этой предварительной установки установочное кольцо снимают и звездка готова к производству обмеров. При измерении диаметра какого-либо сечения рожки звездки раздвигаются до диаметра, равного диаметру измеряемого сечения, толкатель 2 давит на штифт рычага 5, последний, подаваясь вперед в направлении конуса, заставляет противоположный конец рычага, снабженный пером, двигаться в обратном направлении и чертить нек-рую прямую. Если отношение плеч рычага 1 5, то при подаче штифта на 1 мм, что соответствует разнице в диаметре 0,1 мм, перо прочертит участок между двумя продольными прямыми на листе барабана, отстоящими друг от друга на 5 мм. При дальнейшем повороте рукоятки з (фиг. 38) произойдет следующее труба толкателя 14 вместе с толкателем 2, насаженным на нее, [c.307]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...