Высокополимерный раствор

Для некоторых типов высокополимерных растворов химические потенциалы растворителя и растворенного вещества приближенно выражаются следующим образом [c.247]

Определить условия, при которых высокополимерный раствор, описанный в задаче 39, распадается на две фазы. [c.251]

Второй закон термодинамики 86 Высокополимерный раствор 247, [c.299]

Прозрачные лакокрасочные покрытия можно изготовлять из большого числа различных пленкообразующих материалов, как-то высыхающих масел, масляных лаков, синтетических смол и высокополимерных веществ, например целлюлозы или виниловых полимеров. Пленкообразователь для получения лакокрасочного материала обычно растворяют в летучих растворителях вязкость раствора устанавливают в зависимости от метода его нанесения кистью, распылением, окунанием или другими методами. В большинстве случаев в некоторые масла и смолы для ускорения образования из них сухой пленки приходится вводить сиккативы. Некоторые покрытия образуют сухую пленку при нормальной, комнатной температуре, другие же приходится подвергать для этого горячей сушке. [c.11]

Большая часть высокополимерных материалов применяется в виде растворов, поэтому необходимо рассмотреть влияние летучих растворителей на свойства пленок. Очень важными свойствами растворителей являются их растворяющая способность и скорость испарения. Если скорость испарения очень велика, пленка образуется сразу же после нанесения, и молекулы полимера не успевают ориентироваться в положение, соответствующее максимальной прочности пленки. Если растворитель к тому же обладает еще недостаточной способностью растворять данный полимер, то свойства пленки ухудшаются еще больше. Такое положение имеет большое значение в случае лаковых растворителей, которые представляют собой смеси истинных растворителей, скрытых растворителей и разбавителей. Для уменьшения стоимости и улучшения качества покрытий растворители следует подбирать в нужных соотношениях. [c.49]

Прочность лаковых пленок зависит от сил побочных валентностей, действующих между молекулами нитроцеллюлозы. Если высыхающая пленка выдерживается в жидком состоянии достаточно долго и молекулы ее успевают за это время расположиться так, что между ними действуют максимальные силы, то пленка обладает и максимальной прочностью. Менее прочны пленки, высыхающие настолько быстро, что молекулы не успевают занять оптимальное расположение. Сильные растворители способны выпрямлять длинные цепи высокополимерных молекул, а слабые растворители оставляют цепи в скрученном или свернутом состоянии, что препятствует наиболее выгодному расположению молекул и повыщению прочности пленки. Пленка обладает малой прочностью и пониженным блеском также и в том случае, когда разбавители испаряются из пленки медленнее, чем истинные растворители. В этом случае разбавитель испаряется из пленки последним, что приводит к нарушению структуры пленки и частичному осаждению полимера из раствора. Однако даже при тщательном составлении рецептуры лака нельзя получить хорошее-покрытие, если лак наносится неправильно. Лак, наносимый распылением, должен содержать определенное количество растворителя, обеспечивающее хорошее распыление лака. Маляру следует наносить покрытие так, чтобы лак мог растекаться по поверхности без образования апельсинной корки . [c.473]

Выше уже указывалось, что прочность на разрыв и удлинение при разрыве пленок высокополимерных соединений повышаются с увеличением молекулярного веса полимера. Это верно также и для этилцеллюлозы, в чем можно легко убедиться из данных табл. 106. Пленки для этих определений отливались из растворов этилцеллюлозы в смеси 80 ч. толуола и 20 ч. этанола. Отлитые пленки высушивались в течение 16 час. при 70° и выдерживались перед испытанием в течение 48 час. при 20° и 65% относительной влажности. Сухие пленки имели толщину 75 и. [c.521]

Назначение жидкостей (смеси диспергатора и разбавителя или пластификатора) —поддерживать смолы в дисперсии во взвешенном состоянии при низкой вязкости дисперсии и высоком содержании в ней смолы, что обеспечивает экономичность применения дисперсионных смол. Выше уже указывалось, что экономическим недостатком высокополимерных веществ является низкое содержание сухого остатка в растворах рабочей вязкости. Покрытия, образующиеся из дисперсий, представляют собой не непрерывную пленку, а слой отдельных частиц смолы. Частицы смолы сливаются между собой вследствие очень слабого растворяющего действия на них пластификаторов или летучих растворителей, но пленка получается очень слабой она приобретает полную прочность, если ее нагреть до точки плавления смолы, т. е. до — 175°. Хотя нагревание пленки при этой температуре должно быть очень непродолжительным, все же к смоле следует добавлять в этих случаях стабилизаторы, чтобы предотвратить ее разложение при нагревании. [c.588]

При осмотической форме связи влаги с материалом влага удерживается за счет осмотического давления — давления, производимого растворенным веществом в растворе. Эта форма связи характерна для материалов клеточной структуры органического происхождения, в частности высокополимерных материалов. [c.377]

Большая длина молекул высокополимерного вещества ие всегда может обеспечить достаточно высокие механические свойства пленки, так как у многих полимеров длинные молекулы могут сворачиваться в клубки, в частности при осаждении из растворов. Поэтому при изготовлении многих видов пленок применяется тот или иной прием ориентации, при котором молекулы вещества вытягиваются в определенном направлении и закрепляются в таком состоянии при охлаждении пленки до нормальной температуры. При этом прочность пленки резко повышается, особенно ее стойкость к перегибам (прочность на излом). Если пленка ориентирована только по длине, то ее прочность в поперечном направлении может быть недостаточно высока. Поэтому часто применяют ориентацию молекул в двух направлениях, получая двухосно-ориентированную пленку, обладающую повышенной механической прочностью как в продольном, так и в поперечном направлении. [c.105]

Асбовинил является композицией на основе асбеста, получаемой путем смешения его со связующим веществом — лаком этиноль. Лак этиноль — 40—50%-ный раствор высокополимерных ацетиленовых производных в ксилоле. Производные ацетилена легко само-окисляются, переходя при этом в перекисные соединения. Для торможения окислительных процессов в лак этиноль вводятся различные стабилизаторы в количестве 2—3% от общего содержания полимера (фенил р-нафтиламин, древесноугольная смола и др.). [c.450]

Показано, что вязкость дисперсных систем, таких, как суспензии зерен рисового крахмала в четыреххлориотом углероде и парафине, снижается с увеличением скорости сдвига [635]. Было, однако, показано [334], что суспензии сферических полимерных частиц в водных растворах глицерина обладают свойствами ньютоновской жидкости. Что же касается влияния скорости сдвига на вязкость высокополимерных растворов [312], то оно заметно при степени полил1еризацпи более 2000. Авторы работы [368] считают, что указанное влияние градиента скорости обусловлено дефорд1ациеп частиц под действием напряжений сдвига, их пористостью, а также преимущественной ориентацией. В работах [383, 454, 456] предложена модель, согласно которой частицы золя увлекаются вязким потоком, в котором существуют напряжения сдвига, причем соответствующее изменение конфигурации системы отвечает принципу наименьшего действия. Таким образом, подразумевается существование сил, стремящихся переместить частицы с линий тока в направлении уменьшения градиента скорости. В результате формируется такой профиль концентрации частиц, максимум которого находится в области самого малого градиента скорости (разд. 2.3). [c.198]

Электроизоляционные лаки — это жидкие материалы, которые представляют собой раствор диэлектриков (лаковой основы) в летучих растворителях. В качестве пленкообразующих веществ используются различные высокополимерные смолы, битумы, масла. После улетучивания растворителя пленкообразующее вещество превращается в твердую изолирующую лаковую плэн оу. [c.182]

Пленкообразующая часть летучих лаков является смесью высокополимерных соединений, смол и пластификаторов, а летучая часть — смесью истинных растворителей, скрытых растворителей и разбавителей. Состав летучей части во время высыхания пленки изменяется вследствие более быстрого испарения легкокипящих компонентов. Если растворитель, испаряющийся из пленки последним, не является растворителем высокополимерных соединений, входящих в состав пленкообразователя, то они выпадают из раствора, а если он не является растворителем смолы пленкообразо-вателя, то он может вызвать помутнение или белесоватость пленки. [c.282]

Натуральные и синтетические каучуки представляют собой высокополимерные вещества, отличающиеся высокой вязкостью,, прочностью на разрыв и эластичностью. Высокий молекулярный вес обусловливает их сравнительно низкую растворимость в органических растворителях. Основная цель модификации каучуков заключается в улучщении их растворимости с целью получения более концентрированных рабочих растворов. Кроме того, модификация должна повысить поверхностную твердость этих полимеров. Многие бытовые резиновые изделия для повышения их поверхностной твердости покрывают щеллаком, нитроцеллюлозными лаками и т. д. Очевидно, что каучуковые смолы, особенно содержащие более 67% хлора, не могут обладать такими же свойствами, как натуральный и синтетический каучук. [c.399]

Обычно эмульсии высокополимерных латексов обладают низкой вязкостью. Добавка к ним загустителей улучшает их эксплуатационные свойства и стабильность. Загустители часто называют защитными коллоидами из-за их положительного влияния на стабильность эмульсии. К числу защитных коллоидов относятся казеин, альгинаты, поливиниловый спирт и полиакрилат натрия. Эти вещества растворяются в воде, и так как они после высыхания эмульсии остаются в пленке, то они снижают ее водостойкость. На первый взгляд кажется, что можно вызвать загустевание эмульсии, повысив в ней содержание сухого вещества. Однако практически это невозможно, так как эмульсии типа масло в воде большей частью стабильны, когда масляная фаза и водная среда находятся в ней приблизительно в равных количествах. Так как вода в такой эмульсии является дисперсионной, или непрерывной средой, то с увеличением содержания сухого вещества существенного увеличения вязкости эмульсии не происходит, но при увеличении дисперсной фазы примерно до 70% обычно происходит об-ращенрге фаз и превращение эмульсии в тип вода в масле. Это настолько существенно меняет свойства эмульсии, что они становятся непригодными для многих целей. Многие эмульсии при разбавлении их до очень низкой концентрации разрушаются, так как это приводит к снижению толщины пленки эмульгатора вокруг частиц масла или смолы. Загуститель в таких случаях действует как защитный коллоид и допускает большее разбавление эмульсии с сохранением ее стабильности. [c.632]

Для окрашивания может быть использовано ограниченное число высокополимерных материалов. Такие полимеры, как полиэтилен, полиэтилентерефталат (терилен), фторопласт-4 не могут быть получены в виде растворов в органических растворителях. Поэтому этот способ нанесения на металл для них непригоден. Способом окраски может быть выполнено гуммирование подземных сооружений. Для этой цели используется раствор на основе хлоро-пренового каучука (так называемый жидкий найрит). Раствор резиновой смеси (70% концентрации) позволяет за три прохода кистью получить непроницаемое покрытие толщиной 1 мм. Последующая вулканизация обеспечивает механическую прочность покрытия (физико-механические характеристики, табл. 47). [c.133]

Для псевдопластичных жидкостей, к которым относятся высокополимерные соединения, расплавы, водные растворы натриевой соли, суспензии бумажной массы, пигментов и др. п<1. Для дилатантных жидкостей, к которым относится, например, водная суспензия крахмала, п>1. [c.20]

Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) — продукт, получающийся при этерификации щелочной целлюлозы кристаллической моно-хлоруксусной кислотой или ее натриевой солью. По внешнему виду КМЦ представляет собой белое или желтоватое вещество без запаха с остатками волокнистой структуры, легко растворяется в воде. Водные растворы КМЦ могут иметь вязкость в несколько 1ысяч сантипуаз, что объясняется строением молекул, представляющим высокополимерные цепи. Стоимость технического продукта 46 . [c.46]

Дивинилацетиленовый лак. Этот лак известен под названиехМ э т и н о л ь. Этиноль является раствором указанных выше высокополимерных ненасыщенных углеводородов в хлорбензоле или ксилоле с добавкой около 2% а-нафтиламина, играющего роль стабилизатора. [c.267]

Поливинилхлорид — высокополимерный материал, получаемый в результате реакции полимеризации газообразного вещества — хлористого винила (Н2С=СН—С1) при участии перекисного инициатора реакции (перекись водорода и др.). Реакция проводится со сжиженным хлористым винилом в водном растворе щелочных веществ (эмул сион-ный метод) при 50—60° С. Структура молекул поливинилхлорида име- [c.38]

Все это, а также отзывы по второму изданию книги, поступившие в связи с широким техническим и научным обсуждением этого учебного пособия, в которых были высказаны пожелания о введении некоторых изменений и необходимости дополнения книги новыми главами, побудило автора переделать некоторые главы книги, сократить менее ценный материал и написать новые главы. Книга дополнена следующими главами глава VI Влияние конструктивных особенностей элементов аппаратов и сооружений на коррозионный процесс глава VII Разрушение металлов при совместном действии коррозионных и механических факторов глава XV Коррозия новых конструкционных металлов и сплавов . Вместо одной главы Пластические массы , помещенной во втором издании, дано пять глав по высокополимерным материалам. Коренной переработке подверглись главы II, III и IV по кинетике процессов электрохимической коррозии и пассивности металлов и глава IX по химической коррозии. Глава XXXI по углеграфитовым и древесным материалам значительно расширена в первой части, учитывая большое значение этих материалов в химическом машиностроении, и сокращена во второй части. Сокращены также глава I, поскольку вопросы строения металлов и растворов подробно рассматриваются в различных учебниках, и глава XVI Металлические защитные покрытия и химические методы обработки , поскольку эти способы защиты в химическом машиностроении неэффективны. [c.4]

Мэзон с сотрудниками [1314, 3506, 35071 воспользовались такой установкой для исследования упругих свойств большого числа высоковязких жидкостей. Для высокополимерных жидкостей, как, например, для полиизобутилена и поли-а-метилстирола, распространение упругих волн определяется конфигурационной упругостью и вязкостью, обусловленными деформацией молекулярных цепей в области частот порядка нескольких мегагерц появляется упругость типа упругости кристаллической решетки. Конфигурационный модуль упругости имеет порядок величины 10 дин1см кристаллическая упругость достигает значений 5-10 дин1см . Обнаруживаются также релаксационные частоты /рел. =р /2-т) низшая из них связана со сдвиговой упругостью, обусловленной деформацией молекулярных цепей высшая связана с упругими силами, возникающими при движениях молекул внутри отдельных потенциальных ям. Этот колебательный механизм является также причиной измеренной указанными авторами [1314] дисперсии продольных волн в таких высокополимерных жидкостях. Сводка данных по всем подобным явлениям приведена в работах Мэзона [2255] и Мэзона и Мак-Скимина [3510]. Недавно Серф [4645, 4646] показал, что на основании измерения величины т] и времени релаксации в широком диапазоне частот можно сделать заключение о характере и концентрации отдельных компонент данного раствора. [c.308]

Рено [3847] допускает возможность образования озона в результате микроэлектролиза. В пользу этого предположения говорит тот факт [4974], что пиридин подвергается химическим изменениям при облучении ультразвуком (/ =1 мггц, J —2,Ь вт см ) либо при наличии следов воды, либо в присутствии электрического поля. Электрическое поле вызывает в возникших вследствие кавитации пузырьках, заполненных парами пиридина, электрический разряд, который в отсутствие поля возможен лишь при озвучивании смеси, содержащей воду. Рено [4974] показал, что деполимеризация какого-либо высокополимерного вещества, например плексигласа в виде насыщенного раствора в пиридине, происходит под действием ультразвука только при одновременном воздействии электрического поля. [c.523]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...