Осадка Кольца

Рис. 67. Кривые для определения коэффициента трения методом осадки кольца [89]

Метод осадки кольца [c.77]

Метод осадки кольца. Эффективность смазки оценивается по изменению внутреннего диаметра Показателем служит величина е = Чем [c.159]

Осадку кольца определим по формуле (10.6). [c.235]

Осадка кольца (сближение точек приложения усилий и [c.456]

Осадка кольца (вертикальное перемещение точки приложения силы) [c.393]

Рис. 51. Схема осадки кольца

Для определения интенсивности напряжений при осадке кольца используем зависимость (5). Тогда [c.91]

В случае осадки кольцами (фиг. 174, б и в) часть металла перемещается в радиальном, а часть в осевом направлении. [c.196]

Усилие, необходимое для осадки кольцами, находится по формуле [134] [c.197]

Осадка кольца б равна перемещению точки В относительно прямой, соединяющей точки Л и С. Вследствие симметрии внешние (для участка) моменты (0) и Мщ (а) работы не производят и потому [c.114]

Осадка кольца (сближение точек приложения сил 71 и 9 ) [c.373]

При среднем ремонте без демонтажа арматуры с линии снимают привод и крышку с корпуса, в результате чего обеспечивают доступ к запорному органу для осмотра и ремонта. Уплотнительные кольца очищают от осадка, притирают пх поверхности, выполняют и другие необходимые операции. Если необходим демонтаж арматуры с линии, организуют участки среднего ремонта, снабженные приспособлениями для ремонтных операций и испытания. Крупногабаритные изделия целесообразно ремонтировать без снятия их с линии, за исключением случаев, когда выявляется необходимость их капитального ремонта или замены. Узлы арматуры на детали разбираются с применением соответствующей оснастки струбцин, съемников, гидравлического пресса и т. п. Разборка и сборка арматуры должны производиться в соответствии с техническими описаниями и инструкциями по обслуживанию на каждое конкретное изделие. [c.271]

Производство фильтров с автоматическим съемом осадка типа Г41-5 осваивается на Николаевском опытном заводе смазочных систем. При изготовлении довольно трудно точно выдержать размер щели между фигурными пазами диска 1 и наружным диаметром дистанционного кольца 2 при их изготовлении (протягивании, штамповки и др.). Основные технические данные фильтров типа Г41-5 приведены табл. 66. [c.179]

Торцовые зазоры е между кольцами (ем. рие., 388) должны быть согласованы с рабочей осадкой пружины. Сумма зазоров е, равная (i — 2) е, должна быть или несколько больше максимальной осадки пружины или равна ей, если желательно создать жесткий упор во избежание перенапряжения колец при случайном превышении расчетной нагрузки. Это приводит к соотношению [c.205]

Осадка под плитами с отверстиями (в подкладных кольцах) имеет ту особенность, что одновременно с процессом осадки происходит течение металла в отверстия подкладных колец А п Б (фиг. 56). Этот способ применяют для получения изделий типа глухих шестерён, фланцев и дисков с бобышками в тех случаях, когда при относительно малых диаметрах бобышек объём детали сравнительно велик и заготовка получается ио диаметру больше, чем диаметр бобышек, а оттяжка концов заготовки на диаметр бобышек по каким-либо причинам нежелательна или невозможна (например, малая высота бобышек). [c.305]

Осадка, обкатка, засечка, растяжка поля, оправка кольцом, правка Осадка, прошивка, раскатка Гибка, сварка, правка Вытяжка, обрубка, правка [c.329]

Осадка. При осадке высота исходной заготовки уменьшается за счет увеличения площади ее поперечного сечения. Осадка, выполняемая над частью заготовки, называется высадкой. Осадка применяется а) для получения поковок (или отдельных их участков) с большими поперечными размерами при относительно малой высоте (фланцы, шестерни, диски) из заготовок меньшего поперечного сечения б) как предварительная операция перед прошивкой при изготовлении пустотелых поковок (кольца, барабаны) в) как предварительная операция для уничтожения литой дендритной структуры и повышения качества поперечных образцов г) для повышения степени уковки при последующей вытяжке. [c.109]

По своему физическому смыслу эти решения представляют собой прогиб средней линии и осадку опорного контура целого кольца. Подставив уравнения (417) в исходную систему уравнений (415) и (416), получим [c.335]

Нагружение осуществлялось медленно с фиксацией усилия по динамометру. Величина осадки пружины замерялась четырьмя индикаторами, установленными по периферии нажимного диска 3. Испытанию были подвергнуты четыре кольцевые пружины, которые последовательно деформировались от О до 3,5 мм. Затем производилось нагружение пружин попарно. После этого узел испытывался в собранном виде по рис. 18 две пружины плюс кожаное кольцо плюс два резиновых прокладочных кольца. Результаты испытаний представлены на рис. 27. Кривая 1 построена по средним величинам из четырех испытаний отдельных пружин. Кривая 2 отражает испытание уплотнительного узла в собранном виде. При этом испытании пружины деформировались от О до 5 мм, т. е. до полного выпрямления профиля на плоскость. Общее усилие от двух пружин составляет 900 кгс. Зная площадь фактического контакта, можно подсчитать удельные давления на уплотняемых поверхностях. Как видно из графика, пружины имеют нелинейную силовую характеристику. [c.45]

Рис. 3.20. Схемы осадки в кольцах (а) и высадки (6)

Рассмотрим сначала числовой пример, относящийся к прорезной пружине с двумя прорезями в каждой секции п = 2). Размеры сечения кольца а = Ь= 5 мм, средний радиус кольца R = 22,5 мм, допускаемое напряжение [а] = 400 Н/мм . Определим допускаемую нагрузку на пружину и соответствующую ей осадку. Наибольший изгибающий и крутящий моменты по форму-лам (10.3а) и (10.4а) при а = я (см. табл. 10.1) [c.234]

Внутри корпуса камеры, вокруг кварцевого чехла, установлена спираль из листовой нержавеющей стали с резиновой обкладкой, Спираль, состоящая из пяти оборотов, служит для создания турбулентного режима потока воды во время облучения, а также для очистки наружной поверхности кварцевого чехла от осадка. Верхняя обойма спирали соединена двумя штоками, выходящими наружу верхней крышки камеры через уплотнительные штуцеры с резиновыми кольцами. Концы выведенных штоков соединяются ручкой, позволяющей производить возвратно-поступательные движения спирали на величину, шага спирали. Эти движения перемещают спираль, резиновая обкладка которой очищает осадок, образующийся на наружной поверхности кварцевого чехла. [c.168]

Характерным примером конструкции с выгрузкой осадка под действием давления продукта в роторе является двухэтапная разгрузка с помощью промежуточного клапана (рис. 3.1.52). Перед началам сепарирования в камеру / подается буферная жидкость, которая поступает к клапану и в полость 3 под поршнем 7, выполненным в виде подвижного днища. Пол действием возникающего гидростатического давления подвижное днище поднимается до упора в крышку 9 к уплотнительному кольцу, перекрывая разгрузочные щели 8 в основании ротора. После этого подача буферной жидкости уменьшается, и она поступает в камеру 1. При этом канал в сливе буферной жидкости из полости 3 перекрывается дисковым поршнем клапана. [c.252]

Осадка (высадка) в подкладных кольцах для получения поковок типа фланцев и дисков с одним или двумя выступами. Отверстия в кольцах выполняют обычно с уклоном до 7° к высаживаемой части, в зависимости от сложности извлечения поковки из колец. При высадке средней части заготовки с применением двух колец уклон по внутреннему отверстию одного кольца обязателен. [c.441]

Для повышения пластичности медных сплавов рекомендуется применять осадку с боковым давлением в ограничительном кольце или проводить деформацию в обойме с полным боковым давлением. В первом случае повышается пластичность из-за увеличения боковых давлений (увеличение второго и третьего главных сжимающих напряжений). В этом случае исключается возможность свободной разгонки, т. е. боковое давление на осаживаемую заготовку повысило все сжимающие главные напряжения н снизило растягивающие напряжения и деформации. При деформации по такой схеме хрупкое состояние не наступает даже при деформации, превышающей 35—40 %. Однако такая схема деформации позволяет производить [c.524]

Для локальной обработки заготовок деталей в виде тел вращения используется машина для осадки заготовки обкатыванием. Осадка обкатыванием позволяет изготовлять различные детали диски, кольца, диски со ступицей, конические и цилиндрические колеса и др. [c.80]

Осадка кольца (сближе))ие точек приложения усилий < 1 и 172) [c.397]

Осадку кольца можно определить с помощью теоремы Кастельяно. Потенциальная энергия части кольца, заключающей угол а. [c.114]

Осадка кольца может быть найдена по теореме Кастельяно [c.118]

Осадка кольца (вертнкальиое перемещение точки Приложения силы) [c.370]

I (осадки неподвижных относительно н и рузкн колец назначают более свободным н, допускающими наличие неболыного зазо )а, так как обкатывание кольцами сопряженных деталей в этом случае не проиеходнт. Нерегулярное проворачивание невращающе-гося кольца полезно, так как при этом [c.88]

Условным давление на поверхностях трения названо потомг, чго fie )HHOBOe кольцо —жгут уменьшает силу пружины. Действительное дав еине поверхн ости меныне полученного из расчета пружины на осадку. [c.144]

Опытные образцы имеют форму кольца. Показателем величины сил трения служит изменение внутреннего диаметра кольца при осадке. Теоретически и экспериментально доказано, что при очень низком / (в пределе при / 0) все течение металла идее з радиальном направлении от центра наружу. Таким образом, в -ЭТОМ случае внутренний диаметр кольца при осадке увеличивается (iil > о). Однако с ростом характер деформации меняется. По ширине кольца возникает раздел течения часть у1еталла смещается наружу, а другая часть — внутрь, по направлению к центру. В результате при высоком f внутренний диаметр кольца при осадке уменьшается (< 1 < до). Очевидно, имеется и такое значение f, при котором внутренний диаметр кольца не изменяется (до = ( 1). Это рубежное (критическое) значение / мало, порядка 0,05—0,06. [c.77]

Кольца карданных подшипников из стали 15Г1 изготовляют методом холодного выдавливания из обточенных прутков по следующей схеме осадка заготовок на автомате, индукционный отжиг, фосфатирование и омыление, обратное выдавливание, удаление заусенцев и подрезка торцов, фасок и галтелей перед химикотермической обработкой. [c.590]

В наиболее простых конструкциях инерционных центрифуг, с так называемой, центробежной выгрузкой осадка с гладким коническим, лопастным, террасным (с отражательными кольцами) роторами, а также в турбока-скадных машинах время пребывания осадка в роторе не регулируется. [c.236]

Еще лучший эффект повышения бокового давления достигается при осадке заготовки в обойме, т. е. с соблюдением полного бокового давления. Где не происходит нарушения контакта наружной поверхности заготовки с внутренней поверхностью обоймы. В этом случае боковое давление вводится с самого начала осадки заготовки. В этой схеме осадки сила на растяжение обоймы создает боковое давление на заготовку. Критическая степень деформации значительно повышается по сравнению с осадкой заготовки в ограничительном кольце. Таким методом деформируют при осадке малопластичные труднодеформиру-емые медные сплавы. [c.525]

Цикл I — осадка. Выталкиватель упирается в дно рабочего гнезда распределителя. Заготовка базируется в отверстии матрицы или па центре выталкивателя. Жидкость под давлением, которое устанавливается соответствующим вентилем, поступает под поршень направляющего распределителя рабочую силу создает матрица. Во время штампонки выталкиватель является пассивным формующим элементом, не выполняет никаких дополнительных движений и нагружен лишь частью полной силы, пропорциональной отношению площади выталкивателя к площади детали. Обрабатываемая заготовка приобретает требуемые размеры (диаметр, толщину) и форму в момент, когда распределитель упрется в станину пресса установленными на нем упорными кольцами соответствующей толщины. Одновременно происходит нажатие конечного выключа- [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...