Пружины прорезные

Прорезные пружины (рис. 21) изготовляют из цилиндрических труб фрезерованием сквозных прорезей, они как бы состоят из плоских колец, соединенных перемычками. Пружины закрепляют с помощью резьбовых соединений на торцах и они могут служить в равной степени как пружинами сжатия, так и пружинами растяжения. Они находят применение, в частности, в точных приборах различного вида, поскольку при осевом нагружении их торцы, в отличие от винтовых пружин растяжения — сжатия, перемещаются строго поступательно. [c.723]

Прорезные пружины относятся к классу жестких пружин. Все кольца, составляющие пружины, деформируются одинаково, причем каждое из них закручивается и изгибается. Наиболее опасными являются сечения у перемычек и равноудаленные от них [4J. [c.723]

Рис. 21. Схема прорезной пружины

Определить осадку прорезной пружины (рис. 68), сжатой силами Р, Рис. 68. полагая, что перемычки [c.32]

Приходим К выводу, что прорезная пружина примерно в 120 раз более жесткая, чем витая пружина. [c.173]

Допускается взамен указанных на чертеже типов гаек и пружинных шайб применять другие надежные способы крепления резьбового соединения (например, прорезными гайками и шплинтами) без изменения размеров пальцев и полумуфт. [c.190]

В вибрационных машинах главным образом применяют цилиндрические винтовые пружины круглого поперечного сечения горячей навивки и пластинчатые рессоры. Первые имеют одинаковые поперечные жесткостные характеристики во всех направлениях, а вторые — минимальную жесткость в направлении рабочих колебаний. Сравнительно меньше используют торсионы, прорезные и тарельчатые пружины. При расчете УЭ общим моментом во всех случаях является то, что частота вынужденных колебаний Og заранее известна, а частота свободных колебаний со,, определяется по заданной расстройке , после чего устанавливают необходимые жесткость и геометрические размеры. Цель расчета на прочность — согласование конкретной жесткости, геометрических размеров сечения и амплитуды колебании с допускаемыми напряжениями и коэффициентами запаса Пд, Пх, п на усталость с учетом сложного напряженного состояния и коэффициентов концентрации. [c.187]

ПРОРЕЗНЫЕ ПРУЖИНЫ С ВИНТОВЫМ ПАЗОМ [c.194]

Рис. 6. Прорезная пружина с винтовым пазом

Рис. 8. График для определения коэффициента концентрации напряжений в зоне перемы-чек прорезной пружины

Цилиндрические плоско-прорезные (рис. 7) пружины применяют в конструкциях, в которых требуются упругие элементы, имеющие большую жесткость и малый объем. Пружина имеет связанные плоские кольца и составляет одно целое поэтому она обеспечивает точное центрирование и малое демпфирование. [c.194]

Весьма рационально вместо обычных концентрических пружин сжатия использовать многожильные пружины сжатия, а при больших нагрузках — прорезные или тарельчатые пружины. [c.116]

Расчет кольца в рассматриваемых условиях нагружения приводится при расчете прорезных пружин (см. гл. 10). [c.209]

Расчет на прочность и жесткость прорезных пружин [c.231]

Прорезные пружины (рис. 10.1) изготовляются из цилиндрических стальных труб фрезерованием сквозных прорезей. Они как бы состоят из плоских колец, соединенных симметрично смещенными перемычками. Эти пружины имеют по торцам винтовую резьбу, с помощью которой и закрепляются. Они могут служить как пружинами сжатия, так и пружинами растяжения и находят применение, в частности, в точных приборах различного вида, поскольку при осевом нагружении их торцы, в отличие от винтовых пружин растяжения-сжатия., перемещаются строго поступательно, что для точных приборов весьма существенно. [c.231]

Прорезные пружины относятся к классу жестких пружин. Изложим их расчет, следуя работе см. гл. 8 [1 ] . [c.231]

Рис. 10.1. Общий вид прорезной пружины

Рис. 10.2. Расчетная схема прорезной пружины

Сопоставление прочности и жесткости прорезных и винтовых пружин [c.234]

Для оценки особенностей прорезных пружин сравним их поведение под нагрузкой с поведением цилиндрических винтовых пружин тех же габаритов, свитых из прутка с той же площадью поперечного сечения, что и у прорезной пружины. [c.234]

Рассмотрим сначала числовой пример, относящийся к прорезной пружине с двумя прорезями в каждой секции п = 2). Размеры сечения кольца а = Ь= 5 мм, средний радиус кольца R = 22,5 мм, допускаемое напряжение [а] = 400 Н/мм . Определим допускаемую нагрузку на пружину и соответствующую ей осадку. Наибольший изгибающий и крутящий моменты по форму-лам (10.3а) и (10.4а) при а = я (см. табл. 10.1) [c.234]

Из расчета видно, что цилиндрическая прорезная пружина при тех же габаритных размерах и той же напряженности обладает существенно большей грузоподъемностью, чем винтовая пружина, но осадка прорезной пружины значительно меньше. (В рассмот- 8 [c.235]

Цилиндрические кольцевые пружины выполняют со связанными кольцами (прорезные пружины, рис. 9) и со свободными кольцами (рис. 10). [c.95]

При расчете прорезных пружин на усталость необходимо учитывать концентрацию напряжений в зоне перемычек, приближенно коэффициент концентрации определяют по рис. 11 в пружинах со свободными кольцами при расчете на усталость следует учитывать снижение выносливости за счет [c.95]

На фиг. 188, а показан метод, при котором нарезание резьбы начинается с нарезания канавок на полную глубину резцом, ширина которого на 0,1—0,2 мм меньше минимальной ширины впадины резьбы. После чего производится нарезание резьбы резцом, имеющим полный профиль, и оставляется припуск на окончательную обработку. Окончательное нарезание резьбы производится быстрорежущим резцом, установленным в пружинной державке. При этом способе прорезной резец работает в стесненных условиях, что не дает возможности применять высокие режимы резания. Для устранения этого недостатка резьба нарезается способом, показанным на фиг. 188, б. В этом случае при первом переходе используется канавочный резец, ширина которого делается на 0,3—0,4 мм меньше половины шага нарезаемой резьбы. Диаметр получившейся при этом канавки должен быть на 0,3—0,5 мм больше среднего диаметра резьбы. При втором переходе ширина резца должна быть на 0,1—0,2 мм меньше окончательной ширины впадины, канавка прорезается на полную глубину до получения необходимого размера внутреннего диаметра. В третьем переходе [c.274]

Нагрев прорезных фрез осуществляется при вертикальном их положении с помощью приспособления, показанного на рис. 168, а. Для охлаждения их после нагрева под закалку применяется приспособление (рис. 168,6) —бак 1 диаметром 300—500 мм и высотой 250—400 мм, который наполняется маслом. Шток 2 с установленной на нем нагретой фрезой S под давлением верхней плиты 4 от рычага 5 легко опускается вниз бака и выходит обратно из жидкости под действием пружины 6. [c.323]

В машиностроении применяют в основном пружины витые (цилиндрические, конические, фасонные), многожильные винтовые, плоские спиральные, фигурные гнутые, прорезные, тарельчатые и кольцевые, а также листовые рессоры. [c.682]

Стопорение дополнительным трением в резьбе (рис. 3.31) с помощью контргаек, пружинных шайб, самотормозящих гаек и т. п. При стопорении контргайкой (а) дополнительное трение в резьбе возникает от действия упругих сил растянутого участка болта между гайками. Пружинные шайбы 1 (б) создают дополнительное трение вследствие упругости шайбы и повышают сцепление гайки с деталью ввиду того, что острые края шайбы врезаются в деталь н гайку навстречу отвинчиванию. Самотормозящие гайки повышают трение в резьбе обжатием верхней прорезной наружной части короны (в) упругой деформацией нейлонового кольца 2 (г) и др. Применение этих гаек уменьшает число случаев самоотвин-чиваиия в 6.. . 8 раз, в то время как использование гайки с пружинной шайбой даёт лишь двукратное уменьшение числа случаев самоотвинчивания. [c.285]

В целях увеличения времени между подтягиваниями нажимной втулки сальники иногда снабжаются пружинами. Несмотря на заманчивость применения пружин, такая возможность представляется не всегда по следующим причинам. Относительно мягкие набивки сильно деформируются, выгорают и изнашиваются, требуя установки пружин настолько эластичных, чтобы при значительном изменении деформации усилие, развиваемое пружиной, менялось в сравнительно небольших пределах. При использовании жестких набивок требуется большее давление, вызьшаемое назначением. Сделать компактные мощные пружины, обладающие к тому же большим ходом (большой деформационной способностью), трудно, а иногда и невозможно. Наиболее удачно применение прорезных, или тарельчатых пружин (Бельвилля), для которых [c.99]

С торцами, разделанными под развальцовку IV—с прорезными концами под стопорение пружинным кольцом К—трубчатый К/— самостопоря-1ЦИЙСЯ разрезной трубчатый. [c.63]

Виброизоляция должна также обеспечивать возможность колебаний вибрационной машины с амплитудами, в несколько раз превышающими амплитуду колебаний в установившемся рабочем режиме В качестве виброизоляторов чаще используют металлические винтовые пружины — витые и прорезные резиновое элементы, пневмобаллонные опоры с резинокордной оболочкой Целесообразно введение в си стему виброизоляции некоторого демпфирования для гашения переходных режимов, в частности при переходе через резонанс при запуске и останове, при наличии ударов по рабочему органу или сильных толчков В этих случаях параллельно с упругими элементами устанавливают демпферы [c.143]

В качестве резонансных упругих элементов применяют прорезные пружины, представляющие соСой полый цилиидр, в котором вырезается сквозной винтовой паз, не доходящий до торцов (рис. 6). Поперечное сечение витка прямоугольное, [c.194]

В конструкции использованы прорезные пружины, обеспечивающие практически бесшумную работу и большое усиление третьей гармоники вблизи резонанса. Формовочная установка с супергармоническим виброприводом при работе с прпгрузом пригодна для формования железобетонных изделий высокой прочности, морозостойкости и водонепроницаемости с гладкой поверхностью. [c.380]

В KHijre и. ложелы методы расчетов на прочность и жесткость упругих элементов машин и приборов, разработанные на основе прикладной теории упругости и пластичности приведены сведения о материалах для упругих элементов и способах их изготовления рассмотрены расчеты плоских, спиральных заводных, термобиметаллических пружин наложены способы расчета винтовых, фасонных и многожильных пружин, а также тарельчатых и прорезных пружин. Описаны приемы расчета ленточных, винтовых и кольцевых волнистых шайб приведены способы расчетов мембран плоских и гофрированных, силь-фоиов и манометрических трубчатых пружин. Во всех случаях сооб-1цены необходимые справочные данные. [c.2]

Упругие элементы обычно делают из резины или кожи. На рис. 8, а показана стандартная упругая втулочно-пальцевая муфта типа МУВП, состоящая из двух дисковых полумуфт. В левой полумуфте закреплены коническими хвостами стальные пальцы (деталь см. в табл. 9), на которые надеты резиновые кольца (деталь см. в табл. 10) трапецеидального сечения и распорная втулка (см. табл. 11). Пальцы затягивают гайками, а для удержания их от провертывания при затяжке в головках пальцев сделаны шлицы для отвертки. Для устранения самоотвинчивания гаек под них подкладывают пружинные шайбы. С этой же целью применяют прорезные гайки или гайки со шплинтом. [c.488]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...