Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Виды изделий деталь

ГОСТ устанавливает следующие виды изделий деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций  [c.5]

На чертежах изделий (деталей, сборочных единиц), подвергаемых термической и другим видам обработки, указывают показатели свойств материалов, например, твердость HR , предел прочности о , предел упругости Оу, ударную вязкость а и др., а также глубину обработки к.  [c.120]


Рабочие чертежи деталей разрабатываются по снятым с натуры эскизам и.ти по соответствующим чертежам (чертежам общего вида изделия проектной документации). Если в проектной документации чертеж общего вида изделия отсутствует, то  [c.196]

Чертеж общего вида изделия (документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия) является основой для разработки рабочей документации спецификаций, чертежей деталей и сборочных чертежей как всего изделия, так и его отдельных сборочных единиц. По рабочей документации осуществляется изготовление изделий.  [c.240]

В настоящее время стали применяться аппликации, изготовляемые типографским способом. Аппликации представляют собой изображения различных проекций (видов) наиболее часто применяемых изделий, деталей или их элементов. Конструктор или чертежник вместо вычерчивания каждый раз одних и тех же деталей или изделий наклеивает их изображения на чертеж. Используя аппликации, можно выполнять сборочные чертежи или чертежи сложных деталей. Аппликации размножают также и светокопированием.  [c.290]

В учебном процессе обычно используется готовый чертеж общего вида изделия для выполнения по нему рабочих чертежей деталей.  [c.241]

Процесс и способы окраски зависят от характера изделий (деталей), вида производства, требований, предъявляемых к качеству окраски и т. д.  [c.524]

Пористые керамические изделия. К этой группе относятся огнеупоры и изделия, изготовляемые из пористой керамики в виде отдельных деталей.  [c.386]

Признаки, по которым конструктивный элемент может считаться унифицированным, должны быть установлены в зависимости от вида изделия, программы выпуска и других факторов отраслевой нормативно-технической документацией. Например, для деталей номенклатура и размеры соответствуют ограничениям государственных или отраслевых стандартов, принятых в отрасли или на предприятии число одинаковых размеров конструктивных элементов должно быть не менее 50 %. Сборочная единица целиком или ее составные части проектируются раньше или осваиваются в производстве. Примерами конструктивных элементов изделия являются резьбы, крепления, галтели, фаски, проточки, отверстия и т. п.  [c.41]

Нормальные линейные н угловые размеры. Разрабатывая изделие, конструктор выбирает числовые значения его параметров (мощность, скорость, грузоподъемность, габариты и т. п.) из ГОСТ 8032—84 (СТ СЭВ 3961—83) предпочтительные числа, если только для данного вида изделий они стандартизованы (полностью или частично). Линейные же и угловые размеры составных частей изделия — сборочных единиц и деталей — конструктор, как правило, согласовывает с ГОСТ 6636—69 (СТ СЭВ 514—77) и ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 178—75 и 513—77) соответственно, округляя при этом в допустимых пределах размеры, установленные расчетом, требованиями технологии и другими соображениями, если для разрабатываемых составных частей изделия — сборочных единиц, деталей и их  [c.184]


На этапе технического проекта принимают окончательные технические решения с подробной разработкой общих видов, чертежей деталей и схем изделия, позволяющих оценить его соответствие требованиям ТЗ, технологичность, удобство эксплуатации и т.п. При этом могут быть использованы документы из предыдущих стадий с соответствующей корректировкой по замечаниям. Технический проект служит основанием для разработки рабочей КД.  [c.399]

Виды соединений составных частей изделий. Процесс соединения составных частей изделий (деталей, сборочных единиц) называется сборочной операцией.  [c.54]

Изучение правил и выработку практических навыков в разработке чертежей деталей обычно осуществляют в три этапа съемка эскизов деталей с образцов, выполнение чертежей деталей по их эскизам, выполнение чертежей деталей по проектному конструкторском чертежу общего вида изделия.  [c.241]

При подсчете коэффициентов унификации по весу и трудоемкости должны учитываться все три вида унифицированных деталей. Каждый из коэффициентов односторонне характеризует уровень унификации изделия. Поэтому более полная характеристика может быть получена с помощью комплексного коэффициента степени унификации У, который вычисляется по формуле  [c.31]

Пособие знакомит с понятиями и видами изделий, конструкторской документации с образованием, классификацией, правилами изображения и обозначения типовых деталей разъёмных соединений, с правилами их конструирования и изображения с понятием, требованиями и правилами оформления сборочного чертежа и спецификации.  [c.3]

Полиэфирные смолы в основном являются идеальными связующими для изготовления деталей приборов, так как они сочетают простоту технологических методов, хорошие физико-механические свойства с отличным внешним видом изделия при невысокой стоимости.  [c.378]

Полирование служит для улучшения внешнего вида изделия, сглаживания, придания блеска или подгонки к прилегающим поверхностям, а также для уменьшения трения между движущимися деталями. Полирование может быть механическим, химическим или электрохимическим.  [c.62]

Принято решение о создании АТК для механической обработки корпусных деталей средних габаритов из легких сплавов на базе использования многооперационных станков-полуавтоматов с ЧПУ путем их модернизации и встраивания в единую систему с управлением от ЭВМ. В настоящее время обработка деталей данной номенклатуры производится частично на станках с ЧПУ, пригодных к встраиванию в АТК с АСУ ТП, частично на универсальном и автоматизированном оборудовании. Производство серийное, номенклатура и программа выпуска стабильна, однако видов изделий значительно больше, чем единиц технологического оборудования, что вызывает частые переналадки.  [c.258]

Стандарты группы 2 регламентируют правила обеспечения технологичности конструкций изделий на всех стадиях разработки конструкторской документации, номенклатуру показателей технологичности в зависимости от вида изделия и стадии разработки и комплекс требований к обеспечению технологичности конструкций деталей и сборочных единиц.  [c.124]

Сроки освоения новых видов изделий устанавливаются министерствами. В соответствии с этими сроками устанавливаются и утверждаются нормативы максимально допусти.мых потерь от брака по отдельным деталям и операциям, которые разрешается оформлять без указания конкретного виновника в тех случаях, когда установлено, что брак неизбежен и конкретного виновника установить невозможно. Брак, превышающий установленные нормы для освоения, относится к другим причинам, с указанием виновника.  [c.89]

Ниже перечислены основные виды расчетов деталей и сборочных единиц общего назначения наиболее часто используемых при проектировании изделий.  [c.144]

Испытания на воздействие солнечного излучения проводят для проверки сохранения внешнего вида изделий или их отдельных деталей, узлов и материалов, а также их параметров после воздействия солнечного излучения.  [c.476]


Работоспособность и надежность функционирования изделий оценивается в процессе производства, как правило, путем проведения соответствующих испытаний. В связи с этим особое значение приобретают качество и полнота объема испытаний изделий, их узлов и деталей. Трудоемкость контрольно-испытательных операций при изготовлении некоторых видов изделий доходит до 50% от общей трудоемкости сборки и испытаний изделия.  [c.93]

Подплавление поверхности портит внешний вид изделия и ведёт к необходимости зачистки деталей после сварки. Подплавление вызывается а) плохой очисткой деталей б) загрязнением контактной поверхности электрода и в) плохим прилеганием электрода к детали вследствие неправильной формы электрода или перекоса зажатых между электродами деталей.  [c.374]

Классификатор ЕСКД включает все изделия основного и вспомогательного производства, в том числе технологическую оснастку. При этом каждый вид изделия (деталь, сборочная единица, комплекс, комплект) классифицируется самостоятельно, независимо от того, куда входит данная деталь или сборочная единица.  [c.119]

Правила вьшолнения графических конструкторских документов в стандартах ЕСКД устанавливаются в зависимости от вида изделия (деталь, сборочная единица и т. д.), вида производства (вспомогательное, единичное, серийное, массовое), стадии разработки (проектная, рабочая),назначения конструкторского документа (для изготовления изделия, ремонта и т. д.), исполнения (единичное, групповое), констр)т<тивных особенностей изделий..  [c.146]

В процессе производства-машину собирают из отдельных деталей и узлов, которые условно именуются изделиями. СТ СЭВ 364—76 устанавливает следуюш,ие виды изделий деталь, сбо-рочнаяединиц а, комплексы, комплекты.  [c.5]

СТ СЭВ 364-76 устанавливает следующие виды изделий деталь, сборочная единица, комплексы, комплекты. Указанные изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей делят на неспецифицированные, т. е. не имеющие составных частей (детали), и специфицированные, состоящие из двух (и более) составных частей (сборочные единицы, комплексы или комплекты). В этом стандарте даны также и определения видов изделий.  [c.8]

Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида изделия называется деталирова-нием. В процессе обучения допускается деталиро-вание и сборочного чертежа, специально разработанного для этой цели.  [c.263]

Ознакомившись с конструкцией изделия, приступаем к составлению схемы его деления на составные части. Как видим, изделие состоит из трех основных частей крышки, корпуса и клапана. Гайки Мб и МИ, шайба и махоБИ.< не вхс дят ни в одну из частей. Каждую деталь относим к соответствующей составной части и получаем схему деления изделия на составные части (рис. 11.13).  [c.313]

При необходимости используется один из дополнительных форматов. Конструкцию всех узловых (сборочных) единиц и деталей вычерчивают в масштабе 1 1. Для общих, видов изделий, а также рабочих чертежей крупногабаритных деталей (например, корпус редуктора) может быть использован один пз масштабов уменьшения 1 2 1 2,5 1 4 1 5 1 10 1 15 1 20 1 25 1 40 1 5(3. Для показа мелких элементов конструкции (канавки, пазы, галтели и др.) может быть использовано в ыносное изображение в одном из следующих масштабов увеличения 2 1 4 1 5 1 10 1 20 1 40 1 50 1. Количество изображений (видов, разрезов, сечений) должно быть минимально необходимым для полного представления о конструкции деталей или узлов, (СТ СЭВ 363—76).  [c.8]

Отжиг длл снятия остаточных напряжений. Этот вид отжига применяют для отливок, сварных изделий, деталей после обработки резанием и др., в которых в процессе предшествующих технологических операций из-за неравномерного охлаждения, неодиородиой пластической деформации и т. п. возникли остаточные напряжения.  [c.192]

Не следует излишне украшать изделие. Изобилие блестящих поверхностей, пестрота красок, яркие, кричащие тона отделки не улучшают, а, напротив, портят внешний вид изделия. Отделка машины должна быть техннческп целесообразна, соответствовать функциональному назначению деталей н способствовать удобству управления н обслуживания. Фор.мы должны быть простыми II строгими, цвета окраски — спокойными.  [c.52]

Винты резьбовых соединений общего назначения бывают крепежные (см. рис. 3.21, б) и установочные. В зависимости от размеров и назначения головки болтов и крепежных винтов (рис. 3.24) весьма разнообразны шестигранные (а), полукруглые (б), цилиндрические (в), потайные (г) и др. Наиболее распространены в машиностроении болты и винты с шестигранной головкой под ключ, как более надежные и удобные в эксплуатации (допускают большую силу затяжки и требуют поворота ключа на / оборота до перехвата). Винты с головкой под отвертку позволяют уменьшить размеры фланца, улучшить внешний вид изделия, но отверткой нельзя обеспечить хорошую затяжку. Поэтому их применяют для малона-груженных соединений. Установочные (стопорные) винты применяют для предотвращения относительного сдвига соединяемых деталей. Установочный винт без головкн со шлицем под отвертку показан на рис. 3.25, а, а с шестигранной головкой под ключ — на рис. 3.25, б. Имеется и много других типов этих винтов. В отличие от крепежных установочные винты имеют резьбу по всей длине.  [c.281]

Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятиях. Производимая машиностроительными заводами продукция подразделяется на изделия основного и вспомогательного Производства-Изделиями основного производства машиностроительных предприятий являются машины, механизмы, станки, приборы, аппараты и другие устройства, предназначенные для поставки (реализации). К изделиям вспомогательного производства относятся различные инструменты, штампы, приспособления и другие устройства, предназначенные для изготовления изделий основного производства, т. е. для собственных нужд предприятия. ГОСТ 2.101—68 устанавливает следующие виды изделий 1) детали 2) сборочные единицы 3) комплексы 4) комплекты. Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей делятся на 1) специфицированные (детали) — не имеющие составных частей 2) специфицированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты) — состоящие из двух и более составных частей. Составными частями машины являются деталь, сборочная единица (узел), комп-чекс и комплект.  [c.196]


Признаками необходимости выполнения среднего ремонта могут служить следующие показатели наличие трещин на корпусе, крышке и других деталях, утонение стенок корпуса или крышки более чем на 15% номинальной толщины наличие более трех очагов коррозионно-эрозионного разъедания глубиной более 20% номинальной толщины и общей площадью более 3% площади поверхности детали наличие значительных дефектов на крепежных деталях и в сварочном шве превышение усилий на маховике или рукоятке сверх указанных на чертежах общих видов изделия пропуск среды в местах соединения и через металл деталей, находящихся под давлением падение давления в трубопроводе перед запорным органом в связи с протечкой в арматуре. Основанием для на-правлепия в средний ремонт является также выработка 80—85% установленного действующими техническими условиями ресурса сильфонных сборок арматуры. эксплуатирующейся в необслуживаемых помещениях.  [c.270]

Технический проект разрабатывают на все виды изделий, кроме конструктивно простых, что должно быть оговорено техническим заданием. В техническом проекте проводят подробную и окончательную разработку конструкции всех составных частей АЛ. Порядок построения, изложения и оформления технического проекта установлен ГОСТ 2.120—73, номенклатура конструкторских документов — 0СТ2 Н02-5—77. На этапе технического проекта разрабатывают и согласовывают с изготовителем следующие документы из состава рабочей документации ведомость применения покупных изделий чертежи деталей и сборочных единиц, требующих специальных технологических процессов и оборудования чертежи деталей и сборочных единиц, получаемых по кооперации, и т. д.  [c.35]

Проблему управления технологическими процессами следует расм атривать и решать в ее развитии, в связи с прогнозом технического прогресса. Решениями XXV съезда КПСС намечен в перспективе переход в массовом производстве к комплексной автоматизации всего производственного цикла и управления им на основе автоматизированных систем, сочетающих комплексы станков с числовым программным управлением с ЭВМ. Такие системы позволяют быстро осуществлять перестройку оборудования на производство новых видов изделий и обладают адаптивностью, т. е. способностью вырабатывать оптимальную технологию и режимы обработки, самонастраиваться на основе анализа, отбора, запоминания и реализации оптимальных решений. Условием применения таких систем являются разработка и внедрение новых технологических процессов, связанных с применением новых методов формообразования, максимального приближения формы и размеров заготовок к форме и размерам готовых деталей, резкого сокращения объема механической обработки и др.  [c.10]

Согласно ЕСКД составной частью специфицированного изделия может быть любое другое изделие —деталь, сборочная единица, комплекс и комплект. Первичным элементом иерархической структуры является деталь. Всякое изделие другого вида является совокупностью деталей, объединенных между собой сборочными операциями, взаимосвязанными эксплуатационными функциями или общим эксплуатационным назначением. Деталь тоже можно рассматривать как иерархическую систему. Ее можно расчленить на взаимосвязанные элементы различной степени сложности вплоть до первичных, базовых элементов, которые невозможно или не требуется расчленять дальше. Примерами базовых элементов детали являются фаска, цилиндрическая шейка, шпоночный паз, центровое отверстие и т. д.  [c.44]

В США, а затем и в ряде других промышленно развитых стран, получила широкое применение и дальнейшее развитие система 555, названная так по первым буквам слов симплифи-кация, стандартизация, специализация. Первым звеном в этой системе является симплификация. Она означает простое ограничение марок и сортаментов материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, топлива, смазочных и других видов изделий, применяемых в основном и вспомогательном производстве. Вместе с тем симплификация ведет к упрощению производства путем исключения лишних типоразмеров изготовляемых деталей и инструментов, отчетности и документации, рационализации методов управления, упорядочению норм запаса материалов и других изделий.  [c.191]

Нетехнологичность конструкции узла, изделия, усложняющая сборочный процесс, при машинной сборке проявляется в еще большей мере, чем при ручной. В связи с этим требования к пригодности конструкции изделия и его узлов для автоматической сборки, как правило, ужесточаются. Вот, например, некоторые условия, которым должна удовлетворять конструкция, предназначенная для машинной сборки постоянство сборочных баз в течение всего процесса, последовательность и независимость сборки, возможность автоматического контроля, допустимость одновременного выполнения сборочных операций несколькими рабочими головками, применение рациональных видов соединений деталей, возможность подачи деталей к месту сборки и ориентация их посредством несложных питателей.  [c.615]


Смотреть страницы где упоминается термин Виды изделий деталь : [c.124]    [c.24]    [c.75]    [c.196]    [c.15]    [c.354]    [c.91]   
Черчение (1979) -- [ c.174 ]



ПОИСК



Виды изделий

Пластические массы и технология переработки их в детали и изделия Состав, свойства и виды пластмасс



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте