Искатели Конструкция

Искатели конструкции ЦНИИТМАШ (рис. 13, а) являются первыми отечественными призматическими искателями, которые были разработаны группой авторов во главе с А. С. Матвеевым в 1953 г. и наиболее широко применяются до настоящего времени. [c.38]

Основные данные искателей конструкции МВТУ им. Баумана приведены в табл. 15. [c.136]

Рис. 10.37. Наклонные искатели конструкция фирмы Крауткремер

Рис. 28.6. Тандемные держатели искателей конструкции фирмы Крауткремер

Храповые механизмы преобразуют качательное движение входного звена в прерывистое вращательное или поступательное движение выходного звена. Храповые. механизмы применяют в шаговых искателях, реле времени и т. д. По принципу работы храповые механизмы можно разделить на зубчатые и фрикционные. Схема зубчатого храпового механизма показана на рис. 24.13, щ а его конструкция — на рис. 24.13,6. Механизм состоит из храпового колеса 4 и собачки 3, шарнирно связанной с выходным звеном 2 приводного механизма, которое является входным звеном храпового механизма. При непрерывном вращении кривошипа 1 поворот храпового колеса производится при прямом ходе коромысла 2. При обратном ходе коромысла 2 стопорная собачка 5, прижимаемая к колесу пружиной, препятствует обратному движению колеса 4. [c.283]

Новейшие конструкции стационарных машин снабжаются ведущей кареткой 1 с фото-элементным искателем (фиг. 68), который позволяет вместо металлического шаблона применять резку по контуру, вычерченному на листе бумаги 2 и уложенному на стол 3 машины. Ведущая каретка машины с фотоэлементным искателем изображена отдельно на фиг. 69. [c.343]

Все сваренные вручную стыки экранных труб диаметром 60 мм и водоопускных диаметром 133 мм проверяются рентгеноскопией. В ближайшее время намечено внедрить магнитографический метод контроля поверхностей барабанов и днищ. Качество ручной сварки труб контролируется ультразвуковым дефектоскопом УДМ-1М, снабженным искателем с фокусирующей линзой-протектором, конструкции ЦНИИТмаша. [c.149]

Контроль окончания цикла. Конструкция блока набора программы предусматривает возможность установки десяти операций, после чего цикл повторяется. Для этого в схеме имеются цепи контроля окончания цикла, которые осуществляют проверку установки штепселя для выбора работы первого или второго выдвижного стола. Проверка осуществляется последовательным соединением контактов заданной операции третьего поля первого шагового искателя и двух размыкающих контактных гнезд последующей операции. Для выполнения любой операции должен быть вставлен в гнездо штепсель первого или второго выдвижного стола. При этом размыкается один из последовательно соединенных размыкающих контактов, и цепь [c.109]

При контроле качества сварных соединений монтируемых конструкций наибольшее применение нашли призматические искатели. Упрощенный расчет таких искателей производится с использованием теории мнимого излучателя. На основании расчета должны быть выбраны оптимальные параметры искателя. Последние зависят от размеров, формы и материала призмы (рис. 43). [c.71]

Счетно-импульсное реле Е-531 (фиг. 25, в) по конструкции отличается от рассмотренных выше реле РСИ. В нем отсутствуют шаговые искатели. Основными узлами реле Е-531 является электромагнит сцепления ЭС, тяговый электромагнит ЭТ и исполнительное реле Р. Тяговый электромагнит, кинематически сочлененный с храповиком, поворачивает его на один шаг при каждо-м срабатывании. После отсчета заданного числа импульсов замыкается контакт СИ и включается исполнительное реле Р, подающее команды во внешнюю схему управления. Н. з. [c.38]

Осо бое внимание уделено выбору оптимальных конструкций искателей, способов- прозвучивания и эталонирования чувствительности дефектоскопа и методам измерения величины дефектов как основным элементам технологии контроля, определяющим его достоверность. [c.2]

В практике ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений строительных конструкций применяются серийно выпускаемые искатели и специализированные. Наибольшее применение нашли наклонные (призматические) искатели, расчет которых приводится в первую очередь. [c.32]

Для улучшения гашения ультразвуковых колебаний призму делают ребристой или придают ей сложную форму. В конструкциях зарубежных искателей для гашения ультразвуковых колебаний предусматривают специальные ловушки, изготовляемые из материала, сильно поглощающего ультразвуковые колебания. [c.34]

Рис. 16. Зависимость амплитуды эхо-сигнала от диаметра плоскодонного отражателя (2 Ь) для РС-искателей различной конструкции

В работе [66] показано. Что эти недостатки отсутствуют у призматических искателей, на рабочую поверхность которых наклеена резина. Однако искатели такой, конструкции весьма недолговечны. [c.51]

В ЦНИИТМАШ разработаны искатели с иммерсионной локальной ванной и менискового типа. Эти искатели фактически не требуют специальной подготовки поверхности. Конструкция первой ясна из рис. 22, в. Искатель закреплен внутри кожуха с регулируемым контактным зазором. С помощью штуцеров и двух трубок внутренний объем кожуха соединен с герметичным бачком для воды. При. работе в бачке создается небольшое разрежение, которое удерживает воду внутри кожуха в результате создается стабильный акустический контакт даже на весьма грубой поверхности (V 1...2). Такая конструкция обеспечивает ничтожный расход воды, яо допускает возможность работы лишь в нижнем положении. [c.53]

Если нельзя получить донный сигнал от угла и нецелесообразно изготовление тест-образцов, что, например, бывает при механизированном контроле сварных конструкций, требуются другие методы эталонирования. В ЦНИИТМАШ предложен новый метод эталонирования [62, 63]. Он заключается в том, что в качестве опорного сигнала используется отражение продольных волн от противоположной стенки изделия при наклоне призматического искателя к поверхности на угол [c.93]

Контроль стыковых сварных щвов строительных конструкций толщиной 3,6—60 мм производится наклонными искателями прямым или прямым и однажды отраженным лучом с одной поверхности изделия. Каждый шов контролируется с двух боковых сторон. [c.113]

Однако наряду с отмеченными преимуществами искатели ИЦ имеют некоторые недостатки малый срок службы, изменение акустического контакта между пьезоэлементом и призмой в процессе эксплуатации, несовершенный высокочастотный разъем, относительно большую стрелу, малый температурный диапазон. Кроме того, при серийном изготовлении искателей ИЦ на заводе было введено конструктивное изменение, заключающееся в том, что между пьезопластиной и призмой в качестве второго электрода стали применять фольгу. Однако практика ультразвукового контроля показала, что фольга, используемая при изготовлении искателей, в большинстве случаев не отвечает необходимым техническим требованиям. Это приводит к тому, что расчетная частота, указанная на искателе, сильно отличается от частоты излучаемых ультразвуковых колебаний. Данное обстоятельство в значительной мере снижает достоверность контроля. Искатели конструкции ИЦ, которыми комплектуются дефектоскопы УДМ-3, ДУК-66 и ДУК-66П, имеют углы наклона призм 30, 40, 50 и 53°. Основные параметры искателей ИЦ приведены в табл. 5. [c.38]

В основу методики контроля заложен безэталонный метод оценки с использованием РС-искателей конструкции МВТУ. [c.135]

Б раздельно-совмещенных искателях конструкция иризмы должна удовлетворять дополнительным требованиям. Например, в измерителях толщины важно, чтобы время прохождения колебания сквозь призму не зависело от температуры, поэтому ее изготовляют иногда пз плавленного кварца, имеющего малый коэффициент линейного расширения. [c.181]

В исследовательских целях довольно широко применяют ПЭП с переменным углом ввода. Наиболее удачными, на наш взгляд, являются ПЭП конструкции НПО ЦНИИТМАШ и МВТУ им. И. Э. Баумана. ПЭП типа ИЦ-52 (рис. 3.9) состоят из двух элементов призмы с коническим горизонтальным отверстием и конической поворотной вставки, в которой размещ,ен пьезоэлемент. Сопрягающиеся конусные поверхности обеспечивают хороший акустический контакт и простое фиксирование заданного угла ввода. Вследствие конусности уровень реверберацион-ных шумов данных искателей не выше, чем обычных совмеш,енных ПЭП. [c.151]

Попытки создать автоматические системы коммутации начались сразу же после изобретения телефона, однако практическое их внедрение началось только в XX в. Конец XIX в. ушел на поиск основных принципов автоматизации и создания технических решений осуществления переключения, выбора конструкции контактов, способов приведения искателей в движение и управления ими, а также группообразовання. [c.306]

К началу XX в. были разработаны основные принципы создания автоматических телефонных станций со щеточными искателями и началось их практическое внедрение, причем первые два десятилетия ушли на формирование и отработку конструкций. Наряду с декадно-шаговыми системами фирмы А. Б. Строуджера, нашедшими широкое применение в Англии и Америке, появилась машинная система типа Ротари, разработанная в 1913 г. фирмой Вестерн и нашедшая широкое применение в Европе. В 1919 г. появляется АТС панельной системы, вошедшей в эксплуатацию в США и применявшейся до середины XX в. [c.307]

Недостатки щеточных искателей — малая надежность, сравнительно медленное действие и плохое качество контакта с трущимися поверхностями, создающие помехи разговору, вызвали необходимость поиска новых решений — прежде всего с использованием контактов релейного типа. В 1913 г. в США Дж. Рейнольдсом был запатентован механизм управления контактами релейного типа пересекающимися шинами. В 1919 г. шведский инженер Г. Бетуландер усовершенствовал конструкцию, создав устройство, получившее название многократного координатного соединителя (искатель кроссбар), которое начали применять в АТС с середины двадцатых годов. [c.307]

Таким образом, размер мертвой зоны может быть уменьшен изменением конструкции и размеров пьезообразователя, подбором оптимальной частоты прозвучивания, выбором правильного шага и направления движения искателя. Все эти факторы отражаются в специальных методиках контроля. Во избежание влияния субъективных факторов на результаты контроля необходимо создать стандартные условия контроля. Это достигается стандартизацией дефектоскопов и эталонов для настройки чувствительности. [c.123]

Широкое внедрение ультразвуковых методов контроля в монтажных организациях в определенной степени сдерживается отсутствием дефектограмм — документов, дающих возможность подтвердить действительное качество проконтролированной продукции и проверить работу операторов. Возможность рещения этой проблемы связана с необходимостью иметь жесткие механизмы, позволяющие осуществлять перемещение искателя (сканирование) по определенной программе с привязкой к щву. Наиболее перспективны в этом отнощении проводимые в настоящее время разработки по контролю ультразвуковым методом сварных швов рулонных конструкций и стыков трубопроводов. Дефектоскопы, предназначенные для контроля сварных соединений, комплектуют наборами искателей основных типов (рис. 46). Конструктивно искатели состоят из корпуса пьезоэлемента (или двух пьезоэлементов в РС-искателях), электродов, демпфера и разъема, позволяющего соединять искатель с дефектоскопом. Кроме этого, они могут быть дополнительно снабжены устройствами для изменения [c.78]

Условные размеры дефектов — протяженность AL, щирина Ал и высота АЯ измеряют по перемещению искателя вдоль или поперек щва (рис. 59). Кроме этого, определяют соотнощение амплитуд эхо-сигнала И, отраженного от выявленного дефекта, и эхо-сигнала Уг, пре-терпевщего зеркальное отражение от внутренней поверхности. По результатам ультразвукового контроля выявленные дефекты в зависимости от измеренных характеристик относят к одному из следующих типов объемные непротяженные, объемные протяженные и плоскостные. В зависн.мости от типа дефектов, места их расположения по сечению, ступени размера (отнощению эквивалентного диаметра к толщине свариваемого металла) и ступени частоты (отнощению суммарной протяженности дефектов Ls на оценочном участке к длине оценочного участка N) проверенные участки щвов относят к одному из пяти классов но ГОСТ 22358—77. Заключение о годности проконтролированного участка делается на основе браковочных уровней, приведенных в нормативно-технической документации на данную конструкцию. [c.90]

Конструкция кольцевого сверла диаметром 80 мм для сверления отверстий во фланцах корпуса цилиндра паровой турбины показана на фиг. 40. Для быстрого совмещения оси кольцевого сверла с центром, накерненном на корпусе цилиндра, применяют специальный центро-искатель, смонтированный внутри полости кольцевого сверла. [c.128]

Рис. 10. Ультразвуковой дефектоскоп УДМ 1М с аттенюаторной приставкой АДП-Щ и искателем типа ИЦ-56 конструкция ЦНИИТМАШ

Заводом Электроточприбор серийно выпускаются призматические искатели трех типов (рис. 13) ИЦ (конструкции ЦНИИТМАШ), КГН-1 и Снежинка (разработка ВНИИНК). [c.38]

Стабильность свойств поАи карбоната сохраняется в ди апазоне температур от—100 до +100°С. Затухание в нем ультразвуковых колебаний примерно в 3—4 раза выше, чем в плексигласе, что обеспечивает уменьшение реверберационных помех. Износостойкость поликарбоната в 3 раза выше износостойкости оргстекла. Пьезоэлементы в искателях имеют прямоугольную форму. Демпфирующий материал в искателях Снежинка аналогичен материалу в КГН-1. По чувствительности искатели этого типа также уступают искателям ИЦ. Данные искатели наиболее целесообразно применять для контроля качества сварных швов тонкостенных конструкций с хорошо обработанной поверхностью и в труднодоступных местах. [c.40]

При разработке конструкции искателей надо стремиться. к тому, чтобы результаты контроля как можно слабее зависели от квалификации и техники ручного сканирования оператО ров. Количественная оценка этих факторов в зависимости от конструк- [c.51]

Швы толщиной 3,5—15 мм. Особенностью сварных швов листовых и трубных конструкций, выполненных односторонней электродуговой сваркой или в среде защитных газов, является провисание металла и смещение кромок, что обусловливает появление на экране дефектоскопа ложных эхо-сигналов от этих дефектов при контроле прямым лучом, совпадающих по времени с эхо-сигналами, отраженными от надкорневых дефектов, обнаруженных однажды отраженным лучом. Так как эффективный диаметр ультразвукового луча соизмерим с толщиной стенки, то отражатель, как правило, не удается идентифицировать по местоположению искателя относительно валика усиления шва. [c.113]

Для контроля соединений листовых конструкций в ЦНИИТМАШ разработан искатель типа ИЦ-56. Он содержит удобную ручку-корпус, внутри которой встроена сигнальная лампа АСД, стрелка-ограничитель перемещения искателя и шариковые упоры. Малогабаритная призма с пьезоэлементом размеще на в латунной вставке, которая установлена в корпусе. При контроле она непрерывно проворачивается для поиска различно ориентированных дефектов (см. рис. 10). [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...