Вода питательная тепловых электростанций

Такая частичная автоматизация фильтров признается предпочтительной как зарубежными фирмами, так и больщинством отечественных проектных и научно-исследовательских организаций. Основным соображением, которое в этих случаях заставляет занимать осторожную позицию, являются высокие требования, предъявляемые к качеству питательной воды современными тепловыми электростанциями высокого и сверхвысокого давлений и не допускающие даже кратковременных и незначительных отклонений от заданных норм. Это требует абсолютной надежности работы всего оборудования водоподготовительной установки, так как убытки, вызываемые даже одним случаем отклонений от заданных норм качества питательной воды, могут во много раз превыщать экономию, полученную от полной автоматизации установки за ряд лет. [c.307]

Нормы качества отдельных составляющих питательной воды котлов тепловых электростанций [c.45]

К качеству питательной воды котлов тепловых электростанций в отношении содержания кислорода Правилами технической эксплоатации предъявляются весьма высокие требования. [c.117]

Вопросу надежности работы электростанций в целом всегда уделялось особое внимание. Уже с начала создания электростанций как централизованных источников энергии было взято направление обеспечить надежность путем резервирования, несмотря на дополнительные капитальные затраты. В связи с этим в тепловых электростанциях появились двойные элементы (полное или частичное резервирование) в топливоподачах, линиях питательной и охлаждающей (циркуляционной) воды, паровых магистралях от котлов к турбинам, в системах, в электрических сетях и т. п. [c.73]

Как видно из приведенного перечня, в схеме МГД-генера-тора нет традиционного оборудования для производства электроэнергии на тепловых электростанциях парового котла и турбины, а также установок по подаче питательной воды. Все это должно значительно упрощать и удешевлять энергетическую установку. [c.197]

Аммиачная обработка конденсата и питательной воды является весьма распространенной на тепловых электростанциях п, в частности, на блоках сверхкритических 106 [c.106]

Качество воды, идущей на питание паровых котлов, должно удовлетворять особым требованиям. Нормы качества питательной воды паровых котлов, принятые для тепловых электростанций, приведены в табл. 6. [c.280]

Как будет показано в следующих главах, современные методы физико-химической обработки природной воды позволяют обеспечить выполнение перечисленных выше условий, гарантирующих длительную безаварийную работу основных агрегатов теплоэнергетического производства даже для тепловых электростанций закритических параметров, когда из природной воды требуется получать практически полностью обессоленную воду. Однако необходимо при этом иметь в виду, что если незначительные остаточные концентрации в питательной воде агрессивных веществ не являются опасными с точки зрения коррозионного повреждения элементов котлотурбинного блока, то этого нельзя сказать в отношении появляющихся в воде и паре как следствие коррозионных процессов взвешенных частиц окислов металлов, поскольку даже незначительная их концентрация в паре, как указывалось выше, приводит к ощутимым нарушениям нормальной работы турбогенератора. С этой точки зрения предотвращение коррозии металла является в настоящее время для ТЭС сверхвысокого давления наиболее важной проблемой. [c.53]

Содержание в воде продуктов коррозии оборудования — окислов железа и меди — должно быть снижено прежде всего за счет создания условий для уменьшения интенсивности коррозии как водоподготовительного оборудования, так и всего паросилового тракта станции. Последнее требует возможно более глубокого удаления кислорода и свободной углекислоты из питательной воды. Поэтому на любой тепловой электростанции должны быть предусмотрены устройства для деаэрации питательной воды, позволяющие обеспечить допустимые нормы содержания растворенного кислорода в питательной воде и свободной углекислоты в паре. [c.9]

Современные тепловые электростанции имеют сложные схемы регенеративного подогрева питательной воды и воздуха с переплетением в паровом и газовом циклаХ . Для обычной паротурбинной установки под газовым 15 227 [c.227]

Изложены теоретические основы физико-химических процессов, протекающих в водопаровом цикле тепловых электростанций при различных водно-химических режимах. Рассмотрено влияние корреляционной обработки питательной и котловой воды на состав и структуру отложений в паровых котлах и проточной части турбин. -Обобщены методические рекомендации по организации рациональных водно-химических режимов, режимов водоподготовительных установок и химического контроля. [c.144]

Очень важным при проектировании ТЭЦ является выбор типа парогенератора. Обычно для промышленных ТЭЦ с большим производственным потреблением пара выбирают барабанные парогенераторы, как более гибкие и менее требовательные к качеству питательной воды. Эти преимущества особенно важны в условиях большой засоленности сырой воды, поступающей на химводоочистку, и большого невозврата конденсата пара от промышленных потребителей из-за загрязнений при смешении и потерь через неплотности теплообменных генераторов и при транспорте. Качество очистки добавочной воды для питания парогенераторов и для подпитки тепловой сети устанавливается в зависимости от типа парогенератора и схемы горячего водоснабжения в соответствии с Правилами технической эксплуатации тепловых электростанций (ПТЭ). [c.224]

Опыт эксплуатации отечественных и зарубежных современных тепловых электростанций показывает, что даже при жестком нормировании качества питательной воды не удается предотвратить рост образований продуктов коррозии в трубе поверхностей нагрева паровых котлов [8]. [c.136]

На зарубежных тепловых электростанциях для прямоточных котлов применяют два водно-химических режима гидразинно-аммиачный и кислородный. Нормы качества перегретого пара, добавочной и питательной воды для этих ВХР приведены в табл. 7.10 [27, 28]. [c.558]

За последние годы в зарубежной периодической технической литературе было опубликовано большое число статей, в которых освещен весьма ценный опыт проектирования и эксплуатации водоподготовительных установок на крупных тепловых электростанциях высоких параметров. Ряд работ посвящен описанию новых методов глубокой очистки добавочной питательной воды, получивших промышленное применение. [c.3]

Сборник 4. Термохимическая и термическая обработка питательной воды паровых котлов на тепловых электростанциях США. [c.3]

По назначению деаэраторы, применяющиеся на тепловых электростанциях, разделяются на следующие группы деаэраторы питательной воды (имеют наибольшее распространение), химически очищенной воды и воды для подпитки тепловых сетей. По давлению в аппарате деаэраторы разделяются на вакуумные (<1 ат), атмосферные (1,05—1,5 ат) и повышенного давления (1,5—6 ат). [c.61]

Вот почему на крупных тепловых электростанциях смонтированные котельные агрегаты и оборудование тракта питательной воды подвергают, как правило, предпусковой химической очистке. [c.76]

Для более точного определения величины непрерывной продувки следует исходить из весового баланса солей с учетом водного баланса тепловой электростанции по отдельным компонентам питательной воды, химического состава каждого из компонентов питательной воды (конденсата турбин и внешних потребителей пара, добавочной питательной воды, пара, выдаваемого котлом и отсепарированного в расширителе непрерывной продувки, и др.) [c.115]

В правилах технической эксплуатации тепловых электростанций указаны следующие максимальные и минимальные величины непрерывной продувки котлов в зависимости от качества питательной воды [c.123]

Значительная часть коррозионных повреждений оборудования тепловых электростанций приходится на долю тракта питательной воды, где металл находится в наиболее тяжелых условиях, причиной чего является коррозионная агрессивность соприкасающихся с ним химически обработанной воды, конденсата, дистиллята и смеси их. [c.160]

Требования к качеству воды, питающей котлы, зависят от особенностей их конструкции и рабочего давления. При одинаковых параметрах для прямоточных котлов предъявляются более жесткие требования, чем для котлов с естественной циркуляцией. Чем выше давление, тем строже требования к питательной воде. Природная вода из любых источников (рек, озер, морей, артезианских скважин) в ее натуральном виде для питания котлов современных тепловых электростанций не может быть использована, потому что содержание примесей в ней в [c.5]

В зависимости от материала труб ПНД и сетевых подогревателей (сплавы меди или нержавеющая сталь), типа установленных котлов (прямоточные или барабанные) и их параметров (средние, высокие, сверхкритические) применяют различные водно-химические режимы конденсатно-питательного тракта. На тепловых электростанциях, оснащенных ПНД с латунными трубками, широко используется восстановительный гидразинно -аммиачный режим с поддержанием pH в питательной воде в пределах 9,1 0,1. Для осуществления этого режима требуется ограничивать поступление в цикл растворенного кислорода, свободной и связанной углекислоты, производить деаэрацию добавочной и питательной воды, повышать герметичность аппаратуры, работающей под вакуумом, и непрерывно вводить в конденсатно-питательный тракт гидразин и аммиак, соблюдая нормы по их содержанию в питательной воде (см. с. 210). Восстановительный гидразинно-аммиачный режим пригоден как для барабанных, так и для прямоточных котлов любых параметров. В [2.6] показано, что на энергоблоках сверхкритических параметров гидразинно-аммиачный режим целесообразно сочетать с комплексонным режимом котлов, для чего требуется вводить в питательную воду аммонийную соль ЭДТА (60—80 мкг/кг). [c.79]

На тепловых электростанциях, оснащенных ПНД с трубками из аустенитной нержавеющей стали, получил распространение окислительный режим. Он предусматривает введение в конденсатно-питательный тракт окислителей— кислорода или перекиси водорода, обеспечивающих пассивное состояние стали в воде высокой степени чистоты. [c.79]

Принципиальная тепловая схема электростанции показывает последовательность преобразования и использования рабочего тела (вода, пар) на тепловой электростанции. Эта схема включает основное оборудование электростанции котельные и турбинные агрегаты с электрическим генератором и конденсатором, а также вспомогательное оборудование, служащее для отпуска тепла потребителям и использования пара турбины на электростанции для подогрева питательной воды котлов. [c.130]

Для химической очистки парогенераторов и тракта питательной воды на тепловых электростанциях в настоящее время в числе разных растворителей отложений применяют комплексоны, например лимонную кислоту, этилендиаминтетраук-сусную кислоту (ЭДТА), ее соли (трилон Б) и др. [Л. 1]. В этом случае смывные воды, полученные после химической очистки энергетического оборудования, содержат значительное количество токсичных примесей в виде ионов Ре, Си, N1, связанных в комплексонаты, удаление которых ввиду их прочности и хорошей растворимости в воде затруднено. Сброс таких вод в естественные водоемы не допускается по санитарным нормам. [c.173]

Наиболее широко распространенным видом вспомогательного оборудования на тепловых электростанциях являются насосы различного назначения. Питательные насосы подают в котел воду под большим давление.м, конденсатные откачивают конденсат из конденсаторов при давлении, близком к нулю, эжекторные отсасывают из конденсаторов паровоздушную смесь, а циркуляционные подают в них при давлении, близком к атмосферному, охлаждающую воду. На тепловых электростанциях используются также насосы, обслуживающие деаэраторы, химводочистку, различного типа подогреватели, системы масло- и топливопода-чн, вспомогательные емкости. Наиболее важны питательные, конденсатные, циркуляционные и масляные насосы, аварии которых, как правило, приводят к прекращению подачи перекачиваемой жидкости. [c.196]

В настоящее время мощные паровые котлы тепловых электростанций являются в основном прямоточными. Паровые котлы характеризуются паропроиз-водительностью, давлением, температурой пара и питательной воды, а водогрейные котлы — теплопроизводител ь-ностью, температурой и давлением подогретой воды. Паровые котлы стандартизированы и изготовляются следующих основных типов Пр — с принудительной циркуляцией, паропроизводи-тельностью 0,16—1 т/ч на абсолютное [c.156]

В настоящее время правилами технической эксплуатации тепловых электростанций содержание органических веществ в питательной воде котлов и в других технологических потоках ТЭС не нормируется. Состав РОВ незагрязненных природных вод определяется главным образом гуминовыми кислотами и фуль-вокислотами. Низкая концентрация этих органических веществ в исходной воде, как правило, не вызывала осложнений в процессах водоподготовки и в организации водного режима на ТЭС. Однако в последние годы существенно увеличилась степень загрязнения природных водоисточников, в том числе и органи-54 [c.54]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

Несмотря на то что металл каждой крупной отливки должен проходить контроль механических свойств, на ряде тепловых электростанций при повторном контроле были обнаружены задвижки для паропроводов и трубопроводов питательной воды, металл корпусов которых имел недопустимо низкую ударную вязкость. Корпуса были изготовлены для паропроводов и линий питательной воды из сталей ПЗ и 20ГСЛ соответственно. Эти задвижки были возвращены арматурному заводу. Следует отметить, что ударная вязкость литых деталей определяется на заводе на образцах, изготовленных из специальных приливов. Такие образцы не всегда правильно характеризуют механические свойства металла толстостенных отливок сложной формы. [c.166]

На фиг. 129 дана тепловая схема локомобильной электростанции с отдельными для каждого агрегата водяными баками. Схема представлена для двух агрегато в. Пар из котла через пароперегрб1ватель идет в машину локомобиля. Отработавший пар через паровой подогреватель, расположенный на машине, идет в смешивающий конденсатор, куда поступает охлаждающая вода из бака охлаждающей воды. Питательная вода из питательного бака под действием питательного насоса идет через паровой подогреватель к питательной коробке и оттуда в котел. Через ту же коробку питательная вода может быть подана другим питательным прибором — инжектором, работающим паром из котла тот же пар питает пожарный насос. Слив воды из питательного бака и бака охлаждающей воды, а та1кже из инже1Ктора (при пуске) идет в сливные баки и далее в общую сливную линию. [c.179]

Иначе обстоит дело в отношении тепловых схем станций. Здесь возможны существенные улучшения по сравнению с расчетными величинами при малых затратах. Так, введение регенеративного подогрева питательной воды на старых электростанциях часто воеможно по условиям расположения патрубков турбины, но не предусматривалось схемой станции при ее сооружении. Изменение схемы водоподготовки и отказ от испарителей может поднять тепловую экономичность станции. Рациональное использование продувки котлов и уменьшение процента продувки также позволяют повысить экономичность работы при малых затратах на реконструкцию оборудования (например, введении ступенчатого испарения, теплообменников и расширителей). Следует также учесть, что проектные тепловые схемы разрабатываются для заданных условий тепловой и электрической нагрузки и при изменении соотношения выработки энергии и отпуска тепла могут потребовать введения новых элементов или отказа от старых для сохранения и даже повышения экономичности работы станции. [c.209]

На тепловых электростанциях СССР известкование применяют главным образом перед натрий-катионированием добавочной воды барабанных котлов среднего давления и питательной воды испарителей на станциях, оборудованных котлами любого типа и давления. Известкование обладает в этом случае следующими преимуществами в сравнении с водород-катио-онированием 1) обработанная вода обладает pH порядка не менее 9,8, а как правило, около 10,3, содержит меньшее количество связанной угольной кислоты при полном отсутствии свободной, что способствует предохранению парогенераторов от заноса продуктами коррозии металла трубопроводов, по которым подается добавочная вода 2) наряду со снижением щелочности в тех же аппаратах (осветлителях) достигается удаление органических примесей и осветление воды в схемах Н-катионирования при обработке поверхностных вод осветление их представляет самостоятельную задачу и требует в ряде случаев, так же как в схемах известкования, установки осветлителей 3) отсутствует необходимость применения кислотоустойчивых покрытий оборудования и кислотоупорной арматуры 4) отсутствуют кислые стоки 5), затраты на приобретение извести меньше, чем на приобретение кислоты 6) в ряде случаев, зависящих от свойств исходной воды, при ее известковании удается достичь более глубокого удаления железа, чем при осветлении ее путем коагуляции без одновременного известкования. [c.87]

Эти обстоятельства явились одной из основных причин того, что до последнего времени химический цех электростанций являлся с точки зрения автоматизации наиболее отстающим как у нас, так и за рубежом. Лишь за истекшее десятилетие в связи с повышением параметров пара и требований к качеству питательной воды паровых котлов, а также поставленной задачей комплексной автоматизации тепловых электростанций появилась необходимость расширения объема автоматизации водоподготовительных установок с распространением ее не только на операции регулирования, но также на операции управления водоподготовительным оборудованием и в первую очередь управления осветлительными и ионнообменными фильтрами. [c.306]

В паротурбинных установках в качестве рабочего тела служит водяной пар. Теоретически. блок должен работать по замкнутому циклу и в нем должно циркулировать в се В ремя одно и то же количесиво пара. Однако при работе реальных тепловых элехтро-станций неизбежно возникают потери пара и воды в цикле. Эти потери относительно невелики и на лучших электростанциях составляют меньше 1% часового расхода питательной воды. Если учесть, что расход питательной воды на блоке мощностью 200 Min при полной нагрузке составляет 580 г/ч, то даже в лучшем с.тучае каждый час требуется подать в цикл блока около 6 г добавочной воды. Для станции мощностью 2 400 Мет это уже составит 72 т/ч. Поэтому вопрос приготовления добавочной воды является весьма важным для надежной работы тепловой электростанции. [c.10]

Пример 2. Регулирование pH питательной воды путем добзвки щелочи. В большинстве котельных установок поддерживают слегка щелочную реакцию питательной воды, что достигается добавкой какой-либо щелочи, например аммиака (NH3) или гндразииа (NH ). Это справедливо и для тепловых электростанций с замкнутым циклом. В тех случаях, когда добавляется гидразин, который соединяется с кислотами, целесообразно осуществлять его дозирование (непосредственно после канденсатора (рис. 5.14). Последующий анализ относится именно к этой схеме. [c.87]

Примерно 80% всей вырабатываемой в мире электроэнергии в 70-х годах приходится на паротурбинные тепловые электростанции. Эти установки используют в качестве рабочего тела водяной пар, совершающий регенеративный цикл, т. е. теплосиловой цикл с отборами пара из турбины на регенеративный подогрев питательной воды в смешивающих или поверхностных регенеративных подогревателях. Термический к. п. д. регенеративного цикла выше термического к. п. д. цикла Ренкина тр при тех же начальных и конечных параметрах пара в цикле. По Т, 5-диаграмме водяного пара (рис. 3-1) значение r t и без учета работыпитательногона-сосазаписываетсяследующим образом [c.35]

На тепловых электростанциях содержание кислорода в питательной воде (до точкп ввода обескислороживающих химических реагентов) в соответствии с правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Минэнерго СССР не должно превышать 20 мкг/кг для котлов с давлением 10 МПа и выше. [c.224]

На зарубежных тепловых электростанциях с барабанными котлами, в частности в США, в основном используют ВХР с дозированием аммиака в конденсатно-питательный тракт и фосфатов или NaOH в котловую воду. Разработаны также нормы для кислородного ВХР (см. табл. 7.6) [25, 26]. [c.556]

Повышение pH питательной воды с по-мо1цью аммиака до величины 9,0 вызвало заметное снижение загрязнения воды железом и медью в питательном тракте. Это в свою очередь отразилось на уменьшении количества окислов этих металлов. На многих тепловых электростанциях добавление аммиака в пароводяной цикл уменьшило загрязнение питательной воды окислами металлов на - 80%. Во время применения едкого натра или аммиака на многих исследуемых электростанциях наблюдались затруднения, вызываемые так называемой коррозией-эрозией деталей питательных насосов, изготовленных из углеродистой стали. На этих станциях насосы были заменены другими, изготовленными из сплавов, устойчивых против коррозии-эрозии. По мнению руководства станций, только регулирование pH питательной воды является недостаточным для прекращения коррозии-эро-зии насосов. [c.20]

Достигнутый положительный результат применения химического обес-соливания питательной воды позволяет уверенно проектировать электростанции на сверхвысокие параметры пара как с барабанными, так и с прямоточными котлами. Особенно значительны качественные изменения, которые должна претерпеть в ближайшие годы техника тепловых электростанций СССР. [c.6]

В целях предотвращения кальциевого накипеобразо-вания наряду с глубоким умягчением добавочной питательной воды и уплотнением конденсаторов паровых турбин на тепловых электростанциях получил повсеместное применение так называемый коррекционный фосфатный режим котловой воды. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...