Зубчатые колёса цилиндрические червячные —

Зубчатые колёса цилиндрические -червячные — см. Червячные колёса [c.1074]

Зубчатые колёса цилиндрические -- зубчатые червячные — см. Зубчатые колёса червячные Кольца — Припуски на механическую обработку — Нормативы для расчёта 771, 772 [c.1052]

Поверка цилиндрических зубчатых колёс. Схема 6 дана в общем виде, в соответствии с ГОСТ 1643-46. Схемы для конических зубчатых колёс и червячных передач строятся соответственно по ГОСТ 1758-42 и ГОСТ 3675-47. [c.462]

Ряд модулей (см. таблицу на стр. 316) по ОСТ 1597 распространяется на все виды зубчатых колёс цилиндрические прямозубые и косозубые, конические и червячные. [c.315]

Если у данной пары сопряжённых, т. е. закономерно зацепляющихся, зубчатых колёс (зубчатая пара) бесконечно увеличивать (мысленно) числа зубьев при соответствующем уменьшении высоты последних,то в пределе получатся замкнутые начальные поверхности. К собственно зубчатым передачам относятся цилиндрические, с параллельными осями валов, и конические, с пересекающимися осями валов, передачи, отличающиеся тем, что начальные поверхности сопряжённых зубчатых колёс при вращении взаимно обкатываются без скольжения. Червячные, вантовые—зубчатые (цилиндрические) и гипоидные (винтовые конические) передачи (см. стр. 337, 356 и 336), т. е. передачи со скрещивающимися осями валов, следует считать зубчато-винтовыми передачами (в ОСТ ВКС 8089 они названы винтовыми), поскольку начальные поверхности в этих передачах не только взаимно обкатываются, но и скользят друг по другу. [c.212]

В настоящем издании Справочника не приводится подробных материалов по общей теории зацепления зубчатых колёс однако все необходимые сведения, связанные с использованием стандартного эвольвентного зацепления для цилиндрических передач, и некоторые данные для других передач помещены во второй части настоящего тома — в главе, посвящённой расчёту и конструированию зубчатых и червячных передач. [c.897]

Для контроля отдельных элементов зацепления червячного колеса в большинстве случаев применимы приборы, предназначенные для проверки тех же элементов цилиндрических зубчатых колёс, а для контроля червяков употребляются нижеуказанные устройства. [c.206]

При обработке червячной фрезой цилиндрических зубчатых колёс и шлицевых валов [c.112]

Преимуществом червячных фрез перед фасонными зуборезными является возможность применения их при нарезании цилиндрических зубчатых колёс с любым числом зубьев при заданном модуле, высокая производительность и значительная точность. [c.397]

Через обе звёздочки и блок перекинута бесконечная, замкнутая цепь, провисающая в виде свободной петли. В эти петли укладывается свариваемая балка. Все веду цие звёздочки закреплены на общем валу. Приводной механизм состоит из электромотора мощностью 3 л. с., червячного редуктора и пары цилиндрических зубчатых колёс. Общее передаточное число привода составляет 1 80. Число оборотов ведущего вала в минуту равно 12. Скорость цепи равна 4,8 м мин. Полный поворот балки на 360° происходит за 24 сек. [c.241]

На фиг. 12 представлен вариант схемы фиг. 10, в которой вместо червячной передачи к лебёдке подъёма стрелы предусмотрена передача цилиндрическими зубчатыми колёсами с ленточным тормозом и с храповым устройством (Э-505). Последним обеспечивается полная надёжность положения стрелы в работе. [c.1166]

Если на ведущем валу нарезать два червяка (фиг. 335) с противоположными наклонами, а валы червячных колёс, которые будут вращаться в разные стороны, соединить с помощью цилиндрических зубчатых колёс, то осевые давления у червячного вала взаимно уравновесятся. Оба ведомых вала могут передавать мощность независимым механизмам. Но можно также снимать общую мощность с одного вала, и тогда этот вал получает половину мощности, а другая половина передаётся от второй червячной передачи через цилиндрические колёса. Такая передача несколько сложнее, но имеет то преимущество, что отпадает осевое давление на червячном валу, весь механизм становится компактнее, [c.248]

Эти фрезы применяют для нарезания цилиндрических и червячных зубчатых колёс на зубофрезерных станках. Их преимущество перед фасонными фрезами в том, что могут быть использованы при нарезании цилиндрических колёс с любым числом зубьев при заданном модуле. [c.464]

Зубофрезерные станки предназначаются для изготовления цилиндрических зубчатых колёс, а также червячных колёс, многозаходных червяков и шлицевых валиков. [c.494]

Поперечина может перемещаться, кроме того, вручную и от отдельного электродвигателя. Ручное перемещение производится через конические зубчатые колеса 19 54, червячную пару 1 48, два реечных зубчатых колеса сг= 16 и две соответствующие рейки. Механическое (быстрое) перемещение поперечины производится от электродвигателя (Л =22 / вт п = 1 410 об/мин.) через ремённую передачу (шкивы имеют диаметры соответственно 90 и 270 мм), цилиндрические зубчатые колёса [c.533]

Для передачи больших мощностей применяются почти исключительно цилиндрические зубчатые передачи. При средних и малых мощностях часто находят применение также конические и червячные передачи. Если применение конической передачи не диктуется конструкцией машины или редуктора, то следует отдавать предпочтение цилиндрической передаче, которую легче изготовить с требующейся точностью. К тому же следует учитывать, что если хотя бы одно из конических колёс расположено консольно, то при работе происходит значительная концентрация нагрузки по длине зуба. [c.215]

Станки для обработки цилиндрических и червячных колёс, шпоночных валиков и тому подобных зубчатых деталей. Образование зубьев колёс происходит вследствие следующих движений инструмента и заготовки [c.436]

Для конкретных заводских условий в схеме измерения цилиндрических зубчатых колдс назначаются элементы проверки и соответствующие средства измерения с детализацией указаний о мерах и образцах. Схемы для конических зубчатых колёс и червячных передач строятся соответственно по ГОСТ 1758-42 и ГОСТ 3675-47 (см. ЭСМ, т. 5, стр. 87—100). [c.665]

Из рассматриваемых двух групп фрезерных зубообрабатывающих станков в современном машиностроении преобладающее применение получили станки, работающие по методу обкатки. Фрезерные зубообкатные станки по своему назначению разделяются на а) станки, обрабатывающие цилиндрические зубчатые изделия и червячные колёса б) станки, обрабатывающие конические колёса с криволинейными зубьями. [c.436]

Зуборезные инструменты предназначены для нарезания наружных и внутренних цилиндрических зубчатых колёс с прямыми и косыми зубьями эвольвент-ного и неэвольвентного профиля, конических зубчатых колёс с прямыми и искри влёнными зубьями, червячных колёс, храповых колёс, многошпоночных валиков и т. п. машинных деталей с фигурными зубчатыми венцами по наружной окружности. [c.190]

Для модулей m 10 угол подъёма винтовой ЛИНИН по среднему диаметру и < 5°. Для модулей т = 10 20 угол 5 = 5°-ь6°30 . Чем меньше угол з, тем больше диаметр фрезы и тем точнее обработанные зубчатые колёса. Нарз ж-ные диаметры прецизионных червячных фрез для обработки цилиндрических зубчатых колёс по 2-му классу точности [c.211]

Применяются для нарезания цилиндрических колёс с прямыми и винтовыми зубьями по 2-му классу точности. В нормальном сечении профиль зубьев выполняется как точный исходный контур зубчатой рейки по ГОСТ 3058-45. Для повышения гочности профиля обработанных зубчатых колёс целесообразно стандартный угол давления а подвергнуть корректировке, уменьшив его, в зависимости от угла подъёма винтовой линии 3 на делительном цилиндре, на величину Величина коррекции угла давления ш в нормальной плоскости на чистовых червячных фрезах [c.700]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...