Резцы Затачивание

Резец - Параметры шероховатости и точность резьбообразования 211 - Период стойкости 125 Резина - Лазерная резка 302 Резка заготовок из проката 752 Резцы - Затачивание 571 [c.836]

Должен знать устройство простых токарных и карусельных станков и правила управления ими основные приёмы работы на станке. Назначение и способы применения простого рабочего и измерительного инструмента и приспособлений правила затачивания стандартных резцов маркировку обрабатываемых металлов правила выбора глубины резания, подачи и скорости резания назначение допусков и обозначения их на чертежах и калибрах. [c.348]

Затачивание твердо сплавных резцов [c.661]

У плунжеров, имеющих сферические торцы, сферы обрабатываются по одному из двух способов обтачиванием с последующей пригонкой по шаблону радиусным резцом и с помощью специальных устройств. Способ обработки сфер с помощью радиусных резцов широко известен, но малопроизводителен, требует большого навыка и высокой квалификации исполнителя. Кроме того, затачивание резца по контршаблону представляет известные трудности. [c.283]

Затачивание инструмента. Тепло, выделяемое при прохождении электрического тока через переходное сопротивление, создавшееся в месте контакта поверхности вращающегося заточного диска 3 и затачиваемого резца 2, разрушает поверхность резца в направлении, задаваемом диском, осуществляя заточку резца [c.228]

Принятый метод затачивания по задней или передней поверхности определяет основные геометрические размеры зуба инструмента и его форму. Рассматривая условия работы инструмента, конструктор выбирает соответствующий метод затачивания, а следовательно, форму зуба. Так как износ режущего инструмента протекает, хотя и в разной степени, как по передней, так и по задней поверхности, то в тех случаях, когда имеет место интенсивный износ по одной и другой поверхности (обдирочные резцы и т. д.), принимают комбинированный метод затачивания инструмента, т. е. по задней и передней поверхностям одновременно. [c.166]

Затачивание ножей и резцов к сборному инструменту. Традиционная схема затачивания резцов из быстрорежущих и инструментальных сталей состоит из предварительной обработки кругами из электрокорунда и окончательной доводки эльборовыми кругами (см. главу 8), схема затачивания резцов из твердых сплавов - из предварительной обработки стального корпуса кругами из КЗ, электрокорунда и последующей обработки алмазными кругами. [c.419]

Затачивание торцовых фрез с вставными ножами осуществляется по задним и передним поверхностям. При необходимости на передней поверхности выполняют фаску вдоль главной режущей кромки под углом от +5... 10° шириной 0,4...0,6 мм. Вставные ножи предварительно затачиваются по аналогии с резцами и затем устанавливаются на корпус и затачиваются окончательно. Ножи, оснащенные сверхтвердыми режущими элементами, в сборе не затачиваются, а обрабатываются вне фрезы и устанавливаются на корпус с высокой точностью по упору или индикатору. Затачивание выполняют или многопроходным способом (отдельно затачивается каждая кромка), или контурным способом (каждый нож затачивается полностью, после чего осуществляется деление и затачивается следующий нож). Деление производят по упору или принудительно. [c.424]

Рекомендуемые режимы резания при затачивании и доводке резцов и державок фрез, оснащенных сверхтвердыми синтетическими материалами на основе кубического нитрида бора [c.438]

Станок 3628. Станок предназначен для затачивания различных резцов с пластинками из твёрдых сплавов. Конструкция станка и комплект принадлежностей к нему позволяют затачивать резцы с различными углами резания. Стол станка перемещается от руки в продольном и поперечном направлениях. Перемещение стола в продольном направлении ограничивается перестав-ны.ми упорами. Затачиваемые резцы могут быть закреплены в приспособлении на столе или удерживаться рукой в соответствующей державке. [c.61]

Положительной стороной горизонтального расположения режущей кромки является более легкое затачивание резца. [c.36]

Затачивание и доводка резцов. Процессы производятся в специальном приспособлении, позволяющем закреплять и обрабатывать одновременно шесть резцов. [c.959]

С целью облегчения восстановления путем затачивания режущей способности резца после износа передняя поверхность выполняется с углом V = 0. При черновой обработке угол у принимается равным [c.506]

СТО интенсивный износ по обоим поверхностям (у обдирочных резцов и т. д.), принимают комбинированный метод затачивания инструмента, т. е. по задней и передней поверхностям одновременно. [c.23]

Установка резцов при затачивании и выбор характеристики абразива приведены в табл. 211—213. [c.301]

Установка резца при затачивании [c.302]

Последовательность операций затачивания твердосплавного резца на точиле следующая [c.307]

Если полярность контактных электродов поменять, то получится алмазно-катодная обработка. Здесь уже происходит непрерывное анодное растворение тонкого слоя металлической связки шлифовального круга, благодаря чему обнажаются алмазные зерна. Между связкой круга и обрабатываемой поверхностью образуется зазор, вследствие чего не происходит засаливания круга и улучшаются условия резания алмазными резцами. По мере износа алмазных зерен происходит постепенное растворение связки, в результате чего зазор поддерживается автоматически. Этот метод получил применение при затачивании многолезвийных инструментов и затачивании твердосплавных пластинок с площадью контакта менее 100 кв. мм. [c.136]

Затачивание радиальных резцов производится так, чтобы были выдержаны рекомендуемые стандартом углы (по ГОСТ 2320-43), с учетом свойств обрабатываемого материала. Наиболее распространены резцы, главный угол которых в плане равен 90° (так называемые проходные упорные резцы), так как при работе этими резцами получаются относительно малые усилия резания и ими же можно в конце рабочего хода подрезать торцы буртиков. [c.337]

Тангенциальные резцы применяют для обработки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей. Затачивание их производится только по передней грани, причем первоначальный передний угол и угол заострения должны быть сохранены, поэтому профиль этих резцов при правильных затачиваниях не изменяется. [c.341]

Затачивание и доводка резцов осуществляются вручную на простых точильных станках или на специальных заточных станках. В [c.64]

Время непрерывной работы резца до затупления носит название стойкости резца (измеряется в минутах). Частая смена резца (малая стойкость) вызывает дополнительные затраты на затачивание и установку резца, а также на восполнение изношенных резцов. [c.87]

При затачивании резцы устанавливаются на подручниках 1 (рис. 26, а). Шлифовальный круг 2 должен быть огражден предохранительным кожухом 3. Порядок заточки следующий сначала затачивают главную заднюю поверхность (рис. 26, а). [c.35]

Химико-механическая обработка в растворе сернокислой меди практически применяется для затачивания и доводки резцов этот метод обеспечивает 8—11-й класс чистоты поверхности. [c.193]

Зона стачивания сварных и паяных резцов определяется величиной пластинок быстрорежущей стали или твёрдого сплава и глубиной, резания. Длина неиспользованной рабочей части должна равняться примерно 1,25 —1,50 глубины резания, в зависимости от пределов колебания припуска на обработку. Зона затачивания фасонных призматических резцов равна 0,50—0,60 общей длины резца или длине приваренной части минус 5—6 мм. Зона затачивания зуборезных резцов составляет 0,70 ширины головки резца. [c.32]

Должен знать устройство токарных, карусельных и лобовых станков средней сложности и правила управления ими технологические свойства и маркировку обрабатываемых металлов назначение и способы применения различных контрольно-измерительных инструментов и присиособлений виды термообработки и правила затачивания резцов и режущие свойства инструмента из инструментальной стали и сплавов углы затачивания резцов для различных обрабатываемых металлов элементарные правила определения наивыгоднейших режимов резания назначение паспорта станка и правила пользования им назначение допусков и посадок и обозначения их на чертежах и калибрах причины возникновения брака и меры его предупреждения. [c.348]

Затачивание и доводка резцов производятся в специальных приспособлениях, служащих для установки и закрепления нескольких резцов одповре. енно, [c.665]

Электроискровое затачивание инструмента. Импульсный искровой разряд, возникающий между гранью затачиваемого резца /, вклю-ченвого, катодом, и поверхностью быстро-двиясущегося металлического диска 3 в присутствии жидкости, направлено разрушает поверхность и удаляет металл с грани резца, пpo звoдит шлифование и затачивание [c.258]

Так как малозавитая лентообразная стальная стружка опасна для рабочего (особенно при больших скоростях резания), наматывается на заготовку, обвивает резец, суппорт, мешает следить за процессом резания и неудобна для транспортировки, то приходится подвергать ее дополнительной деформации, завивая и ломая на мелкие куски с помощью специальных стружколомателей или стружкозавивателей (см. стр. 190). В некоторых случаях (s > 0,3 мм/об) стружкозавивание и стружколомание может быть достигнуто в результате искусственного затачивания лунки на передней поверхности резца (см, фиг. 119, в), [c.55]

На завивание стружки влияют угол резания, толщина среза (подача), глубина лунки на передней поверхности резца, скорость резания и смазочно-охлаждающая жидкость. Чем больше угол резания и меньше толщина среза, тем больше завивается стружка (т. е. тем меньше ее радиус кривизны). С увеличением глубины лунки износа на передней поверхности резца радиус завивания стружки уменьшается (рис. 42, а), а с увеличением скорости резания — возрастает (рис. 42,6). Применение смазочно-охлаждающих жидкостей способствует уменьшению радиуса завивания стружки. Так как малозавитая лентообразная стальная стружка опасна для рабочего (особенно при больших скоростях резания), наматывается на заготовку, обвивает резец, суппорт, мешает следить за процессом резания и неудобна для транспортировки, то приходится подвергать ее дополнительной деформации, завивая и ломая на мелкие куски с помощью специальных стружколомателей или стружко-завивателей (см. стр. 155). В некоторых случаях (при s 0,3 мм/об) стружкозавивание и стружколомание может быть достигнуто в результате искусственного затачивания лунки на передней поверхности резца (см. рис. 111, в). [c.49]

В настоящее время апробированы способы более производительного затачивания резцов с применением алмазных и эльборовых кругов без использования кругов из КЗ и электрокорунда, в том числе электроэрози-онный, электрохимический и другие. На рис. 9.6 представлена конструкция специального алмазного круга с канавками радиусов и Г2 на алмазоносном слое шириной Ь, имеющими выход в подводящие каналы 1. [c.419]

В. М. Воробьев, Затачивание резцов, Мосстанкин, 1958. [c.143]

Следовательно, изменение диаметра инструмента с зубьями, затачиваемыми по передней поверхности, будет всегда меньше при условии одинакового снимаемого слоя Д/. Затачивание по передней поверхности дает возможность сохранить профиль инструмента при переточках, что особенно важно для инструментов, имеющих сложный профиль зуба (например, червячных фрез, дисковых фасонных фрез, фасонных резцов). Такой зуб имеет определенную форму задней поверхности (затылка) и носит название затылованпого. [c.22]

Электроискровое затачивание инструмента. Импульсный ис> кровои разряд, возникающий между гранью затачиваемого резца, включенного катодом, и поверхностью быстродвижущегося металлического диска в присутствии жидкости, направленно разрушает поверхность н удаляет металл с грани резца [c.579]

Тангенциальные резцы закрепляют в особых держателях по касательной к обрабатываемо] поверхности отсюда происходит их пазванпе). Их затачивание производится только с торца, поэтому такие резцы весьма долговечны и удобны в работе. Углы затачивания применяют также рекомендуемые ГОСТ 2320-43. [c.337]

Резание этими резцами производится не по всей ширине обтачиваемого профиля, а начиная с наиболее далеко выступающей части детали это достигается в результате кососрезанной передней грани, т. е. расположения режущей кромки под углом у в плане. Затачивание резцов производится только по передней грани, чем обеспечивается постоянство углов резания. [c.342]

Отвод, завивание и ломацие стружки. При точении вязких металлов в процессе резания образуется большое количество горячей сливной стружки, которая затрудняет работу токаря и нередко является причиной несчастных случаев. Для ее устранения па передней поверхности резца параллельно режущей кромке выполняют специальную канавку (рис. 24/ радиусом Д. Сливная стружка, обтекая профиль, канавки, завивается и ломается на мелкие кусочки. При этом стружка завивается тем круче, чем ближе расположена канавка к режущей кромке. Л1ожно также при затачиванйи резца на передней поверхности предусмотреть уступы, размеры которых зависят от- условий обработки (глубины резания и подачи). [c.84]

В приспособлении можно также затачивать призматические проходные, отрезные, прорезные и другие резцы. Для этого ось I обкатки нижней плиты держателя фиксируют от поворота внптом 10. Поворот на величииу главного угла в плане отсчитывают по лимбу 11. Для затачивания резцов типа прорезных держатель поворачивают вокруг продольной оси И и фиксируют винтом 12. Величину угла поворота отсчитывают по шкале 13. [c.128]

В последние годы успешное применение находит заточка резцов алмазными кругами. Предварительную заточку пластинок твердого сплава выполняют торцом чашечного алмазного круга зернистостью АС12 на керамической связке, а чистовую — алмазными кругами зернистостью АС8—АС5, что позволяет получать поверхности 9 и 10-го классов. Для получения поверхностей 10— 11-го классов используют алмазные круги зернистоегью АС4, АСЗ и АСМ40. Скорость вращения алмазного круга доля на быть 25—30 м/сек. При черновом затачивании резца подача составляет 0,01—0,015 мм за один проход, при чистовом — [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...