Защита электроизоляционных материалов

Защита электроизоляционных материалов от [c.458]

Оболочка кабельных изделий может быть как из металлов, так и из электроизоляционных материалов. Она представляет собой, как правило, трубку, расположенную поверх сердечника и предназначенную для защиты его от влаги и других внешних воздействий. В кабелях силовых для питания погружных электродвигателей на скважинах применяются оболочки из свинцового сплава, резины и пластмассы. [c.20]

Пыль адсорбирует большое количество влаги, которая обусловливает различные химические реакции,. приводящие к разрушению многих электроизоляционных материалов. Против воздействия пыли на электрооборудование применяют следующие способы защиты [c.308]

Волокна плесневых грибов могут впитывать и связывать воду. Поражение электроизоляционных материалов происходит за счет конструктивного обмена (ферментативная деятельность) и энергетического (выделение продуктов метаболизма). При этих процессах происходит разрушение материала за счет разрушения его отдельных компонентов (пластификаторов, наполнителей и др.) и воздействия продуктов метаболизма (органические кислоты, влага и др.). Защита электрической изоляции от плесневых грибов производится фунгицидами и вентиляцией. При этом плесень исчезает и не представляет серьезной опасности в эксплуатации электрооборудования. Явления метаболизма в полимерной изоляции не отмечено. [c.308]

Электроизоляционные покрытия нашли широкое применение в качестве высокотемпературных покрытий металлов в различных электротехнических устройствах, влагостойкой защиты лобовых частей электродвигателей, электрической изоляции проводов, цементирующих электроизоляционных материалов в изделиях радиотехнического назначения, защиты трубчатых нагревательных элементов, влагостойкой электроизоляционной защиты резисторов и др. [125, 203—205]. [c.127]

В некоторых конструкциях желательно защитить электроизоляционный материал герметической оболочкой. В этих условиях тенденция твердых органических материалов выделять газ при облучении оказывается решающей для конструирования. [c.132]

Фосфатные покрытия представляют собой пленку труднорастворимых в воде фосфорнокислых соединений, образовавшихся в результате взаимодействия металла с фосфорной кислотой и ее кислыми солями. Они устойчивы в обычных атмосферных условиях, нейтральной водной среде и ряде органических продуктов — растворителях, смазочных маслах, но разрушаются под действием кислот и щелочей. Защитная способность их по отношению к стали выше, чем оксидных покрытий, полученных химическим путем, а после пропитки лаками или другими полимерными материалами становится сопоставимой с защитой, достигаемой с помощью гальванических покрытий. Фосфатные пленки являются электроизоляционным материалом, их пробивное напряжение, в зависимости от толщины и условий формирования, достигает 250—500 В, а после пропитки электроизоляционными лаками — до 1000 В. Антикоррозионные и электроизоляционные свойства не ухудшаются до 200 °С. [c.273]

К каждому виду электроизоляционных покрытий предъявляются определенные требования. Покрытия по металлу должны обеспечивать качественную защиту от коррозии и обладать хорошими электроизоляционными свойствами. Электроизоляционные покрытия характеризуются следующими свойствами величиной электрической прочности лакокрасочной пленки кв/мм), удельным объемным сопротивлением ом-см) или сопротивлением паке га проводников, покрытых лакокрасочным электроизоляционным материалом (ом/гм ) и другими показателями. В некоторых случаях, для предотвращения образования токопроводящих мостиков к лакокрасочным покрытиям предъявляется требование устойчивости к действию вольтовой дуги, к некоторым покрытиям предъявляется требование минимальных диэлектрических потерь (tg6). [c.284]

Куски электроизоляционных материалов, наклеиваемые на металлические стенки для защиты от перебросов мек-трической дуги [c.397]

Изыскание средств защиты материалов жаростойкими, электроизолирующими, теплоустойчивыми, гидрофобными и другими покрытиями тесно связано с историей развития Института химии силикатов АН СССР. Уже в 1954 году — через шесть лет, прошедших со дня основания Института, в Лаборатории кремнийорганических соединений под руководством профессора Б. Н. Долгова были успешно завершены работы по созданию гибких теплоустойчивых электроизоляционных и влагостойких покрытий, нашедших широкое применение в электротехнике, радиотехнике, электронике и других отраслях техники. Такие покрытия были созданы на основе различных кремнийорганических соединений и силикатных материалов, подвергаемых специальной механической обработке и последующей тепловой полимеризации. Работы по созданию покрытий на основе органосиликатных материалов явились примером удачного использования результатов научных исследований в области синтеза новых кремнийорганических соединений для решения важных практических задач. [c.3]

Биоповреждения материалов эксплуатирующихся машин и сооружений грибами представляет большую опасность. Они могут снижать прочностные, электроизоляционные и другие свойства материалов и покрытий, стимулировать коррозию металлов. Видовое многообразие грибов, их высокая приспособляемость к условиям обитания приводят к тому, что объем повреждаемости ими материалов значительно превышает объем, стимулируемый бактериями. К тому же, методы защиты конструкций техники от биоповреждений грибами разработаны недостаточно. [c.31]

Последняя группа погрешностей характерна для коксующихся материалов, когда материал по достижении некоторого значения температуры Гн.п (температуры начала проводимости) становится электропроводным (рис. 11-13). Полностью исключить эту погрешность при Г> >1800 К, не нарушив истинного распределения температуры внутри тепловой защиты, невозможно, так как при температурах выше 1800— 1900 К у всех существующих электроизоляционных покрытий удельное сопротивление значительно уменьшается. В настоящее время считается [c.337]

Лакокрасочные покрытия применяются для защиты металлов от коррозии, а неметаллических материалов (древесины и др.)—от увлажнения и загнивания они сообщают поверхности специальные свойства, например электроизоляционные, и придают изделиям декоративный внешний вид. [c.582]

Химическая промышленность выпускает ряд полимерных материалов, которые начали широко применяться для защиты от коррозии, электроизоляционных и декоративных целей. [c.325]

Покрытие применяется для защиты стальных деталей от коррозии, повышения адгезии лакокрасочных материалов, клеев, а также как электроизоляционное покрытие. [c.905]

Полиэтилен (-СН2-СН2-) — продукт полимеризации бесцветного газа — этилена. Различают полиэтилен, получаемый полимеризацией при высоком давлении (ПЭВД) и при низком давлении (ПЭНД). ПЭВД имеет структуру разветвленной цепи, плотность 0,92 г/см , ПЭНД — структуру линейной цепи, плотность 0,95 г/см , более высокую прочность. Один из самых легких материалов, имеет высокую эластичность, отличные электроизоляционные свойства, химически стоек, водонепроницаем, морозостоек до -70 °С, пластичен, недорог, технологичен. Недостатки - склонность к старению и невысокая теплостойкость (до -ь70°С). Для защиты от старения в полиэтилен вводятся стабилизаторы (2-3 % сажи). Используется для изготовления пленки, изоляции проводов, изготовления коррозионно-стойких труб, уплотнительных деталей. Применяется для покрытия металлов с целью защиты их от коррозии. Занимает первое место в общем объеме мирового производства пластмасс. [c.237]

М. Рихтер, Р. Вартанова, Особенности электрооборудования для тропических условий (ГНТИ ЧССР, Прага, 1960). В книге рассматривается электротехническое оборудование и лишь в общих чертах — фунгицидная защита материалов, применяемых в электротехнике (особенно электроизоляционных лаков и волокнистых материалов). [c.8]

Применение указанных материалов допускается для изготовления электроизоляционных деталей при условии полной заливки их термореактивными (эпоксидными, акриловыми типа МБК и др.) или битумными заливочными компаундами. В некоторых случаях можно применять перечисленные материалы при условии обработки их специальными составами или защиты стойкими покрытиями. [c.703]

ЭЛЕКТРОТЕХНИКА - это силиконовые жидкости, используемые в качестве диэлектриков и пластификаторов для изоляционных материалов электроизоляционные кремнийорганические материалы, обеспечивающие надежную защиту электрооборудования при высоких температурах. [c.325]

Развитие метода фосфатирования началось с использования фосфатных пленок для антикоррозионной защиты металлов. Впоследствии были выявлены и использованы антифрикционные, электроизоляционные и другие свойства пленок. Хотя коррозионная стойкость самих пленок недостаточно высока, однако в сочетании с дополнительно нанесенными на них покрытиями из масляно-жировых или лакокрасочных материалов они способны обеспечить высокую защиту металлов от коррозии в различных условиях их эксплуатации. Использование фосфатирования для предохранения металлических изделий от коррозии обусловлено также и несложностью технологического [c.43]

Эбонит, или твердая резина, имеет хорошие электроизоляционные свойства, обладает стойкостью против действия кислот, щелочей, масел, едких паров и газов. Эбонит имеет достаточную техническую прочность, красивый блестящий черный цвет его применяют как изоляционный материал в виде трубок для защиты проводов в местах их пересечения и проходов сквозь стены, в виде изоляционных прутков при электромонтажных работах (установке электросчетчиков, рубильников и т. п.). Необходимо отметить, что в настоящее время эбонит используют все реже и реже и заменяют более дешевыми материалами из пластмассы. [c.43]

Лакокрасочные покрытия применяют главным образом для защиты материалов от поверхностного разрушения под влиянием атмосферных воздействий, для придания поверхности требуемой гладкости, блеска, цвета, рисунка и для сообщения поверхности электроизоляционных свойств. [c.353]

Наибольшее применение из электроизоляционных лаков нашли материалы марок КО-917, КО-918 и КО-921. Атмосферостойкие покрытия получают из эмалей марок КО-168, КО-174 и КО-198. На кремнийорганической основе готовят также грунтовки (например, грунтовка КО-052 предназначена для защиты хро мированных, анодированных и фосфатированных поверхностей изделий) и шпатлевки КО-001—для выравнивания поверхностей из стали, магния, титана и алюминия КО-0035 — для выравнивания поверхностей изделий из текстолита, весьма ценным свойством которой является способность создавать теплоизоляционный слой на поверхности изделия. [c.120]

Лакокрасочные материалы электроизоляционного назначения применяются также для получения покрытий на изделиях, работающих в условиях одновременного воздействия повышенных температур и химически агрессивных сред. Так, для защиты внутренних поверхностей электрических машин, работающих при 120—150 °С, высокой относительной влажности воздуха и воздействии паров и брызг серной кислоты и щелочи применяется кремнийорганическая эмаль КО-811. [c.267]

В качестве каркасного материала в аппаратах используют асбестовый и электротехнический картон, а для амортизационных прокладок листовую резину толщиной 2—100 мм. Для пазовой изоляции прокладки проводов защиты резиновой изоляции от масел применяют хлорвиниловые трубки диаметром 5—12 мм, изоляционную ленту толщиной 0,22—0,45 мм, электроизоляционный картон. В табл. 57 даны некоторые характеристики этих материалов. [c.184]

Материалы на основе сополимеров хлорвинила с винилацетатом (сополимеры А-15, А-15-0). Продукты полимеризации хлорвинила с винилацетатом нашли применение в производстве лакокрасочных материалов при изготовлении эмалей для специальных целей (защита металлических поверхностей от обрастания, влагостойкие и водостойкие покрытия и др.). Материалы на основе сополимера А-15 обладают высокой влагостойкостью, эластичны, имеют хорошие электроизоляционные свойства, устойчивы к периодическому воздействию растворов кислот и щелочей. [c.44]

Стеклоэмалями или просто эмалями (не смешивать с лаковыми эмалями ) называются стекла, наносимые тонким слоем на поверхность металлических и других предметов с целью защиты от коррозии, придания определенной окраски и улучшения внешнего вида, создания отражающей поверхности (эмалированная посуда, абажуры, рефлекторы, декоративные эмали и т. п.). Эмали получаются сплавлением измельченных составных частей шихты, выливанием расплавленной массы тонкой струей в холодную воду и размолом полученной фритты на шаровой мельнице в тонкий порошок. Иногда к фритте перед ее размолом добавляются небольшие количества глины и других веществ. Для нанесения эмали на различные предметы нагретый в печи до соответствующей температуры предмет посыпается порошком эмали, которая оплавляется и покрывает его прочным стекловидным слоем если требуется, покрытие повторяется несколько раз до получения слоя нужной толщины во время оплавления эмалируемый предмет (например, трубчатый резистор) может медленно вращаться в печи для более равномерного покрытия. Важно, чтобы а/ эмали был приблизительно равен а материала, на который наносится эмаль, иначе эмаль будет давать мелкие трещины (цек) при резкой смене температур. При эмалировании предметов из стали или чугуна для улучшения сцепления эмали с металлом производят предварительное покрытие металла грунтовой эмалью (с содержанием оксидов никеля или кобальта) на нее уи е наносится основная эмаль любой окраски. Важная область применения стеклоэмалей в качестве электроизоляционных материалов — покрытие трубчатых резисторов. В этих резисторах на наружную поверхность керамической трубки нанесена проволочная обмотка (из нихрома или константана), поверх которой наплавляется слой эмали, создающий изоляцию между отдельными витками обмотки и окружающими предметами и защищающий обмотку от влаги, загрязнения и окисления кислородом воздуха при высокой рабочей температуре (примерно 300 °С), Кроме того, стеклоэмали используются в электроаппаратостроении для получения прочного и нагревостойкого электроизоляционного покрытия на металле, а также для устройства вводов в металлические вакуумные приборы. Стеклоэмали применяются и в качестве диэлектрика в некоторых типах конденсаторов. [c.165]

Ингибитор ИФХАН-100, также являющийся производным аминов, получается на основе ИФХАН-1, но в отличие от него неприятным запахом не обладает. Молекулярная масса его 172. Эти ингибиторы обладают большой универсальностью, защищая от атмосферной коррозии как черные, так и цветные металлы. Ингибитор ИФХАН-1 не оказывает вредного действия на свойства большинства электроизоляционных материалов, лакокрасочных покрытий, резину и керамику. Срок защитного действия для стали, меди в зависимости от герметичности упаковки 5—10 лет. При консервации энергооборудования (в том числе турбин) применяется продувка ингибированным подогретым воздухом [27]. Для защиты от атмосферной коррозии концентрация ингибитора в воздухе внутри защищаемого оборудования должна составлять 10 —10 г/л. При использовании силикагеля, пропитанного ингибитором (линасиля), концентрация ингибитора в нем обычно равняется 30—40 %. Для консервации 1 м объема требуется не менее 15 г линасиля. [c.191]

Фунгициды, применяемые для защиты от плесневых грибов, наносятся на поверхность электроизоляционных материалов или изделий в виде растворов в летучих растворителях вводятся в состав смазок, полировочных паст, лаков и т. д. Часто фунгициды вводятся в состав материалов в процессе их изготовления. В этом случае к фунгицидам пред-ьявляютея следующие требования [c.311]

Электроизоляционные материалы — это асбест, фибра, резина, пластмассы и др. Кроме того, к ним относятся эбонит (применяется для изготовления аккумуляторных батарей) прессшпан — электротехнический картон слюда и изготовляемый из нее миканит (применяются в конденсаторах, коллекторах генераторов и стартеров) текстильные ленты и лакоткани (для внешней изоляции катушек возбуждения и пучков проводов) изоляционные пропиточные лаки (для изоляции полюсных катушек генераторов и стартеров и защиты электродеталей от влаги и нефтепродуктов) изоляционные конденсаторная бумага и лента. [c.90]

Лакокрасочные материалы предназначены для защиты металлов от коррозии, а неметаллических материалов (древесины, пластмасс и т.д.)-от увлажнения и загрязнения они сообщают поверхности специальные свойства (электроизоляционные, теплозащитные к др.) и придают декоративный внешний вид. Защита изделии от влияния внешней среды лакокрасочными покрытиями является наиболее доступной и широко применяется а машиностроении. С помощью защитных покрытий срок эксплуатации аппара1у1Ш оборудования,и металлоконструкций увеличивается в несколько раз. [c.74]

Борофосфатные стеклообразующие системы являются основой технологических разработок для ряда материалов современной техники [1, 2]. Система ВаО—В2О3—Р2О5 представляет значительный интерес как основа для создания высокотемпературных (600— 800 °С) электроизоляционных склеивающих покрытий для защиты металлов или сплавов группы железа. Покрытия, предназначенные для эксплуатации при повышенных температурах, не должны претерпевать фазовых превращений, которые ведут к дестабилизации их свойств и нарушению сплошности. [c.85]

Отнесение лакокрасочного материала к какой-либо группе отнюдь не означает, что он не может быть использован и для других целей. Например, отдельные лакокрасочные материалы, образующие, скажем, термостойкие покрытия, могут быть применены и для электроизоляционных целей, поскольку эти покрытия могут обладать и хорошими диэлектрическими свойствами, или для защиты от коррозии, так как покрытие может оказаться и химстойким. Таким образом, цифра после дефиса указывает лишь на нреи1у1ущее,твенное, но отнюдь не единственное предназначение материала. [c.13]

Лакокрасочные материалы (л. к. м.) предназначены для образования лакокрасочных покрытий (л. к. п.), служащих для защиты машин от воздействия среды (защитные покрытия), придания им внешнего вида, отвечающего требованиям технической эстетики (декоративные покрытия), и при объединении этих свойств л. к. п. носят название защитно-декоративные покрытия — наиболее распространенные. Отдельную категорию составляют л. к. п. с особыми свойствами (ан-тиадгезионные, электроизоляционные, токопроводящие, антисептические, теплостой- [c.187]

Защитные покрытия наносят на поверхность изделий из различных материалов для предотвращения коррозии, придания им декоративного вида, создания специальных поверхностных свойств (электропроводности, теплопроводности, электроизоляционных, магнитных и немагнитных свойств, светоотражающей и светопоглощающей способности, износостойкости и др.). Для защиты от коррозии используются металлические, неметаллические неорганические (оксидные, фосфатные, фторидные и др.) и органические, лакокрасочные и другие защитные покрытия. [c.112]

Обработанные фунгицидами электроизоляционные лаки обладают двумя основными свойствами, важными в отношении защиты от микробиологической коррозии а) они сами по себе противостоят действию плесени б) наряду со специфическими электроизоляционными и другими функциями, выполняемыми в изделии (уменьшение паропроницаемости, гигроскопичности и намокаемости, адгезионных свойств, сопротивляемости различным влияниям и т. п.), они защищают материалы, ими обработанные. [c.177]

Электроизоляционные и влагозащитные покрытия. Для защиты от влаги подложек с нанесенными элементами можно применять заливочные и покровные органические материалы, обладающие высокими электроизоляционными и влагозащитными свойствами, устойчивостью к воздействию повышенных температур и к циклическому воздействию низких и высоких температур, не влияющие на параметры схем, эластичные и ремонтоспособные. [c.688]

Битумы используются при изготовлении атмосферостойких хемостойких и электроизоляционных лаков — это масляно-битумные и битумно-смоляные лаки. Существуют безмасляные битумные лаки, которые находят применение для защиты подводных частей судов и сооружений. В последние годы появились лаки на основе битумов в сочетании с эпоксидными, феноло-формальдегидными и другими олигомерами, обеспечивающим получение водостойких и атмосферостойких покрытий с высокими физико-1механическими характеристиками. Кроме того, на основе природных битумов получают высококачественные мастики, компаунды и другие материалы. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...