Д давление набухания

Зависимость вида а = f (т) можно представить кривыми (рис. 44), где Рз > Ps >-Pi ( i атмосферное давление, Pj и Р , — избыточное давление). Таким образом, с увеличением давления набухание полимера уменьшается. [c.99]

Ионит в набухшем состоянии испытывает так называемое давление набухания. [c.25]

Большинство исследователей считает, что давление набухания следует рассматривать лишь как осмотическое давление [c.32]

Давление набухания можно рассчитать по формуле [c.100]

Давление набухания и осмотическое давление [c.348]

Рис. 6.10. Зависимость степени набухания эластомера во времени от давления набухания в замкнутом объеме для резины на основе НК в гексане

Рис. 6.11. Зависимость давления набухания резин на основе СКН-18 при постоянном объеме от степени набухания

Снижение сопротивления горных пород вызывается изменением их свойств под воздействием воды, физических и химических процессов, вскрытием неустойчивых пластов, нарушением структурных связей при сотрясениях, а также уменьшением объема и веса удерживающих масс Возникновению дополнительных сдвигающих усилий способствуют все виды давления воды (гидростатическое, гидродинамическое, при замерзании, давление набухания и т. д.), увеличение веса смещающихся масс (накопление снега, водонасыщение, вес дополнительных масс грунта, материалов, сооружений), увели- [c.131]

Явления, сопровождающие набухание. Суммарный объём вещества и растворителя в результате набухания сокращается. В результате набухания выделяется теплота (теплота набухания). Набухающее тело оказывает давление на встречаемые им препятствия. Это давление называется давлением набухания. [c.355]

Величина вн зависит от величины приложенной внешней нагрузки (при прочих равных условиях) и может быть аппроксимирована зависимостью 8и = шЛп (Р/Рп), где йн — коэффициент относительного набухания Р — действующее давление — давление набухания, соответствующее данной плотности и влажности. [c.164]

Увеличение содержания солей в котловой воде не только приводит к набуханию, но и по достижении определенной величины (критической) вызывает резкий рост уноса влаги. До этого содержания солей унос влаги примерно пропорционален содержанию солей в котловой воде. Загрязнение пара летучими веществами при низких и средних давлениях пара незначительно из-за малой растворимости солей в паре. [c.174]

В отдельных слоях системы металл — футеровка могут возникнуть недопустимо большие напряжения, вызывающие разрушение как футеровки, так и металла. Они связаны с различием физико-механически.х свойств футеровочных материалов и металла, наличием внутри аппарата повышенной температуры, давления, агрессивной среды, вызывающий набухание футеровочных материалов. Так, например, в зимний период вследствие охлаждения корпуса аппарата, находящегося на открытом воздухе, и малой теплопроводности футеровки при наличии внутри аппарата повышенной температуры может произойти разрушение металла корпуса аппарата. В летний период эксплуатации напряжения, превышающие предел прочности, могут появиться в футеровке, что приведет к появлению трещин в ней. [c.180]

Описание определения степени набухания относится к набуханию полимера при атмосферном давлении. Рассмотрим теперь влияние давления на набухание полимера. Допустим, жидкость является упругим телом, приближенно подчиняющимся закону сжатия Гука. Для выполнения расчетов и оценки сжимаемости жидкости под действием сил давления при повышении последнего от Pi до пользуются коэффициентом относительного объемного сжатия, под которым понимается относительное изменение объема жидкости, приходящееся на единицу измерения, [c.97]

В качестве среднего значения коэффициента сжимаемости масла АМГ-10 при диапазоне давления от О до 200-10 Н/м и температуре 293 К можно принять р = 7-10 i Н/м Для воды при тех же условиях Р = 4,8-10 i Н/м . Рассмотрим несколько возможных случаев набухания. [c.98]

Из формулы (12) предварительно можно сделать вывод, что набухание полимера меняется с изменением давления, и эту зависимость а = f (Р) можно представить в виде прямой (рис. 43). [c.99]

Рис. 43. График изменения степени набухания от давления рабочей среды

Так как степень набухания полимера всегда зависит от времени, то при постоянном давлении, учитывая формулы (9) и (12), можно записать [c.99]

Таким образом, из анализа формул (12), (17) и графиков на рис. 43 и 44 можно сделать вывод, что с увеличением давления скорость набухания полимера уменьшается. [c.101]

Гибкие молекулярные цепи при увеличении давления сближаются и становятся менее гибкими. Вероятность попадания в межмолекулярный слой в связи с этим уменьшается, а сама жидкость с увеличением давления становится более вязкой, что тоже является одной из причин уменьшения набухания. [c.101]

Весьма существенную роль при набухании под давлением играет. понижение или повышение температуры. Например, известно, что полиамиды при низких температурах практически не набухают, а при увеличении температуры набухание увеличивается. Для практической оценки этих процессов приведем их математический анализ. [c.101]

Из анализа формулы (22) видно, что набухание полимера зависит не только от давления, но и от колебания температуры. Изложенные выше расчеты позволят оценить работоспособность выбранного материала в различных рабочих средах гидравлических систем. [c.104]

Кроме изложенных выше теоретических предпосылок были проведены испытания на набухание уплотнительных линз из различных полимерных материалов при практическом их использовании в гидравлических системах. Ниже приведены результаты испытаний полимерных линз с условным проходным диаметром Dy равным 10-10 и 15-10 с. Испытания проводились для воды и масла АМГ-10 на линзах из пяти полимеров, достаточно различных по своим физико-механическим свойствам полиэтилена, полипропилена, смолы П-68, капролона и поликапролактама. Расчет велся по увеличению веса образца в процентах к первоначальному весу по формуле (7). Испытания проводились в приспособлении (рис. 46) без давления и под давлением Р = 200-10 Н/м . В табл. 6 сведены данные по сравнительному насыщению прокладок водой и маслом АМГ-10 без давления, на основании которых построены графики (рис. 47 и рис. 48). [c.104]

Нужно также отметить, что ряды селективности, аналогичные рядам для обычных ионитов, экспериментально наблюдались для жидких катионитов и анионитов в органических растворителях. Между тем в таких системах вовсе нет углеводородной матрицы и поэтому им не свойственны изменения объема, вызываемые изменениями давления набухания. Хотя в ряде работ [14, 15] указывается на удовлетворительное соответствие осмотической теории эксперименту (главным образом, на полистирольных ионитах, сшитых дивинилбензолом), нет никаких оснований отдавать ей предпочтение. Неосмотическая теория является вполне строгой и принимает во внимание особенности ионного обмена без учета давления набухания. Введение понятия давление набухания в осмотическую теорию можно рассматривать как целесообразность и возможность попыток выделения в уравнениях термодинамики неосмотической теории дополнительного члена, учитывающего изменение свободной энергии матрицы иони а при ее деформации [9]. [c.32]

Давление набухания. Если контактирующая с жидкостью деталь находится в замкнутом объеме (F= onst), то по мере диффузии жидкости в эластомере возникает давление набухания р,, которое может достигать 20 МПа. По природе давление набухания идентично осмотическому давлению, которое связано с физическими параметрами уравнением, аналогичным уравнению Менделеева — Клапейрона. Давление набухания р, можно описать эмпирическим уравнением в зависимости от концентрации С жидкости в эластомере = = ЯоС , где Ко, к — коэффициенты. [c.213]

Последнее уравнение показывает, что жидкость внутри полимерной частицы испытывает воздействие полимерного каркаса в виде давления набухания и лапла-совское давление 2о/г. Для химического потенциала компонента в дисперсионной среде справедливо следующее уравнение [c.42]

Но важно тут и другое. Именно в этот момент 20/г=Ян, а это значит, что с уменьшением г (и соответственно возрастанием дисперсности пленкообразующей системы) возрастает и значение Ян, отвечающее образованию монолитной пленки. Как известно, давление набухания увеличивается с уменьшением степени набухания. Следовательно, чем меньше г, тем при меньшей степени набухания возможна монолитизация, т. е. дисперсионная среда может быть менее активной, как рас- [c.43]

Экспериментальное определение давления набухания проведено Рейманом [282]. [c.109]

В коллоидных телах влага связана в основном адсорбционными и диффузионно-осмотическими силами. Перенос жидкообразной влаги происходит диффузионным путем по типу избирательной диффузии, вызванной разностью осмотических давлений. Следовательно, плотность потока жидкообразной влаги /а прямо пропорциональна градиенту осмотического давления Vp . При обычных влагосодержаниях ограниченно набухающего тела осмотическое давление, или давление набухания, является функцией влагосодержания, т. е. градиент давления набухания будет прямо пропорционален градиенту влагосодержания. Следовательно, имеем [c.426]

Диффузорные потери обусловлены трением потока о стенки, вих-реобразованием и отрывом потока от стенок из-за чрезмерного набухания пограничного слоя в процессе преобразования скоростной энергии в давление. Одна и та же величина преобразования энергии может быть получена при длинном диффузоре с малым углом раскрытия и при коротком диффузоре С большим углом раскрытия. Суммарные потери имеют минимальное значение при угле раскрытия для круглых и пирамидальных диффузоров = 7-ь8°, для плоских [c.54]

В опытах М. А. Сты-рнковича и Г. Г. Бартоломея, с системой пар — вода при атмосферном давлении измерения проводи, лись как при технически чистой воде, так и при введении добавок, стабилизирующих оболочки пузырей. При технически чистой воде величина набухания систематически возрастала с ростом приведенной скорости пара (рис, 4-26). Помереуве- [c.89]

Из совместногс решения уравнений (3.47) и (3.49) легко установить Ашоб.сл и ф для принятого значения I, а затем, используя зависимости (3.46) н (3.48), определить локальное значение ф для рассматриваемого сечения. Определив ф в различных сечениях (до переходной зоны), можно построить кривую изменения ф в зависимости от / и установить положение уровня в рассматриваемый момент времени после начала падения давления. Общая высота с учетом набухания уровня может быть определена также по зависи-1М0СТИ (3.1), в которой паросодержание рассчитывается по уравнению (3.49) для всего барботажного слоя, т. е. при h = hyp для всего слоя. В этих расчетах высоту переходной зоны ha.s в первом приближении можно считать такой же, как и в стационарном процессе барботажа. [c.104]

Расчет футеровок на прочность. При проектировании футеровок важное значение имеет определение напряженного состояния системы кожух — футеровка, возникающего при воздействии на футеровку основных эксплуатационных факторов давления, температуры и набухания. Представление о напряженном состоянии футеровки можно составить, рассматривая футеровочный аппарат как многослойный цилиндр из материалов, обладающих различными физико-ме-ханнческими свойствами. При этом делают основные допущения корпус аппарата работает совместно с футеровкой материалы многослойного цилиндра однородны, изотропны и деформации их носят упругий характер величина коэффициента Пуассона для всех слоев принимается одинаковой и равной 0,25 при определении деформаций радиальные напрялсения не учитываются ввиду их малости [c.182]

При различных условиях работы вальцованная лента имеет устойчивый и высокий коэффициент трения, величина которого изменяется в пределах 0,42—0,53. Износ ее значительно ниже, чем остальных фрикционных материалов при одинаковых условиях работы, а большая жесткость ее по сравнению с жесткостью тормозной асбестовой ленты позволяет осуществлять работу тормоза с меньшими отходами колодок от шкива, способствуя, таким образом, уменьшению динамических нагрузок в процессе замыкания тормоза, а также снижению габаритов и мощности тормозного привода. Состав вальцованных накладок 6КВ-10 следующий коротковолокнистый асбест — 28% наполнители—железный сурик и окись цинка — 50% связующее — каучук СКВ — 20% мягчитель — полидиен — 2%. Эксплуатация вальцованной ленты позволила установить, что ее фрикционные свойства почти не зависят от случайного попадания смазки, так как этот материал обладает незначительной способностью впитывать воду и минеральные масла. Согласно ТУ, вальцованная лента должна иметь коэффициент трения не менее 0,37 набухание за 14 ч выдержки в жидкости не должно превышать при выдержке в воде 4%, в масле — 6%, износ при испытании по стандартной методике при давлении 2,7 кПсм и скорости скольжения 7—7,5 м/сек за 2 ч работы не должен превышать 0,2 мм, [c.533]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...