Среда агрессивная ингибированная

Снижать агрессивность среды путем ингибирования. [c.38]

Одним из наиболее распространенных и перспективных способов защиты металла от коррозии является ингибирование агрессивной среды. С помощью ингибиторов коррозии зачастую удается значительно продлить срок службы оборудования, повысить его надежность. а в ряде случаев использовать углеродистые стали вместо легированных. [c.64]

Для предотвращения сульфидного растрескивания можно воздействовать на среду, снижая ее агрессивность путем удаления влаги, удаления сероводорода и ингибированием. [c.70]

ИНГИБИРОВАНИЕ АГРЕССИВНЫХ СРЕД [c.107]

Рассматривается механизм коррозии металлов (без покрытий к защищенных лакокрасочными покрытиями) в агрессивных средах. Подробно описываются механизм действия пассивирующих пигментов и ингибиторов коррозии в лакокрасочных покрытиях на основе различных пленкообразующих, а также свойства и применение ингибированных лакокрасочных покрытий для защиты металлов от коррозии в нейтральных и агрессивных средах. Рассмотрены ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. [c.2]

По мере увеличения концентрации хромата потенциал стали все больше смещается в положительную сторону, а поляризуемость электрода возрастает. При концентрации хромата, равной [Половине концентрации агрессивного иона (0,5 н.), ток в области пассивного состояния электрода падает до 10 мкА/см что примерно на порядок ниже тока пассивации в фоновом электролите. Все это указывает на то, что возникшая на поверхности стали защитная пленка отличается меньшей ионной проводимостью, чем пленка, возникающая в фоновом электролите. В ингибированных средах активация поверхности наступает при более отрицательных потенциалах, чем в фоновом электролите. Это, очевидно, связано с тем, что напряженность электрического поля на тех участках, где пленка по каким-либо причинам менее совершенна, достигает большого значения, вследствие чего наступает пробой. [c.162]

Как при катодной, так и анодной защите используются электрохимические способы снижения скорости коррозии металлов путем поляризации внешним током. Другой принципиальный путь состоит в изоляции металла от коррозионной среды посредством нанесения покрытий на его поверхность. Некоторые способы достижения такой изоляции описаны в разд. 3.5—3.7. Имеется, еще один путь, заключающийся в уменьшении агрессивности среды по отношению к металлу с помощью малых добавок, которые препятствуют коррозионным процессам, снижая вероятность их возникновения и (или) уменьшая скорость разъедания. Эффект снижения коррозии с помощью добавок называется ингибированием. Можно выделить два основных типа растворов, которые могут потребовать ингибирования. У одного типа растворов находится в нейтрально-щелочной области, а у другого — в кислой эти два типа растворов соответствуют двум ситуациям, когда ингибитор способствует возможному в указанных средах образованию пленки на металле и когда сам ингибитор создает защитный адсорбционный слой на обнаженной поверхности. Сначала рассмотрим ингибирование в нейтральных средах. [c.135]

При практическом решении первой группы задач целесообразно продолжить совершенствование методов защиты путем герметизации и осушки воздушных сред разрабатывать методы, средства и устройства нейтрализации агрессивных компонентов в воздушных средах и на поверхности конструкций оборудования и сооружений разрабатывать методы, средства и устройства ингибирования воздушных сред и поверхностей машин. [c.116]

Используя в больших масштабах методы защиты техники от биоповреждений, особенна воздействием на среду, необходимо, выбирая средство защиты, проанализировать, как оно будет влиять на другие процессы и особенно на организм человека [2]. Если средство небезопасно, то необходимо предусмотреть условия локализации его действия и нейтрализации в случае необходимости, а также обезвреживания остатков отдавать предпочтение биологическим или химическим экологически правильным методам применять преимущественно ингибирование (сдерживание роста микроорганизмов), а не методы уничтожения, так как возможно образование экологических ниш с устойчивыми и более приспособленными к материалам конструкций агрессивными микроорганизмами. [c.762]

Комитет по изучению коррозии Немецкого общества металловедов установил следующее определение ингибирования и ингибиторов [161] Ингибированием коррозии металлов называется всякий процесс уменьшения коррозии посредством одного или нескольких веществ, которые добавляются к химически агрессивной среде для уменьшения коррозии либо заранее содержатся в этой среде (полностью или частично). Вещества, которые таким путем уменьшают коррозию, называют ингибиторами коррозии . [c.722]

Наиболее широкое применение находит способ защиты от коррозии путем введения в состав агрессивной среды веществ, снижающих или полностью исключающих коррозионный процесс. Такой способ защиты называется ингибированием, а вводимые в среду вещества — ингибиторами. [c.85]

Концентрация вводимых веществ для снижения скорости коррозии при ингибировании зависит от состава и свойств агрессивной среды, ее температуры и других факторов. Действие ингибитора оценивается степенью защиты 2 (в %) и коэффициентом торможения (ингибиторный эффект) у и определяется по формулам [c.85]

В. П. Григорьев и Л. И. Антропов (Новочеркасский политехнические институт) доказали целесообразность использования электрохимической защиты вместе с ингибированием агрессивных сред. При этом надежная, защита стали в нейтральных растворах достигается наложением поляризации на металл с одновременным введением в среду неорганических ингибиторов, способных образовывать трудно растворимые окислы или гидраты окислов. Для кислых сред, по данным авторов, весьма эффективным оказалось комбинирование катодной защиты с органическими адсорбционными ингибиторами, которые позволяют снизить защитные токи в 10—15 раз. [c.210]

Коррозионное воздействие кислотных растворов можно снизить путем добавления в них ингибиторов. Ингибиторами кислотной коррозии чаще всего являются органические соединения. Ингибирование наблюдается также при добавлении в кислую агрессивную среду некоторых неорганических солей, содержащих либо хорошо адсорбирующиеся анионы, либо обладающих окислительными свойствами, либо образующих трудно растворимые осадки. [c.5]

При1У)екение ингибиторов в нефтегазодобывающей промышленности. Нефтегазодобывающая промышленность является одним из наиболее крупных потребителей ингибиторов коррозии. Это связано с чрезвычайно большими объемами добываемой продукции и соответственно с большими объемами агрессивных сред, подлежащих ингибированию. [c.120]

Изготовление оборудования из имеющихся коррозионно-стойких материалов не всегда обеспечивает долговечность и надежность его в эксплуатации. В связи с этим возникает необходимость использования других методов противокоррозионной защиты, таких, как ингибирование, технологические методы снижения кор2 озионной агрессивности среды, различные методы поверхностной обработки л щиты конструкционных материалов. [c.2]

При периодическом ингибировании применяют высококонцентрированные растворы. Частота ингибирования определяется агрессивностью среды. При бес-пакерном способе эксплуатации подземного оборудования ингибиторную защиту можно осуществлять по следующим технологическим схемам [c.139]

Высказано положение, что при механическом нагружении сталей в агрессивных средах, содержащих ингибиторы коррозии, существует конкуренция двух противоборствующих факторов разупрочнение Материала из-за адсорбционного снижения поверхностной энергии и упрочнение в связи с адсорбционным ингибированием локальной коррозии. Преобладание одного из этих факторов зависит от уровня адсорбционной и ингибирующей активности веществ. Так, при явно выраженной химической адсорбции, когда образуются адсорбционные пленки с высокой защитной способностью j преобладает адсорбционное упрочнение. При обратимой (физической) адсорбции, когда ингибирующее действие незначительно, возможно преобладание адсорбционного разупрочнения (тог а проявляется эффект Ребин-дера)> Поскольку физическая и химическая адсорбции взаимосвязаны и адсорбция во многих случаях обусловливает ингибирование коррозии, эффект Ребиндсра вследствие введения в среды ингибиторов, как правило, не проявляется [69]. В настоящее время подобран ряд достаточно эффективных ингибиторов, существенно повышающих сопротивление металлов и сплавов коррозионному растрескиванию [8,19]. [c.109]

Исследования механизма защитного действия ингибиторов позволяют считать, что их эффективность обусловлена торможением гфоцёсса коррозионного зарождения трещин на поверхности металла. После нескольких десятков циклов усталостного деформирования в агрессивной среде на поверхности металла возникают коррозионные язвы, перерождающиеся в трещины, в ингибированных срздах подобные язвы возникают значительно позже. Кроме того, ингибиторы способны проникать в вершину уже зародившейся трещины и тормозить ее развитие [44,60,61,86,87.881. [c.111]

Третьей группой факторов, определяющих долговечность изделия, являются эксплуатационные. К ним относятся агрессивность среды, ее температура, давление, скорость перемещения, наличие активаторов или пас-сиваторов коррозионного процесса и др. Поскольку условия эксплуатации. из-за необходимости обеспечения требуемых технологических параметров менять практически невозможно, радикальными способами повышения коррозионно-механической стойкости в этом случае являются ингибирование рабочих сред и электрохимическая защита оборудования. Ингибиторы коррозии известны давно и широко применяются на практике. Однако не всякие ингибиторы коррозии могут быть эффективными ингибиторами коррозионной усталости. Целенаправленный синтез ингибиторов коррозионно-механического разрушения начат сравнительно недавно, поэтому число работ, посвященных их влиянию на коррозионную усталость металлов, крайне ограниченно. [c.4]

Механизм ингибирующего действия органических веществ. Замедле ние скорости коррозии металлов путем введения в агрессивную среду небольших количеств органических веществ — так называемое ингибирование коррозии — вряд ли возможно свести к какой-либо одной причине, хотя первым актом является, ио-видимому, адсорбция ингибиторов на поверхности корродирующего металла, и их результативный эффект будет зависеть от свойств металла, раствора и самих ингибиторов. Адсорбированные частицы ингибитора могут влиять на частные электродные реакции, лежащие в основе процесса коррозии. Они могут механически экранировать часть или всю поверхность металла и отделить его от агрессивной среды, принимать непосредственное участие в электродных реакциях, превращаться в другую форму и образовывать химические соединения с корродирующими металлами. Свойства этих новых форм существования ингибиторов и их влияние на процесс коррозии могут быть иными, чем в случае исходных веществ. [c.135]

С 50-х годов начинаются систематические работы по исследованию механизма действия ингибиторов, что стало возможным благодаря развитию электрохимической теории коррозии. Создаются крупные научные школы по разработке и исследованию ингибиторов коррозии в Москве (Институт физической химии АН СССР, Московский государственный университет, Московский государственный педагогический институт им. В. И. Ленина), Киеве (Политехнический институт), Днепропетровске (Металлургический институт), Перми (Пермский государственный университет) и других городах. Широкое использование в коррозионных исследованиях импедансных и потенциостатических методов стало возможным благодаря работам НИФХИ им. Карпова, по инциативе которого были разработаны н созданы первые отечественные потенциостаты, мосты переменного тока, другие приборы и оборудование. Резко повысился теоретический и экспериментальный уровень проводимых исследований, возросло число фундаментальных работ, посвященных механизму коррозионных процессов, ингибированию их, исследованию закономерностей адсорбции ингибиторов и компонентов агрессивной среды, кинетики. В разработку теоретических основ коррозионных процессов большой вклад внесли школы А. Г. Акимова, Я- М. Колотыркина (В. М. Нова-ковский, В. Н. Княжева, Г. М. Флорианович), работы В. П, Батракова. Н. Д. То-машова, В. В. Скорчеллетти. [c.8]

Различают первичное и вторичное ингибирование, обусловленное химическим состоянием молекул ингибитора. При первичном ингибировании ингибиторы, введенные в агрессивную среду, не меняют своей первоначальной химической природы. Защитные свойства таких ингибиторов целиком определяются природой, т- е, химической структурой, исходных молекулГ Вторичное ингибирование обус- [c.51]

Для ингибиторов ГМУ и олазола при растрескивании стали 65Г в соляной кислоте было найдено, что о кр степень ингибирования а возрастала j с увеличением растягивающих напряжений. В интервале напряжений от 588 до 1176 МПа а для ГМУ возрастала от 3 до 6. Таким образом, в зависимости от i природы агрессивной среды и величины растягивающих напряжений один и тот Же ингибитор может вести себя по разному. [c.74]

Когда агрессивная среда имеет ограниченный объем (например, замкнутые системы охлаждения различных типов), возможно эффективное использование ингибиторов ПК. В соответствии с адсорбционной способностью анионов наиболее эффективен нитрат-ион, который повышает "пит> а также обеспечивает подавление возникшего пнттинга при более положительных потенциалах. Показана возможность ингибирования ПК аустенито-ферритных сталей ОЗХ22Н5МЗ нитрат- и сульфат-ионами [1.61]. [c.100]

Иминоэтилфосфаты используются кроме того в процессах ингибирования коррозии металлических поверхностей в водных агрессивных средах и частично в кислородсодержащих водах. Было найдено, что для эффективного ингибирования коррозии в этих средах иминоэтилиминометилфосфонат может использоваться в концентрации, по крайней мере, 3 мг/л (преимущественно от 10 до 500 и оптимально от 10 до 150 мг/л). Предполагается, что увеличение концентрации фосфонатов выше 500 мг/л можно использовать в том случае, если требуется длительное ингибирование водной системы и если это экономически целесообразно. Концентрации фосфонатов 1 мг/л также эффективны. [c.22]

Основная причина, ограничиваюш,ая широкое распространение ингибиторной заш,иты оборудования в химической промышленности, — неэкономичность введения ингибиторов в рабочие среды незамкнутых систем. Применение ингибиторов оправдано для технологических процессов с циркуляцией ограниченных объемов агрессивных жидкостей и при условии малой величины потерь, определяющих реальный расход ингибитора. В ряде случаев это условие выполнимо. Например, в циркуляционных системах нагрева или охлаждения используют ингибированные теплоносители или хладагенты. Другой пример — применение ингибиторов типа ИФХАН-ГАЗ для снижения агрессивности эта-ноламиновых растворов, циркулирующих в аппаратах сероводородной очистки нефтяных газов. [c.248]

Воздействие на коррозионную среду заключено в замене коррозионно активного грунта менее активным, например гуманном (глиной специального состава), понижении агрессивности грунта (известкование кислых грунтов, ингибирование и др.), гидрофобизировании грунтов. Все эти методы малоэффективные и дорогостоящие. [c.119]

Эмульсии, применяемые при прочесывании волокой. Являются менее агрессивными средами чем водопроводная вода. Для проволоки из сталей 55 и 50Г в эмульсии Краснохолмской фабрики установлен условный предел коррозионной усталости, равный 55 кг/мм , а для проволоки из сталей 60, 50ГС и 50 Ti в этих условиях предел наступил при напряжении 35 кг мм . Эмульсия Краснохолмской фабрики более агрессивная, чем эмульсия Купавинской фабрики. В последней даже для проволоки из худшей стали — 50 Ti установлен условный предел коррозионной усталости, равный 55 кг/мм . Можно предположить, что при антикоррозионной обработке эмульсий (ингибировании) сопротивление проволоки коррозионной усталости можно еще значительно повысить. [c.222]

Применение смазок ПВК и ЗЭС. Покрытия на основе защитных смазок ПВК и ЗЭС применяются на многих химических предприятиях страны в качестве самостоятельного покрытия, а также для повышения долговечности защитных слоев покрытий на основе органосиликатных материалов. Если срок службы органоси-ликатных покрытий в условиях воздействия агрессивных сред составляет 6—12 мес., то при дополнительной защите их ингибированными смазками он увеличивается в пять раз. [c.164]

Впервые ингибиторы коррозии были применены в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Наиболее широко используются они, пожалуй, н сейчас для защиты теплообменников, связанных с башенными охладителями. В этом случае проблемы коррозии нельзя отделить от других водных проблем. На процесс ингибирования коррозии оказывают влияние такие факторы, как наличие загрязнений в системе, образование карбонатной накипи, фосфатных шламов, осадков железа и алюминия, присутствие НгЗ или ЗОг, различных бактериологических продуктов и делигнификация древесины в башне. Они не только увеличивают агрессивность среды, но могут также изменить природу коррозионного процесса и его локализацию. Поэтому при об- [c.78]

Были испытаны многие — как неорганические, так и органические— ингибирующие вещества. Водорастворимые ингибиторы дороги, и применение их не оказалось вполне успешным. Мэлколмсон с сотрудниками [И] категорически утверждают, что применение водорастворимых ингибиторов в балласте будет стоить дороже, чем замена стали. С другой стороны, Диллон [16] нашел, что орто-фосфорная кислота при лабораторных испытаниях эффективна при дозировке 50—100 лг/л, Роджерс [71] установил также, что анилин-фосфат, пиридипфосфат, фосфорная кислота и алкилированные пиридинфосфаты в концентрации 20—150 мг л являются эффективными ингибиторами коррозии балластных резервуаров, если поддерживать pH среды 4,5 и выше. Другой способ неорганического ингибирования — очень простой и сводится к поддержанию значения pH агрессивного водного слоя выше 10, когда коррозия сильно заторможена. [c.305]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...