Винты установочные 84 — Размеры отверстий

Отверстия под концы установочных винтов. Типы, размеры Отверстия центровые. Размеры Отверстия сквозные квадратные и продолговатые под крепежные детали. Форма, размеры Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы. Диаметры Отверстия под нарезание трубной конической резьбы. Диаметры [c.293]

Изображения и размеры установочных винтов приведены в табл. 27.8—27.10. Размеры прямых шлицев установочных винтов даны в табл. 27.11, размеры отверстий под установочные винты — в табл. 27.12. [c.363]

Таблица 12.12. Типы и размеры отверстий под концы установочных винтов по ГОСТ 12415—80 мм

В тех случаях, когда деталь имеет большую протяженность, применяют опорные пластины. На фиг. 98, а показаны пластины для вертикальных плоскостей. В зазор между винтом и углублением под головку винта забивается стружка, удаление которой затруднительно и это снижает точность установки детали. У пластины, показанной на фиг. 98, б, на установочной плоскости нет отверстий под винты, но размеры ее велики. Пластина, показанная на фиг. 98, в, небольших размеров, а в местах под винты имеет канавку глубиной 2—3 мм, она является более удобной. Изготовляются пластины и штыри из стали марки 20, цементируются на глубину от 0,8 до 1,2 мм для штырей и до 1,5 мм для пластинок с закалкой до твердости [c.184]

Размеры отверстия под установочные винты, мм [c.68]

Винты установочные 84 — Размеры отверстий 68, 69 [c.588]

При слабой фиксации установочного размера меняют стопорный винт (если на нем износилась резьба). Если резьба износилась в рамке, то рассверливают отверстие и нарезают резьбу несколько большего диаметра, а винт ставят новый. [c.218]

Установка положения отверстий под кондукторные втулки относительно установочных элементов может быть произведена также с помощью эталона. Например, при обработке цилиндрической детали и базирования ее в призме эталон изготовляют в форме ступенчатого валика. Диаметр одной ступени должен быть равным диаметру обрабатываемой детали, а другая ступень (направляющая) должна быть изготовлена по размерам отверстия в кондукторной плите. Эталон устанавливают на призму, плиту надевают отверстием под кондукторную втулку на направляющую часть эталонного валика, после чего плиту прикрепляют к корпусу с помощью винтов и фиксируют контрольными штифтами (рис. 45). [c.77]

При обработке корпусов с разъемными, съемными, подвесными и подъемными плитами должно быть обращено особое внимание на соблюдение координатных размеров отверстий под контрольные штифты или под направляющие колонки в корпусе и направляющие отверстия в плите. Эти отверстия можно обрабатывать раздельно на координатно-расточном станке или совместно в обеих деталях. При раздельном растачивании деталей межосевые расстояния в корпусе выдерживаются от установочных элементов, а у плиты они служат базами при растачивании отверстий под кондукторные втулки. Сверление и развертывание контрольных отверстий одновременно в кондукторной плите и корпусе применяется при соединении кондукторной плиты с корпусом винтами. [c.81]

Первый переход — обработка базового отверстия диаметром 3 мм. Установленный в шпинделе электрод выверяют по концентричности относительно оси шпинделя. Центр перекрестия сетки микроскопа совмещают с осью электрода путем измерения диаметра электрода при помощи микрометрических винтов установочно-измерительной системы и микроскопа и последующего смещения сетки (вместе с микроскопом) на половину диаметра от образующей окружности электрода по двум координатам. Координатный стол с укрепленной на тем матрицей перемещают в поперечном направлении до совмещения горизонтальной (продольной) базовой кромки с продольным штрихом сетки микроскопа и затем отводят на 15 мм при помощи микрометрического винта поперечной каретки с точным отсчетом размера по лимбу. Таким же способом устанавливают стол в продольном направлении. После такой установки обрабатывают первое отверстие. [c.430]

Таблица 9.30. Размеры отверстий под концы установочных винтов (рис. 9.20), мм

Концы валов конические с конусностью 1 10. Основные размеры Болты быстросъемные к станочным пазам Концы болтов, винтов и шпилек. Размеры Отверстия под концы установочных винтов. Типы и размеры [c.474]

ГОСТ 12 415—80. Отверстия под установочные винты. Размеры. [c.208]

Отверстия под установочные винты Размеры в мм [c.152]

Типы, размеры и предельные отклонения отверстий под концы установочных винтов приведены в табл. 12.12 [118 . [c.279]

ОСТ 12415 — 80. Отверстия под концы установочных винтов. Типы и размерь[. [c.462]

Исполнительные размеры (мм) отверстий под установочные винты (по ГОСТ 12415—66) [c.327]

Все необходимые данные (изображения, размеры, шероховатость поверхностей, количество отверстий, координаты расположения) для обработки отверстий под установочные винты, заклепки, штифты помещают на сборочных чертежах изделия (рис. 11). [c.260]

На рис. 34 показан прибор с индикатором и сферическими сменными наконечниками для измерения отверстий и канавок с размером 4—30 мм. Наличие в приборе пластинчатой пружины 1 с регулировочным винтом 2 и установочного наконечника на индикаторе 3 позволяет быстро установить стрелку на нуль. Установив размер и стрелку индикатора на нуль, правой рукой берут за рукоятку 4 прибора, а левой сжимают рычаги 5 и 6, после чего наконечники 7 вводят в отверстие, проверяют его размеры и размеры канавок за одну [c.34]

Чертилка 16 окончательно на точный размер устанавливается при помощи микрометрического винта 5, находящегося на передней части щарнира 2. Возвратное движение шарнира осуществляется спиральными пружинами 21, установленными между шарниром и дном паза основания 1. Установочно-утопающие штифты 3 регулируются в отверстии 7 стопорными винтами 20. [c.61]

Отверстия под установочные винты, заклепки, штифты в тех случаях, когда они обрабатываются при сборке изделия без предварительной обработки отверстия меньшего диаметра, на чертеже детали не изображают, а все необходимые данные для них (изображения, размеры, шероховатость поверхностей, размеры, координирующие оси и др.) помещают на сборочном чертеже изделия, в которое входит данная деталь. [c.280]

Такого рода приборы применяются двух размеров с радиусами сектора 200 и 400 мл1. При делении окружности на нужное число частей проводится центровая линия, а затем на окружности, в точке ее пересечения с этой линией, устанавливается центр прибора. Установка производится при помощи иглы, которая вставляется в отверстие винта 3 и своим острием точно становится на установочную точку окружности, после чего боковая сторона сектора совмещается с центровой линией. Отметив на окружности точку по линейке 1, установленной по соответствующей риске сектора, и произведя такую же операцию с другой стороны, получаем искомую хорду или, иначе, искомую сторону вписанного многоугольника. [c.61]

Для ТОГО чтобы обеспечить обработку на одинаковую толщину полочки по всей длине подошвы кронштейна и на требуемый размер от центра головки до плоскости основания, установлены дополнительно два боковых постоянных упора. Такой упор состоит из установочного винта УСП-438, ввернутого в резьбовое отверстие угловой опоры, и контрящей низкой гайки УОП-450. [c.172]

На плоскости круглой плиты УСП-160 установлены и закреплены две планки с выступом УСП-278 для зажима пера лопатки и предохранения детали от осевого вращения в процессе обработки. Одна рз них служит для крепления на ней постоянного упора, состоящего из установочного винта УСП-438 с колпачком. Другая планка может передвигаться на необходимый размер. Через резьбовое отверстие в ней проходит нажимной винт УСП-435 с колпачком УСП-521, которым и поджимается деталь к постоянному упору. Колпачки изготовляются специально, из мягкого металла, для предохранения чистой поверхности обработанных деталей от возможных вмятин при зажиме. Это приспособление на турбинных заводах зарекомендовало себя как вполне надежная оснастка, обладающая достаточной жесткостью и точностью в работе. [c.179]

Вторая схема применяется при обработке составных приспособлений (например, при наличии в конструкции приспособления для сверления кондукторной плиты), если нет координатно-расточного станка требуемого размера, а также при обработке крупногабаритных приспособлений, когда невозможно расточить отверстия под кондукторные втулки в собранном виде. При работе по второй схеме в плите растачивают отверстия под кондукторные втулки. В корпусе приспособления обрабатывают места под установочные элементы (опоры, пальцы, призмы). Кондукторную плиту располагают относительно установочных элементов несколькими способами. Одним из них является установка на контрольной плите с помощью концевых мер и рейсмуса с индикатором. Плиту струбцинами соединяют с корпусом, в отверстия кондукторной плиты вставляют контрольные валики. Измерением и соответствующим регулированием плиты добиваются нужного расстояния между осями кондукторных втулок и установочными элементами, после чего плиту закрепляют винтами и фиксируют штифтами. [c.77]

Винты СО шлицем предусмотрены общими ОСТ деталей машиностроения и имеются в любых справочниках для конструкторов. В штампах обычно применяют такие винты размерами от М3 до MIO. Установочные штифты допускаются только цилиндрические. При соединении спариваемых деталей желательна совместная обработка отверстий (сверление и развертывание) под установочные штифты. В каленых деталях отверстия после закалки доводят или шлифуют. Изготовление глухих отверстий под установочные штифты не допускается. В табл. 174 приведены различные способы соединения разных узлов и деталей штампа винтами. Таблица 174 [c.349]

Винты общего назначения делятся на крепежные и установочные (рис. 3.10, ж) последние спужат для фиксации положения деталей, причем форма и размеры отверстий под установочные винты стандартизованы. Винты (рис. 3.10) в зависимости от формы головок бывают с полукруглой (й), цилиндрической б), с цилиндрической скругленной (й), с полупотайной (г), с потайной (<)), головками с шестигранным углублением под ключ (е), с крестообразным шлицем под специальную отвертку, с накатанной головкой, с шестигранной и квадратной головками и др. Кроме того. [c.37]

Расчет на сопротивл ие усталости. Уточненные расчеты на сопротивление усталости отражают влияние разновидности цикла напряжений, статических и усталостных характеристик материалов, размеров, формы и состояния поверхности. Известно, что шпоночные пазы, резьбы под установочные гайки, отверстия под установочные винты, посадки деталей с натягом, а также канавки и резкие изменения сечений вала вызьшают концентрацию напряжений, уменьшающую его усталостную прочность. Поэтому, если вал имеет небольшой запас по сопротивлению усталости, следует избегать использования элементов, вызывающих концентрацию напряжений. [c.279]

Высота оси коллиматора над плоскостью оптической скамьи 97 мм, высота оси коллиматора над опорными поверхностями установочных винтов 150 мм расстояние от образца до пленки 25—100 мм угол скольжения 54—85° для дисковой секторной кассеты пяенка круглая диаметром 150 мм или прямоугольная 30 X 150 мм для цилиндрической секторной кассеты пленка круглая диаметром 77 мм или прямоугольная 25X219 мм диаметры отверстий круглой диафрагмы 0,4 0,6 0,8 1,0 мм размер прямоугольной диафрагмы 0,4 X 2 мм поперечное перемещение держателя образца 30 мм наибольшие размеры образца в плоскости, параллельной исследуемой, 60 X 50 мм, в плоскости, перпендикулярной ей, 25 мм. Характеристики электродвигателя СД-2 напряжение 220 В часгота вращения 2 об/мин размеры камеры 350 X 18 0 X 240 мм масса 6,5 кг. [c.12]

Двухроликовая а - дня отверстий диаметром 80 - 150 мм б - с пружиной, расположенной по оси раска[1ки в - для обработки глубоких отверстий г - для обработки глубоких отверстий диаметром 200 мм. Трехроликовая для отаер-стий диаметром д - 300 - 400 мм е - 600 мм ж - двухроликовая для отверстий диаметром 500 мм 3 - двухроликовая с упругим корпусом для отаерстай диаметром 500 - 600 мм 1 - рычаг, 2 - ролик 3 - установочная гайка 4 оправка 5 - стакан для регулирования усилия 6-pa nq)Hbift клин 7-опорные сухари S-ограничитель длины 9 - упругий рычаг 10- прокладка дня регулирования размера 11 - стопор 12- прокладка для регулирования усилия 13 - направляющие колодки 14 - регулировочный винт 15 - ролик для упрочнения 16- ролик для сглаживания поверхности [c.486]

Отверстия предназначаются под крепежные детали (болты, свободно сидящие винты с головками, резьбовые шпильки, установочные штифты, заклепки) и валы с посаженными на них деталями. Отклонения от номинальных размеров, определяющих взаимное расположение отверстий или расположение их относительно базовых поверхностей, неизбежны, как бы точны ни были методы изготовления отерстий. Однако эти погрешности не должны превосходить известных пределов, определяемых, с одной стороны, служебным назначением соединения, с другой — технологическими возможностями. [c.513]

Рис. 8. Роликовые раскатки с упругими элементами для обработки больших отверстий и - двухроликовая хля отверстий диаметром 80—150 мм б — двухроликовая с пружиной, расположенной по оси раскатки — двухроликовая для обработки глубоких отверстий г - двухроликовая для обработки глубоких отверстий диаметром 200 мм г) - фсхроликовая для отверстий диаметром 300 — 400 мм е — трехроликовая для отверстий диаметром 600 мм ж - двухроликовая для отверстий диаметром 500 мм 3 - двухроликовая с упругим корпусом для отверстий диаметром 500 — 600 мм 1 — рычаг 2 - ролик 5 - установочная гайка 4 - оправка 5 — стакан для регулирования усилия 6 - распорный клин 7 - опорные сухари 8 - ограничитель длины 9 - упругий рычаг 10-прокладка для регулирования размера //—стопор /2 — прокладка для регулирования усилия 13 — направляющие колодки /4 — регулировочный винт /5 - ролик для упрочнения /6 - ролик для сглаживания поверхности

Установка резца на осгювной размер, соответствующий определенному положению вершины относительно оси обрабатываемой детали, требует регулирования резца по длине в довольно широких пределах. Для этой цели применяется державка (фиг. 561) с резьбовым отверстием, выполненным на заднем торце. В отверстии помещается регулировочный винт со сферической головкой и контргайкой для фиксирования его в определенном положении, соответствующем размеру х державки. Настройка на размер производится по индикатору или миниметру в специальном приспособлении с такими же установочными базами для резца, как и на станке. После выхода размера деталей из поля допуска подналадка резца на станке уже не делается и изношенный резец заменяется новым, точно установленным на размер. [c.938]

Перед началом работы на станке указатели на линейках и ва лимбах устанавливаются в ну.певые положения. При установке заданных размеров отсчет ведется по линейкам и лимбам. После установки размеров, во избен ание случайного сдвига маховичков (рукояток), все установочные винты стопорятся. Враш ение маховичков при установке размера ведется только в одну сторону для создания натяга. Разметка под сверление отверстий в деталях ведется центровым сверлом производить разметку спиральным сверлом или сверлить без предварительного засверливания центровым сверлом не рекомендуется. Диаметр центрового сверла берется в зависимости от диаметра спирального сверла. [c.177]

Наиболее трудоемким является контроль приспособлений для сверлильных операций. В первую очередь производится проверка расположения координат осей кондукторных втулок УСП-320—321 относительно базовых плоскостей или установочных пальцев УСП-305— 309 и их межосевых расстояний. В зависимости от количества и точности расположения обрабатываемых отверстий определяется сложность и способ контроля. При свободных размерах межосевого расстояния обрабатываемых отверстий этот контроль производят с помощью стандартных контрольных валиков, вставляемых в отверстия установочных планок УС П-282— 285, и штангенциркуля. Для более точных промеров пользукутся мерными плитками. Валики должны быть закреплены боковыми винтами в планках таким образом, чтобы все зазоры в сочленениях были направлены в какую-либо одну сторону. [c.166]

Так как согласно ГОСТ 2.109—73 на чертежах сборочных единиц, как правило, применяются упрощенные или условные изображения некоторых элементов деталей, а некоторые элементы совсем не изображают, если это не влияет на чтение чертежа (литейные и штамповочные скругления и канавки для выхода резьбонарезающего инструмента, внешние и внутренние фаски, уклоны и конусность и т. п.), то размеры подобных конструктивных элементов должны соответствовать требованиям соответствующих специальных стандартов. Размеры шпоночных пазов, шлицев, гнезд под установочные и крепежные винты и шпильки, центровых отверстий и др. должны быть также взяты из соответствующих схандартов на эти элементы. [c.383]

Установка прибора на нуль производится либо по установочному кольцу, либо по блоку из концевых мер 6-го разряда пли 3-го класса, размером, равным номинальному диаметру измеряемого отверстия. Концевые меры тщательно промываются бензином и протираются полотенцем, затем притираются друг к другу. К ставленному таким образом блоку А притираются специальные боковики 1 и 2 (фиг. 47) и вместе с ними блок зажимается в державке 3. Для этого винт 4, соединенный с призматичной колодкой 5, вывинчивается и отвертывается гайка 6. Затем колодкой 5 блок вместе с боковиками прижимается вручную к одной стороне державки и закрепляется гайкой 6. При этом находящаяся под гайкой шайба должна быть обязательно надета на расположенный ниже штифт. Окончательно блок с боковиками зажимается в державке винтом 4. Один из специальных боковиков 1 имеет Т-образную форму, к нему при установке на нуль прижимается центрирующий мостик 7. [c.64]

Размеры Размены К призме. На шейку мень-чертежа макета щего диаметра нздевается Рис. 117. Установка детали по макету Н закрепляется струбциной 5 кондукторная плита. Через отверстия плиты выполняются отверстия под винты 6. Предварительно закрепив винтами плиту, выверяют ее положение по макету. Затем ее окончательно закрепляют и выполняют отверстия для установочных штифтов. После запрессовки штифтов и проверки правильности полученных результатов установка считается законченной. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...