Зажимы кулачковые

Применяются в качестве источника зажима кулачковых патронов (пневматические кулачковые патроны — см. стр. 169). [c.157]

Зажимы кулачковые шарнирные [c.161]

Такие приспособления приводятся в действие пневматическими устройствами или маховичком, помещенным с открытого конца шпинделя позади перед-.ней бабки станка, или даже непосредственно ключом, подобно зажиму кулачкового патрона. [c.403]

РЫЧАЖНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА [c.29]

РЫЧАЖНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МНОГОПОЗИЦИОННОГО ЗАЖИМА [c.447]

Шаумян по образованию и интересам являлся прежде всего конструктором, специалистом по металлорежущим станкам. Поэтому в своих работах он шел от целого — к частному , от машины —к ее механизмам. Это нашло отражение в его исследованиях механизмов питания, зажима, поворота и фиксации, кулачковых механизмов, суппортов, которые ученый рассматривал как элементы машины. Объектом творчества Шаумяна в течение длительного периода были металлорежущие (токарные) автоматы. [c.109]

Рис. 2.192. Схемы механизмов зажима материала а — подвижная плашка 1 приводится от кулачка 2 и рычагов 3 я 4 б — колено-рычажная схема плашка 1 приводится от кулачкового механизма 2, 3 и рычагов 4, 5 в—г —зажимная плашка приводится в движение вместе с кареткой подачи с помощью многозвенного стержневого механизма.

Повышение надежности регулировки механизмов зажима с цанговыми, кулачковыми и др. патронами [c.55]

Сочетание кулачкового зажима с рычажным прихватом дает самые разнообразные конструкции фиксирующих механизмов, многие из которых характеризуются значительным зажимным усилием и быстротой действия. На фиг. 45 приведены наиболее простые конструкции таких механизмов. [c.64]

Зажимные и подающие устройства должны обеспечивать минимальное время подачи, зажима и освобождения материала, точность подачи и базирования прутка, надежность его зажима, минимальные нагрузки на привод. Рассматриваемые ниже механизмы имеют кулачковый привод. Исследование этих механизмов на различных стадиях изготовления и эксплуатации токарных многошпиндельных автоматов позволило выявить влияние точности изготовления, сборки и регулировки, приработки, износа и других факторов на их динамику. У исследованных автоматов разных моделей максимальные диаметры обрабатываемых прутков изменяются от [c.127]

Зажимы пневмо-кулачковые 8 — 297 [c.253]

Приводятся в действие от эксцентрика на кулачковом валу. На фиг. 130 изображён насос КИМ-10 верхняя часть закрывается крышкой, которая уплотняется прокладкой. Края диафрагмы зажимаются между верхней и нижней частями корпуса помпы. Путь топлива показан стрелками. О карбюрации и карбюраторах см. гл. V. [c.167]

АСАМ.100 Электромоторно- кулачковое Сменяемое (машины нормально снабжаются ручными рычажными или пневматическими зажимами) То же Автоматически кулачком, воздействующим на катушку электромагнитного контактора Автоматически кулачком, воздействующим на катушку электромагнитного контак-тира Односторонний [c.256]

Кулачковые (эксцентриковые) зажимы. Преимущественное применение нашли три типа на фиг. 98. с вертикальным [c.296]

Конструкция механизированных зажимных устройств. Пневматические зажимы. Широкое применение нашли пневматические зажимы прямого действия, рычажные и кулачковые (эксцентриковые). [c.297]

Для уменьшения размеров цилиндра применяют пневмо-рычажные (фиг. 105, а, б, в) или пневмо-кулачковые (фиг. 106) зажимы. [c.297]

Потребная сила зажима одним кулачком в кулачковых патронах определяется из условия удержания детали по графикам фиг. 56 и 57 можно найти отношение указан- [c.206]

Патроны кулачковые с принудительным зажимом (ручным, пневматическим, гидравлическим, электрическим) [c.207]

Фиг. 2L Быстросменный патрон с кулачковым зажимом.

Фиг. 57. Приспособление для ручной фиксации и зажима двух изделий эксцентриками с грузовыми рукоятками 1 — грузовая рукоятка, зажимающая при повороте верхнее изделие непосредственно через эксцентрик 2 коромыслом 3 и посредством кулачковой муфты 4 с зазором, эксцентрика 5 и коромысла 6 грузовой рукояткой 7 5 и 9— коромысла и пружины для зажима нижнего изделия 10 — рукоятка для перемещения четырёх фиксаторов 11. Подъём, опускание и поворот изделий осуществляются с помощью вертикального гидроподъёмника с поворотным столом, поставленного у станка.

Закалка многих деталей (зубчатых колес, кулачковых валиков и др.) проводится в закалочных машинах, которые обеспечивают равномерное охлаждение Детали и позволяют осуществить охлаждение ее отдельных частей с различной скоростью. Для уменьшения коробления или деформации детали при ее закалке в такой машине деталь обычно зажимается между плоскостями, штампами или роликами. [c.141]

Окончательная точность обработки зависит от состояния передней бабки и точности крепления детали в зажимном приспособлении. Для зажима детали может быть использован кулачковый или цанговый патрон. Короткие и жесткие детали можно зажимать лишь с одного конца. Для более длинных деталей требуется дополнительная опора (центр в задней бабке или люнет) [c.389]

Для зажима заготовок сложной формы и тонкостенных заготовок к обычным самоцентрирующимся кулачковым патронам применяют дополнительные кулачки, плавающие кулачки и вспомогательные устройства. [c.70]

Торможение планшайбы осуществляется двумя рукоятками 31. С нижней сторонЫ к червячному колесу прикреплено замковое кольцо 6, в нижнем борту которого, имеющем отверстия, установлен ряд подвижных стопорных штифтов 1. Эти штифты своими нижними торцами свободно скользят по наклоняющемуся основанию 16. Движение каждой стопорной рукоятки 31 передается через кулачковый и пружинный плунжерный механизм на стопорные зажимы, которые давят на стопорные штифты и прижимают их к основанию. [c.188]

Для прижимания свободного конца трубы 1 к сектору 4 имеется укрепленный на секторе специальный запор, который при помощи рукоятки и эксцентрикового (кулачкового) вала 8, установленного в щеках 11, зажимает конец трубы 1 между прижимом 12 и вкладышем 14 (разрез по ВВ). [c.152]

Быстродействующие машинные тиски с рычажно-кулачковым зажимом (рис. 6.15) используют при работе на сверлильных станках. Они обеспечивают быстрый зажим заготовок. На плоских направляющих поворотной части 2 смонтировано основание 9 подвижной губки 5. Расстояние между губками тисков в зависимости от. размеров обрабатываемой заготовки регулируется [c.230]

Рис. 6.15. Быстродействующие машинные тиски с рычажно-кулачковым зажимом

Кулачковые шпиндельные с зажимом ручным винтовым, тип 1 пневматическим, тип 2 4...6 36...90 200...372 250...420 60... 120 190...340 [c.319]

Применяются та1кие цилинд ры в качестве источ ни1ка зажима кулачковых патронов. Воздух, поступающий в правую чаоть рабочей полости цилиидра через ниппель 1 и каналы 2, давит на поршень 3, который отодвигает шток 4 и тем самым обеспечивает зажим. [c.197]

Ремонт лемехов с наплавкой твердым сплавом выполняется следующим образом. Во время кузнечной оттяжки лезвия лемеха, на нем вдоль всей режущей кромки с помощью гладилки делается канавка шириной 25—30 мм и глубиной 1,5—2 мм. Для избежания прожогов режущей кромки во время наплавки, она оттягивается с притуплением до 2—2,5 мм. Затем лемех устанавливается в кондуктор (фиг. 26) лицевой стороной вверх и зажимается кулачковым рычагом 7. Под оттянутую часть лемеха- подкладывается медная планка 8. Кондуктор придает лемеху обратный прогиб в 5—6 мм, что устраняет коробление лемеха во время его наплавки твердым сплавом. Далее в канавку лезвия лемеха (фиг. 27, а) насыпается ровным слоем шихта твердого сплава ВИСХОМ-9 шириной 25— 30 мм и высотой около 5 мм (фиг. 27, б), на что расходуется около 200 Г шихты. Наплавка выполняется графитовым электродом диаметром 10—12 мм. Сила тока 200—240 а при длине дуги 3—4 мм. Наплавка начинается с носовой части лезвия лемеха и производится зигзагообразным перемещением электрода на всю ширину слоя шихты твердого сплава (фиг. 27, в). При этом по наружной, более тонкой, части лезвия лемеха электрод перемещается быстрее, а по внутренней, более толстой части,—медленнее. Такой прием наплавки обеспечивает более равномерный прогрев наплавляемой части лемеха, устраняя возможность прожога лезвия. Кроме этого при равномерном и достаточном прогреве лезвия в месте наплавки [c.89]

Сборочные единицы предназначены для монтажа универсальносборных приспособлений с минимальным числом входящих в них корпусных, крепежных и других деталей. К ним отнесены поворотные головки с планшайбой опоры поворотные, бабки центровые поворотные, фиксаторы зажимы кулачковые, тисочные, эксцентриковые и др. На рис. 4.9, д приведена конструкция тисочных зажимов. [c.110]

Циклограмма работы револьверной головки токарного станка с ЧПУ, полученная при экспериментальном исследовании кинематических параметров, приведена на рис. 7.4. Длительность цикла работы Гц определяется работой электродвигателя индивидуального привода головки. Она устанавливается по записи скорости (Од ротора электродвигателя. Начало поворота револьверной головки запаздывает на время р.ф, включающее время разгона ротора с помощью муфты, расфиксации и включения кулачковой муфты. Начало поворота головки сопровождается ударом (скорость о)р и ускорение е ). После окончания разгона t-p начинается участок установившегося движения ty T Головка поворачивается на угол, несколько больший ф = 2tl/zq, величина которого контролируется датчиком положения. По команде от датчика происходит реверс двигателя рев, сопровождающийся переходным процессом tj и затухающими колебаниями Врев, ty a в конце реверса, когда головка фиксируется механизмом предварительной фиксации, на участке производится осевое перемещение головки, фиксация и зажим. Сигнал на отключение электродвигателя выдается датчиком контроля окончания зажима. Применение в механизме фиксации плоских шестерен с торцевым зубом (z = 12) позволяет обеспечить точность б = 20" и достаточно высокую жесткость. Надежность фиксации головки определяется качеством и точностью регулировки положения датчиков и механизмов, осуществляющих предварительную фиксацию, так как [c.124]

В кривошипно-рычажно-кулачковых машинах (фиг. 4, в) совмещены механизмы чисто кривошипных машин (для производства основной технологической операции) и рычажнокулачковой системы, работающей также от кривошипного вала (для проведения вспомогательных операций зажимы заготовки, отрезка, выталкивание из матриц и пр.). Применяются различные рычажные системы. Машины имеют два и более ползунов, кинематически связан- [c.345]

Фиг. 58. Приспособление для равномерного зажима нескольких изделий одним двигателем 1 — изделия (семь крышек подшипников) 2 - прихваты, прижимающие установленные на контрольных шпильках крышки, после сведения их упорами 3-, 4 — ходовой вннт, несущий поперечину с осями для прихватов, перемещаемый гайкой 5, приводимой звёздочкой 6 через предохранительную кулачковую муфту 7 с углом подъема 45° Л—гайка для регулирования усилия зажима 9 — электродвигатель, приводящий через червяк 10 и установочную кулачковую муфту П звёздочку 12, ведущую цепь, огибающую все звёздочки б 13 — натяжное устройство для цепи /4 — буферная опора червяка, смягчающая рывки на цепи при переключениях двигателя /5 — счётное реле, реверсирующее двигатель после срабатывания предохранительных муфт через заданное число оборотов, при котором все крышки будут зажаты 16 — расточная оправка.

Этому положению как раз соответствует фиг. 92. После поджа-тия трубы к гибочному сектору 19 свободный конец трубы зажимается между сменным зажимным вкладышем 20 и сектором 19 с помощью обычного кулачкового зажима 21 с рукояткой. Затем станок пускается, и производится гибка трубы на заданный угол. [c.156]

Автоматические циклы обработки маятниковое фрезерование фрезерование по замкнутому прямоугопыюму циклу по трем координатам с помощью кулачкового управления фрезерование с ускоренным перескоком необрабатываемых участков механизм опускания консоли и механизм попутного фрезерования система автоматического зажима инструмента. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...