Компенсаторы трубопроводов сальниковые

Наибольшую сложность в строительстве тепловых сетей представляет сооружение камер, в которых располагаются трубопроводы, ответвления (узлы) трубопроводов, сальниковые компенсаторы, неподвижные опоры, принимающие на себя осевые усилия трубопровода, в некоторых случаях достигающие очень больших величин, 200—300 т. В камерах размещается также запорная арматура, вентили и краны, служащие для спуска воды из трубопроводов, воздушные краны, иногда насосы и электрооборудование. Длина камер тепловых сетей при диаметре труб 800—1 200 мм. достигает величины 10—12 м. [c.279]

Выше говорилось о неподвижных опорах. Что касается подвижных, т. е. подвесных и скользящих, опор (расстояния между ними принимаются по данным табл. 11), то подвесные опоры устраивают только в тех случаях, когда на трубопроводах ставят гнутые компенсаторы при сальниковых компенсаторах опоры должны быть скользящими. [c.287]

Подвесные опоры устанавливают только в тех случаях, когда на трубопроводах ставят гнутые компенсаторы при сальниковых компенсаторах подвижные опоры должны быть скользящими. [c.230]

П-образные компенсаторы изготовляют из труб и отводов, при этом наружный диаметр, толщина стенки и марка стали труб для их изготовления принимают такие же, как и для основных участков трубопровода. Сальниковые компенсаторы бывают односторонние и двухсторонние. [c.126]

В табл. 10-71 приведены наиболее употребительные размеры чугунных компенсаторов. В станционных трубопроводах сальниковые компенсаторы, как правило, не применяют. [c.357]

Это удлинение должно полностью восприниматься компенсатором, поставленным на данном участке. В качестве компенсаторов прежде всего должны использоваться повороты трубопровода, а, кроме того, П-образ-ные или подобные им (лирообразные, s-образные), линзовые и сальниковые компенсаторы. Последние могут устанавливаться на прямых участках, где искривление оси паропровода отсутствует. Наиболее распространены П-образные компенсаторы, компенсирующая способность которых зависит от вылета компенсатора, даваемого обычно в величинах, кратных диаметру l=ndn (наружному), и отношения расстояния между параллелями компенсатора к вылету tjl. Что касается сальниковых компенсаторов, то их максимальный ход равен для односторонних 150 мм при диаметрах труб 80 и 100 мм 200 мм при диаметрах труб 125—300 мм и 250 мм — для труб диаметром до 600 мм. Сальниковые компенсаторы двусторонние имеют вдвое больший максимальный ход . [c.318]

На магистральных и распределительных трубопроводах тепловых сетей при невозможности использовать естественную компенсацию и гибкие компенсаторы широко применяются стальные сальниковые компенсаторы. Они требуют в эксплуатации регулярного, ухода и наблюдения, что вызывает излишние расходы. При подземной прокладке для сальниковых компенсаторов сооружаются камеры с люками, необходимые для их обслуживания, которые удорожают стоимость строительства тепловых сетей. Кроме того, гидростатические усилия и усилия от трения в сальниках компенсаторов вызывают необходимость строить сложные и дорогие конструкции неподвижных опор. [c.259]

Сальниковые компенсаторы устанавливаются на место строго по оси трубопровода, без малейших перекосов, могущих привести к заеданию компенсаторов. При установке сальниковых компенсаторов между упорным кольцом на стакане и упором сальника оставляется зазор на случай понижения температуры труб ниже той, при которой производился монтаж компенсатора. Минимальная величина зазоров (мм) должна предусматриваться для участков трубопровода длиной до 100 м при следующих показателях [c.328]

Стальные сальниковые компенсаторы устанавливаются на трубопроводе при помощи сварки. Установка их на фланцах в тепловых сетях не применяется. [c.328]

Гидравлическое испытание тепловых сетей, прокладываемых в проходных каналах и коллекторах, и при воздушной прокладке их может производиться за 1 раз большими участками. Как предварительное, так и окончательное гидравлическое испытание трубопроводов (кроме испытания секциями) производится после установки на место и приварки подвижных опор и надежного закрепления неподвижных опор и их засыпки грунтом, но до наложения на трубы тепловой изоляции, если они смонтированы из сварных труб, и до установки сальниковых компенсаторов и врезки секционных задвижек. [c.359]

Применяют также сальниковые компенсаторы стальные при давлении до 16 аг и чугунные—при параметрах среды и диаметрах, указанных выше при описании арматуры трубопроводов, т. е. при давлении не выше 13 аг и температуре не выше 300 С. [c.291]

При осмотре трубопровода после аварии обнаружено, что кольцо, предохраняющее от вырывания стакана из корпуса компенсатора, было приварено лишь в четырех точках по окружности, при этом общая длина шва составляла 60 мм при длине окружности 687 мм. Согласно проекту на трубопроводах был установлен сальниковый компенсатор, что явилось нарушением Правил котлонадзора по трубопроводам пара и горячей воды, допускающих применение таких компенсаторов при давлении пара не свыше 16 am. [c.452]

Сальниковые компенсаторы относятся к осевым компенсаторам скользящего типа. Он представляет собой трубу, вставленную в фасонный патрубок большего диаметра. Зазор, оставшийся между внутренним диаметром патрубка и наружным диаметром трубы, заполняют сальниковой набивкой и затягивают на болтах грундбуксой. При тепловом удлинении трубопровода труба входит в патрубок и тем самым предотвращает возникновение опасных напряжений. [c.19]

В последнее время широкое распространение получили компенсаторы выполненные из коррозионно-стойкой аустенитной хромоникелевой стали типа 18-10 (18-9).Примером может послужить разработанный УАП Гидравлика для тепловых сетей сильфонный компенсатор, позволяющий компенсировать осевые перемещения до 250 мм при рабочем давлении транспортирующей среды до 1,6 МПа. По сравнению с традиционными (сальниковыми) разработанный сильфонный компенсатор допускает значительный перекос осей и не параллельность торцов соединительных трубопроводов, не требует постоянного обслуживания и текущего ремонта, позволяет значительно увеличить расстояние между неподвижными опорами подземных канальных теплопроводов. Это делает весьма перспективным его широкое применение в качестве компенсатора тепловых перемещений теплопроводов, особенно при их подземной канальной прокладке в условиях больших городов. [c.20]

Во многих отраслях машиностроения для компенсации температурных расширений элементов тепловых установок и трубопроводов применяются сильфонные или линзовые компенсаторы. К сильфонным относятся волнистые компенсаторы, изготовленные из бесшовных или продольношовных тонкостенных трубчатых заготовок методом гидравлической или меха-но-гидравлической формовки. Линзовые компенсаторы обычно имеют сварные швы в вершинах гофров, поэтому обладают меньшей надежностью и ограниченной компенсирующей способностью. Такие компенсаторы по сравнению с сальниковыми, еще применяемыми в промышленности, компактны, удобны в эксплуатации и полностью исключают утечку теплоносителя. [c.63]

Из всех существующих конструкций компенсирующих устройств (силь-фонных, П-образных, сальниковых) сильфонные компенсаторы являются наиболее совершенными, так как обеспечивают компенсирование осевых, боковых и угловых смещений, имеют небольшие габаритные размеры и массу при высокой компенсирующей способности, а также характеризуются широким диапазоном применения по средам, давлениям и температурам. Например, по сравнению с П-образными компенсаторами, широко применяемыми на трубопроводах в Советском Союзе, использование сильфонных компенсаторов при сооружении горячих трубопроводов позволяет снизить расход труб и теплоизоляции на 20—30%, уменьшить необходимое количество опор под трубопроводы, сократить гидравлические потери, уменьшить площади застройки и объемы строительно-монтажных работ. При этом в связи с увеличением в последнее время эксплуатационных параметров (давления, температуры и т. д.) технологических установок и трубопроводов возможно применение только данного вида компенсаторов. Анализ, проведенный ВНИИнефтемашем, показывает, что на одном современном нефтеперерабатывающем или нефтехимическом заводе только на внутрицеховых трубопроводных коммуникациях может быть смонтировано приблизительно 2000 сильфонных компенсаторов с диаметром условного прохода 100—2000 мм. Учитывая, что экономический эффект от применения одного сильфонного компенсатора в среднем 500 руб., то только частичное применение сильфонных компенсаторов на одном из таких заводов может дать экономический эффект 1 млн. руб. При этом будет сэкономлено примерно 1,5 тыс. тонн металла, а также значительное количество строительных материалов, электроэнергии и топлива. Однако на практике сильфонные компенсаторы применяются мало. Так, анализ межцеховых коммуникаций по производству бутиловых спиртов на Салаватском нефтехимическом комбинате (проект ВНИПИнефти) показал, что из нескольких десятков трубопроводов только на двух применены сильфонные компенсаторы два на линии аварийного сброса (Dy 500 мм, Р, 0,2 Л Па) и пять на линии сброса газа (Dy 600 мм, Ру 0,05 Л Па). Подобное положение с применением сильфонных компенсаторов существует и в других отраслях машиностроения. [c.2]

При транспортировании горячих материалов необходимо учитывать температурные удлинения трубопроводов и использовать в максимальной степени возможность их самокомпенсации. В необходимых случаях следует устанавливать сальниковые компенсаторы или лабиринтные муфты, которые служат не только для соединения труб, но и в качестве сальниковых компенсаторов [11], [17]. [c.29]

Для трубопроводов с диаметром 100 мм и более, транспортирующих теплоносители сру< 2,5 МПа и /р < 300 °С, при их подземной канальной или воздушной на низких опорах прокладке применяют стальные сальниковые компенсаторы (рис. 6.46). Использование сальниковых компенсаторов для трубопроводов при их воздушной прокладке на эстакадах и отдельно стоящих высоких опорах не рекомендуется. Компенсирующая способность сальникового компенсатора Д/ [c.455]

Для компенсаторов из труб принимают б (0,5+0,7)-А/, так что такие компенсаторы можно использовать для компенсации тепловых деформаций трубопроводов А1, в 2—3 раза превышающих компенсационную способность Ах применяемого компенсатора. Для линзовых и сильфонных компенсаторов обычно принимают б 0,5А/ = Дл". Сальниковые компенсаторы следует монтировать со 100%-ным предварительным напряжением, т. е. при б = Д/, с тем чтобы можно было полностью использовать их способность компенсации. [c.648]

Трубопроводы горячего газа или нагретого воздуха футеруются с внутренней или внешней стороны огнеупорными или изоляционными материалами. Для очистки газопроводов от пыли предусматривают специальные клапаны. Для компенсации колебаний длины газопроводов вследствие изменения температуры применяются дисковые и сальниковые компенсаторы. [c.189]

Для компенсации (поглощения) теплового удлинения трубопроводов служат компенсаторы различной формы П-об-разной, гнутые из бесшовных труб (рис. 80, а) из сварных секторных колен (рис. 80, б) линзовые (рис. 80, в) и сальниковые (рис. 80,г). [c.163]

Для компенсации тепловых удлинений трубопроводов применяются сальниковые и гибкие П-образные компенсаторы, а также используются повороты трассы (само-компенсация). [c.135]

Сальниковые компенсаторы (рис. 66) изготовляют с условным. 0 100—1000 мм, применяют при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2), температуре до 300°С и устанавливают на теплофикационных и циркуляционных трубопроводах. [c.101]

Линейные компенсаторы предназначены для компенсации изменения длины транспортных или технологических трубопроводов систем контейнерного пневмотранспорта при колебаниях температуры окружающей среды. Одним из наиболее универсальных является телескопический компенсатор (рис. 43). Он состоит из сварного корпуса 2, подвижного патрубка 3, двух присоединительных патрубков 1 и элементов уплотнения. Для герметизации скользящего соединения на корпусе 2 со стороны перемещающегося патрубка приварена фасонная втулка, в которую заложена сальниковая набивка 5, поджимаемая фланцем 4. [c.54]

Компенсация теплового удлинения трубопровода может осуществляться за счет упругого изгиба трубопровода (самокомпенсация), при помощи линзовых компенсаторов, работающих на осевую деформацию и изгиб, при помощи сальниковых компенсаторов и за счет упругого сжатия прямой трубы (при t до 30 °С). [c.481]

В зависимости от температуры среды в стенках трубопроводов могут возникать значительные напряжения, приводящие к повреждению трубопроводов. Для поглощения температурных удлинений и предохранения теплопроводов от разрывов применяют различной конструкции устройства, называемые компенсаторами (П-образные, лирообразные, линзовые и сальниковые). В пределах отопительной котельной, где протяженность теплопроводов на прямых участках незначительна, компенсатор в большинстве случаев не устанавливают. Температурные удлинения компенсируются при этом за счет поворотов и изгибов труб. [c.92]

При проектировании теплопроводов большого диаметра для твердой фиксации всех перемещений при нагревании трубопровод обычно делится неподвижными опорами на простейшие участки (прямолинейные для комиен-сации сальниковыми или П-образными компенсаторами, L-образные и Z-образные для естественной компенсации). [c.248]

Гидравлическое испытание арматуры, сальниковых компенсаторов, подо-греевателей и других элементов трубопроводов сварной конструкции производится пробным давлением в соответствии с ГОСТ 356-59 до установки их на место, о чем составляется соответствующий акт. [c.360]

Компенсаторы, изготовленные из труб методом гнутья, допускаются для любых давлений и температур рабочей среды. Сальниковые стальные компенсаторы допускаются при давлении рабочей среды до 16 кг см ] чугунные сальниковые компенсаторы применяются для рабочих давлений ниже 13 кг1см при диаметре трубопровода не более 150 мм. [c.293]

В декабре 1967 г. на Сарапульском лесокомбинате Министерства лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности в момент закрытия вентиля на трубопроводе, работавшем при давлении 22 ати и температуре пара 220° С вырвало стакан из корпуса сальникового компенсатора и паро-водяной струей обожгло проходивших мимо рабочих. [c.452]

Для температурной компенсации на прямолинейных участках трубопроводов при давлениях среды не более 1,6 МПа могут применяться сальниковые (рис. 8-3, г) и линзовые (волновые) (рис. 8-3, д) компенсаторы. Компенсирующая способность сальниковых компенсаторов сравнительно высока (до 400 мм). Однако им свойствен существенный недостаток — трудность обеспечения хорощей герметизации сальникового уплотнения. Их применяют обычно на теплофикационных трубопроводах с температурой среды до 300°С. [c.152]

Шлакозолопроводы подвержены сильному и неравномерному износу. Наиболее интенсивно истирается нижняя часть трубопровода, поэтому для увеличения срока службы его периодически поворачивают на 60—90°. По этой причине участки труб пульпопровода соединяются с помощью фланцев, а не сваркой. При сильно абразивной золе и шлаке могут применяться пульпопроводы с внутренней износоустойчивой футеровкой. Как правило, пульпопроводы рассчитываются на само-компенсацию. При необходимости на трассепульпопровода допускается установка сальниковых компенсаторов. [c.203]

При применении компенсаторов с упругими элементами нужно помнить о том, что их невозможно опорож(шть полностью, т. е. выпустить воздух и слить воду, и поэтому они легко подвергаются коррозии, как и складчатые изгибы труб. Сливной штуцер на верху упругого элемента (фиг. 44) применяют лишь в исключительных случаях. Компенсаторы с подвижными элементами обычно выполняют в виде сальниковых компенсаторов-, лишь в редких случаях их делают шаровыми. В сальниковом компенсаторе (фиг. 46) с трубопроводом, тепловое расширение которого требуется компенсировать, соединяют пустотелый поршень, двин ущийся в мягком сальнике того типа, каким пользуются для шпинделей арматуры или поршневых штоков, расположенным в коробке компенсатора, как правило, неподвижной. Компенсационная способность сальникового компенсатора определяется его длиной или длиной хода пустотелого поршня. [c.648]

Фланцевые соединения и арматура должны изолироваться сборноразборной конструкцией изоляции. Изоляция углов и колен трубопроводов, линзовых, сальниковых и гнутых компенсаторов не должна препятствовать температурным перемещениям объектов и разрушаться, что обеспечивается применением обволакивающих конструкций и устройством температурных швов. Опорные элементы трубопроводов и оборудования изолируются соответствующими конструкциями изоляции. Нормы тепловых потерь изолированных объектов не включают потери тепла изолированными фланцами, арматурой и опорами. Тепловые потери че рез изолированные фланцы и арматуру определяются приближенно по данным, приведенным в табл. 14. [c.25]

На трассе паропроводов и копденсатопроводов в основном устанавливаются гнутые компенсаторы. Они в отличие от сальниковых характеризуются меньшими затратами на обслуживание. Их применяют при всех способах прокладки трубопроводов и любых параметрах теплоносителя. Сальниковые компенсаторы применяются при давлении теплоносителя менее 2,5 МПа и температуры менее 300°С. Их устанавливают при подземной прокладке трубопроводов диаметром более 100 мм, при надземной прокладке на низких опорах труб диаметром более 300 мм, а также в стесненных местах, где невозможно разместить гибкие компенсаторы. [c.46]

Дйница — вес трубопровода с теплонбсйтеЛем И изоляцией, кН/м Д/ —разность длин участков трубопровода с обеих сторон мертвой опоры, если считать участком расстояние между мертвой опорой и компенсатором или между двумя мертвыми опорами, м р, — коэффициент трения на свободных опорах Д5 — разность сил трения сальниковых компенсаторов или сил упругости гибких компенсаторов с обеих сторон мертвой опоры, кН. [c.134]

Сальниковые компенсаторы (рис. 268, б) имеют малые габариты, больщую комиенсирующую способность и оказывают незначительное сопротивление протекающей воде. Они состоят из чугунного корпуса I с фланцем 3 на уширенной передней части. В корпус компенсатора вставлен подвижный чугунный стакан 8 с фланцем 5 для установки компенсатора на трубопроводе. Чтобы сальниковый компенсатор не пропускал теплоносителя меж- [c.424]

Одним из важнейших показателей уровня эксплуатации тепловых сетей является относительный объем утечки теплоносителя. Химическая и термическая водоподготовки очень дороги, поэтому снижение утечек из сети значительно повышает экономичность работы всей системы. Кроме того, при сильной утечке, превышающей мощность химводоподготовки источника тепла, нарушается водный режим теплосети, что влечет за собой повышение внутренней коррозии труб и ухудшение их гидравлической характеристики. Поэтому борьба с утечками является одной из основных обязанностей эксплуатационного персонала Теплосети и потребителей тепла. Объективно объем утечки воды зависит от количества установленного оборудования (задвижек, сальниковых компенсаторов и т. д.) и от технического состояния трубопроводов сети и абонентских присоединений. Чем в лучшем состоянии находятся оборудование и трубопроводы сети, чем выше уровень эксплуатации, тем меньше удельные утечки теплоносителя. [c.337]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...