Сварка аустенитных кислотостойких и окалиностойких сталей

Сварка аустенитных кислотостойких и окалиностойких сталей [c.283]

СВАРКА АУСТЕНИТНЫХ КИСЛОТОСТОЙКИХ И ОКАЛИНОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ [c.364]

Сварка аустенитных хромоникелевых сталей. Аустенитные стали имеют пониженную склонность к росту зерна, хорошо свариваются ручной, автоматической и полуавтоматической сваркой, обладают высокими характеристиками пластичности и вязкости металла. Изменение содержания хрома и никеля, а также введение дополнительных легирующих примесей и применение термической обработки позволяют в широких пределах изменить механические свойства свариваемого и наплавленного металла, а также их кислотостойкость, окалиностойкость и жаропрочность. [c.493]

Сварка аустенитных хромоникелевых сталей. В соответствии с основным назначением аустенитные высоколегированные стали можно разделить на две группы коррозионностойкие (кислотостойкие) и жаростойкие (окалиностойкие). К коррозионностойким сталям относятся стали типа 18-8 (18—20% Сг и 8—10% Ы1)(Х18Н9) с присадками различных элементов для придания этим сталям тех или иных свойств. [c.494]

ГОСТ 10052—62 Электроды металлические для дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами распространяется на электроды для сварки нержавеющих, жаропрочных, кислотостойких, окалиностойких и других сталей с особыми свойствами. Этот стандарт устанавливает 27 типов электродов. Так, для сварки нержавеющих сталей аустенитного класса Х18Н9Т применяют электроды типа ЭА-1, соответствующие электродам с покрытиями марок ЦЛ-3 или УОНИ-13/нж. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...