Краны из кислотостойких сталей

Коррозионная активность среды влечет за собой применение пластмасс или сталей кислотостойких марок. В большинстве своем кислотостойкие стали относятся к сталям аустенитного класса, которые плохо притираются и склонны к задиранию. Поэтому в этих случаях обычно применяют краны с подъемом пробки или шаровые краны. [c.42]

Хорошо работают уплотнительные поверхности наиболее дешевых чугунных кранов. Стальные краны без смазки имеют низкую надежность из-за частых задиров (особенно в кранах из нержавеющих и кислотостойких сталей). В кислотостойких кранах, там, где это возможно, рекомендуется делать корпус из аустенитной стали, а пробку — из закаленной ферритной, чтобы твердость пробки была примерно на 100 единиц по Бри-неллю выше твердости корпуса. Чрезвычайно перспективным [c.99]

Взаимная притирка деталей кранов из кислотостойких сталей аустенитного класса. Ввиду повышенной склонности к задиранию кислотостойких сталей аустенитного класса при трении друг по другу, они взаимно не притирались, что отрицательно сказывалось на длительности технологического времени, необходимого на притирочные операции. Вместо одной притирочной операции, т. е. взаимной притирки корпуса и пробки, приходилось выполнять две корпус притирать чугунным притиром, а пробку — в специальном гнезде. [c.133]

Перечисленные выше свойства дисульфида молибдена позволили с успехом применять его в кранах из кислотостойких сталей. [c.139]

Использование неметаллических материалов в кранах, помимо экономии металла, позволяет применять краны как вид запорной арматуры на агрессивных средах. Пластические массы и неметаллические материалы, работая в паре с кислотостойкой сталью, не задираются при работе, как это имело место в кранах, изготовленных полностью из нержавеющей стали. [c.142]

Внутренние поверхности корпуса, патрубка и сальниковой коробки покрыты слоем кислотостойкой эмали 2. Шаровая пробка и шпиндель выполнены из кислотостойкой стали. Корпус крана выполнен из чугуна. В качестве материала уплотнительных колец применен фторопласт-4. [c.148]

Бронзовые краны, служившие в эфирном производстве в течение двух-трех месяцев, сейчас заменяются кранами из ферро-силида и вентилями из кислотостойкой стали, которые эксплуатируются без смены в течение от 4 до 8 мес. на линиях с кислыми эфирами и эфирными фракциями. Фаолитовые краны на этих участках оказались непригодными. Винипластовые трубопроводы и запорные приспособления используются в эфирном цехе только для транспортировки сред, не загрязненных следами ацетатных растворителей (уксусная и серная кислота на линии до этерификаторов и т. п.). [c.128]

Описанная конструкция однако имеет некоторые недостатки. К ним относится прежде всего конструктивная сложность из-за наличия лишней, по сравнению с другими типами кранов, системы подачи давления в кольца, а также недостаточно высокая надежность самих надувных колец. Они могут изготовляться из мягкой кислотостойкой стали 1Х18Н10Т, имеющей достаточные упругие свойства. Но даже стальные кольца из-за малой толщины стенки и пульсирующего характера нагрузки не могут обеспечить высокой надежности работы в эксплуатационных условиях, когда возможно, в частности, попадание твердых абразивных частиц, содержащихся в среде. Проблема надежности работы распорного элемента решена в конструкции, описанной в статье [38]. Здесь надувные кольца заменены кольцевыми поршнями 2 (рис. 37), с каждой стороны которых может подаваться давление от блока управления. В закрытом положении прижатие уплотнительных поверхностей обеспечивается также пружинами 1. Перед открыванием крана поршни 2 отжимаются, что позволяет пробке 3 свободно поворачиваться в подшипниках 4 без трения и износа уплотнительных элементов затвора. Герметичность крана обеспечивается резиновыми кольцами круглого сечения 5, укрепленными в пробке. И в этой [c.35]

Из углеродистых ста.тей, применяемых для изготовления оТ ливок корпусов и пробок крана, наиболее распространенными являются стали 25Л. Наиболее распространенной кислотостойкой сталью является сталь Х18Н9Т. [c.43]

Краны из кислотостойких сталей широко применяются в химической промышленности на трубопроводах, предназначенных для транспортировки агрессивных сред и полимеризующихся продуктов. [c.138]

Изготовление таких кранов стало возможным после решения проблем взаимной притирки корпуса и пробки и обеспечения долговечности (незадираемости) контактных уплотнительных поверхностей из кислотостойких сталей. [c.138]

С этой точки зрения заслуживает внимания эксперимент,, который был проделан на Юго-Камском заводе им. Лепсе при изготовлении партии опытных кранов из кислотостойкой стали Х18Н9Т по описанной выше технологии. [c.139]

Пример 3. Произвести проектный расчет конического проходного крана с подъемом пробки 0 = 100 мм и ру =16 кГ/см . Материал корпуса и пробки — кислотостойкая сталь, среда — агрессивная жидкость, применение смазки недопусти.мо по технологическим соображениям, коэффициент полнопроходности =1, форма окна в корпусе и пробке — трапецеидальная, конусность к= /б. [c.158]

Пример 6. Произвести проектный расчет шарового проходного крана с плавающей пробкой, с предварительной затяжкой уплотнительных колец Dy = 50 мм и ру= 6 kFI m . Материал корпуса и пробки — кислотостойкая сталь уплотнительных колец — фторопласт-4, среда — агрессивная жидкость, коэффициент полнопроходности f—l. [c.166]

Коловратный насос 3 из коррозионно-стойкой стали или пластмассы имеет производительность 2—6 л/мин Фильтрующий элемент — бязь, корректировочные бачки представляют собой фарфоровые котлы с тубусами Трубопроводы изготовлены из фторопласта или кислотостойкой резины Автоматический электронный рН-метр позволяет замерять pH от 1 до 8 Автомат программного корректп рования состава раствора основан на использовании электронного универсального реле времени Дозировка количества добавляемых компонентов задается изменением соответствующих сопротивлений, которые подключаются в цепь при срабатывании реле Через заданные промежутки времени шаговый искатель включает исполнительное реле, а его контакты (магниты исполнительных механизмов) открывают краны корректировочных бачков [c.99]

Многоэтажное размещение аппаратуры, примениемое раньше при компоновке цехов для обеспечения самотека растворов, в настоящее время не обязательно, так как появились кислотостойкие насосы, позволяющие легко перекачивать растворы и пульпу. Поэтому аппаратура в отдельных цехах расположена на одном уровне. Разработаны конструкции запорных кранов и задвижек из специальных коррозионно-стойких материалов плотного непроницаемого графита, стали, покрытой стеклом, кранов с покрытием из фторопласта и т. п. [c.419]

Фаолит в виде труб, кранов, вентилей и листов для облицовки воздуховодов применяют в кислых средах на катали-заторных фабриках нефтеобрабатывающих предприятий. Некоторые фаолитовые изделия успешно эксплуатируются в течение 5 лет. В дальнейшем в нефтяной промышленности можно использовать фаолит в качестве полноценного кислотостойкого материала взамен нержавеющей стали. [c.14]

Предпосылки к применению того или иного материала является анализ условий работы крана, причем обычно какие-то условия являются решающими. Например, ири больших давлениях основное значение при выборе материала придается прочностным характеристикам. Если к этому добавить, что среда будет химически активна, т. е. способна вызывать коррозию металлов, то материал помимо повышенной прочности должен обладать еще и коррозионной стойкостью. Здесь уже необходимо применять сталь кислотостойкую, но если давление среды будет незначительным (1—5 кГ1см ), то можно применять пластмассы, большинство которых обладает сравнительно высокой химической стойкостью. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...