Испытание механическое металлокерамических

Испытания на механическую прочность изготовленных таким образом металлокерамических фильтров производят под давлением рабочей жидкости при изоляции фильтрующих поверхностей хлорвиниловой пленкой, имитирующей полное засорение. Фильтры с толщиной стенки 2 мм разрушаются при таком испытании при давлении 3,3—3,5 кгс/см . [c.282]

На стенде перед этими испытаниями проводились испытания фильтрующих элементов. Для ускорения испытаний и отработки методов регенерации металлокерамических фильтров в контур специально вводились продукты коррозии, которые могли отложиться в застойных зонах. При переводе стенда на односменную работу проведенный дисперсный анализ показал увеличение на порядок количества механических примесей в пробах те- [c.58]

Железо-графит пористый — Испытания на износ 4 — 260 Железо-карбид железа, система — Диаграмма состояния 3 — 321 Железо-легирующий элемент. система — Диаграмма состояния 3 — 328 Железо-кремний, система — Диаграмма состояния 3 — 330 Железо-легирующие элементы, система — Диаграмма состояния 3 — 328 Железо-марганец, система — Диаграмма состояния 3 — 338 Железомедные сплавы металлокерамические — Физико-механические свойства 4 — 257 [c.76]

Величина показателей механических свойств является важной характеристикой металлокерамических материалов. Для их определения пользуются в большинстве случаев теми же испытаниями, которые приняты для компактных металлов. [c.136]

В табл. 34 приведены результаты механических испытаний металлокерамических поршневых колец. [c.454]

Термическая прочность (термостойкость) металлокерамической конструкции выражается количеством термоциклов (сменой температуры от низкой к высокой и обратно), выдерживаемых при определенных условиях испытания до потери металлокерамической конструкцией вакуумной плотности, герметичности или механической прочности. [c.6]

Учитывая, что механические и теплофизические свойства металлов и сплавов зависят от их чистоты, технологии изготовления, а также методики проведения испытаний, приводимые ниже показатели, составленные по различным литературным источникам, следует рассматривать как наиболее вероятные, которые с достаточной точностью позволяют производить выбор материалов и расчет -металлокерамических конструкций. [c.48]

Насыщение молибдена бором (без образования боридов) может быть использовано для существенного повышения его пластических свойств [14, с. 150]. Ранее было показано [229], что для достижения максимальной пластичности при легировании молибдена электроннолучевой плавки бором его концентрация должна быть в пределах 0,005—0,023% (по массе). Дальнейшее увеличение содержания бора приводит к охрупчиванию, вызванному, очевидно, выделением боридов по границам зерен либо образованием ликваций с участием бора. Введение бора в плавку или в порошкообразный молибден перед спеканием в строго лимитированном, очень незначительном количестве и обеспечение при этом его равномерного )аспределения по объему металла — весьма сложная задача. Лоэтому в работе [14, с. 150] была предпринята попытка отжигать листы молибдена в заваренных контейнерах при 900—1100° С с одновременным насыщением его небольшим количеством бора. Последующие испытания показали, что относительное удлинение и угол загиба обработанного таким способом молибдена заметно повышаются по сравнению с исходными. Были проведены для сравнения механические испытания листового металлокерамического молибдена (толщиной 1 мм) в исходном состоянии, после отжига в вакууме с остаточным давлением 10" —10 мм рт. ст. и после термодиффузионного насыщения бором (бор наносили на поверхность листа в виде эмульсии с последующим испарением жидкости). Результаты одной из серий испытаний приведены в табл. 51. [c.205]

Был проведен анализ возможных способов очистки теплоносителя от механических примесей в теплоносителе. В результате этих испытаний на стендах были введены байпасная очистка (3—10%) в нитрине на ректификационной колонке от НКОз и механических примесей, а также полнопоточная фильтрация теплоносителя в жидкой и газовой фазах на металлокерамических или углеводных фильтрах. [c.59]

Определение механических свойств металлокерамических материалов связано со следующими особенностями. Пористость металлокерамических изделий затрудняет определение и оценку механических свойств. Небольшой размер и неоднородная плотность затрудняют вырезку из них образцов для испытаний. Кроме того, при вырезке обычно ослабляется прочность пористого металла. Измерения твёрдости можно производить непосредственно на изделиях без обработки резанием. Испытания на разрыв можно осуществлять непосредственно на изделиях и даже обломках изделий методом давления клиньев (по Люд-вику) [5]. Методику испытания см. т. 3. Испытания на разрыв и сжатие обычно производятся на образцах, отпрессованных из тех же порошков в специальных прессформах и спечённых в тех же условиях, что и исследуемая партия изделий. Испытания на ударную вязкость производятся на образцах без надрезов. [c.548]

Освещены результаты исследования фрикционных и механических свойств пористых металлокерамических нержавеющих сталей, в процессе спекания подвергавшихся сульфидированию, сульфоборированию и борированию. Отмечена важная роль правильного выбора материала контртела. Работоспособность исследованных материалов при температурах 450—600° С в продуктах сгорания дизельного топлива и других газовых средах подтверждена эксплуатационными испытаниями. [c.154]

Жаропрочные металлокерамические материалы, а также различные огнеупорные материалы, предназначенные для работы в качестве элементов современных машин, как известно, изготавливаются часто сразу в виде готовых деталей, требующих небольшой последуюш ей механической обработки. Такие материалы обладают большой неоднородностью физических свойств как по объему, так и в различных образцах одной партии и тем более в разных партиях. Свойства материалов вследствие особенностей их изготовления могут изменяться в зависимости от их геометрии и размеров. При поисковых исследованиях по созданию материалов принципиально новых классов, предназначенных для работы в условиях высоких скоростей газового потока и температур, часто необходимо дать оценку теплофизических характеристик конкретной детали или упрощенных образцов с подобной технологией изготовления. Иногда необходи.мо дать эту оценку при испытаниях деталей непосредственно на испытательных стендах, где изучаются одновременно такие свойства, как эрозия, окисляемость, устойчивость к термическим напряжениям и т. д. [c.70]

В табл. 4 приведены основные дефекты структуры стали. Ряд методов определения качества структуры стандартизован. Метод определения величины зерна стали (ГОСТ 5639-51). Методы определения неметаллических включений в стали (ГОСТ 1778-62). Эталоны микроструктуры стали (ГОСТ 8233-56 и ГОСТ 5640-59). Метод определения глубины обезуглероживания стальных полуфабрикатов и деталей микроанализом (ГОСТ 1763-42). Метод определения окалиностой-кости стали (ГОСТ 6130-52). Метод испытания стали на чувствительность к механическому старению (ГОСТ 7268-54). Методы испытания на межкристаллитную коррозию аустенитных и аустенитно-ферритных нержавеющих сталей (ГОСТ 6032-58). Методы определения микроструктуры твердых металлокерамических сплавов (ГОСТ 9391-60) и макроструктуры стали (ГОСТ 10243-62). Методы определения структуры серого и высокопрочного чугуна (ГОСТ 3443-57). [c.8]

Вакуумные и механические испытания большого числа спаянных указанным способом металлокерамических оболочек показали, что все спаи были механически прочны, хорошо выдержива- [c.396]

Термическая обработка в воздушной среде — Режимы 448 --деформируемые — Механические свойства 450 — Термическая обработка — Режимы 450 Химический состав 449 --для фасонного литья — Химический состав 442 --литейные — Испытан иена усталость—Чувствительность к надрезу 444 —Механические свойства 443, 444 — Механические свойства при повышенных температурах 445 —Механические свойства при пониженных температурах 446 — Применение 446 —Физические свойства 442 Сплавы медноцинковые — Разрушение сезонное 358 --медн3.е 352—362 — Антифрикционные свойства 358 Сплавы металлокерамические твердые 190—196 [c.551]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...