Металлокерамические Характеристика

Обрабатываемый материал Характеристика работы Марка металлокерамического твердого сплава [c.178]

Поперечные градиенты являются источниками ошибок при определении предела прочности., испытуемого материала, а продольные искажают характеристики пластичности и определяемые по обычной методике значения пределов упругости и текучести. В случае длительных статических испытаний пластичных материалов результаты нельзя считать достоверными вследствие изменения сечения образца на отдельных участках и возникающих локальных тепловых концентраций. Метод целесообразен при испытаниях металлокерамических материалов типа карбида кремния, а также хрупких жаропрочных, материалов с высоким электросопротивлением при условии соблюдения мер для выравнивания температуры по всему объему образца. [c.285]

Характеристика металлокерамических материалов приведена в табл. 87. [c.281]

Характеристика металлокерамических материалов [c.281]

В СССР государственными и отраслевыми стандартами нормированы параметры характеристик размагничивания всех основных материалов для постоянных магнитов, а именно литых и металлокерамических сплавов, деформируемых сплавов, интерметаллических соединений редкоземельных элементов и магнитнотвердых ферритов. [c.26]

Параметры характеристики размагничивания металлокерамических сплавов (ГОСТ 13596 — 68) [c.27]

I. Рабочие характеристики металлокерамических фильтров [c.111]

Прочностные характеристики отожженных для снятия остаточных напряжений листов металлокерамического молибдена толщиной 0,2, [c.142]

Характеристика 4 — 266 Металлокерамическое железо — Механические [c.145]

В металлокерамическом производстве порошки исследуются для определения содержания примесей, величины и структуры частиц и установления объёмной характеристики. Иногда производят также испытания текучести порошков. [c.532]

Технические характеристики механических прессов для металлокерамического производства приведены в табл. 9. [c.260]

Металлизация диффузионная 689 — Характеристика 690 - распылением 729 — Потери металла 730 Металлокерамические изделия — см. Изделия металлокерамические [c.775]

Полуавтоматы токарные для обработки зубчатых колес —Техническая характеристика 521, 522 Полякова резцы 300 Пористость металлокерамических изделий — Контроль 266 Порошки абразивные для доводки — Маркировка 417 [c.781]

Прокатка стали холодная — Влияние на механические свойства 668 Промывка деталей 752, 753 Пропан —Характеристика 198 Пропитка пористых спеченных металлокерамических изделий 264 Просечка 140 [c.782]

Характеристика основных эксплуатационных свойств металлокерамических твердых сплавов и их области применения приведены в табл. 66. [c.99]

Характеристики эксплуатационных свойств и областей применения металлокерамических твердых сплавов [c.100]

Сравнительные характеристики фрикционных металлокерамических материалов на железной основе и типа феродо при различных скоростях и удельных давлениях приведены в табл. 294. [c.365]

Контроль порошков. Порошки в металлокерамическом производстве обычно контролируются на содержание примесей, на величину частиц, на определение объемной характеристики и на текучесть. [c.370]

Установлено, что температура, генерируемая при трении, приводит к отпуску приповерхностных слоев сопряженного с металлокерамикой материала. В результате этого при высоких скоростях резко ухудшаются характеристики пары трения. Замена материала контртела на наплавленное покрытие ВЗК, не изменяющее твердость до 300—400° С, значительно стабилизирует процесс трепия и в несколько раз повышает износостойкость материала. Эти данные выдвигают как одно из основных требований при использовании новых металлокерамических материалов па основе нержавеющих сталей необходимость подбора материала сопряженной пары. [c.120]

Гидравлические характеристики керамических фильтроэлементов близки к характеристикам металлокерамических с таким же размером пор. [c.607]

Коэффициент трения ц зависит от материала трущихся поверхностей. Маховик, средний и нажимной диски изготовляют из чугуна. Ведомые диски имеют накладки, выполненные из специальных фрикционных материалов на основе асбеста, либо металлокерамические. Металлокерамические накладки имеют следующие преимущества выше износостойкость и допустимое давление, лучше теплопроводность, меньше толщина и чувствительность к повышению температуры. Основными недостатками металлокерамических накладок являются сложность производства, ремонта и высокая стоимость. В табл. 1-3 представлены основные характеристики современных фрикционных материалов. [c.4]

Состав и основные характеристики металлокерамических подшипниковых материалов [c.770]

Основные характеристики металлокерамических контактов [c.270]

Весьма важной характеристикой хрупких по природе инструментальных материалов (таких, как металлокерамические и минералокерамические) является сопротивление тепловому удару, т. е. максимальный перепад температуры, при которой материал сохраняет свою целостность. Эта характеристика выражается условным коэффициентом, рассчитанным по эмпирической формуле 24 [c.24]

Для изготовлсн.и.я режущих инструментов при.мскяется металлокерамический твердый сплав Г15К6. Укажите состав и технологию его изготовления. Приведите характеристики механических свойств сплава. [c.146]

В настоящее время металлокерамическне покрытия используются для защиты сталей от высокотемпературной коррозии и износа, а таклге для повышения долговечности стальных изделий. Исследование свойств этого класса покрытий проводилось лишь до температур 92.3—973 К. Так, изучено влияние покрытий N1—Сг—31—В и N1—Сг—31—В—С на высокотемпературные механические характеристики некоторых видов сталей. Показано, в частности, что применение металлокерамических покрытий при температурах 873—923 К снижает скорость ползучести аустенитных сталей [1—2]. [c.46]

Рис. 114. Характеристики металлокерамических фильтроэлементов в зависимости от вида волокон, а — зависимость пропускной способности металлокерамнческих элементов б — характеристика тонкости фильтрации

Каньшин Б. Ф. Исследование характеристик металлокерамических фильтров при различных температурах рабочей жидкости. — В кн. Промышленные гидроприводы и гидропневмоавтоматика. Киев, Техника , 1968, с. 139—141. [c.285]

Медновольфрамовые сплавы металлокерамические— Коэфициент расширения 4 — 271 Л едно-графитовые щётки электрических машин— Характеристика 4 — 270 Меднокадмиевые подшипниковые сплавы — см. [c.142]

Фрикционные металлокерамические материалы получают на основе медного или железного порошка. Характеристика этих материалов приведена в табл. 163—165. Фрикционные материалы успешно применяются для ведупщх и ведомых дисков, конических муфт, колодок, в авиационных двигателях, в тракторах, бульдозерах, автобусах, автомобилях, подъемных кранах, фрикционных прессах, металлорежунщх станках. [c.250]

Химический состав оловянного порошка (241). Гранулометрический состав оловянного порошка (241). Химический состав кобальтового порошка (241). Химический состав электролитического никелевого порошка (241). Химический состав серебряного порошка (242). Гранулометрический состав серебряного порошка (242). Примерное назначение стандартных металлических порошков (242). Классификация метаплокерамических изделий (244). Условное обозначение железографита (247). Физико-механические свойства желе-зографита (247). Примерное назначение железографита (248). Характеристика фрикционных желез ографитовых материалов (249). Физико-механические свойства фрикционных металлокерамических материалов, разработанных ЦНИИТмаш (249). Физико-механические свойства фрикционных металлокерамических сплавов (250). Физико-механические свойства металлокерамических конструкционных материалов (252). Физико-механические свойства металлокера- шческих контактных материалов (253). Технологические режимы изготовления типовых металлокерамических изделий (254). Реншмы токарной обработки металлокерамических изделий (255). [c.536]

Фрпкциошше металлокерамические материалы получают па основе медного нии железного порошка. Характеристика этих материалов приведена в табл. 222—224. Фрикционные материалы успешно прпмеияются для ведущих и ведомых дисков, конических муфт, колодок, в авиационных двигателях, в тракторах, бульдозерах, автобусах, автомобилях, подъемных крапах, фрикционных прессах, металлорежущих стайках. [c.290]

Жаропрочные металлокерамические материалы, а также различные огнеупорные материалы, предназначенные для работы в качестве элементов современных машин, как известно, изготавливаются часто сразу в виде готовых деталей, требующих небольшой последуюш ей механической обработки. Такие материалы обладают большой неоднородностью физических свойств как по объему, так и в различных образцах одной партии и тем более в разных партиях. Свойства материалов вследствие особенностей их изготовления могут изменяться в зависимости от их геометрии и размеров. При поисковых исследованиях по созданию материалов принципиально новых классов, предназначенных для работы в условиях высоких скоростей газового потока и температур, часто необходимо дать оценку теплофизических характеристик конкретной детали или упрощенных образцов с подобной технологией изготовления. Иногда необходи.мо дать эту оценку при испытаниях деталей непосредственно на испытательных стендах, где изучаются одновременно такие свойства, как эрозия, окисляемость, устойчивость к термическим напряжениям и т. д. [c.70]

Характеристика предела выносливости при комнатной температуре и при 73 приведена в табл. 10 по данным Борнемана и Гелы 110] для листа и проволоки, изготовленных нз металлокерамического тантала. Установлено, 45 Чакаа № 23У [c.705]

Характеристики металлокерамического фильтро-материала [c.551]

Гидравлические характеристики чисто керамических фйльтро-элементов (стекло, фарфор и пр.) близки к характеристикам металлокерамических с таким же размером пор. [c.554]

Этот период начинается с НИР Кристалл (1979-1980 гг.), в которой в результате широких исследований были созданы три типа отпаянных саморазогревных АЭ на парах меди — Кулон , Квант и Кристалл со средней мощностью излучения от 1 до 15 Вт. Минимальная (гарантированная) наработка АЭ была повышена в 2-3 раза (до 500-1000 ч), время готовности и потребляемая мощность существенно снизились. НИР Кристалл стала основой для проведения ОКР Квант , Кристалл-1 и Кулон , в рамках которых были уже разработаны промышленные отпаянные АЭ нового поколения с металлокерамической оболочкой. При разработке АЭ и создании на их основе излучателей, лазеров и технологических и медицинских установок основное внимание уделялось повышению КПД, мощности, удельным характеристикам, качеству излучения, улучшению эксплуатационных параметров и их воспроизводимости в процессе длительной наработки. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...