Теплообменник высокого давления

В третьем типе трубчатых конденсаторов пар течет внутри труб (большей частью горизонтальных, или слабо наклоненных). В частности, такая конструкция применяется в ряде случаев для теплообменников высокого давления. Здесь также каждая из труб работает индивидуально. Взаимодействие же потоков возможно только за счет распределения пара по трубной доске во входной камере и распределения конденсата в выходной камере. [c.229]

Теплообменники предназначены для нагрева, охлаждения и конденсации различных рабочих сред, а также для проведения химических процессов. Теплообменники высокого давления обычно представляют собой кожухотрубные аппараты с прямыми (рис. 8.1.2) [c.767]

Рис. 8.1.2. Теплообменник высокого давления агрегата синтеза аммиака

Расчет трубных решеток. Расчет толщины трубной решетки теплообменников высокого давления зависит от их конструктивных [c.791]

В 1987 году защитил кандидатскую диссертацию "Расчет тонкостенных трубных решеток теплообменников высокого давления". [c.439]

Реакторы и сосуды высокого давления. Ректификационные колонны. Корпуса теплообменников высокого давления, , 20 ет [c.143]

Продувка теплообменника высоким давлением непосредственно после отогрева За. Дефект пайки при изготовлении 36. Превышение рабочего давления при эксплуатации [c.499]

I - компрессор низкого давления 2 - ИКП 3 - промежуточный корпус - компрессор высокого давления S - наружный контур 6 - основная камера сгорания 7 -воздушный теплообменник S - турбина высокого давления 9 - турбина низкого давления /О - смеситель JJ- коллектор форсажной камеры /2 - стабилизатор форсажной камеры JJ - форсажная камера /4 - реактивное сопло а - диск 6-й ступени КВД f 517°С б - диск 9-й ступени КВД, 592 С в - стенка жаровой турбины, 1150 С г - сопловая лопатка ТВД, 1030 С д - рабочая лопатка ТВД, 1035"С е - сопловая лопатка ТВД, 1035°С ж - рабочая лопатка ТНД, 888°С , з -форсажная камера 240 С [c.447]

При установившемся режиме (режим ожижения) воздух высокого давления входит в теплообменник при р, и Г, (точка h на фиг. 44) и выходит из [c.54]

Схема такой установки дана на фиг. 47. Воздух высокого давления выходит из компрессора при и Т , проходит теплообменник и охлаждается [c.60]

Коэффициент теплопередачи. Рассмотрим вопрос о теплообмене между потоками жидкости или газа, разделенными стенками (обычно металлическими), как, например, в теплообменнике Линде, где наружные стенки трубок низкого давления омываются газом высокого давления газа. Движение газа или жидкости будем считать установившимся. [c.101]

Металл элементов, соприкасающихся процессе эксплуатации с водой, может под вергаться коррозионному растрескивание Разрушение металла при коррозионном рас трескивании происходит при совместном воз действии механических напряжений растяже ния и среды с образованием трещин внутр кристаллов и по их границам. Технологиче ская среда, используемая в теплообменника высокого давления, может иметь повышенно содержание кислорода, стимулирующего прс цессы коррозионного растрескивания метал ла. Коррозионному растрескиванию подве жен металл элементов с температурой стенк [c.815]

ВОДЯНОЙ экономайзер 2 —НРЧ — ВРЧ 4 — потолочный пароперегреватель 5 — встроенная задвижка 6 — шир.мы I ступени, входные 7—газопаровой теплообменник (высокое давление) 5 — ширмы I ступени, выходные 9 — ширмы И ступени /( —конвективный ппроперегреватель // — газопаровой теплообменник (низкое давление) /2 — промежуточный пароперегреватель /3 — напорно-сбросные стояки /4 — выхлопной коллектор паровой продувки /5 — конденсатные насосы /5 — ПНД /7 —баки запаса конденсата (обессоленной воды) /5 — насосы бакрв запаса конденсата /9 — деаэраторы [c.836]

После теплообменника охлажденный сжатый воздух дросселируется в дрсссельном вентиле 4 до давления pi, при этом температура воздуха падает до Газ при проходя через теплообменник, нагревается до h, отнимая теплоту от воздуха высокого давления, [c.339]

Для защиты откачиваемых объемом от попадания рабочих жидкостей вакуумных установок в технике вакуумирования используются вакуумные ловушки, исключающие возможность попадания в откачиваемую полость паров жидкости и масла [65]. Повышение эффективности работы вакуумных охлаждаемых ловушек может быть достигнуто с помощью двухдиффузорной вихревой трубы с конической камерой энергоразделения [31] (рис. 6.14). Вакуумная охлаждаемая ловушка содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и размещенный в корпусе 1 охлаждаемый элемент 4 с каналом 5 для газообразного хладагента, сообщенным с газовым автономным охладителем, содержащим теплообменник-регенератор с линиями прямого 6 и обратного 7 потоков, первая из которых подключена к источнику высокого давления. Газовый автономный охладитель выполнен в [c.304]

В водяных реакторах высокого давления атомных электростанций трубы теплообменников изготавливают в основном из отожженного инконеля 600. Теплоноситель реактора поступает в трубы при 315 С и выходит при температуре на 30—35 °С ниже. Вода, контактирующая с наружной поверхностью труб, проходит подготовку дистилляцией (минимум растворенных солей и кислорода, слабая щелочность создается с помощью NH3). Утоньшение и межкристаллитное КРН труб наблюдается на входных участках вблизи трубной доски в щелях и местах отложения шлама [И ]. Анализ смывов этих отложений показал, что они имеют щелочную реакцию и содержат большое количество натрия. На основании этих результатов для ускоренных испытаний на стойкость к КРН в условиях работы паровых установок сплав помещали в горячие растворы NaOH (290—365 °С). Выяснилось, что термическая обработка инконеля 600 при 650 °С в течение 4 ч или при 700 С в течение 16 ч и более значительно повышает его стойкость к КРН в растворах NaOH [9, 12, 13]. Попутно дости- [c.364]

Точки ей/ изображают состояние насыщенного пара и н идкости при температуре Tj. Получившееся 1 оличество жидкости г собирается в резервуаре при Tj и Pj и может сливаться через вентиль V . Неожижпвшпйся газ в количестве (1—г) в состоянии насыщенного пара (точка е на фиг. 44) входит в линию низкого давления теплообменника при и и выходит из него при Т., и jD,, охладив встречный поток воздуха высокого давления. [c.55]

При известных рабочих давлениях и TeMn jjarypax. это уравнение позволяет легко определить г — так называемый коэффициент ожижения —по (Я — 6 )-диаграмме. Температура сжатия определяется соображениями практического удобства и принимается несколько выше окружающей температуры. Давление входящего воздуха также известно и обычно равно - 1 атм, что удобно при подаче ожижаемого газа из газгольдера. Следовательно, значения и известны. Тогда, как видно из (18.1), коэффициент ожижения зависит только от величины Я ,. Этот результат интересен тем, что коэффициент ожижения не зависит от условий расширения, а определяется состоянием воздуха высокого давления на входе в теплообменник. Условия на входе в тенлообменник воздуха высокого давления (точка Ь на фиг, 45) можно рассмотреть теоретически, поскольку из термодинамики известно общее уравнение [c.58]

Очистка газа от азота является более трудной задачей. Обычно в водороде содержится 0,5% азота по объему. При коэффициенте ожижения, равном 25%, на каждый литр ожиженного водорода через машину надо пропустить 3,14 л газообразного водорода, и если содержание примеси равно 0,5%, то это даст при вымораживании 20 г твердого азота. Таким образом, при ожижениц, скажем, 10 л водорода в машине накопится 100—200 см твердых примесей, которые могут легко закупорить полностью или частично трубки высокого давления и вентили. Кроме того, что более важно, эти примеси, отлагаясь на внутренней поверхности трубок теплообменников, уменьшают коэффициент теплопередачи. [c.72]

Блок ожиженпя В подробно показан на фиг. 61. Теплообменник II блока ожижения по своему устрохЧству, а также по размерам диаметров труб в точности подобен теплообменнику I, но имеет длину 125 см. После теплообменника II газ высокого давления проходит через змеевик предварительного охлаждения P , состоящий из медной трубы с наружным диаметром [c.76]

Холодный газ под низким давлением после детандера присоединяется к основному обратному потоку низкого давления в точке / н возвращается через теплообменник где охлаждает часть х газового потока высокого давления, которая направляется в конечный цикл Линде в точке g. Если предположить, что из расширяющегося в дроссельном вентиле воздуха часть у ожижаотся, то из фиг. 64 видно, что [c.81]

В дальнейшем Клод ввел два существенных усовершенствования. Во-иервых, он нашел (в 1912 г.), что, изготовляя поршневые кольца для детандера из сухой обезжиренной кожи, можно отказаться от смазки петролейным эфиром и значительно снизить тем самым износ цилиндра. Во-вторых, он ввел в схему двухступенчатый детандер и применил о кижение под давлением. Воздух высокого давления (фиг. 68), пройдя через главный теплообменник, разделяется в точке а на два потока, один из которых направляет-ся в детандериый цилиндр высокого давления А, другой — в верхнюю сек- [c.86]

Первое подробное описание турбодетандера для воздухо-ожижительной установки было дано Капицей [181] (см. также [188]), который применил цикл низкого давления, кратко описанный в н. 33. Конструктивная схема установки Капицы дана на фиг. 70. Воздух, входяш ий через фильтр 1, сжимается двухступенчатым компрессором 2, имеющим производительность 9,5—10 м 1мин и рабочее давление 9 атм. Сжатый воздух проходит через водяной холодильник 3 и маслоотделитель 4 и иостунает в клапанную коробку -5 регенераторов 6. Регенераторы (более подробные данные о регенераторах см. в разделе 9) представляют собой две колонки с вакуумной изоляцией, заполненные насадкой из плоской металлической ленты шириной 50 мм и толщиной 0,1 мм с пупырышками . Система клапанов 5 на входе и 7 на выходе из регенераторов заставляет поток высокого давления попеременно (каждые 25—27 сек) проходить то через левый, то через правый регенератор. Воздух низкого давления также попеременно проходит через регенераторы в обратном направлении. Такое устройство заменяет обычный иро-тивоточный теплообменник п дает возможность перерабатывать воздух без предварительной очистки от содержащихся в нем парок воды и углекислоты, так как эти примеси осаждаются на насадке во время прохождения чере.ч регенератор воздуха высокого давления и уносятся затем во время прохождения обратного потока низкого давления но толгу же регенератору. [c.88]

Теплообменник двухступенчатого ожижителя воздуха по схеме Линде (см. п. 21) должен иметь три секции, предназначенные для газа высокого, среднего и низкого давлений его устройство показано на фиг 81. Недостатки, присуш,ие теплообменникам типа Линде, в значительной мере устранены в теплообменнике типа Хемпсона [118], изображенного схематически на фиг. 82. Газ высокого давления идет по трубчатому змеевику, навитому в несколько рядов (описание способа навивки см. в п. 23, а также в статье Кука [214]). В теплообменниках более сложной конструкции аналогичным образом свивается целый ряд параллельных трубок (см. Спендлин [215]). Обратный поток расширенного газа идет но зазорам между трубками высокого давления, которые помеш ены в пространстве, ограниченном трубами а ш Ь (см. фиг. 82). Теплообменники Хемпсона можно считать аппаратами с перекрестным током, ибо таз низкого давления обтекает трубки змеевиков высокого давления практически под прямым углом. Чтобы сохранить необходимый зазор между трубками высокого давления, перед навивкой их обматывают проволокой или нейлоновой нитью [215]. Применяются также и другие способы обеспечения соответствующих проходов для обратного потока ), например навивка трубок высокого давления рядами, с проставками между каждая рядом. Другие возможные варианты конструкций таких теплообменников даны в п. 48. [c.100]

В теплообменниках Хемпсона газ низкого давления проходит меньший путь, чем газ высокого давления, поэтому гидравлическое сопротивление в тракте низкого давления оказывается небольшим. Кроме того, почти весь металл в аппарате используется как поверхность теплообмена. Недостатком теплообменника являехся сложность изготовления. Если зазоры между рядами навивки неодинаковы, то распределение температур по сечению становится неоднородным и, как следствие этого, уменьшается эффективность теплообменника. [c.100]

Широко распространенные теплообменники Хемпсона были рассмотрены в п. 41. Весьма удачный теплообменник был применен Коллинзом [179] в его нервом гелиевом ожижителе. Теплообменник представлял собой два концентрических конуса, изготовленных из плохо проводящего тепло металла, в пространстве между которыми протекал газ низкого давления, омывая находящиеся там же трубки, по которым пропускался газ высокого давления. [c.111]

Одна из разновидностей теплообменников такого типа описана Николем и др. [201]. Вместо припаянных ребер они предложили делать их нарезными. На медной трубке с внешним диаметром 6,35 мм и толщиной стенки 0,76 мм на токарном станке нарезалась резьба глубиной 0,38 мм. Затем труба отжигалась и навивалась в несколько рядов на внутреннюю цилиндрическую обичайку, после чего на последний ряд надевалась наружная труба. Таким образом между центральной и наружной трубами образовывалось пространство для потока низкого давления. Поток низкого давления протекал по канавкам нарезки под прямым углом к потоку высокого давления. Чтобы обеспечить протекание газа только по нарезанным канавкам, между трубами были проложены хлопчатобумажные шнуры, как это делалось в ранее описанном теплообменнике. К. п. д. теплообменников такого типа получается весьма высоким. На фиг. 91 показана фотография теплообменника более поздней конструкции (разработанной Эриксоном и Доунтом), имеющего шесть рядов труб (наружная обичайка снята). [c.112]

Направление потока гелия показано стрелками. Небольшая часть циркулирующего потока отводится в виде жидкости в точке 6, а соответствующее количество газообразного гелия прибавляется к потоку в точке 0. Предполагается, что в компрессоре происходит изотермическое сжатие (от О до 1). Охлаждение сжатого газа (от 1 до 6) совершается в противоточпом теплообменнике путем передачи тепла выходящему потоку низкого давления (от 7 до 0). Часть потока сжатого гелия в точке 1 расширяется в детандере до точки 1, где ои присоединяется к основному потоку газа низкого давления. Понижение температуры происходит за счет внешней работы. Так как при. высоких температурах гелий является почти идеальным газом, то целесообразно приравнять количество газа, отводимое в первый детандер (от 2 до 7 ), количеству ожижаемого гелия. При этом массовая скорость потока в канале высокого давления теплообменника (от 1 до 2) равна скорости потока в канале низкого давления (от i до 0), и поэтому температурный перепад от i до 2 равен изменению температуры от i до 0. [c.131]

В теплообменнике тппа д трубка высокого давления окружена частыми тонкими медными ребрами (толщина 0,25 мм), так что наружная поверхность трубки утраивается. Спираль из ребристой трубки полностью заполняет кольцевое пространство между двумя тонкостенными цилиндрами из нержавеющей стали. Газ низкого давления проходит сложный путь между ребрами, так как в пространстве между смежными витками трубки проложена спираль из хлопчатобумажного шнура. Вследствие значительно большей поверхности в потоке низкого давления может быть принят более низкий коэффициент теплопередачи, что будет сопровонщаться также выигрышем в общей эффективности. Удобная особенность всех упомянутых типов теплообменников заключается в том, что они выполняются в виде сппрали большого диаметра, пространство внутри которой можно использовать для размещения других элементов ожижителя. [c.138]

Теплообменник, показанный на фиг. 10, е, заслуживает внимания своей большой поверхностью в каналах как низкого, так и высокого давления. Свернутая в спираль медная полоска, припаянная к обеим стенкам кольцевого зазора, служит для уплотнения зазора между пакетом и наружным кожухом. Оба канала теплообменника по сравнению с прямотрубным типом могут быть при той же эффективности сделаны значительно короче. Однако длина трубок теплообменника не может быть меньше нескольких (3—6) метров. Теплообменник рассмотренного типа обычно употребляется в установках для получения жидкого кислорода. [c.138]

Смотреть страницы где упоминается термин Теплообменник высокого давления : [c.29] [c.16] [c.53] [c.54] [c.61] [c.64] [c.71] [c.76] [c.83] [c.92] [c.95] [c.96] [c.99] [c.100] [c.106] [c.110] [c.111] [c.119] [c.131] [c.136] [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...