Абразивные дробленые материалы

Доводка поверхностей Абразивная обработка 4.7 Абразивно-электрохимическая обработка — см. Обработка абразивно-электрохимическая Абразивные дробленые материалы для шлифовальных шкурок 4.187 Абразивные круги <— Дисбаланс 4.16, [c.622]

Доводка поверхностей Абразивная обработка 7 Абразивные дробленые материалы для шлифовальных шкурок 187 Абразивные круги [c.696]

Зернистость. Зерна абразивных дробленых материалов (табл. 163) классифицируются по ГОСТ 3238-46 и 3647-47 по размерам методом сит или микроскопически по номерам или максимальному размеру зерен. [c.331]

Зернистость. Зерна абразивных дробленых материалов (табл. 94) классифицируются по ГЧ СГ 3647-59 по размерам методом сит или микроскопически по [c.824]

Испытания проводили при ударе по незакрепленному абразиву, твердость которого изменялась от 1100 до 42 500 МПа (табл. 2). Это позволило проследить изменение износа при более чем 40-кратном изменении твердости абразива. В опытах использовали абразив одной зернистости. Естественные абразивные материалы использовали в виде крошки после дробления монолита породы. Дробленую породу рассеивали по фракциям. Для опыта отбирали частицы, которые задерживались на сите с размером стороны ячейки 630 мкм, что соответствует стандартной зернистости 63 (ГОСТ 3647—71). [c.84]

Абразивному износу подвергается оборудование в цементной, энергетической, абразивной, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства, связанных с дроблением, измельчением, резкой и транспортировкой сырья и материалов. [c.3]

По ГОСТу 3584—53 изготовляют сетки контрольные (К) и высокой точности (В) с более узкими допускаемыми отклонениями, нежели сетки нормальной точности по ГОСТу 6613—53. Сетки предназначены для разделения сыпучих тел по величине и для фильтрации жидких веществ. Контрольные сетки предназначаются для сит, применяемых при контроле размера частиц, а сетки высокой точности — для сортировки зерен дробленых абразивных и других материалов по размеру. [c.67]

Основное значение для качества очистки имеет выбор рабочей среды с абразивным материалом. Чем крупнее размеры абразивных зерен, тем сильнее их воздействие. Для получения шлифованных или полированных поверхностей применяются абразивы, полученные отливкой с последующим дроблением и сортировкой. Детали хрупкие или с режущими кромками следует обрабатывать только мелким абразивом или смесью мелкого и крупного. Однако в данном случае необходимо поддерживать равномерность рабочей смеси путем периодического изменения направления вращения. [c.132]

Порошки различаются по величине зерна, определяемой просеиванием через сито, или методом микрометрического анализа. ГОСТ 3647-47 устанавливает номера зернистости в зависимости от гранулометрического состава зерна. В зависимости от номеров зернистости дробленые абразивные материалы делятся на три группы, приведенные в табл. 53. Номер [c.443]

Номера зернистости дробленых абразивных материалов (ГОСТ 3647-47) [c.443]

При дроблении прочных и абразивных материалов из-за истирающего воздействия дробящие плиты подвергаются повышенному износу Кроме того, образуется большое количество каменной мелочи (пыли), идущей в отход. По этой причине дробилки со сложным качанием подвижной щеки пригодны, в основном, для дробления неабразивных пород. Однако, благодаря сравнительно малой массе и габаритам, простоте конструкции эти машины в ряде случаев используют также для дробления прочных и абразивных материалов, в частности, на передвижных дробильно-сортировочных установках, где указанные выше преимущества имеют решающее значение. [c.299]

В зависимости от номера зернистости дробленые абразивные материалы разделяются на три группы шлифовальные зерна—10, 12, 14, 16, 20, 24, 30, 35, 46,54, 60,70, 80 и 90, шлифовальные порошки — 100, 120, 150, 180, 220, 240, 280 и 320, микропорошки — М28, М20, М14, М10, М7 и М5. [c.387]

Виды дробленых абразивных материалов, применяемых для изготовления шлифовальных шкурок [c.187]

Контрольные сетки предназначаются для сит, применяемых при контроле размера частиц, а сетки высокой точности — для сортировки зерен дробленых абразивных и других материалов по размеру. [c.54]

Зернистость. При производстве абразивных инструментов применяют дробленые абразивные материалы — зерна, которые мо гут быть отдельными кристаллами, сростками -кристаллов, осколками кристаллов неправильной формы. [c.261]

Изготовляют шкурку из дробленых абразивных материалов Э5, Э4, ЭЗ, Э9, Э8, М8, М7, К39, КЧ8, зернистостью от 125 до 3. [c.296]

Абразивный материал, получаемый в виде больших кусков, подвергается размельчению на дробилках до превращения его в зерна требуемых размеров. Абразивное зерно проходит затем магнитную, химическую и термическую обработку для удаления посторонних примесей. Зернистость дробленых абразивных материалов характеризуется размером их зерен и обозначается номерами от 5 до 320 и дальше от М28 до М5. На изготовление шлифовальных кругов идут абразивные материалы, начиная с № 10. [c.95]

Классификация зерен дробленых абразивных материалов [c.96]

В зависимости от номера зернистости дробленые абразивные материалы согласно ГОСТ 3647-47 подразделяются на три группы [c.96]

Дробленые абразивные материалы делятся на следующие три группы [c.332]

Твердые абразивные материалы. Сюда относят дробленые минералы естественного или искусственного происхождения, имеющие кристаллическую структуру и обладающие высокой твердостью. Их применяют для снятия значительного слоя металла при шлифовании и доводке деталей в размер и при подготовке поверхности к полированию. [c.18]

Шкурки шлифовальные на тканевой основе изготавливают из дробленых абразивных материалов следующих номеров зернистости 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, из порошка зернистости 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3. Абразивный материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 3647—71. Влажность шлифовальной шкурки Должна быть 4—8%. [c.155]

Шлифовальные шкурки на бумажной основе изготавливают из дробленых абразивных материалов следующих номеров зернистости 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3. [c.155]

Водостойкую шлифовальную шкурку изготавливают из дробленых абразивных материалов следующих номеров зернистости 16, 12, 10, 8, 6, 5 и 4. Зернистость абразивного материала должна соответствовать ГОСТ 3647—71. Шлифовальная шкурка должна быть воздушно-сухой. [c.155]

Роторные дробилки (рис. 149, д) являются своеобразной разновидностью молотковых с жестким креплением молотков. В отличие от них последние пригодны для дробления абразивных очень крепких материалов с /=20. В остальном их свойства близки к свойствам молотковых дробилок. Их недостатком является неравномерность выхода фракций разных размеров при высоком выходе мелких фракций (О—5 мм) и небольшой срок службы рабочих органов. Скорости их вращения несколько меньше, чем у молотковых, и составляют 20—35 м/с. [c.275]

Материалы режущей части абразивного инструмента. Абразивные материалы, применяющиеся в виде режущих зерен шлифовальных кругов, должны быть достаточно твердыми, теплоустойчивыми и должны обеспечивать при дроблении острые кромки. Они делятся на две группы естественные и искусственные. [c.446]

Абразивные материалы бывают естественного и искусственного происхождения. Наиболее распространены искусственные материалы. В качестве естественных абразивных материалов используются наждак и корунд. К искусственным материалам относятся электрокорунд, карбид кремния и карбид бора. Зернистость круга определяется величиной зерна дробленого абразивного материала и обозначается номером, показывающим, сколько отверстий в одном линейном дюйме у сита] для просеивания данного материала. Государственным стандартом установлено три группы зернистости первая группа — шлифовальные круги с номерами 10, 12, 14, 16, 20, 24, 30, 36, 46, 54, 60, 70, 80, 90 вторая группа — шлифовальные порошки с номерами 100, 120, 150, 180, 220, 240, 280, 320 третья группа — микропорошки с номерами М28, М20, М14, М10, М7 и М5. Номер микропорошка представляет собой размер абразивного зерна в микронах. [c.209]

Зерна дробленых абразивных материалов классифицируются по размерной характеристике, установленной по методу сит, с величиной зерна от 28 до 5000 мк (см. ГОСТ 3238—46) или при помощи микроскопа или гидравлическим путем, с величиной зерна от 3,5 до 28 мк. [c.22]

Для изготовления шлифовальных шкурок использую дробленые абразивные материалы следуюш.их номеров зернистости 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, [c.77]

В отличие от дробленых абразивных материалов размер мелких зерен монокорунда в насыпной массе превышает крупные зерна на следующие величины [c.17]

Полученные в электрических печах или добытые в рудниках абразивные материалы подвергаются сортировке, а затем дроблению и измельчению в специальных машинах. В зависимости от состава исходного материала и требований к составу и свойствам зерновых продуктов абразивные материалы подвергаются различным видам обогащения (в том числе магнитному и химическому), термической обработке и затем классифицируются по крупности частиц. [c.19]

Рис. 14. Прибор Магнит-6 для контроля магнитных включений в дробленых абразивных материалах

Зерна абразивных материалов обладают очень, высокой твердостью и теплостойкостью, имеют острые кромки, получающиеся при дроблении частиц, и способны резать весьма твердые металлы (отбеленную корку чугуна, закаленную сталь и т. п.). [c.401]

Размельчение материалов с помощью электрогидравлического эффекта резко отличается от механического. Частицы разрушаемого материала имеют изометрическую форму с острыми гранями. Это является большим преимуществом при дроблении негабаритов на щебень бетон на щебне, полученном дроблением на электрогидравлической установке, имеет повышенную прочность при том же расходе цемента. Абразивные материалы, полученные электрогидравлическим дроблением, практически не имеют дефектных (плоских, игольчатых и др.) зерен, отсутствует засорение измельченного материала металлом. Кроме того, возможно получение избирательного дробления. [c.300]

При производстве абразивных инструментов применяются дробленые абразивные материалы — зерна. [c.48]

Из сказанного выше вытекает, что материал притира всегда должен быть мягче обрабатываемого материала. Изготовление притиров из слишком твердых материалов приводит к преждевременному дроблению абразивных зерен, образованию неравномерной сетки штрихов на обработанной поверхности, слабому шаржированию притиров, низкой производительности доводки поэтому притиры изготовляются из кожи, войлока, фетра, алюминия, пластических масс, стекла, меди, латуни и чугуна. Снижение твердости в пределах одного вида материалов способствует ускорению процесса доводки. [c.64]

Рассмотренный выше процесс электроимпульсного разрушения соответствует одностадиальному процессу, т.е. исходный материал измельчается на электроде-классификаторе с размером калибровочных отверстий, равным верхнему пределу крупности готового продукта. При этом осколки материала, последовательно уменьшая свой размер в процессе разрушения, неоднократно попадают в рабочую зону, пока не достигнут размера меньше отверстия в электроде-классификаторе. Параметры источника импульсов при этом остаются постоянными, что приводит к излишним потерям энергии за счет переизмельчения материала. В идеальной системе требуется на каждый узкий класс крупности подавать импульсы с различными параметрами, обеспечивающими оптимальные показатели разрушения, т.е переход к стадиальному процессу измельчения. Стадиальные процессы следует использовать там, где предъявляются достаточно жесткие требования к готовому продукту по выходу отдельных классов (например, периклаз, кварцевое сырье, различные абразивные материалы и т.д.), где требуется выделить из разрушаемой руды без существенных повреждений кристаллы различной крупности (ограночное кристаллосырье, легкошламующиеся руды и т.д.) или где остро стоит вопрос о снижении энергоемкости разрушения. Введение промежуточной стадии дробления позволяет увеличить эффективность процесса за счет разрушения более узких классов при использовании оптимальных параметров импульса в каждой стадии. [c.105]

Из числа стандартизованных сетки тканые с квадратными ячейками нормальной точности по ГОСТу 6613—53 предназначены для разделения сыпучих тел по величине и для фильтрации жидких неществ сетки тканые с квадратными ячейками контрольные и высокой точности по ГОСТу 3584—53 предназначены для сит, применяемых при контроле размера частиц, получающихся при дроблении, помоле и обогащении различных материалов, а сетки высокой точности — для сортировки зерен дробленых абразивных и других материалов по размеру сетки стальные тканые саржевые с квадратными ячейками по ГОСТу 4601—49 — для разделения сыпучих тел по величине зерна, для фильтрации и других целей сетка тканая Семянка по ГОСТу 3339—46 предназначена для разделения сыпучих тел по величине и форме в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности сетки тканые по ГОСТу 7203—54 используют при изготовлении колпачков шахтных бензиновых ламп сетки из рифленой (канилированной) проволоки с квадратными ячейками по ГОСТу 3306—62 [c.116]

Карбид бора В4С — химическое соединенпе бора с углеродом — плотная сплавленная масса с раковистым изломом серовато-черного цвета. При дроблении образуются зерна с острыми кромками, поставляемые по ГОСТ 5744—74. По твердости и абразивной способности карбид бора превосходит все абразивные материалы, за цсключенпелМ алмаза и КНБ. [c.383]

Из дробленых абразивных материалов в соответствии с ГОСТ 4785—64 изготовляют шлифовальные круги на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках, шлифовальные головки на керамической связке общего применения. Шлифовальные ипструмепты изготовляют двух классов А и Б. Размеры инструментов регламентированы ГОСТ 2424—67 и ГОСТ 2447—64 номинальный диаметр — от 3 до 900 мм, высота — от 1 до 100 мм. По внешнему виду, а также предельным отклонениям наружного диаметра и посадочного отверстия инструмеит должен отвечать требованиям ГОСТ 4785—64, по твердости — ГОСТ 3751—47. [c.259]

Основания [F 16 М ( магиин (рамы машин или двигателей, являющиеся их основаниями 3/00 устройства для установки 9/00)) для футеровки печей F 27 D 1/14] Остановы тележек подъемных кранов В 66 С 11/26 Острогубцы В 26 В 17/00 Отбор (мощности в трансмиссиях транспортных средств В 60 К 17/28 пара в паросиловых установках F 01 К 7/32-7/44) Отбортовка (концов труб из пластических материалов В 29 С 57/00 кромок листового металла В 21 D 19/00) Отбросы (машины для дробления В 02 С сортировка В 03 В, В 07 В) Отверждение литейных форм В 22 С 9/12-9/16 сформованных пластических изделий В 29 С 35/02-35/14) Отвертки <В 25 В (15/00-15/06, 17/00-19/00 детали к ним 23/00-23/18) изготовление В 21 К 5/16) Отвинчивание гаек и болтов, машины и механизмы для этой цели В 23 Р 19/06 Отделение <В 01 D (дисперсных частиц от газов или паров 45/00-45/16 частиц от жидкостей 43/00) изделий, уложенных в стопки В 65 FI 3/00-3/68) Отделка [абразивных поверхностей В 24 В 53/00-53/14 зубьев шестерен В 23 F 19/00 изделий из глины, керамики и других вяжущих материалов В 28 В 11/00, 21/92 листов и рулонных материалов в печатных машинах В 41 F 23/00-23/08 металлических поверхностей <труб В 21 (С 37/30 прокаткой В 19/10) механическая В 23 Р 9/00) пластмассовых изделий или листов В 29 <(С 71/00, D 7/00) С 08 J 7/00) поверхностей (для повышения их сопротивления изнашиванию или ударам В 23 Р 9/00-9/04 для получения декоративных эффектов В 44 D 5/00, 5/10 шлифованием или полированием В 24 В 9/00) цепей и их звеньев В 21 L 9/06, 15/00] Отжиг С 21 D ((белого чугуна 5/06-5/16 железа, [c.126]

Зернистость характеризует крупность зерен, их линейные размеры. Абразивные материалы подвергают дроблению, различным видам обогашения, рассеву, гидравлической или пневматической классификации. Для отделения частиц мельче 40 мкм применяют гидравлическую классификацию. [c.93]

Предназначена для закрепления абразивных зерен и наполнителя. Основой (преобладающим компонентом) связки могут быть различные органические и неорганические материалы (табл. 8.6). Так, в керамических связках - боросиликатное стекло, в металлических - алюминий, медь, железо, цинк, олово и другие металлы, в органических - пульвер-бакелит и т.д. Кроме основы в связки вводятся и клеящие вещества (декстрин, жидкое стекло) и отвердители (уротропин). В состав органических связок для алмазного инструмента входят наполнители (карбид бора в связку марки Б1, железный порошок в связку марки Б2, карбид кремния зеленый в связку марки Б4, дробленая резина в связку марки БР). [c.353]

На основе экспериментальных данных, полученных при обработке материалов различными абразивами, Неппайрас и Фоскетт в табличном виде представили влияние свойств абразива на обрабатываемость различных материалов. Основные результаты этих исследований приведены на диаграмме рис. 12.5. fj-s Твердость обрабатываемого материала является наиболее важным фактором, от которого зависит скорость обработки. Неметаллические материалы могут быть обработаны с очень высокой скоростью. Влияние вида абразива на обрабатываемость материала определяется не только твердостью последнего, но также и формой абразивных частиц, числом режущих граней, их способностью сопротивляться дроблению. [c.299]

Выбор абразивного инструмента. Для заточки и доводки режущего инструмента следует применять шлифовальные, круги из высших, наиболее качественных сортов дробленых абразивных материалов монокорунда (45А), электрокорунда белого марок 25А или 24А, карбида кремния зеленого (64С), алмазов siapoK АСК, АСС, А, АСВ в кругах на металлических связках и АСО и АСР — в кругах на органических связках, эльбора марок ЛП и ЛО в кругах на керамических связках и органических связках (для заточки) и ЛО — на органических связках (для доводки). Алмазные круги и круги из эльбора целесообразно применять из плакированных (в том числе из металлизированных) порошков. [c.101]

Кремнеземсодержащие материалы. При производстве карбида кремния используются кварцевые пески, а также могут быть использованы кварциты или жильный кварц. К кремнеземсодержащим материалам абразивная промышленность предъявляет требования, указанные в табл. 63. В случае применения кварцитов или жильного кварца материал подвергается предварительному дроблению до крупности 5— 10 мм. Из кварцевых песков наиболее пригодными с точки зрения обеспечения лучшей газопроводности считаются крупнозернистые пески с размером зерен 0,5—2,0 мм. [c.112]

По ГОСТу 3647-47 устанавливаются три группы зернистости дробленых абразивных материалов шлифзерно— номер зернистости [c.447]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...