Развертывание Жидкости смазочно-охлаждающие

Развертывание — Выбор смазочно-охлаждающих жидкостей 251 [c.758]

Брак при развертывании и меры его предупреждения. Брак при развертывании отверстий может получиться в результате неправильного выбора инструмента и режимов резания, назначения чрезмерных припусков на развертывание, работы неисправной разверткой (трещины, выкрошенные зубья, забоины и т. п.), нарушения технологической последовательности переходов и приемов развертывания, отсутствия смазочно-охлаждающей жидкости. [c.242]

Для развертывания деталь надежно закрепляют в тисках. Крупные детали не закрепляют. Значительное влияние на шероховатость и точность развертывания оказывает смазка и охлаждение. При отсутствии охлаждения и смазки происходит разбивка отверстия оно получается неровным, шероховатым и, кроме того, возникает опасность защемления и поломки развертки. Поэтому при развертывании применяют смазочно-охлаждающие жидкости. [c.114]

Меньшие значения рекомендуется брать для малых диаметров. Развертывание следует вести со смазочно-охлаждающими жидкостями касторовым маслом, олеиновой кислотой. [c.64]

Смазочно-охлаждающие жидкости относятся к комплексу средств, обеспечивающих эффективную эксплуатацию режущего инструмента, станка и оказывающих влияние на успешное освоение новых прогрессивных методов обработки металлов. Выбор СОЖ зависит от вида обработки (черновая или чистовая), обрабатываемого материала (сталь, чугун, цветные металлы), требований к качеству обрабатываемой поверхности, типа технологической операции (точение, сверление, развертывание, резьбонарезание). СОЖ снижает интенсивность силовых и тепловых нагрузок на режущий инструмент и обрабатываемую деталь, позволяют удалять из зоны резания стружку и продукты износа, благоприятно воздействуют на процесс резания металлов значительно уменьшается износ инструмента, наростообразование, повышается качество обработанной поверхности, снижаются затраты электроэнергии на резание. Наиболее эффективно применение СОЖ при обработке вязких и пластичных материалов наименьший эффект дает применение СОЖ при обработке чугуна и других хрупких материалов. [c.365]

Смазочно охлаждающие жидкости, рекомендуемые при развертывании для достижения высокого качества поверхности [c.293]

При развертывании отверстий в каждом конкретном случае нужно правильно подбирать смазочно-охлаждающую жидкость. [c.133]

Появление нароста и абразивное действие мелкой стружки и металлической пыли не всегда сопровождают процесс развертывания, тогда как положительная разбивка все же имеет место. Более правильно считать основной причиной разбивки отверстия несовпадение оси развертки как с осью шпинделя, так и с осью предварительно обработанного отверстия. На величину разбивки оказывают влияние биение режущих кромок, выбор переднего угла и в особенности смазочно-охлаждающей жидкости. Опыты показывают [1 ], что каждому [c.479]

Смазочно-охлаждающие жидкости, используемые при развертывании [c.457]

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при развертывании отверстий в стали, латуни, алюминии и силумине обязательно. Рекомендуются следующие жидкости для обработки стали и стального литья — эмульсия, растительное масло, для обработки чугуна и бронзы — всухую, сдвоенное масло для обработки дуралюмина, силумина — сурепное масло,керосин, скипидар. [c.238]

Большое влияние на качество развернутого отверстия оказывают смазочно-охлаждающие жидкости. Развертывание стали следует вести с применением эмульсии, сульфофрезола и растительных масел. Чугун, бронза и латунь обрабатываются без охлаждения. [c.180]

При развертывании инструментом из быстрорежущей стали или оснащенным пластинками из твердых сплавов рекомендуется применять те же смазочно-охлаждающие жидкости, что и при зенкеровании [70]. [c.193]

В зарубежной литературе в качестве смазочно-охлаждающей жидкости при развертывании титановых сплавов рекомендуется осерненное масло [173]. [c.193]

Смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при сверлении зенкеровании и развертывании, даны на стр. 493. [c.677]

На шероховатость поверхности при развертывании оказывает значительное влияние и правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости. Наиболее распространенной для обработки стали является широко применяемое осерненное масло. [c.117]

При нарезании резьбы, протягивании, зуборезных работах, развертывании, чистовой обточке фасонными резцами и других чистовых работах для удлинения времени работы инструмента и сохранении размеров инструмента, калибрующих или профилирующих обрабатываемую поверхность, особенно необходимо контролировать износ инструмента и применять смазочно-охлаждающие жидкости. [c.98]

Смазочно-охлаждающие жидкости при развертывании отверстий [c.82]

Машинное развертывание выполняется с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. [c.219]

При развертывании рекомендуется применять смазочно-охлаждающую жидкость. Хорошо себя зарекомендовала жидкость, состоящая из смеси равных частей керосина и касторового масла. Жидкость наносят во время развертывания на зубья развертки с помощью кисточки. [c.241]

При развертывании рекомендуется применять охлаждающие жидкости (эмульсии, растительные масла), смазочные свойства которых облегчают процесс резания. [c.173]

Развертывание. Развертывание применяется для точной чистовой обработки отверстий, обычно предварительно просверленных или обработанных зенкером. Различают развертывание одинарное (предварительное), чистовое обычной точности и чистовое повышенной точности. Развертывание отверстий производится многозубым режущим инструментом — разверткой, имеющей большое сходство с зенкером, но отличающейся от него большим количеством зубьев, а также тем, что в процессе резания развертка снимает более тонкие стружки. Процесс развертывания существенно отличается от процессов точения и зенкерования, так как цилиндрические ленточки развертки в течение всего времени работы имеют контакт со стенками отверстия, что создает трение, отрицательно влияющее на чистоту поверхности, точность обработки отверстий, стойкость развертки, и требует применения смазочно-охлаждающих жидкостей. При развертывании без охлаждения на стенках отверстия образуются задиры, происходит заедание и режущий инструмент ломается. [c.79]

Смазочно-охлаждающая жидкость должна поступать в канавки инструмента в направлении подачи. При сверлении отверстий глубиной более 3 ч- 50, а также при скоростном зенкеровании и развертывании твердых закаленных сталей рекомендуется подвод охлаждения под давлением через внутренние каналы инструмента (см. фиг. ПО). [c.138]

Повышение чистоты поверхности. На чистоту поверхности влияет ряд технологических факторов, в том числе обрабатываемый материал (его структура, прочность, химические свойства) режимы резания (скорость резания, подача и глубина резания) геометрия и чистота поверхностей режущего инструмента, его биение и износ жесткость системы станок — деталь — инструмент смазочно-охлаждающая жидкость, а также трение стружки и элементов режущей части инструмента (направляющих ленточек) об обработанную поверхность вид обработки (сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы). Для достижения наилучшей чистоты поверхности необходимо в каждом случае обработки отверстий обеспечить наиболее благоприятное сочетание перечисленных выше факторов (условий обработки). [c.163]

В каждом отдельном случае выбор наиболее целесообразной смазочно-охлаждающей жидкости зависит главным образом от рода обрабатываемою материала и характера операции (точение, фрезерование, шлифование, глубокое сверление, развертывание и т. д., черновая, получистовая, чистовая, отделочная обработка). [c.718]

Прп развертывании отверстий точность их диаметра во многом зависит от допуска на размер инструмента. На разбивку отверстия влияет качество смазочно-охлаждающих жидкостей. При развертывании всухую отверстие увеличивается больше. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей уменьшает разбивку в 2—4 раза. По мере затупления развертки диаметр отверстия увеличивается все больше. При резании острой разверткой диаметр отверстия увеличивается минимально на 5—10 мкм. [c.88]

Подобрать смазочно-охлаждающую жидкость для зенкерования и развертывания цилиндрических отверстий. [c.117]

Какие смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) должны использоваться при развертывании отверстий в заготовках из стали и чугуна [c.35]

Если смазочно-охлаждающая жидкость подается через кондукторную втулку, шейка развертки или направляющая часть не должна закрывать доступ жидкости в отверстие. При развертывании сравнительно глубоких отверстий развертки должны иметь глубокие полированные канавки между зубьями и такие же канавки на направляющей части. [c.103]

Рекомендуемые смазочно-охлаждающие жидкости при развертывании отверстий [c.103]

Высокое качество развертывания сквозных и несквозных отверстий можно обеспечить при условии предварительной обработки торца или снятия фаски для удаления твердой корки соблюдения правильной геометрической формы и прямолинейности оси отверстия, подготовленного под развертку, наличия регламентированного и нормально распределенного припуска отсутствия биения и искривлений оси оправок и борштанг точного совмещения оси обрабатываемого отверстия с осью шпинделя применения всех инструментов, предусмотренных схемой обработки, смазочно-охлаждающих жидкостей, и максимально возможных подач при черновом развертывании. При развертывании чугуна применяется смазка [c.208]

Подобрать смазочно-охлаждающую жидкость для зенкерования и развертывания цилиндрических отверстий. Подбирать смазочно-охлаждающую жидкость следует по специальным таблицам. Подача жидкости должна осуществляться непрерывно. [c.96]

Назначить режим резания для чернового и чистового развертывания. Скорость резания, подачу и смазочно-охлаждающую жидкость подобрать по таблицам нормативов. Настроить станок дая чернового и чистового развертывания. [c.98]

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), применяемые при развертывании [c.428]

Развертки (ГОСТ 1523—81) используют для получения точных отверстий, предварительно обработанных сверлом. По конструкции бывают цельные, регулируемые и со вставными зубьями. При развертывании отверстий применяют смазочно-охлаждающие жидкости. Различают черновые и чистовые развертки. [c.273]

Смазочные жидкости обычно применяют для смазки узлов машин и механизмов для уменьшения трения, а также для охлаждения в процессе работы режущими инструментами. При сверлении, зенкеровании и развертывании углеродистых и легированных сталей в качестве охлаждающей жидкости используют эмульсии и реже растительные масла, а при нарезании резьбы — эмульсии, сульфофрезол и растительные масла. [c.32]

Развертывание является окончательной операцией, к которой предъявляются высокие требования в смысле чистоты и точности, поэтому смазочноохлаждающие жидкости должны обладать хорошими смазочными и охлаждающими свойствами. [c.103]

Смазочно-охлаждающие жидкости широко используют при различных операциях металлообработки. Значение их особенно велико при таких чистовых операциях, как, например, нарезка резьбы, развертывание, протягивание и т. д., где без правильного подбора достаточно активной сма-эочно-охлаждающей жидкости вообще не может быть осуществлено качественное выполнение операции. [c.342]

Рекомендуемые составы смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемые т1ри развертывании, в зависимости от обрабатываемого материала приведены в табл. 26. [c.280]

Как при сверлении и зенкеровании, так и при развертывании применяются смазывающе-охлаждающие жидкости. Так как процесс развертывания совершается при относительно низких скоростях резания и с малыми толщинами среза, то условия для проявления эффективных смазочно-режущих свойств жидкости здесь особенно благоприятны. При соответствующем подборе жидкости исчезают налипы мелкой стружки на поверхности зуба развертки, уменьшается заедание развертки, повышаются качество и точность обработанной поверхности, увеличивается стойкость развертки. [c.323]

Существенное значение имеет также величина среднего расхода смазочно-охлаждающей жидкости в процессе обработки отверстий, т. е. интенсивность подачи жидкости в зону резания. Жидкость должна подаваться со следующей интенсивностью. При сверлении и зенкеровании эмульсия 6 ч- 12 л мин при развертывании эмульсия 6 н- 10 л/мин, сульфофрезол 4 ч- 6 л1мин] при нарезании резьбы сульфофрезол до 3 л/мин. [c.138]

При резании осерненные эмульсии во всех случаях оказывают наиболее благоприятное действие. Так, например, лучшей смазочно-охлаждающей жидкостью при операции развертывания отверстий, изготовленных из титана, является масло с добавкой серы и хлора. При нарезании наружной резьбы диаметром 18—28 мм на деталях из сталей марок Х18Н12МЗТ и Х18Н9Т с применением в качестве смазочно-охлаждающей жидкости смеси сульфофрезола и олеиновой кислоты стойкость комплекта резцов из трех штук достаточна для работы в течение одной смены. Нарезание резьбы метчиками с применением неразбавленного минерального масла затруднено вследствие сильного налипания металла на метчик с увеличением содержания серы в минеральном масле до 1,5% налипание уменьшается, а коэффициент трения понижается на 10% и более. [c.33]

На Коломенском тепловозостроительном заводе им. В. В. Куйбышева проводилось исследование эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей, состоящих из сульфофрезола, керосина, олеиновой кислоты и три-этаноламрша. В процессе исследования определялось влияние отдельных составляющих на стойкость инструмента при обработке нержавеющих сталей. По данным завода, наиболее эффективен состав, в который входит 24% сульфофрезола, 30% олеиновой кислоты, 1% три-этаноламина и 45% керосина. Смазывающе-охлаждаю-щая жидкость указанного состава внедрена на операциях нарезания резьб, протягивания, зубофрезерования и развертывания отверстий. [c.34]

ЭТОМ у НИХ преобладает либо охлаждающее воздействие (водные растворы солей), либо -смазочное (масла). Исходя из данных особенностей СОТС и проводят их выбор (с учетом преобладания того или другого воздействия). При обработке пластичных сталей, склонных к образованию сливной стружки (стали легированные, коррозионно-стойкие, жаропрочные), при чистовых стадиях обработки, а также при развертывании, резьбонарезании, протягивании, зубообработке, шлицефрезерова-нии, профильном и глубинном шлифовании, резьбошлифовании, полировании, доводке и притирке чугунов и сталей целесообразно использовать СОТС с преобладающим смазочным воздействием (Аквол-ЮМ, МР-1У, МР-4, ОСМ-1 и др.). При обработке хрупких, склонных к образованию элементной суставчатой и хрупкой сливной стружки (чугуны, углеродистые и низколегированные стали), при черновых стадиях точения, растачивания, сверления, зенкерования, фрезерования, а также на операциях отрезки пилами, круглого, внутреннего, бесцентрового шлифования чугунов и сталей целесообразно использовать СОТС с преобладающим охлаждающим воздействием (водные растворы 2-5 % Укринола-1, Аквола-6, Синтола-2, ЭГТ, ЭТ-2 и др.). При необходимости предотвратить распространение из зоны резания пылевидной стружки или графитовой пыли (при лезвийной обработке чугуна) следует использовать жидкие СОТС в виде тумана. Капли жидкости адсорбируют частицы пыли и лишают их летучести. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...