Развертывание Охлаждающие жидкости

Развертывание — Выбор смазочно-охлаждающих жидкостей 251 [c.758]

При большом припуске применяют несколько разверток с последовательно увеличивающимися диаметрами. На долю последней развертки (чистовой) оставляется минимальный слой, чем достигается чистота поверхности 6—7-го класса и большая точность. При развертывании используют те же охлаждающие жидкости, что и при сверлении. [c.105]

Развертывание отверстий при сборке является ответственной операцией, так как при некачественном выполнении этой работы можно испортить несколько деталей или даже целый узел. Следует внимательно следить за состоянием режущих кромок зубьев инструмента плохо заточение кромки вызывают образование рисок и задиров на обрабатываемой поверхности. Грубая, надранная, дробленая поверхность получается также при излишне большом припуске на развертывание или при применении несоответствующей смазывающе-охлаждающей жидкости. [c.107]

Охлаждающая жидкость. При развертывании отверстый в стали, [c.335]

Меньшие значения рекомендуется брать для малых диаметров. Развертывание следует вести со смазочно-охлаждающими жидкостями касторовым маслом, олеиновой кислотой. [c.64]

Смазочно-охлаждающие жидкости относятся к комплексу средств, обеспечивающих эффективную эксплуатацию режущего инструмента, станка и оказывающих влияние на успешное освоение новых прогрессивных методов обработки металлов. Выбор СОЖ зависит от вида обработки (черновая или чистовая), обрабатываемого материала (сталь, чугун, цветные металлы), требований к качеству обрабатываемой поверхности, типа технологической операции (точение, сверление, развертывание, резьбонарезание). СОЖ снижает интенсивность силовых и тепловых нагрузок на режущий инструмент и обрабатываемую деталь, позволяют удалять из зоны резания стружку и продукты износа, благоприятно воздействуют на процесс резания металлов значительно уменьшается износ инструмента, наростообразование, повышается качество обработанной поверхности, снижаются затраты электроэнергии на резание. Наиболее эффективно применение СОЖ при обработке вязких и пластичных материалов наименьший эффект дает применение СОЖ при обработке чугуна и других хрупких материалов. [c.365]

Смазочно охлаждающие жидкости, рекомендуемые при развертывании для достижения высокого качества поверхности [c.293]

Величины подач при развертывании оказывают существенное влияние на чистоту поверхности отверстия. Чем выше требования к чистоте поверхности, тем меньше должна быть подача. В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости следует применять при развертывании отверстий в стальных деталях минеральное масло, в деталях из меди, латуни, дуралюмина — мыльную эмульсию детали из чугуна и бронзы развертывают всухую. Охлаждение применяют как при машинном, так и при -ручном развертывании. [c.239]

Брак при развертывании и меры его предупреждения. Брак при развертывании отверстий может получиться в результате неправильного выбора инструмента и режимов резания, назначения чрезмерных припусков на развертывание, работы неисправной разверткой (трещины, выкрошенные зубья, забоины и т. п.), нарушения технологической последовательности переходов и приемов развертывания, отсутствия смазочно-охлаждающей жидкости. [c.242]

Поломки разверток и метчиков в значительном количестве случаев происходят из-за стружки, остающейся в отверстиях. Для устранения поломок следует вводить мероприятия по удалению стружки перед нарезанием резьбы или развертыванием. Это достигается выдуванием стружки сжатым воздухом в отверстиях после их сверления. Из системы воздухопровода подводится воздух, подача которого должна в соответствующий момент автоматически действующим краном включаться или выключаться от путевых переключателей. С этой же целью надо при обработке стали предусматривать на режущем инструменте стружколомы и устройства для смывания стружки струей охлаждающей жидкости, подаваемой под давлением. Во избежание случаев поломки инструмента на последующей операции, как результат поломки инструмента на предыдущей операции, следует вводить контроль глубины отверстия перед проведением последующей операции. Контроль должен действовать автоматически с тем, чтобы в случае обнаружения поломки оставшейся стружки или неполной глубины отверстия линия останавливалась и подавался сигнал, указывающий место, где произошла неисправность. Требования по технике безопасности [c.322]

Охлаждение при развертывании обязательно и должно быть обильным. Охлаждающими жидкостями для сталей являются эмульсия и растительное масло, для чугуна— керосин и минераль- [c.113]

При выборе состава. охлаждающих жидкостей необходимо учитывать характер и назначение операции. При обдирочном точении, фрезеровании, сверлении, шлифовании и т. п. от охлаждающей жидкости прежде всего требуется хорошее охлаждающее действие. При чистовых работах (развертывание, протягивание, нарезание резьбы, чистовая обточка и т. п.) от охлаждающей жидкости требуется одновременно охлаждающее и смазывающее действие. [c.123]

Применение охлаждения для сверления, зенкерования и развертывания имеет не менее важное значение, чем для точения. Правильно подобранная жидкость обеспечивает, помимо охлаждения инструмента и удаления стружки, также получение более чистого и точного отверстия, что также является весьма существенным фактором. Расход охлаждающей жидкости должен быть не менее 6 л мин. [c.237]

Развертывание отверстий необходимо производить с охлаждающей жидкостью. Охлаждающая жидкость придает поверхности отверстия гладкость и точность и увеличивает стойкость развертки. Обычно в качестве охлаждающей жидкости применяют минеральное масло. [c.195]

Иногда при развертывании происходит разбивка отверстия. Чаще причиной разбивки является недостаточное охлаждение. В качестве охлаждающей жидкости следует применять при развертывании отверстий в стальных изделиях — машинное масло в изделиях из меди, латуни, дуралюмина — мыльную эмульсию изделия из чугуна и бронзы развертывают всухую. Охлаждение следует применять как при машинном, так и при ручном развертывании. [c.161]

При зенкеровании и развертывании смазывающее действие охлаждающей жидкости приобретает особое значение. В процессе резания трение задних поверхностей развертки о поверхность отверстия настолько велико, что происходит налипание частиц металла к направляющим ленточкам развертки. В результате на обрабатываемой поверхности появляются риски и царапины. Уменьшение трения не только замедляет износ развертки, но и значительно повышает чистоту обрабатываемой поверхности. [c.133]

При развертывании отверстий в каждом конкретном случае нужно правильно подбирать смазочно-охлаждающую жидкость. [c.133]

На величину разбивки влияет большое количество факторов, например конструктивные и геометрические элементы развертки, диаметр отверстия, обрабатываемый материал, скорость резания и подача, род охлаждающей жидкости, метод крепления развертки, величина припуска на развертывание, состояние станка и др. [c.478]

Некоторые исследователи объясняют появление положительной разбивки наростом и абразивным действием стружки. Нарост в основном образуется на участке перехода от режущей части к калибрующей с дальнейшим распространением его на калибрующую часть. Образованию нароста способствует также и то обстоятельство, что процесс развертывания осуществляется при низких скоростях резания. По мере затупления режущих кромок образование нароста возрастает. Не меньшее значение имеет также и сильное прилипание мелкой стружки к ленточкам калибрующей части, которая приводит к расширению отверстия. Это в особенности заметно, если в качестве смазывающей и охлаждающей жидкости применяется масло, образующее вместе со стружкой как бы притирочную пасту. Известно, что при применении эмульсии величина разбивки отверстия уменьшается. И здесь с понижением остроты режущих кромок увеличивается влияние абразивного действия. С повышением скорости и подачи износ режущих кромок возрастает, что влечет за собой повышение разбивки отверстия. [c.479]

Появление нароста и абразивное действие мелкой стружки и металлической пыли не всегда сопровождают процесс развертывания, тогда как положительная разбивка все же имеет место. Более правильно считать основной причиной разбивки отверстия несовпадение оси развертки как с осью шпинделя, так и с осью предварительно обработанного отверстия. На величину разбивки оказывают влияние биение режущих кромок, выбор переднего угла и в особенности смазочно-охлаждающей жидкости. Опыты показывают [1 ], что каждому [c.479]

Смазочно-охлаждающие жидкости, используемые при развертывании [c.457]

При развертывании применяют охлаждающие жидкости (обычно эмульсии). [c.571]

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при развертывании отверстий в стали, латуни, алюминии и силумине обязательно. Рекомендуются следующие жидкости для обработки стали и стального литья — эмульсия, растительное масло, для обработки чугуна и бронзы — всухую, сдвоенное масло для обработки дуралюмина, силумина — сурепное масло,керосин, скипидар. [c.238]

Большое влияние на качество развернутого отверстия оказывают смазочно-охлаждающие жидкости. Развертывание стали следует вести с применением эмульсии, сульфофрезола и растительных масел. Чугун, бронза и латунь обрабатываются без охлаждения. [c.180]

Развертывание является ответственной операцией, при некачественном выполнении которой можно испортить несколько деталей или даже целый узел. Поэтому необходимо следить за закреплением деталей и состоянием режущих кромок зубьев развертки, так как плохо заточенные кромки вызывают образование рисок и задиров на обрабатываемой поверхности. Грубая, дробленая поверхность получается при излишне большом слое металла, снимаемого при развертывании, и использовании несоответствующей охлаждающей жидкости. [c.140]

Для получения при развертывании правильного по размерам отверстия с чистой поверхностью очень важен выбор охлаждающей жидкости. При развертывании стали применяется охлаждение эмульсией или минеральным маслом с серой (сульфофрезолом), а также растительными маслами развертывание чугуна, бронзы и латуни производится без охлаждения. [c.195]

Смазочные жидкости обычно применяют для смазки узлов машин и механизмов для уменьшения трения, а также для охлаждения в процессе работы режущими инструментами. При сверлении, зенкеровании и развертывании углеродистых и легированных сталей в качестве охлаждающей жидкости используют эмульсии и реже растительные масла, а при нарезании резьбы — эмульсии, сульфофрезол и растительные масла. [c.32]

Надиры и выхваты на поверхности отверстия. Причинами появления этих дефектов может быть плохая заточка или затупление развертки завышение припуска под развертывание неправильно подобранная охлаждающая жидкость или недостаточная ее подача (особенно при развертывании отверстий в вязких материалах). [c.199]

Качество обработки во многом зависит от правильного выбора охлаждающей жидкости. Обычно при развертывании в качестве охлаждающей жидкости применяют эмульсию или осерненное минеральное масло (сульфофрезол), а также растительные масла.. Чугун, бронзу и латунь чаще всего обрабатывают без охлаждения. [c.336]

Развертывание и зенкерование отверстий сопровождается их разбивкой. При работе всухую разбивка больше, чем при использовании смазывающе-охлаждающих жидкостей. Применение эмульсии уменьшает разбивку в 2—4 раза, а сурепного масла в 1,5—2 раза. В процессе износа разверток разбивка отверстий увеличивается. С увеличением диаметра отверстия увод оси уменьшается, а разбивка отверстий и погрешность диаметрального размера возрастают. [c.89]

Смазочно-охлаждающие жидкости широко используют при различных операциях металлообработки. Значение их особенно велико при таких чистовых операциях, как, например, нарезка резьбы, развертывание, протягивание и т. д., где без правильного подбора достаточно активной сма-эочно-охлаждающей жидкости вообще не может быть осуществлено качественное выполнение операции. [c.342]

При зенкеровании и развертывании применяют смазывающе-охлаждающие жидкости. Так как процесс развертывания совершается при относительно низких скоростях резания и с малыми толщинами среза, то условия для проявления эффективных свойств жидкости здесь особенно благоприятны. При соответствующем подборе жидкости исчезают налипы мелкой стружки на поверхности зуба развертки, уменьшается заедание развертки, повышаются качество и точность обработанной поверхности и увеличивается стойкость развертки. [c.272]

Перед завертыванием всегда следует тщательно осмотреть инструмент. Ни в коем случае нельзя применять развертки, имеющие на режущих кромках забоины таким инструментом получить гладкую и чистую поверхность нельзя. На точность и чистоту получаемых отверстий значительное влияние оказывает емазочпо-охлаждающая жидкость. При развертывании без соответствующей смазки и охлаждения происходит искажение размера отверстия, возникает опасность защемления и поломки зубьев. [c.47]

Сверление и развертывание отверстий производятся с помощью сверл и разверток различного устройства с кромками из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Режимы обработки отверстий спиральным сверлом из быстрорежущей стали приведены в табл. 2-7. Для глубокого сверления применяют ружейные сверла, в которых пластинками из твердых сплавов оснащаются не только режущие кромки, но и боковые направляющие инструмента. Быстрое вымывание стружки и удаление мелких частиц металла достигаются подачей охлаждающей жидкости под давлением (до 14 кг1см ) непосредственно к режущим кромкам через канал в стержне сверла. [c.49]

Рекомендуемые составы смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемые т1ри развертывании, в зависимости от обрабатываемого материала приведены в табл. 26. [c.280]

Практикой установлено, что на один резец нужно подавать от 7 до 20 л1мин охлаждающей жидкости при обдирке и от 3 до 4 л1мин при чистовой обработке. При развертывании и нарезании резьб потребность в охлаждающей жидкости меньше и составляет 2—3 л1мин на один работающий инструмент. При сверлении необходима подача охлаждающей жидкости на одно сверло такая, как на два резца. [c.70]

И. Какие охлаждающие жидкости применяют при сверлении, зенкерова-нии и развертывании [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...