Химическое обессоливание добавочной конденсата

Для энергоблоков закритического давления разработаны методы очистки конденсата турбин и коррекционной обработки питательной воды. Разработаны методы глубокого умягчения и химического обессоливания добавочной воды, созданы точные методы контроля за качеством воды и пара. [c.3]

Однако в большинстве случаев на блоках с прямоточными котлами сооружаются установки для химического обессоливания добавочной воды и части или всего турбинного конденсата, а охлаждающая вода не содержит чрезмерного количества солей жесткости. В этих случаях едва ли имеется необходимость усложнять задачу конструирования котлов обязательными требованиями выноса переходной зоны а конвективный газоход и устройства промывочно-сепарационной схемы. [c.70]

Установки химического обессоливания — добавочной воды, конденсата турбин и др. [c.188]

На электростанциях с начальным давлением пара перед турбинами более 13 МПа при восполнении потерь конденсата дистиллятом испарителей дополнительно применяется установка для химического обессоливания добавочной воды. [c.72]

Приведены принципиальные технологические и электрические схемы систем, средств и приборов, используемых при автоматизации установок предварительной очистки добавочной воды, химического обессоливания добавочной воды и конденсата, очистки воды теплосети, коррекционной обработки конденсата и питательной воды, сбора и нейтрализации стока химводоочистки. Даны основные технические характеристики и схемы внешних соединений, примеры компоновки Щитов. Указаны методы наладки и поверки приборов контроля, используемых при автоматизации химического контроля ВПУ и состава теплоносителя энергоблоков. [c.247]

В условиях высокого качества питательной воды при химическом обессоливании добавочной воды и внутристанционных конденсатов, а также применения для ПНД аустенитной стали возможно использование на ТЭС с барабанными котлами нейтральных режимов с дозированием в питательный тракт перекиси водорода или кислорода [c.183]

Химическое обессоливание добавочной питательной воды и турбинных конденсатов стало основным средством поддержания рационального водного режима на современных мощных ТЭС. Основными потребителями обессоленной добавочной питательной воды являются ТЭЦ с давлением 140 ат и КЭС с давлением 140—240 ат. [c.14]

Применение на электростанциях автоматических средств измерений (анализаторов жидкости) повышает надежность химического контроля за показателями качества питательной воды парогенераторов, пара и конденсата и процессами химического обессоливания добавочной воды и очистки конденсата турбин. Необходимые средства измерений для автоматического химического контроля за водным режимом электростанций и водоподготовительными установками рассмотрены в [95, 96]. [c.622]

Термическое обессоливание добавочной воды применяют на тепловых электростанциях для восполнения дистиллятом потерь пара и конденсата в тех случаях, когда химическое ионитное обессоливание исходной природной воды по условиям ее качества является экономически нецелесообразным. [c.122]

Обессоливание добавочной воды (нередко конденсата) для подпитки контура первичного охлаждения, а также для пополнения потерь конденсата во вторичном контуре (обычный цикл парогенератор — турбина — конденсатор — парогенератор) осуществляется аналогично химическому обессоливанию воды на обычных ( угольных ) электростанциях. [c.235]

Сопоставление количеств отдельных примесей, поступающих в питательную воду котлов с добавочной водой и турбинным конденсатом, показывает, что для типичных случаев подготовки добавочной воды КЭС методами химического обессоливания и дистилляции основным источником непрерывного поступления в цикл КЭС солей и кремнекислоты являются присосы в конденсаторах турбин. [c.245]

Если необходимо не только химическое обессоливание, но и обескремнивание конденсатов, следует в рассмотренной схеме регенерировать сильноосновной анионит раствором едкого натра. Однако в этом случае отмывка его требует длительного времени и большого расхода конденсата. В целях достижения тщательной отмывки анионита от едкого натра без увеличения расхода конденсата на собственные нужды установки рекомендуется применять схему 2 с рециркуляцией части отмывочной и обессоленной воды через Н-катионитный фильтр для повторного обессоливания. Для осуществления рециркуляции необходимо установить добавочный циркуляционный насос. [c.292]

На ТЭЦ с большим отпуском технологического пара при малом возврате конденсата потребителями возникает необходимость приготовления больших количеств добавочной обессоленной воды. Наряду с химическим обессоливанием возможно в таких случаях применение испарителей. [c.83]

На многих станциях восполнение потерь конденсата производится дистиллятом, который получается из химически обработанной воды в испарительных установках. Этот метод подготовки добавочной воды называется термическим обессоливанием воды. [c.349]

Предусматриваются восполнение потерь пэра и конденсата путем ввода добавочной химически очищенной воды и применение обессоливания конденсата главной турбины. [c.485]

Очистка конденсата, поступающего с производства, производится в установке для глубокого обессоливания, после чего конденсат вместе с добавочной химически [c.487]

На электростанциях, на которых применяется химический метод подготовки добавочной воды (метод глубокого обессоливания), продувочные воды всех котлов могут собираться и направляться также в испарительную установку, включенную в систему подогрева основного конденсата или сетевой воды. В подавляющем большинстве случаев для этого потребуется установить испарительную установку с одним испарителем на всю электростанцию. При таких схемах потери теплоты и воды с продувочной водой паровых котлов снижаются в десятки раз. [c.184]

Испарительные установки. На ряде тепловых электростанций потери конденсата восполняются дистиллятом, получаемым из химически обработанной воды в испарительных установках. Этот метод подготовки добавочной воды называют термическим обессоливанием воды. [c.183]

Турбоагрегаты однокорпусные с одним выхлопом и четырьмя отборами пара на регенерацию. Деаэратор, являющийся последней ступенью подогрева питательной воды, получает пар нз первого отбора. Температура питательной воды 170° С. Добавочная вода подается из установки глубокого обессоливания в деаэратор химически очищенной воды, а затем в линию основного конденсата. Подача обессоленной воды регулируется по уровню воды в главном деаэраторе. Приводные турбины компрессоров имеют по три отбора пара на регенерацию. [c.521]

На современном этапе развития теплоэнергетики требуется непрерывный шрецизионный контроль за рядом показателей качества пара, питательной воды котлов и ее составляющих, за процессами химического обессоливания добавочной питательной оды и конденсата тур-би н, а также с целью корректирования 1В01ДНОГ0 режима. Оперативный контроль возможен с помощью автоматов-анализаторов, правильность действия которых периодиче-С Ки проверяется с помощью лабораторных приборов. [c.150]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

Химическая подготовка добавочной воды методом катионирования может применяться при значительных потерях конденсата лишь в случае высокого качества исходной воды (хмалой величины сухого остатка и кремне-кйслоты). Область возможного применения глубокого химического обессоливания значительно шире, чем катионирования, но стоимость глубокого химического обессоливания вод высокой жесткости весьма велика. Для питания прямоточных котлов необходима термическая подготовка добавочной воды. [c.163]

Для котлов при давлении менее 10 МПа применяются упрощенные методы очистки добавочной воды. Для котлов высокого давления восполнение потерь пара и конденсата производится обессоленной водой, приготовляемой методом химического обессоливания исходной маломинерализованной воды с применением ионитов в И—ОН формах, с учетом требований защиты окружающей среды. Для очистки высокоминерализованной воды применяются испарительные установки. Питательная вода испарителей должна по качеству соответствовать питательной воде котлов при давлении 4 МПа. [c.273]

Подготовка добавочной воды для этих котлов ведртся методами термического или химического обессоливания с применением наиболее совершенных технологических схем. При сверхкритических параметрах наряду с обессоливани-ем добавочной воды производят обессоливание и удаление продуктов коррозии из всего потока турбинного конденсата и отдельных потоков конденсата регенеративных и сетевых подогревателей. Необходимость очистки основных потоков конденсатов при сверхкритических параметрах обусловливается уменьшением доли примесей, задерживаемых на поверхностях нагрева котла, и увеличением их выноса паром в связи с повышением растворимости веществ в перегретом паре с ростом давления (см. 5.2). [c.160]

В условиях, когда добавочная вода и весь турбинный конденсат подвергаются глубокому химическому обессоливанию, питательная вода прямоточных котлов СКП содержит очень мало растворенных веществ, которые в основном представлены солями натрия. Так как их фактические концентрации в питательной воде намного меньше значений растворимости в перегретом паре СКП, то все соли натрия проходят котел, включая пароперегреватель, транзитом, не задерживаясь в нем. Значительное количество солей натрия в отложениях на лопатках ЦСД и ЦНД турбин сверхкритических параметров возможно лишь при грубых нарушениях в работе ионнтных фильтров конденсатоочистки. [c.171]

В пароводяной тракт ТЭС непрерывно поступают загрязнения, ухудшающие качество питательной воды а) с паром, вырабатываемым парогенератором б) с при-сосами охлаждающей воды через неплотности в конденсаторах паровых турбин в) с присосами через неплотности в теплофикационных подогревателях г) с низкокачественным дистиллятом или с забросом концентрата во вторичный пар паропреобразователей д) с загрязненным конденсатом внешних потребителей отборного пара теплофикационных турбин е) с добавочной питательной водой, восполняющей потери пара и конденсата внутри ТЭС и у внешних потребителей пара ж) с реагентами, вводимыми в тракт питательной воды для осуществления так называемого коррекционного водного режима, предназначенного для борьбы с коррозией конструкционных металлов и с накипеобразованием на поверхностях нагрева з) с продуктам коррозии элементов энергетического оборудования и трубопроводов, омываемых водой или паром. При этом следует иметь в виду, что абсолютная величина каждого из перечисленных источников загрязнений может изменяться в довольно широких пределах в зависимости от типа ТЭС, условий ее эксплуатации, от принятой схемы обработки добавочной питательной воды и загрязненных конденсатов, а также от противокоррозионной стойкости применяемых конструкционных материалов и защитных покрытий. Для того чтобы предотвратить накопление поступающих в пароводяной тракт электростанции загрязнений, необходимо организовать их систематический вывод из пароводяного цикла путем непрерывной и периодической продувки парогенераторов с многократной циркуляцией, применения промывочно сепарационных устройств прямоточных парогенераторов докритического давления, химического обессоливания конденсата и т- д. [c.13]

Первоочередными предпосылками, необходимыми для длительного поддержанля на энергоблоке с. к. д. заданных норм качества пара и питательной воды, являются отсутствие заметных присосов охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин, а также глубокая очистка загрязненных конденсатов и добавочной питательной воды. Дистиллят испарителей, применяемый для питания прямоточных парогенераторов с. к. д., должен дополнительно подвергаться химическому обессоливанию. [c.179]

При отпуске большого количества технологического пара из-за того, что потребитель возвращает только часть конденсата, возникает сложная задача приготовления больших количеств добавочной воды на ТЭЦ. На современных ТЭЦ эта задача может решаться методо.м химического обессоливания или термической водонодготовкой. При термической водоподготовке могут использоваться многоступенчатые испарительные установки. [c.157]

Способ подготовки добавочной воды кон денсационных и отопительных электростанций давлением 100 ат и выше выбирают в зависимости от суммарного содержания в исходной воде хлоридов и сульфатов если оно не превышает 7 мг-экв/кг, применяют химическое обессоливание воды при значениях его от 7 до 12 мг-экв/кг применяют дистилляцию воды в испарителях, а для блоков 150 Мет, и выше, кроме того, и резервную обессоливающую установку если эта величина превышает 12 мг-экв/кг, а на ТЭЦ с внешними потерями конденсата 7 мг-экв/кг способ водоподготовки выбирают с учетом особенностей установки на основании технико-экономических расчетов. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...