Исходные материалы для доменной плавки

ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ [c.48]

Исходные материалы для доменного производства и их подготовка к плавке [c.169]

Для обеспечения доменных цехов материалами построены крупнейшие вспомогательные предприятия для добычи и подготовки исходных материалов для плавки в доменных печах. [c.26]

В качестве исходных материалов для плавки конструкционных чугунов используют доменные литейные [c.204]

В процессе плавки чугуна его примеси частично выгорают. При плавке в вагранке выгорает 10—15% кремния, 15—20% марганца от исходного содержания их в шихте количество серы в чугуне увеличивается на 40—50% за счет перехода ее из кокса. Для получения требуемого химического состава чугуна шихту рассчитывают с учетом угара. Для расчета необходимо иметь данные о химическом составе чугуна отливок и исходных материалов, составляющих шихту (доменного чугуна, машинного лома и брака литья). [c.43]

Как известно, чугуном называется железоуглеродистый сплав, содержащий более 2% углерода. Кроме того, в чугуне имеются постоянные примеси кремний, марганец, фосфор и сера. Чугун получают нз железных руд или других железорудных материалов (агломерата, окатышей, брикетов), которые подвергают плавке в доменных печах. В зависимости от состава исходных железорудных материалов и условий плавки выплавляют чугун различного состава и назначения передельный чугун, предназначенный для [c.28]

Все исходные составляющие шихты хранят в бункерах на шихтовом дворе и после взвешивания в требуемых пропорциях загружают в вагранку (рис. 13.4). На шихтовый двор исходные материалы подают в вагонах 1, откуда их перегружают в закрома 2. Из закромов шихта поступает на подготовку. Стружку брикетируют, а тонкие стальные обрезки пакетируют на гидравлических прессах 5 флюсы проходят дробилки 4, кокс из промежуточного бункера 5 подается на просеивание через грохоты 6. Скрап проходит подготовку к плавке в дробилках и прессах 7. После подготовки эти материалы и доменные чугуны транспортными устройствами (конвейерами, грейферами, магнитными шайбами) 8 подаются в суточные закрома 9, оборудованные питателями 10, для выдачи шихты в дозирующие устройства 11. После взвешивания и дозировки исходные материалы попадают в бадью 12, которая скиповым подъемником или крановым устройством подается к загрузочному окну вагранки 13. В современных литейных цехах процессы загрузки вагранок, [c.205]

Работа доменного цеха и аглофабрики, питающей его агломератом, связана с использованием очень большого количества исходных материалов. Поскольку в доменной плавке производится первичная металлургическая переработка материала, содержащего кислородные соединения железа (агломерата), в черновой металл (чугун), расходные коэффициенты на тонну продукта оказываются значительно выше, чем для последующих металлургических производств (сталеплавильного и прокатного). Современный доменный цех потребляет до 30—50 тыс. т агломерата и кокса в сутки. Эти цифры возрастут при увеличении объема печей до 5000 ж. [c.59]

Доменная печь — шахтная печь (рис. 40) для выплавки чугуна из железной руды, в которой исходные для плавки материалы перемешаны и постепенно опускаются навстречу поднимающимся горячим газам. Входящие в шихту исходные материалы — руда, топливо и флюсы,— загружаются сверху через загрузочное устройство в колошник доменной печи, а нагретый воздух через фурмы подается в нижнюю цилиндрическую часть печи — горн. Получающийся в результате восстановления руды в доменной печи чугун и шлак скапливаются в металлоприемнике нижней части горна, образуя вследствие разницы удельных весов [c.110]

Окомкование. В последнее время распространяется новый прогрессивный способ окомкования железорудных концентратов. Процесс основан на способности тонко измельченных концентратов в увлажненном состоянии при обработке во вращающихся барабанах, чашах или других устройствах окатываться в шарики диаметром 15—38 мм (окатыши). Последующий обжиг увеличивает прочность окатышей. Окатыши прочны, пористы и являются хорошим сырым материалом для доменной плавки. Добавка к руде флюсов или мелкого каменного угля дает возможность получить офлюсованные или рудно-топливные окатыши. Применение окатышей повышает производительнось доменных печей и уменьшает расход кокса. Окатыши считаются основным исходным материалом доменного процесса будущего. [c.32]

II. Доменная печь, служащая для выплавки ])азличных сортов чугуна, относится к т. н. шахтным печам, т. е. печам, вытянутым в высоту, в к-рых топливо и обрабатываемые материалы перемешаны и опускаются навстречу поднимающимся горячим газам. Исходные материалы (шихта) доменной плавки — руда, флюс и топливо — загружают в верхнюю часть печи, называемую колош-п и к о м воздух, необходимый для горения топлива, подается в нижнюю цилиндрич. часть, называемую горном (см.), через охлаждаемые водой кольцевые коробки — фурм ы. Чугун и шлак, получаюи(ийся от сплавления пустой породы руды, флюса и золы топлива, скапливаются в м а т а л л о п р и е м н и-i е — нижней части горна, образуя два слоя нижний — чугун и верхний — шлак и тот п дру1 ой периодически выпускаются череа особые отверстия — л ё т к и. [c.495]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...