Конвейеры с центробежным приводом

Используя выражения (3.68) и (3.77), можно получить уравнение движения желоба вибрационного конвейера с центробежным приводом [c.318]

Угол наклона вибрационных конвейеров при транспортировке на подъем кусковых, зернистых и некоторых порошкообразных грузов обычно не превышает 15° и иногда (для грузов с хоро-шЫ1[ транспортабельностью) достигает 20°. Для пылевидных грузов (цемента), а также несортированных грузов с большим количеством (более 60 %) пылевидных частиц угол наклона конвейера при транспортировке на подъем обычно не превышает 5°, так как при больших углах транспортировка практически прекращается. Для некоторых пылевидных грузов с весьма мелкими частицами (например, пыль из циклонов) транспортировка вверх по наклону невозможна. Величина амплитуды колебаний для конвейеров с электромагнитным вибратором обычно выбирается в пределах 0,1—2 мм в зависимости от производительности и длины транспортировки для питателей и конвейеров с центробежным приводом — в пределах 0,5—5 мм и для конвейеров с эксцентриковым приводом — в пределах 3—12 мм. Максимальная длина транспортировки уравновешенным конвейером доходит до 100 м. [c.233]

Опорные конвейеры с центробежными приводами имеют зарезонансную, а с электромагнитным и эксцентриковым приводом чаще всего резонансную настройку упругой системы. [c.375]

Амплитуда колебаний конвейеров опорной конструкции с зарезонансной упругой системой, центробежным приводом и опорной рамой, жестко укрепленной на фундаменте (рис. 270, а), определяется по формуле (13. 26). Для конвейера по схеме, указанной на рис. 270, б, эта формула дает приближенное решение. У конвейера с эксцентриковым приводом амплитуда колебаний задается радиусом эксцентрика привода и распределяется между рамой и грузонесущим элементом обратно пропорционально их массам если рама жестко закреплена на фундаменте, то амплитуда грузонесущего элемента равна радиусу эксцентрика. [c.383]

Для пуска приводов с большими инерционными массами (грузоподъемные машины, приводы конвейеров, прессов, центрифуг и др.) электродвигатели должны обладать большими пусковыми моментами. При жестком соединении звеньев кинематической цепи разгон масс происходит быстро, в течение долей секунды (обычно до 0,5 с). Это приводит к большим инерционным нагрузкам деталей привода. В таких приводах следует применять пусковые муфты. Основой таких муфт могут быть автоматические самоуправляемые центробежные муфты различных конструктивных исполнений. Пусковые муфты позволяют электродвигателю легко разогнаться и, по достижении им определенной частоты вращения, начать плавный разгон рабочего органа. Одновременно пусковые муфты являются и предохранительными. [c.330]

Амплитуда колебаний конвейеров опорной конструкции с зарезонансной упругой системой, центробежным приводом и опорной рамой, жестко укрепленной на фундаменте (см. рис. 13.10, а), определяется по формуле [c.376]

Нерегулируемый с редкими и не очень частыми пусками небольшой и средней мощности Асинхронные двигатели с к. 3. ротором и нормальным скольжением Центробежные насосы и вентиляторы, двигатель-генераторы, транспортеры и конвейеры, нерегулируемые приводы металлорежущих станков [c.125]

Конвейеры цепные, пластинчатые, винтовые станки деревообделочные центробежные насосы Конвейеры скребковые и ковшовые (элеваторы) станки металлообрабатывающие с возвратно-поступательным движением реверсивные приводы Поршневые насосы и компрессоры прессы и молоты дробилки, шаровые мельницы [c.272]

Центробежные муфты. Центробежные муфты служат для сцепления (или расцепления) валов при достижении ведущим валом определенной скорости вращения. Они обычно применяются в приводах машин со значительными маховыми моментами от асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором, например в приводах центрифуг, барабанов стиральных машин, ленточных конвейеров и т. п. Объясняется это тем, что обычные асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором имеют сравнительно малый пусковой момент, меньший максимального момента, развиваемого при вращении между тем, для пуска машин со значительными массами как раз необходим большой пусковой момент. С помощью центробежной муфты двигатель (сначала без нагрузки) может легко развернуться и затем при определенной скорости привести в движение рабочую машину. В результате процесс пуска протекает плавно, без перегрузки двигателя и рабочей машины. В приводах с тяжелыми условиями пуска использование центробежных муфт позволяет применить двигатель меньшей мощности. [c.433]

Вертикальный вибрационный конвейер (рис. 191) состоит из жесткого цилиндрического каркаса 1, с наружной или внутренней стороны которого прикреплен желоб или труба 2, изогнутые по спирали. Вверху или внизу конвейера устанавливается привод 3, сообщающий конвейеру продольные (вдоль вертикальной оси) и крутильные (вокруг вертикальной оси) колебания, обеспечивающие движение транспортируемого груза вверх по спиральному желобу или трубе. Корпус конвейера опирается или подвешивается на упругих амортизаторах 4. Приводом конвейера могут быть два электромагнитных однотактных вибратора, или два дебалансных самосинхронизированных мотор-вибратора, прикрепленных под определенным углом вверху или внизу каркаса конвейера, или же одии двухвальный (сдвоенный) центробежный вибратор направленного действия [34]. [c.324]

Чтобы сообщить трубе конвейера прямолинейные направленные колебания, дебалансный привод снабжают опорной плитой 4 с упругим шарниром 5. Такая плита через шарнир передает конвейеру только продольные составляющие центробежной силы Ру, а поперечные составляющие Р воспринимаются упругостью шарнира (поэтому вибратор называют маятниковым) и на конвейер не передаются. [c.390]

Вибрационные конвейеры с центробежным приводом (см. гл. XIV). В большинстве конвейеров используют привод, создающий прямолинейную вынуждающую силу, меняющуюся по гармоническому закону. Наиболее простыми в конструктивном отношении и надежными в эксплуатации являются одноприводные одномассные конвейеры, снабженные вибровозбудителями со встроенными электродвигателями. Одномассные вибрационные конвейеры работают в зарезонансном режиме. В этом случае вследствие малой жесткости опорных пружин представляется возможность значительно снизить динамические нагрузки, передаваемые на опорные конструкции. Длина одноприводных конвейеров подвесной конструкции, как правило, не превышает 6 м. Длина конвейеров опорной конструкции несколько выше и в среднем составляет 10—14 м в отдельных случаях обеспечивается удовлетворительная работа конвейеров опорной конструкции при длине до 35 м. [c.309]

Вибрационный конвейер с центробежным приводом, показанный на рис. 3.23, а, имеет одномассную подвесную конструкцию. Труба 4 (желоб), свободно подвешенная на упругих связях 1, получает колебания от жесткого прикрепленного к ней сдвоенного самобалансного центробежного вибратора 3. На случай обрыва упругих подвесок предусмотрены подхватывающие предохранительные пояса 6. Место расположения привода выбрано таким, что линия действия возмущающей силы пересекает центр масс (ЦМ) всей системы, исключая тем самым возможность дополнительного покачивания трубы, нарушающего нормальный гармонический закон движения. М1алая жесткость подвесок (амортизаторов) обеспечивает зарезопансиую настройку системы и 316 [c.316]

Широко используют конвейеры с центробежными виброприводами направленного действия. Такие конвейеры состоят из рабочего органа, центробежного вибро-возбуднтеля, рабочей упругой системы и вспомогательных или виброизолирующих npyjKHH (рис. 5). В двухмассных конвейерах вследствие резонансной настройки и динамической уравновешенности колеблющихся частей значительно увеличивается длина грузонесущего органа на один привод. Еще более зиачителыюе увеличение длины конвейера может быть обеспечено при установке на него нескольких вибровозбудителей, т. е. в многоприводной машине. [c.309]

Согласно исследованиям, проведенным во ВНИИПТМАШе, для вибрационных конвейеров с эксцентриковым приводом в среднем Я, = 0,35-4-0,7, а для конвейеров с центробежным и электромагнитным приводами К = 0,Зч-0,5. При К конвейер работает в режиме без подбрасывания груза как качаюш.ийся конвейер. [c.235]

Вибрационные конвейеры с эксцентриковым (кривошипношатунным) приводом (см. рис. 70, а) относятся к опорным конвейерам с упругими стойками или рессорами. На опорных вибрационных конвейерах могут быть применены все типы вибраторов. Однако для центробежных и электромагнитных приводов необходима зарезонансная настройка. Желоба с эксцентриковым приводом обладают широким диапазоном амплитуды колебаний (до 15 мм) и возможностью транспортировать любые грузы, в том числе и пылевидные. Опорные конвейеры с эксцентриковым приводом имеют широкое распространение, большую длину (до 30—35 м) и ширину желоба (200—1000 мм для труб О = 160ч-400 мм). [c.244]

Вертикальные конвейеры имеют частоту колебаний 3000 Ммин с электромагнитными вибраторами и 1000—1500 Ммин — с центробежным приводом и суммарные (направленные) амплитуды колебаний (рис. 279, в) соответственно а = 0,5ч-5 мм. [c.395]

Подвесные конвейеры (одно- ассные) с центробежным приводом. ......... [c.514]

II группа. Машины, имеющие рабочие регулируемые и распределительные механизмы, имеют загрузочные, разгрузочные и транспортные средства без автоматизации рабочих и вспомогательных процессов. В машинах и устройствах применяются гидравлические, пневматические и электрические приводы механизмов, а также приводы перемещения с возвратно-поступательным движением. К ним относятся клети и скипы шахтные машины для загрузки и транспортирования (шлаковозы, сталевозы и т. п.) машины шихтоподачи ковши сталеразливочные машины загрузки крапа в конвертер машины шахтные погрузочные врубонавалочные машины гировозы лебедки с механическим приводом конвейеры пластинчатые и скребковые, не изгибающиеся противовесы и подвесные устройства и конвейеры краны мостовые общего назначения вентиляторы главного и местного проветривания (центробежные и осевые) и т. п. прокатное оборудование манипуляторы всех типов конвейеры рулонов устройства механизированной перевалки рабочих и опорных валков. [c.239]

Опорные виброконвейеры. Опорный вибрационный конвейер с наклонными направляющими упругими стойками (рис. 13.10, а) состоит из грузонесущо о элемента 4, опорных упругих элементов 3, наклоненных под углом направления колебаний (3 к вертикальной оси, вибрационного привода 2, опорной рамы 1, которая может устанавливаться непосредственно на фундамент или на упругие амортизаторы 5 (рис. 13.10,6). Вибровозбудитель может быть центробежным или электромагнитным (одно-тактным), а также эксцентриковым. Центробежные и электромагнитные ви- [c.373]

Главные пульповые магистрали желательно монтировать из прорезиненных шлангов, а сами центробежные песковые насосы следует гуммировать. На рис. 35 показан общий вид классификатора конвейера Гусевского завода на этаже разгрузки бункеров. Здесь ясно видны разгрузочные бункеры пирамидальной формы, резиновые зажимы-затворы и дозаторы абразивных Песковых продуктов с механическим приводом мешалок. [c.72]

Двухвальный вибратор (рпс. 184, г) состоит из корпуса 1, внутри которого размещены два параллельных вала 2 с дисками, имеющими неуравновешенные грузы (дебалансы) 3. Валы, соединенные друг с другом зубчатыми передачами 4, получают вращение от электродвигателя. Известны также конструкции двухвального вибратора без зубчатой передачи, с приводом от двух самосинхронизированных электродвигателей. При вращении дисков с дебалансами возникают центробежные силы вертикальные составляющие этих сил складываются и создают продольные колебания, а горизонтальные, направленные в разные стороны, образуют переменный по величине момент, создающий крутильные колебания конвейера. Наклонное положение электромагнитных вибраторов или мотор-вибраторов на каркасе конвейера обеспечивает ему продольные и крутильные колебания. Теория и конструкция вертикальных виброконвейеров с самосинхронизированными мотор-вибраторами разработана в институте Механобр [20]. [c.324]

Помольный агрегат компонуется сырьевой сепараторной мельницей 3.2X8,5 м. дозирующими весовыми устройствами, конвейером подачи сырья в мельницу, элеватором, центробежными сепараторами (либо сепаратором с выносными циклонами), осадительными циклонами, электрофильтром, топкой, дымососом и аэрожелобами с вентилятор ами-Сырьевая шихта из расходных бункеров весовыми дозирующими питателями подается на ленточный конвейер, который перемещает шихту в мельницу одновременно от топки в мельницу поступают горячие газы- В камере сушки материал подсушивается, поступает в первую камеру помола, где предварительно размалывается- Из первой камеры материал выгружается через разгрузочное устройство, находящееся в средней части мельницы, поступает в элеватор и затем в сепараторы-Отделенная в сепараторах крупка направляется во вторую камеру мельницы через Загрузочное устройство, находящееся со стороны привода мельницы- Во второй камере крупка измельчается и, выгружаясь в средней части мельницы, смешивается с продуктом, выходящим из первой камеры- Далее цикл повторяется- [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...