Прокат из стали

Листовой прокат из стали и цветных металлов используют в различных отраслях промышленности. В связи с этим листовую сталь, например, делят на автотракторную, трансформаторную, кровельную жесть и т. д. Расширяется производство листовой стали с оловянным, цинковым, алюминиевым и пластмассовым покрытиями. Кроме того, листовую сталь разделяют на толстолистовую (толщиной 4—160 мм) и тонколистовую (толщиной менее 4 мм). Листы толщиной менее 0,2 мм называют фольгой. [c.65]

Сталь специальных профилей (ГОСТ 12492—67) для сельскохозяйственных машин выпускается двадцати одного профиля, в том числе полоса лемешная периодического проката из стали марки Л-53 по ГОСТу 8531—57. Остальные профили изготовляют из стали [c.37]

Примеры условных обозначений проката приводятся в примечаниях к таблицам сортамента проката из стали и цветных металлов и сплавов. [c.486]

Расходные коэ( )фициенты использования металла, приведенные в табл. 23, говорят о необходимости серьезной работы над их повышением. Этого можно добиться за счет ускорения развития прогрессивных процессов производства, получения экономичных профилей проката из стали повышенной прочности — низколегированной, термически обработанной и со специальными свойствами. [c.191]

Опоры со сферической головкой Отливки из серого чугуна = 180 н- 20J, поковки и прокат из стали 40 0,185 - 0,30 где N — нормальная сила в т т — радиус сферы в мм где N в кГ. Для поковок и стали 45 Св=5,2 отливок из серого чугуна (Яд -= 1SD) С 5,8 [c.481]

Неполный отжиг применяется для сталей с содержанием углерода 0,83—1,7% (заэвтектоидные стали), а также для поковок или проката из сталей с содержанием углерода менее 0,83% (доэвтектоидные стали) в случае, когда основным требованием является снятие напряжений и понижение твердости. [c.111]

Полному отжигу подвергают сортовой прокат из стали с 0,3 — 0,4 % С, поковки и фасонные отливки. [c.196]

Примечание. Прокат из стали А12 с 1991 г. не допускается к применению во вновь создаваемой технике. [c.85]

Нормы механических свойств для проката из стали марки 30 приведены для толщин до 63 мм. [c.124]

Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия. [c.771]

Прокат из стали (ГОСТ 1050-88) [c.266]

Прокат из стали (ГОСТ 4543-71) [c.268]

Прокат из стали и стальное литье Чугун и медные сплавы [c.198]

Элемент Прокат из стали [c.319]

Потребителем могут быть установлены дополнительные требования по содержанию в прокате из стали марок 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50 массовой доли бора 0,002—0,006 %. В этом случае в конце обозначения марки ставится буква Р. Потребителем могут быть также установлены дополнительные требования контроля ударной вязкости на термически обработанных (закалка + отпуск) образцах для проката из стали марок 25, 30, 35, 40, 45 и 50. В этом случае значения ударной вязкости должны соответствовать указанным в табл. 8.9. Механические свойства проката после нормализации должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 8.10. [c.322]

При испытаниях листового проката из стали 22К наблюдались заметные колебания в механических свойствах основного металла, связанные с наличием допустимых по техническим условиям технологических дефектов (расслоения, неметаллические включения, строчечность структуры). Указанные дефекты в большинстве случаев предопределили место и характер изломов, расположенных в образцах по основному металлу на расстоянии 25—100 мм от шва. [c.43]

Примечание. Допускается прокат из стали всех марок изготовлять термически обработанным. [c.317]

ГОСТ 19281-89. Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия. [c.165]

ГОСТ 19281-89. Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия ГОСТ 9045-93. Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. [c.167]

С целью сокращения транспортных расходов и сроков поставок, в базы данных включены прежде всего поставщики и изготовители материалов и продукции Иркутской области черные металлы (прокат из сталей и сплавов балки, катанка, квадрат, круг, лист, проволока, труба, уголок, швеллер, полоса, шестигранник, двутавр, арматура, рельсы, сетка, отводы, сгоны. [c.394]

Листовой прокат из стали всех марок, алюминия и его сплавов может разрезаться методом плазменной резки с использованием ручных резаков, переносных машин, а также на стационарных машинах с цифровым, фотоэлектронным и линейным управлением. Резка производится дугой прямого действия при прямой полярности. [c.131]

Точность листов. Для изготовления цилиндрических обечаек применяется листовой прокат из стали, цветных металлов и их сплавов, винипласта и др. Наибольшее распространение в аппаратостроении получил стальной прокат, поставляемый по ГОСТу 5681—57. [c.74]

Объемную штамповку металла подраздел.чют на горячую и холодную. Поскольку пластичность металла в горячем состоянии больше, чем в холодном, то для изготовления одного и того же изделия требуется приложить меньшее усилие. И тот и другой вид объемной штамповки применяются в массовом производстве. Холодной штамповкой изготовляют небольшие поковки, а горячей — более крупные массой до 450—500 кг. При горячей объемной штамповке основным исходным материалом является сортовой прокат из стали, цветных металлов и их сплавов. Технологический процесс горячей объемной штамповки в общем случае слагается из следующих операций [c.299]

Заготовки, идущие на изготовление деталей, в зависимости от их назначения, формы и размеров применяют следующие а) отливки из чугуна, стали и цветных металлов б) поковки и штамповки из стали и цветных сплавов в) сортовой прокат из стали и цветных сплавов г) изделия из пластмасс, металлокерамики и других материалов. [c.53]

Прокатка листового металла. В настоящее время в общем ви-пуске проката на заводах СССР производство листовых материалов составляет около 30%. На листопрокатных станах получают толстолистовую и тонколистовую сталь, толстые и тонкие листы и ленты из меди, латуни, алюминия, дуралюмина и других цветных металлов и сплавов. Тонколистовой прокат из стали и цветных металлов используется главным образом как полуфабрикат для последующего изготовления готовых деталей холодной листовой штамповкой. [c.178]

Механические свойства стали обыкновенного качества могут быть значительно повышены термической обработкой (закалкой в воде с прокатного нагрева либо после специального нагрева или нормализацией). Например, термическое упрочнение листового проката из стали Ст. 3, Ст. Зкп, Ст. 5 толщиной 8—ПО мм при охлаждении в воде повышает предел текучести более чем в 1,5 раза, при сохранении высокой пластичности (6 = 15 -г-26%). [c.268]

Елочные уплотнения (рис. VI.6, б) в последнее время находят широкое применение. Они подобны уплотнениям с канавками и состоят из неподвижного кольца 5 или 8 и вращающегося 6, закрепленного или выточенного непосредственно на рабочем колесе 7. Длина щелей в этих уплотнениях мала. Сопротивление потоку они оказывают вследствие многократных расширений на выходе и сужений на входе в короткую щель, благодаря чему их общий коэффициент сопротивления близок к коэффициенту сопротивления уплотнений с канавками. Они менее опасны в отношении возможного задира при соприкасании и сухом трении, в них зазор задают минимальным, близким к нижнему пределу Ащ, так как считают, что при малой площади касания их кромки приработаются. Достоинством их является также компактность. Неподвижное кольцо елочного уплотнения центрируется также за счет зазоров, предусмотренных в отверстиях под шпильки 9, затянутые гайками 10. Фиксируют кольца штифтами 4. Выполняются кольца уплотнений литыми из стали 20ГСЛ или толстого проката из стали МСтЗ. Недостатком елочных уплотнений является их быстрый износ в воде, содержащей твердые абразивные взвешенные частицы. [c.184]

В месте соединения с качающейся стойкой рукоять выполнена в виде замкнутой конструкции с расточками диаметром 285 мм под ось. Перпендикулярно этим отверстиям располагают расточки диаметром 200 мм, через которые устанавливается фиксатор оси. Хвостовик рукояти завершается вальцованным и заваренным по контуру листом. В стыках частей и обечаек рукояти предусмотрены плотно пригоняемые подкладки. В тех местах, где подкладки отсутствуют, швы провариваются с двух сторон. Другие местные концентраторы напряжений почти полностью ликвидированы путем образования плавных переходов. Для балки рукояти применен листовой прокат из стали 10ХСНД. Вес рукояти ЭКГ-5 равен примерно 2,5 т. Сравнительно легкая рукоять при небольшом относительном снижении веса ковша (всего на 2—3%) позволила, сохраняя подъемное усилие 45 т, увеличить емкость ковша по сравнению с ЭКГ-4 примерно на 1 Л1 . [c.33]

Если к качеству поковок из стали 22ХЗМ существенных претензий нет, то толстолистовой прокат из сталей марок 20К, 09Г2С, 10Г2С1, применяемый для штампованных днищ, нас не удовлетворяет. Малое количество марок сталей, низкие механические свойства, неудовлетворительное качество толстолистового проката приводит к необходимости изготавливать штампованные днища из поковок, искать возможность замены монолитных днищ многослойными, т. е. изготовления днищ из более тонких (40—50 мм) листов. [c.18]

Неполный отжиг производят для сни кения твердости и снятия напряжений в стали, улучшения обрабатываемости стали резанием. Неполный отжиг применяют для сталей с содержанпем углерода 0,83—1,7% (заэвтектопдные стали), а также для поковок или проката из сталей с содержанием углерода менее 0,83% (доэвтектоидные стали) в случае, когда основным требованием является снятие напряжений и понижение твердости. [c.232]

Технологические свойства толстолистового проката из стали 14ГНМА при сварке для сравнения приведены в табл. 23 другими низколегированными сталями. По комплексу сварочно-технологических свойств сталь 14ГНМА является наиболее технологичной при изготовлении тяжелых сварных сосудов давления (с толщиной стенки около 80—200 мм). Подтверждением этому является [c.184]

Статистическая обработка данных (рис. 76) показала значительное влияние содержания кремния на качество поверхности проката из стали Х18Н9Т, оцениваемое по четырем условным категориям. Ограничение в стали содержания кремния до 0,45%, замена ферротитана метал- [c.303]

Гнутые уголки изготовляют из холоднокатаного и горячекатаного листового проката из стали обьпсновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной. [c.149]

Горячекатаный профильный прокат из стали 12ХНЗМД-Ш в виде симметричного и несимметричного полособульба поставляют согласно ТУ 14-1-4906-90. Размеры профиля соответствуют ГОСТ 21937-76 и ГОСТ 9235-76. [c.125]

Стали нормальной и повышенной прочности. Технические условия на стальной прокат для судостроения приведены в ГОСТ 5521-93. Стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный, универсальный, полосовой и фасонный прокат из стали нормальной и повьнпенной прочности для судостроения. [c.316]

Механические свойства листового проката из стали 03Х13АГ19 при различных температурах [c.612]

Нерабочие детали разделительных и формоизменяющих штампов изготовляются из следующих материалов с соответствующей термической обработкой верхние и нижние плиты штампов литые — из чугуна СЧ 21—40,,или СЧ 22—44 и из стального литья ЗОЛ, 40Л верхние и нижние плиты пакетных штампов (прокат) — из стали марок 35—40 хвостовики простые — из стали марок 35—40 или из стали Ст5 хвостовики плавающие — из стали марок У8 или 40—45, твердость после закалки сферической части головки составляет HR 45—50 направляющие колонки и втулки — из стали марок 15—20, цементировать на глубину 0,5—1,0 мм и калить HR 55—60 пуансоно- и матрице-держатели, направляющие плиты (съемники), прижимы, направляющие линейки — из стали марок 40—45 клинья и ползушки для штампов малых и средних размеров — из стали марок У10А, Х12Ф1, калить HR 56—58, азотировать для штампов больших размеров — из стали марок 45—50 прокладки под пуансоны и матрицы, штифты — из стали У8А, калить HR 45—50 упоры, ловители — из стали У8А, калить HR 50—55 толкатели, шпильки буферные — из стали марок 40—45 винты, болты — из стали марок 30—40, головку калить HR 40—45 пружины — из стали марок 65Г, 60С2, калить HR 40—45. [c.379]

Штифты со сферической голоокой Отливки из серого чугуна II --180 4-200, поковки и прокат из стали 40 0,185—0,30 где N — иорма,1 >-ное усилие ь т г — радиус сферь в мм 1 5000-8000 Жёсткость указана прн нагрузке до 1800 для штифтов с радиусом сферической поверхности ст 2 до 20 мм [c.787]

Технологический процесс получения проката из цветных металлов в общем случае состоит примерно из тех же операций, что и технологический процесс получения проката из стали. Однако в зависимости от свойств металла, размеров и назначения готового проката, типа и мощности оборудования стана одни операции могут повторяться несколько раз, а другие могут отсутствовать. Так, листы и полосы оловяннофосфористой и оловянносвинцовоцинковой бронз прокатывают из слитков в холодном состоянии. В этом случае нагрев слитков перед прокаткой отсутствует. Учитывая, что к качеству поверхности листов и лент из цветных металлов и сплавов предъявляют повыщенные требования и оно оказывает существенное влияние на выход годного, подготовка металла к прокатке — механическая обработка поверхности слитков и заготовок с целью удаления поверхностных дефектов — производится несколько раз. При холодной прокатке слитка в готовое изделие применяют промежуточный отжиг для снятия наклепа металла и повышения его пластичности. [c.358]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...