Значение контроля качества, система управления качеством продукции на предприятиях

Таким образом, главными задачами технического контроля следует считать своевременное обнаружение дефектов в объектах контроля и предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей установленным требованиям. В этой связи необходимо подробно рассмотреть место и роль технического контроля в системе управления качеством продукции в машиностроительном производстве. При этом можно воспользоваться терминами и обозначениями, принятыми в общей теории управления Р,ф — текущее значение одного из параметров, характеризующих фактическое состояние объекта управления, в данном случае одной из производственных операций — номинальное значение этого параметра, заданное программой управления (нормативно-технической или технологической документацией) а — предельное допустимое отклонение значения параметра Р от номинального значения. Разность [c.131]

Существенные изменения в организацию технического контроля внесены системой бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления, возникшей впервые на предприятиях г. Саратова и получившей распространение в машиностроении в 1965—1967 гг. Значение этой системы трудно переоценить она стимулирует техническое совершенствование производственного процесса, дисциплинирует исполнителей, воспитывает у них коммунистическое отношение к труду и к его результатам, резко повышает профилактическую роль технического контроля, создавая на этой основе возможность управления качеством продукции. [c.23]

Внедрение на предприятиях комплексной системы управления качеством продукции (КСУКП), в которой взаимоувязаны организационные, технические и экономические мероприятия, еще более усиливает значение ККП. Это связано с дальнейшим совершенствованием технологии, методов и средств контроля, информации, контроля и учета в данной области, повышением роли ЭВМ, усилением связи ККП с производством. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...