Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Цена химической переработки

В это время зародилась и быстро прогрессировала нефтеперерабатывающая промышленность. Огромный толчок развитию нефтеперерабатывающей промышленности дало изобретение и быстрое распространение двигателя внутреннего сгорания, работающего на нефтепродуктах. Интенсивно развивалась также техника переработки каменного угля, служащего не только одним из основных видов топлива, но, что особенно примечательно, ставшего в рассматриваемый период необходимым сырьем для химической промышленности. Большая роль в этом деле принадлежала коксохимии. Коксовые заводы, ранее поставлявшие черной металлургии кокс, превратились в коксохимические предприятия, вырабатывавшие, кроме того, ряд ценных химических продуктов коксовый газ, сырой бензол, каменноугольную смолу и аммиак.  [c.180]


Большое внимание проблеме переработки нефти уделял Д. И. Менделеев. Он неоднократно отмечал, что необходимо изменить отношение к нефти — топливу и ценному химическому сырью. Наиболее правильным и перспективным путем в области нефтепереработки, по словам Д. И. Менделеева, было более глубокое разделение нефти. В частности, он обратил внимание на мазут, сжигаемый в больших количествах в топках печей, как на сырье, из которого можно было получать смазочные масла.  [c.182]

Не менее существенное значение процессы горения под давлением в непосредственном соприкосновении с жидкими средами имеют в химической промышленности, особенно при переработке агрессивных сред. В этих случаях такого рода процессы, получившие название процессов погруженного горения, являются, пожалуй, единственно целесообразными для переработки с целью повышения концентрации и возврата в производство таких агрессивных примесей промышленных стоков, как слабые растворы (отходы) серной кислоты, сернокислого натрия, хлористого кальция и других ценных химических соединений [13, 19].  [c.13]

При изложении экономических вопросов встретились трудности в представлении стоимостных данных. Это касается роста удельных капиталовложений, цен на природный уран, на услуги по его обогащению, прогнозов стоимости химической переработки отработавшего топлива и захоронения радиоактивных отходов и др.  [c.5]

Необходимость химической переработки отработавшего топлива диктуется не только экономической выгодой извлечения ценных продуктов. Дохода может и не быть. Но рано или позднО подвергать химической переработке отработавшее топливо необходимо, исходя из соображений наиболее полного и экономного использования ресурсов урана и обеспечения ядерной и радиационной безопасности и охраны окружающей среды.  [c.127]

В условиях социалистического хозяйства считается целесообразным затраты АЭС на ядерное топливо рассчитывать исходя из установленной цены ТВС со свежим топливом, поставляемых на АЭС и используемых в реакторах, без учета стоимости возвращаемого в ЯТЦ урана и плутония и расходов по химической переработке отработавшего топлива. Это, безусловно, упрощает задачу при определении затрат АЭС на топливо. В зависимости от уровня обогащения, конструкционных и других различий ядерное топливо, как свежее, так и отработавшее, имеет различную стоимость.  [c.446]

В соответствии с Основными направлениями развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 годы, утвержденными XXV съездом КПСС, развернуто строительство мощного угольного разреза в Канско-Ачинском бассейне с доведением добычи дешевых углей открытым способом в 1980 г. до 42,3 млн. т [1]. Использование этих углей в энерготехнологических блоках с их предварительной термической переработкой позволяет получить высококачественное энергетическое топливо (горючий газ и полукокс), а также ряд ценных химических продуктов.  [c.8]


При создании энерготехнологических установок следует учитывать все факторы, влияющие на выбор основного технологического и энергетического оборудования. В частности, существенное влияние оказывают тепловая схема блока, определяющая использование тепловых потоков, и схема производства химических продуктов, определяющая теплотворную способность получаемого газа, а также расход исходного мазута, подвергаемого переработке в технологической части. При этом изменяются и условия работы типовых паровых турбин, находящихся в составе энерготехнологических блоков. Это объясняется тем, что для осуществления технологических процессов термической переработки мазута и выработки ценных химических продуктов требуется расходовать довольно значительное количество пара из нерегулируемых отборов турбин (до 14—17% от расхода острого пара), что снижает мощность паровой турбины на 7—-10%. Для компенсации этой потери мощности расход острого пара на турбину следует принимать максимально возможным. Ограничивающими факторами увеличения расхода острого пара являются допустимые величины осевых усилий на диафрагмы, устанавливаемые заводом-изготовите-лем. Выбор основного оборудования паротурбинных энерготехнологических блоков с пиролизом мазута производится следующим образом.  [c.164]

Газы полукоксования являются ценным топливом и сырьем для дальнейшей химической переработки. Основные компоненты газа углеводороды и водород.  [c.140]

Вода разложения (подсмольная вода) содержит в себе растворенные химические вещества. Так, например, при дальнейшей химической переработке воды, полученной при сухой перегонке древесины и торфа, получают ацетон, уксусную кислоту, метиловый спирт, формалин и другие ценные продукты.  [c.140]

Г азы полукоксования — это ценные топливо и сырье для дальнейшей химической переработки.  [c.175]

Технологическое топливо используют для химической переработки в различные виды искусственного топлива и получения ценных технических продуктов, а также отопления различных промышленных печей.  [c.12]

Важнейшими направлениями роста эффективности использования природного газа является углубление его переработки и производство ценных химических продуктов и моторных топлив.  [c.111]

Анализ последовательных технологических цепочек и ценовых характеристик извлекаемых из газа углеводородов, первичных нефтехимических полупродуктов и мономеров, а также. получаемых из них синтетических полимеров и химических продуктов, свидетельствует о стремительном нарастании цен по мере углубления химической переработки метана.  [c.114]

Относительно конкурентоспособности газохимической продукции. Она выявляется в результате технико-эко-номических расчетов. В качестве критерия используется показатель максимума разницы между рыночными ценами газохимической продукции и издержками ее производства и транспортировки потребителю. Анализ результатов этих расчетов свидетельствует, что конкурентоспособность большинства видов продукции газохимических комплексов весьма высока, особенно если среди участников газохимического комплекса окажется РАО Газпром и передача природного газа на химическую переработку будет осуществляться по так называемым трансфертным, иначе говоря, внутренним для компании ценам.  [c.115]

Нефтяной газ в основной массе добывают в качестве попутного на нефтяных месторождениях или получают при переработке нефти, также в виде технологического спутника. При этом основными составляющими нефтяного газа оказываются пропан и нормальный бутан. Причем примеси изобутана, как правило, не превышают 20% от содержания нормального бутана. Соотношение между пропаном и бутаном и в добываемом нефтяном газе, н в получаемом при переработке нефти колеблется в широких пределах —от почти чистого пропана до почти чистого бутана. Однако, в общей массе газа преобладает бутан. Следует также учитывать, что пропан является более ценным химическим сырьем, чем бутан. Поэтому ресурсы бута-  [c.5]

Однако в общей массе газа преобладает бутан. Следует также учитывать, что пропан является более ценным химическим сырьем, чем бутан. Поэтому ресурсы бутановой фракции для использования в качестве моторного топлива оказываются значительнее, чем пропа-новой. Нефтяной газ может также содержать и другие углеводороды, в том числе и непредельные (пропилен, бутен). В то же время присутствие в нем инертных составляющих незначительно, их физические параметры сильно отличаются от параметров главных компонентов нефтяного газа, вследствие чего они естественным путем отгоняются и не задерживаются в смеси. Различие соотношения главных компонентов нефтяного газа в исходном сырье (попутном газе при добыче и переработке нефти), а также относительная простота разделения сырья на фракции создают условия для производства специального моторного топлива с контролируемым в определенных пределах составом. Это обстоятельство является важным отличием нефтяного газа от природного. Последний в пределах применяемых на практике технологий не допускает контроля состава, что накладывает определенные особенности на условия его использования.  [c.20]


С каждым годом сфера использования морской воды расширяется. Растет количество извлекаемых ид морской воды ценных химических элементов, хотя в ряде случаев запасы их и концентрация выше в литосфере. Объясняется это относительной простотой некоторых способов извлечения химических элементов из морской воды или сложностью переработки горных пород суши с тем же содержанием. Кроме того, состав веществ в морской воде довольно быстро восстанавливается, в связи с чем говорят  [c.17]

За последнее десятилетие применение электричества получило особенно широкое распространение в химической промышленности для переработки бедных руд цветных металлов и получения ценных побочных продуктов. В массовом количестве стали производиться редкие металлы, алюминий, удобрения, хлор, щелочи, водород, кислород, пластические массы, резиновые изделия, синтетические материалы и т. п. При переработке нефти получаются такие синтетические материалы, как ацетатный шелк, целлофан и др. Для изготовления 1 т ацетатного шелка требуется до 20 тыс. квт-ч электроэнергии, т. е. такое же количество, как и для производства 1 т алюминия. Электролиз явился основой технологических способов порошковой металлургии (получение титана, ниобия, тантала, циркония, ванадия, урана).  [c.124]

Полимерные материалы обладают ценнейшими свойствами, которые можно с успехом использовать в машиностроении малой плотностью большим сопротивлением износу достаточной прочностью и пластичностью коррозионной стойкостью и электрическими свойствами (диэлектрики, полупроводники). Особая ценность полимерных материалов заключается в том, что их свойства можно варьировать в широких пределах, меняя наполнители пластмасс, технологию переработки и, наконец, само строение высокополимера как по химическому строению цепей, так И по взаимному расположению макромолекул.  [c.12]

Технология получения редких и рассеянных элементов имеет ряд особенностей, связанных с необходимостью переработки бедного рудного сырья сложного состава. Многие из перечисленных элементов не имеют собственных месторождений и извлекаются из отходов и промежуточных продуктов сернокислотного производства, алюминиевой промышленности, производства цинка, кобальта, никеля, меди и т. д. Указанные сырьевые источники отличаются сложностью химического состава, физическим состоянием и низким содержанием извлекаемого элемента. Это обусловливает разнообразие технологических способов и схем выделения элементов и получения их в химически чистом виде. В большинстве случаев применяют типичные гидрометаллургические методы с получением на первой стадии разбавленных по ценному компоненту растворов с последующим концентрированием его и отделением от примесей. Развитие и совершенствование технологии производства редких и рассеянных элементов не может быть осуществлено без применения метода ионного обмена. Применение ионообменных смол и избирательных неорганических ионообменных материалов дает возможность не только выделить и сконцентрировать тот или иной редкий или рассеянный элемент, очистить его от примесей, но и решить задачи по разделению близких по свойствам элементов лития и натрия, рубидия и цезия, галлия, индия и таллия, селена и теллура, по получению соединений элементов и металлов высокой степени чистоты.  [c.114]

Таким образом, сырьевые источники галлия, индия и таллия отличаются многообразием и очень низким содержанием ценных элементов. К этому необходимо добавить сложность химического состава технологических отходов и полупродуктов. Распределение галлия, индия и таллия в процессах переработки рудного сырья по различным технологическим схемам, а также химические методы выделения ценных элементов из промышленных продуктов, достаточно подробно рассмотрены в ряде работ [70, с. 493—633].  [c.123]

Различие состава, химических и физических свойств урановых минералов и вмещающих их руд, присутствие в рудах ряда ценных попутных примесей определяют многообразие и специфику технологических процессов и схем переработки уранового сырья и расход реагентов. В табл. 6.4 приведены характеристики некоторых типичных минералов урана.  [c.159]

По химическому составу возгоны резко отличаются от исходного материала — они обогащены летучими компонентами, например цинком, кадмием, свинцом, германием, индием и рядом других редких и рассеянных элементов. Возгоны являются ценным сырьем для извлечения этих элементов, поэтому должны обязательно подвергаться самостоятельной дальнейшей переработке.  [c.88]

Рис. 5.5. Цена химической переработки отработавшего ядериого топлива на французских заводах в постоянном стоимостном выражении (без учета инфляции) Рис. 5.5. Цена химической переработки отработавшего ядериого топлива на французских заводах в постоянном стоимостном выражении (без учета инфляции)
Прейскурант № 04-03. Оптовые цены промышленности и цены предприятий на природный газ, попутный нефтяной газ, газ от переработки нефти, искусственный газ, газ коксовый, газ доменный н газ от химической переработки топлива. М. Прсйскураитиздат, 1967,  [c.400]

Цены на переработку не могут быть строго фиксированы. Они зависят от многих локальных и общих факторов, таких, как тип топлива, его количество в партии, доставленной заказчиком на переработку, обогащение ураном и глубина вйгврания, время выдержки на АЭС, количество накопленного плутония и его изотопный состав, амортизационные отчисления, долгосрочное содержание отходов в хранилищах, методы концентрирования и окончательного удаления отходов и пр. При определении цен на химическую переработку стоимость невыгоревшего регенерированного урана и плутония, а также образовавшихся трансурановых элементов может условно приниматься равной нулю. При приеме заказов заводы капиталистических фирм в контрактах оговаривают допустимые безвозвратные потери при переработке урана и плутония. Прогнозируется, что в ближайшие 10—15 лет затраты на транспортирование, переработку и хранение отходов возрастут в 1,5—2 раза. Экономические оценки затрат по переработке и хранению радиоактивных отходов еще весьма неопределены. На симпозиуме МАГАТЭ (Вена, 1976 г.), посвященном обращению с радиоактивными отходами, американские ученые оценивали расходы на обращение с отходами, включая полную обработку газообразных продуктов деления, в 25—30%, а английские — в 50—60% общей стоимости химической переработки отработавшего топлива. При этом всеми специалистами признается необходимость концентрировать отходы, сокращать их объемы на всех переделах и транспортировать отходы в формах, сводящих к минимуму риск их рассеяния. Различные отходы стремятся не смешивать, а разделять по уровням активности, химическим и физическим свойствам и решать вопросы захоронения раздельно. В ряде стран считается целесообразным хранить отвержденные отходы в течение 30— 50 лет в контролируемых поверхностных хранилищах с воздушным (включая естественную тягу) или водяным охлаждением в возвратимом состоянии, т. е. пригодном для извлечения и транспортирования до их окончательного захоронения.  [c.390]


Как показано на рис. 6-1, выход фракции НК-230°, имеющей большое значение для использования в нефтехимии, с ростом фактора жесткости снижается. Причем это снижение оказывается тем меньше, чем больше абсолютное значение Р. Содержание ароматических углеводородов во фракции НК-230 также оказывается зависимым от величины Р (рис. 6-2). При этом выход ксилола (кривая I) с ростом Р почти линейно уменьшается, принимая значения от 1,3 до 0,1% массы мазута при увеличении фактора жесткости от 1100 до 1680. Выход толуола (кривая 2) проходит через максимум, соответствующий Р = = 1350—1400, достигая почти 2%. Выход бензола (кривая 5) с ростом Р параболически увеличивается, достигая своего максимума ( 4,5%) при Р > 1600. Одним из наиболее ценных продуктов для химической переработки является этилен. Поэтому процесс пиролиза часто выбирают таким, чтобы получить наибольший выход этилена и наибольшее содержание его в газе пиролиза.  [c.148]

При дальнейшей переработке из смолы можно выделить фенолы, из пирогаза — бензол, нафталин и другие ценные химические вещества. Главное влияние на выход, состав и качество получаемых продуктов оказывают параметры процесса термического разложения, к которым относят температуру нагрева топлива, скорость нагрева и расход окислителя.  [c.180]

По действующим в СССР нормам на газы, транспортируемые по магистральным газопроводам, предельное содержание HpS составляет 0,003 мол. Наличие HoS выше указанной нормы, так же как и Og, затрудняет технологию" ниэкэтемпературных процессов. Такой газ не допускается на химическую переработку или сжигание в промышленных и бытовых установка . Однако при высоких концентрациях HpS его можно рассматривать не как примесь, а как ценный компонент, глубокое извлечение которого целесообразно.  [c.149]

Для извлечения ценных химических продуктов коксования коксовый газ подвергается охлаждению оборотной надсмольной водой в газосборни-ках до температуры 80—85° С, где происходит также насыщение его водяными парами. Однако в циркулирующей надсмольной воде происходит интенсивное накопление солей аммония. Поэтому часть оборотной воды непрерывно выводится на переработку, а цикл пополняют менее солесодержащей сточной водой первичных газовых холодильников. В этих кожухотрубчатых аппаратах, где осуществляется первичное охлаждение коксового газа от 80—85 до 30—35° С, происходит конденсация основного количества водяных паров, содержащихся в нем. Часть конденсата первичных газовых холодильников непрерывно направляется на пополнение цикла газосборников, а избыточная надсмольная вода выводится на переработку (рис. 71).  [c.140]

Насыщенные иониты подвергают регенерации, перед которой их взрыхляют очищенной водой с интенсивностью 3—5 л/(с м ). Регенерацию катионитов осуществляют 2—8 %-ными растворами минеральных кислот, регенерацию анионитов — 2—6 %-ными растворами едких щелочей. После регенерации проводят отмывку ионитов. Растворы, образующиеся при регенерации ионитов (элюаты), подвергают дальнейшей переработке с целью утилизации содержащихся в них ценных химических продуктов (например, солей цветных металлов) или нейтрализации.  [c.698]

Непосредственная металлургическая или химическая переработка добываемых полезных ископаемых (руд) экономически целесообразна только в тех случаях, когда содержание в них ценных компонентов не ниже некоторого кондиционного предела, обусловленного главным образом >фовнем техники металлургического (или химического) производства. Большая часть минерального сырья предварительно подвергается обогащению, так как в естественном виде руды не соответствуют этому условию. Продукт, выделенный из полезного ископаемого и удовлетворяющий кондициям предприятий-потребителей, называется концентратом.  [c.8]

Потенциальные возможности газохимического направления переработки природного газа весьма велики. Главный компонент природного газа (метан) является сырьем для синтеза метанола, а на его основе возможно изготовление таких ценных химических продуктов, как уксусная кислота, уксусный ангидрид, винилацетат, по-ливинилацетат, полиацетали, метил-метакрилат. Метанол используется также для получения добавки к автобензинам - метилтретбутилового эфира (МТБЭ) (рис.4.1).  [c.113]

Получаемые искусственным путем высокомолекулярные материалы могут быть разделены на два класса. Во-первых, сюда относятся искусственные материалы, изготовляемые путем химической обработки природных высокомолекулярных веществ так, например, при переработке целлюлозы получаются эфиры целлюлозы (стр. 125). Но наибольшее значение как для электроизоляционной техники, так и для многих других отраслей техники имеет второй класс —синтетические высокомолекулярные материалы, изготовляемые из низкомолекулярных веществ. Многие из этих материалов обладают ценными техническими свойствами, к тому же некоторые из них могут быть получены из дешевого и легко доступного сырья (природный газ, нефть, ископаемые угли и пр.). Поэтому изучению, разработке и применению таких материалов для самых разнообразных целей, в том числе и для электрической изоляции, уделяется весьма большое В1шмание и промышленный выпуск их неуклонно увеличивается.  [c.102]

В черной металлургии производство кокса в одиннадцатой и двенадцатой пятилетках остается, как и в десятой пятилетке, наиболее теплоемким производством. При этом повышается доля тепловой энергии, потребляемой в процессах коксохимии — извлечения из Продуктов коксования угля химячеоки ценных веществ беязола, смол и аммиака — с дальнейшей переработкой этих продуктов в целях получения нафталина, анилина, фуксина и других химических продуктов, в связи с чем предусматривается некоторое увеличение нормы расхода тепловой энергии на 1 т кокса в коксохимическом производстве.  [c.92]

Фторполимеры представляют собой большую группу химических соединений, обладающих такими ценными свойствами, как высокая химическая стойкость и теплостойкость, хорошие антифрикционные и диэлектические качества. Все эти свойства определяются химической структурой фторорганических соединений. Механические свойства материалов в значительной степени зависят от технологии переработки.  [c.10]

Основным спутником никеля в сульфидных рудах является медь, содержащаяся главным образом в халькопирите (СиРеЗг). Из-за высокого содержания меди эти руды называют медно-никелевыми. Кроме никеля и меди, в мед-но-никелевых рудах обязательно присутствуют кобальт, металлы платиновой группы (платина, палладий, родий,, рутений, осмий и иридий), золото, серебро, селен и теллур, а также сера и железо. Таким образом, сульфидные медно-никелевые руды являются полиметаллическим сырьем очень сложного химического состава. При их металлургической переработке извлекают 14 (включая серу) ценных компонентов.  [c.186]

Рациональный способ переработки того или иного вида глиноземного сырья в каждом случае определяют после исследования этого сырья и тщательной технико-экономической оценки его. При этом принимают во внимание не только химический и минералогический составы сырья, но и содержание в нем примесей, вскры-ваемость, соотношение цен на соду и едкую щелочь, энергетические и транспортные расходы и другие факторы, оказывающие влияние на экономику производства.  [c.202]

Хлоропреновый каучук — наирит. Ценное свойство наирита — высокая клеящая способность, поэтому его широко используют для приготовления клеев, например 88-Н. Газопроницаемость наирита в два-три раза ниже, чем у НК- Положительные свойства наирита повышенная озоностойкость, пониженная горючесть, высокая химическая стойкость. К недостаткам следует отнести низкую стойкость в бензине и маслах, нетехноло-гичность при переработке на каландрах. Полученные листы резиновой смеси склонны к подвулканизации. За рубежом известны хлоропрены следующих названий неопрены (США, Англия) и пербунан (ФРГ).  [c.203]

Формирование соляных отложений и образование минерализованных вод произошло и происходит в настоящее время на основе процессов, протекающих в водных растворах или с их участием. Различные этапы технологических процессов переработки минерального сырья, в том числе галургического, осуществляются также в водных растворах. Это относится как к переработке твердых соляных отложений, так и к извлечению ценных солевых компонентов из различного гидроминерального сырья, в частности при комплексной переработке природных рассолов. Разработка технологических процессов переработки галургического сырья основана на использовании физико-химического анализа водно-солевых систем. Обширная монография В. Я- Аносова, М. И. Озерова, Ю. Я. Фиалкова Основы физико-химического анализа , изданная в 1976 г., посвящена главным образом физико-химическому анализу расплавов изданное в 1937 г. методическое руководство В. Я- Грушвицкого Физико-химический анализ в галургии более не переиздавалось.  [c.7]


Прибалтийский горно-химический комбинат № 7 (Северо-Западная база технического снабжения Главгорстроя СССР) по переработке диктионемовых сланцев для получения концентратов соединений урана и сопутствующих ему ценных металлов был построен в Эстонской ССР, вблизи г. Нарвы, по постановлению СМ СССР от 27 июля 1946 г. № 1626-718сс [4. С. 342], [5. С. 262-267], [8. С. 543].  [c.777]


Смотреть страницы где упоминается термин Цена химической переработки : [c.6]    [c.120]    [c.466]    [c.32]    [c.180]    [c.181]    [c.513]    [c.127]   
Экономика ядерной энергетики Основы технологии и экономики производства ядерного топлива (1987) -- [ c.120 , c.121 , c.124 ]



ПОИСК



307 — Цены

К п ценных

Ценя Г2 коп



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте