Руды медно-никелевые

Руда состоит из минералов, содержащих металл или его соединения, и пустой породы (т. е. различных примесей). Руды называют по одному или нескольким металлам, которые входят в их состав. Например, железные, медные, медно-никелевые и т. д. [c.21]

Топки с кипящим слоем широко используются в промышленности для сжигания колчеданов с целью получения ЗОг, обжига различных руд и их концентратов (цинковых, медных, никелевых, золотосодержащих) и т. д. Уже имеются первые опытные котлы, оборудованные такими топками для сжигания энергетического твердого топлива. [c.160]

Технологические исследования электроимпульсной дезинтеграции медно-никелевых руд [c.228]

Общие закономерности улучшения раскрытия зерен минералов при электроимпульсной дезинтеграции руд подтверждаются и на примере медно-никелевых руд Ждановского месторождения. Характеристика раскрытия руд (по содержанию сростков рудных минералов) для различных технологических типов руд при сопоставлении механического и электроимпульсного способов измельчения приведена в табл.5.9. [c.231]

Содержание сростков рудных минералов в различных технологических типах медно-никелевых руд [c.231]

С целью оценки технологической эффективности электроимпульсной дезинтеграции медно-никелевых руд проведено [c.231]

Рис. 5.23 Схема флотации медно-никелевой руды в сопоставительных

Результаты флотации сульфидных минералов из суспензий, полученных путем механического измельчения медно-никелевой руды, с последующей электроразрядной обработкой представлены в табл.5.11 и 5.12. Данные свидетельствуют о том, что даже незначительная (25 импульсов) электроразрядная обработка суспензий приводит к существенному снижению извлечения никеля в 1-й концентрат и к еще большему снижению извлечения при обработке суспензии совместно с реагентами. В последнем случае, очевидно, имеет место еще и десорбция пузырьков воздуха с минеральных частиц. С повышением степени воздействия (числа разрядов) извлечение в 1-й концентрат уменьшается. [c.233]

Неравномерность окисления сульфидов при их электроимпульсной обработке создает предпосылки для возможного управления процессами флотации сульфидов. Так, по-видимому, способ может быть использован для разделения пентландита и пирротина с целью получения высококачественных никелевых концентратов и для разделения на стадии флотации халькопирита и пентландита в норильских медно-никелевых рудах, что является актуальной задачей. [c.233]

Флотация медно-никелевой руды после механического и электроимпульсного измельчения [c.234]

Влияние электроимпульсной обработки суспензий на флотацию медно-никелевой руды (флотация I) [c.234]

Влияние электроимпульсной обработки на флотации медно-никелевой руды (флотация П) [c.235]

Наиболее крупными источниками селена и теллура являются сульфидные медные, медно-цинковые, медно-никелевые руды, полиметаллические руды и золотосодержащие руды некоторых месторождений. Поскольку селен и теллур содержатся в рудах [c.133]

Никель впервые в чистом виде получен в 1904 г. И. Рихтером. Основными источниками получения никеля являются сульфидные медно-никелевые и окисленные гидросиликатные руды. Постоянной и важной в экономическом отношении примесью в сульфидных рудах являются платиновые металлы платина. Палладий, родий и т. д., а также золото, серебро, селен и теллур. [c.231]

Не менее серьезные изменения произошли в металлургии платиновых металлов. Достаточно сказать, что мировое производство этих металлов за последние 10 лет почти удвоились. Расширились наши представления о физикохимических закономерностях поведения платиновых металлов при обогащении и металлургической переработке сульфидных медно-никелевых руд. При этом существенные изменения произошли и в технологии извлечения платиновых металлов. [c.6]

В отличие от золота, большую часть которого извлекают из собственно золотых руд, серебро в основном получают попутно при переработке комплексных руд цветных металлов. Главным сырьевым источником серебра являются свинцово-цинковые руды, в меньшей степени-медные, медно-никелевые и др. Собственно серебряные руды имеют подчиненное значение. Небольшое количество серебра извлекают при переработке золотых руд. [c.33]

Как уже было сказано, основным сырьевым источником серебра являются руды цветных металлов (медные, медно-никелевые, свинцово-цинковые и др.), в которых серебро (и некоторое количество золота) присутствует в виде примеси и извлекается попутно с цветными металлами. Технология переработки таких руд подробно рассматривается в соответствующих курсах металлургии тяжелых цветных металлов. Поэтому в настоящем курсе изложение металлургии серебра ограничено в основном технологией аффинажного производства. Вопросы же извлечения серебра из рудного сырья рассматриваются лишь в той степени, в которой они связаны с переработкой золотых руд, содержащих серебро как примесь. [c.38]

В СССР запасы платиновых металлов сосредоточены во-вкрапленных и богатых медно-никелевых сульфидных рудах Норильского района и Кольского полуострова. [c.364]

Многообразие типов руд и различие форм нахождения платиновых металлов в медно-никелевых рудах вызывает большие сложности с полнотой извлечения платиновых металлов в готовые концентраты, направляемые в металлургическую переработку. [c.382]

По числу присутствующих металлов руды классифицируются на монометаллические и полиметаллические (комплексные). Большинство руд цветных металлов являются полиметаллическими и содержат минимум два ценных компонента. Наиболее сложными по составу являются медные, медно-никелевые и свинцово-медно-цинковые руды. Они содержат до, 10—15 ценных металлов. [c.20]

В тех случаях когда медьсодержащие руды содержат заметные количества других металлов-спутников, соизмеримые с содержанием меди, их соответственно называют медно-никелевыми, медно-цинковыми и т. д. [c.117]

В основе любого автогенного способа плавки сульфидных медных, медно-цинковых и медно-никелевых концентратов и руд лежит следующая суммарная реакция [c.150]

Широкое развитие никелевой промышленности за рубежом связано с открытием во второй половине прошлого столетия больших месторождений окисленных никелевых руд в Новой Каледонии и сульфидных медно-никелевых руд в Канаде. [c.183]

В настоящее время никелевые заводы перерабатывают в основном два типа руд, резко различающихся по химическому составу и свойствам окисленные никелевые и сульфидные медно-никелевые. Значение этих руд для никелевой промышленности в нашей стране и за рубежом различно. В Советском Союзе из года в год возрастает доля никеля, получаемого из сульфидных руд, а в зарубежных странах, наоборот, все большее значение приобретают окисленные руды. [c.185]

Основным способом обогащения сульфидных медно-никелевых руд является флотация. Иногда флотационному обогащению предшествует магнитная сепарация, направленная на выделение пирротина в самостоятельный кон-, центрах. Возможность проведения магнитной сепарации обусловлена относительно высокой магнитной восприимчивостью пирротина. [c.187]

Флотационное обогащение может быть коллективным или селективным. При коллективной флотации ставится задача отделить пустую, породу и получить обогащенный продукт — медно-никелевый концентрат. Последующая селективная флотация позволяет разделить большую часть никеля и меди в самостоятельные концентраты. Полного разделения меди и никеля при селективной флотации, не происходит вследствие прорастания минералов меди и никеля, и второй продукт селекции будет, по существу, являться никелево-медным концентратом, отличающимся от руды значительно более высоким отношением Ni Си. На практике такой концентрат обычно называют просто никелевым. [c.187]

Исследования влияния электроимпулъсной обработки на фазовый состав рудных минералов выполнены на примере минералов медно-никелевой руды - пирротине, пентландите, халькопирите и титаномагнетите /134/. Из мономинеральных порошков на основе пластмассы АСТ-Т изготовлялись брикеты с 80%-й концентрацией рудной составляющей, которые затем подвергались электрическому пробою в режиме, свойственном электроимпульсной дезинтеграции. Оплавленные рудные частицы, размеры которых, как правило, не превышали 50-60 мкм и исходные мономинеральные порошки рудных минералов исследованы рентгенографически в камере РКД 57 мм, а в случае пирротинов съемка осуществлена на дифрактометре УРС-50И. [c.204]

Исследования проведены на средней пробе текущей добычи медно-никелевой руды Ждановского месторождения класса -25+0 мм. Механическое измельчение проводили в лабораторной шаровой мельнице при Т Ж Ш = 1 0.5 6 в течение 40 мин. Электроимпульсное измельчение осуществляли в порционной камере с электродным устройством типа стержень-плоскость. В опытах 3, 4 (табл.5.10) электроимпульсное измельчение осуществляли с обострением фронта импульсов (Ск = 5500 пФ). Флотация проводилась в флотомашине типа "Механобр" емкостью 3 л по следующей схеме (рис.5.23). Реагенты ксантогенат (КС) и аэрофлот (АБ) подавались в процессе в пересчете на 100%-ю активность. Результаты опытов представлены в табл.5.10. [c.232]

Из данных следует, что при флотации руды, измельченной электроимпульсным способом, содержание никеля в концентратах повышается, но суммарное извлечение никеля в концентрат в среднем на 12% ниже, чем после механического измельчения. Первый результат, учитывая вышеприведенные данные по раскрытию зерен минералов, был закономерно ожидаем. Неудовлетворительные результаты по общему извлечению требовали объяснения и дополнительных исследований соразмерности технологического эффекта с возможным изменением флотационных свойств сульфидных минералов под действием сопровождающих электроимпульсную обработку факторов. Роль фактора электроипульсной дезинтеграции оценена по влиянию на показатели флотация средней пробы медно-никелевой руды, измельченной механическим способом, последующей электроразрядной обработки суспензии. Последняя осуществлена в двух вариантах обработка суспензии после измельчения с последующей дозировкой реагентов и обработка суспензий с реагентами. [c.232]

При увеличении расхода реагентов удается снивелировать отрицательное действие электронмпульсной обработки и довести суммарное извлечение никеля в концентраты I, 2, 3 до уровня извлечения из исходной (не подвергнутой электроимпульсному воздействию) суспензии, но отрицательное воздействие электроимпульсной обработки на флотируемость сульфидных минералов является очевидным. Представляется возможным также подобрать реагентный режим, делавший флотацию менее чувствительной к электроимпульсной обработке (табл.5.12), а стало быть и реализовать обеспечиваемую электроимпульсной дезинтеграцией возможность достижения более высоких технологических показателей обогащения за счет лучшего раскрытия зерен минералов. Однако в силу повышенных энергетических затрат на дезинтеграцию руд до флотационной крупности экономическая целесобразность применения ЭИ-дезинтеграции для медно-никелевых руд всецело зависит от успешности решения проблемы электротехнического обеспечения технологии конденсаторами повышенного ресурса работы. [c.233]

Вследствие своей химической инертности золото находится в рудах почти исключительно в виде самородного металла. Химический состав частиц самородного золота переменный с вариациями в довольно широких пределах, но обычно с пробладанием золота. Типичные примеси в самородном золоте— серебро, медь, железо в малых количествах присутствуют мышьяк, висмут, теллур, селен и другие элементы. Содержание золота в зернах самородного металла составляет 75—90 % (чаще всего около 85 %), серебра —1 — 10 % (иногда до 20 % и даже 40 %), железа и меди — до-1 %. В медных рудах иногда встречается медистое золото, в медно-никелевых рудах — палладистое, платинистое, ро-дистое золото. Состав некоторых самородных минералов золота приведен в табл. 3. [c.34]

В Канаде запасы металлов платиновой группы заключены преимущественно в сульфидных медно-никелевых рудах месторождений Садбери (провинция Онтарио) и Омп-сон (Манитоба). Содержание платиноидов в рудах месторождений Садбери в среднем составляет 0,78 г/т соотношение платины и палладия 2 3. [c.363]

Очень часто встречаются палладистая платина, содержащая 60—90 % Pt и 7—39 % Pd иридистая платина (55— 60 % Pt, до 30 % 1г). Следует отметить, что самородная платина и ферроплатина присутствуют также в платинусодер-жащих медно-никелевых сульфидных рудах, обнаруженных, например, в южноафриканских месторождениях. [c.381]

Месторождения платинусодержащих сульфидных медноникелевых руд. Примерами месторождений, в которых платиновые металлы сопутствуют медно-никелевым сульфидным рудам и могут быть получены при рафинировании никеля и меди, являются месторождения в Садбери (Канада), южноафриканские и др. [c.381]

Как было показано в предыдущей главе, при обогащении сульфидных медно-никелевых руд получаются медный и никелевый концентраты, перерабатываемые по сложной технологической схеме (рис. 141). Никелевый концентрат после агломерации или окатывания плавят в электротермических (реже отражательных) иечах с получением штейна и шлака. Шлак на некоторых заводах после грануляции и измельчения подвергают флотации для извлечения взвешенных частиц штейна, содержащих платиновые металлы. Штейн, концентрирующий основную массу платиновых металлов, проходит операцию конвертирования с получением шлаков, направляемых на обеднительную электроплавку, и файнштейна, который медленно охлаждается, дробится, измельчается и флотируется с получением медного концентрата, перерабатываемого в медном производстве, и никелевого, направляемого на обжиг в печах кипящего слоя. [c.384]

Как было показано ранее, платиновые металлы, содержащиеся в сульфидных медно-никелевых рудах, проходят через пирометаллургические операции, концентрируются в черновом металле и поступают на электролитическое рафи-нирован[1е никелевых и медных анодов. Причем в зависимости от условий проведения этих операций большее или меньшее количество платиновых металлов может переходить в сбросные или оборотные продукты, что в конце концов приводит к безвозвратным их потерям. [c.393]

В капиталистическом мире производство никеля сосредоточено в руках нескольких монополий. Крупнейшая из них — Интернациональная никелевая компания (ИНКО). Она производит около 50 % общего выпуска никеля за рубежом. Основные предприятия этой компании расположены в Канаде и перерабатывают сульфидные медно-никелевые руды. [c.183]

Основным спутником никеля в сульфидных рудах является медь, содержащаяся главным образом в халькопирите (СиРеЗг). Из-за высокого содержания меди эти руды называют медно-никелевыми. Кроме никеля и меди, в мед-но-никелевых рудах обязательно присутствуют кобальт, металлы платиновой группы (платина, палладий, родий,, рутений, осмий и иридий), золото, серебро, селен и теллур, а также сера и железо. Таким образом, сульфидные медно-никелевые руды являются полиметаллическим сырьем очень сложного химического состава. При их металлургической переработке извлекают 14 (включая серу) ценных компонентов. [c.186]

Химический состав сульфидных медно-никелевых руд следующий, % 0,3—5,5 Ni 0,2—1,9 Си 0,02—0,2 Со 30— 40 Ре 17—28 S 10—30 SiOa 1—10 MgO 5—8 AI2O3. По структуре медно-никелевые руды могут быть сплошными, жильными и вкрапленными. Чаще встречаются два последних типа руд. В зависимости от глубины залегания руду добывают как открытым, так и подземным способом. [c.186]

В Советском Союзе месторождения сульфидных медио-никелевых руд находятся в северных районах страны — на Таймырском и Кольском полуостровах. За рубежом запасы медно-никелевых руд сосредоточены в Канаде и Австралии. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...