Котлы-утилизаторы, характеристики

Изменение технико-экономических показателей на рис. 2-6 и 2-7 показано в зависимости от свободно варьируемого параметра A i — температурного перепада дымовых газов в рекуператоре. При А/, = 0 (при отсутствии рекуператора) рассмотрен вариант максимального использования ВЭР в утилизационной установке (использование физического тепла уходящих газов в котле-утилизаторе для выработки пара). При одинаковых основных технических характеристиках процесса (одинаковых расходах топлива, к. п. д. нагревательной печи, [c.96]

На предприятиях черной металлургии для утилизации физического тепла уходящих дымовых газов применяются в основном серийно выпускаемые промышленностью котлы-утилизаторы типа КУ с пропускной способностью по газам от 16 до 125 тыс. м /ч и проектной производительностью от 1,5—2 до 40—50 т/ч пара [36]. Техническая характеристика применяемых котлов-утилизаторов приведена в приложении. [c.114]

Для использования тепла уходящих газов трубчатых подогревателей на газоперерабатывающих заводах разработан специальный малогабаритный котел-утилизатор, в котором применены трубные элементы с оребрением, приваренным с помощью радиочастотной сварки. Применение таких труб, как и в утилизационных теплообменниках, обеспечивает более высокие аэродинамические и теплотехнические характеристики по сравнению с гладкотрубными котлами-утилизаторами. При равном аэродинамическом сопротивлении они обеспечивают в два раза больший удельный теплосъем. Малые габариты таких котлов-утилизаторов позволяют устанавливать их у основания дымовых труб и исключать громоздкие газоходы обычных котлов-утилизаторов, а малое аэродинамическое сопротивление позволяет устанавливать их без дымососа, практически не ухудшая работы трубчатых подогревателей. При температуре уходящих газов 300—450°С в котле-утилизаторе вырабатывается насыщенный пар давлением 1,3 МПа. [c.145]

Характеристики котлов-утилизаторов Белгородского котельного завода [c.243]

Среди различных вариантов схем, рассчитанных на работу турбины на смеси продуктов сгорания с водяным паром, особое место занимает схема с генерацией пара только за счет отходящего тепла [Л. 1-4]. Мощностные характеристики у этой схемы не хуже, чем у схемы с впрыском воды в газовый тракт (если количество впрыскиваемой воды не превыщает 8—20% весового расхода воздуха, подаваемого компрессором). Но с термодинамической точки зрения схема с котлом-утилизатором, генерирующим пар, подаваемый в газовый тракт, как правило, соверщеннее схемы с впрыском воды (при выборе умеренных степеней сжатия она приближается по оптимальному к. п. д. к ГТУ с развитой регенерацией), а по характеристикам переменных режимов, показателям капитальных вложений и по предельной мощности превосходит эти газотурбинные установки. [c.14]

В связи с этим заслуживает внимания расчетная проверка возможности использования газопаровой схемы с котлом-утилизатором в различных ГТУ, разработанных отечественными заводами. Расчеты проводились на основании проектных характеристик компрессоров и турбин. [c.90]

Лимитирующим фактором может явиться также область пом-пажа. Однако, судя по проектным характеристикам компрессоров, во всех рассмотренных установках при подаче максимального количества пара из котла-утилизатора рабочая точка оказывалась достаточно удаленной от помпажной линии на характеристике компрессора. Это открывает возможности дополнительной форсировки путем подачи топлива к горелкам /, показанным на рис. 3-14, а. [c.94]

Классификация и характеристика систем испарительного охлаждения. Системы испарительного охлаждения в зависимости от организации движения потока рабочего тела подразделяются на системы с естественной циркуляцией и системы с принудительной многократной циркуляцией. Системы выполняются с индивидуальными контурами циркуляции или в комбинации с контуром циркуляции котла-утилизатора, работающего на отходящих газах технологического агрегата. Принципиальные схемы систем показаны на рис. 1.41. [c.71]

В настоящее время в качестве рабочего тела для теплоэнергетических установок, использующих теплоту уходящих газов, применяется вода. Эти установки имеют удовлетворительные технико-экономические характеристики при верхней температуре цикла в диапазоне 820. .. 920 К- Однако поскольку для организации достаточно интенсивного процесса теплопередачи в котлах-утилизаторах температурный напор должен быть порядка 100 К, то отходящие газы с температурой менее 770 К для непосредственного обогрева парогенераторов пароводяных установок использовать нельзя. По этой причине, например, в пароводяных установках, утилизирующих теплоту отходящих газов за нагревательными колодцами блюминга [25] с температурой 520. .. 570 К, для достижения приемлемых технико-экономических показателей установок, газы перед их подачей в котел-утилизатор приходится подвергать предварительному нагреву, что влечет за собой дополнительный расход топлива и введение в технологическую схему установки еще одного элемента. Расход газа на подтопку котла-утилизатора составляет 5. .. 10 % от основного расхода. [c.20]

Технические характеристики паровых котлов-утилизаторов приведены в табл. 10-3. [c.208]

Технические характеристики котлов-утилизаторов [c.208]

Характеристики газов, используемых в котлах-утилизаторах для черной металлургии [c.147]

Дана характеристика структуры вторичных энергоресурсов в СССР, приведена их классификация. Рассмотрены конструктивные и теплотехнические характеристики котлов-утилизаторов (КУ) и энерготехнологических агрегатов (ЭТА), используемых в различных отраслях промышленности. Изложены методики конструктивного и поверочного расчетов КУ и ЭТА, которые поясняются примерами расчетов. Приведены рекомендации по эксплуатации и автоматизации КУ и ЭТА. [c.2]

Таблица 2.3. Характеристики отходящих газов, используемых в котлах-утилизаторах для черной металлургии

Таблица 2.5. Характеристика отходящих газов, используемых в котлах-утилизаторах

Технические характеристики некоторых отечественных энергетических котлов-утилизаторов приведены в табл. 1.67. [c.116]

Характеристика Тип котла-утилизатора [c.117]

S. ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА [c.111]

Таблица 2.4. Характеристики котлов-утилизаторов [ЗО]

Включен материал о работе энерготехнологических котельных агрегатов и котлов-утилизаторов, изложены основы компоновки оборудования котельных, приведены их технико-экономические характеристики. [c.3]

Характеристика индивидуальных котлов-утилизаторов с многократной принудительной циркуляцией дана в табл. 12-1 [Л. 12-3]. [c.265]

Характеристика индивидуальных котлов-утилизаторов, изготовляемых Таганрогским котлостроительным заводом [c.265]

Техническая характеристика некоторых котлов-утилизаторов [c.194]

Характеристика котлов-утилизаторов, выпускаемых отечественными заводами в последние годы н в настоящее время, приведена в табл. 4-4. [c.114]

Таблица 49 Расчётная характеристика котлов-утилизаторов

Данный раздел включается в Исходные требования , в том случав, если инициирующая организация предполагает снабжение паром и (или) горячей водой технологического процесса объекта электроснабжения, нужд ЖКХ, собственных нужд электростанции либо сторонних потребителей путем утилизации тепла отходящих газов тепловых двигателей. В данном разделе указываются потребность потребителей отдельно в паре и горячей воде, (при использовании для отопления -с раскладкой по месяцам), характеристики подпиточной воды и (если существуют) офаничения по ее количеству, температуры теплоносителей, допустимость использования в системе теплоснабжения дополнительных котлов при недостатке тепловой мощности котлов - утилизаторов, предельные массогабаритные характеристики наиболее крупных узлов системы утилизации тепла. [c.6]

В настоящее время все печи автогенной плавки в СССР и за рубежом оснащены водотрубными котлами-утилизаторами различных конструкций. Краткие их технические характеристики приведены [107, 108] ниже [c.121]

Тепловой к. п. д. печи составляет 54,3%, эксергетический кпд. 32,1%. Эксергетические балансы являются дополнительной характеристикой их составляют дополнительно к тепловым балансам в сложных случаях, когда определяют наивыгоднейшее размещение поверхностей нагрева для использования тепла отходящих газов котлов-утилизаторов, регенераторов или рекуператоров, т. е энерготехнологических установок. [c.21]

Конструкция котлов-утилизаторов определяется особенностью греющего теплоносителя. При низкотемпературных тепловых отходах (ниже 800—900 °С) применяют газотрубные и водотрубные конвективные установки, при высокотемпературных (выше 1100—1200 О — радиационно-конвективные котлы-утилизаторы. Характеристики котлов-утилизаторов, выпускаемых Белгородским заводом энергетического машиностроения (БЗЭМ), приведены в табл. 1.9 [37]. В таблице приводятся также отдельные котлы-утилизаторы единичного изготовления и узкоспециального назначения [38, 39]. [c.71]

От ранее изданных учебников книгу отличает введение новых глав, связанных с новыми задачами курса теплотехники. В учебнике впервые приводится глава Печи химической промьцуленности , материал по тепло- и парогенераторам, работающим на высокотемпературных теплоносителях, описаны теплоутилизационные установки, в том числе котлы-утилизаторы, даны характеристика и пути использования вторичных энергоресурсов в химических производствах, уделено большое внимание эксергетическому методу термодинамического анализа энергохимико-технологических систем и их элементов. В книге приведены таблицы и графики для решения отдельных задач. [c.3]

Ниже приведена краткая характеристика каждого способа очистки котлов-утилизаторов от заносов нылью. [c.166]

В последнем случае необходимо определенное конструктивное оформление топочной камеры котельного агрегата с учетом состава и физико-технических характеристик газообразных отходов. Схемы обезвреживания Отходов в печах сжигания разработаны для многих химических производств. В перспективе эти схемы будут находить все большее применение. К одной из таких схем относится разработанная Техэнергохимпромом схема огневого обезвреживания отходов производства ацетилена. В этой схеме обезвоженная сажа пневмотранс портом подается в печи циклонного типа, которые благодаря своим аэродинамическим качествам и большим тепловым напряжениям обеспечивают полное выгорание сажи. Уходящие газы печей используются в котлах-утилизаторах для выработки насыщенного пара давлением 2,8 МПа в количестве 19 т/ч, включая собственные нужды. Полученный утилизационный пар используется непосредственно в технологическом процессе производства ацетилена. Аналогично для обезвреживания токсичных составляющих отходов производства изопрена все большее распространение будет находить установка циклонных реакторов. По данным Техэнергохимпрома, экономический эффект при внедрении этих установок по сравнению с сжиганием отходов на установках без утилизации тепла может составить более 0,5 млн. руб. [c.178]

Температура газов, поступающих в котлы-утилизаторы мартеновских печей, не долж на превышать 850° С. При более высокой температуре газов котлы должны иметь зкраиированные газоходы, где находящаяся в жидком виде взвесь охлаждается и гранулируется без большого загрязнения поверх но стей нагре.ва, прежде чем газы встретят конвективную поверхность, состоящую из плотных пучков труб Малого диаметра. Характеристики котлов-утилизатор ов для различных отраслей промышленности даны в табл. 5-5. [c.242]

Наиболее исследованы характеристики высокотемпературной ПГУ по схеме ЦКТИ—ЛПИ [13 47 48 49]. Такая установка в простейшем варианте (рис. 29) состоит из компрессоров низкого КНД и высокого КВД давления, предвключенной паровой турбины ППТ — привода КВД, камеры сгорания КС, высокотемпературной газовой турбины ГТ с двухконтурным охлаждением, конденсационной паровой турбины КПТ, котла-утилизатора КУ и конденсатора К. [c.58]

При температуре отходящих от технологического агрегата газов ниже 1200 К при организации передачи теплоты целесообразно, например, применение теплообменника с кипящим слоем и погруженными в него поверхностями нагрева КУ, обеспечивающими интенсивное объемное охлаждение потока технологических газов, проходящих через кипящий слой. В этом случае существенно улучшаются массогабаритные характеристики установки. Котлы-утилизаторы и ЭТА с объемночзхлаждаемой камерой могут быть выполнены в разных вариантах. Выбор конструктивно-компоновочного решения в каждом конкретном случае должен опираться на ряд соображений, среди которых важ 1ую роль играют условия и режим работы технологической установки. [c.192]

Таб ли ца 1.67. Техннческие характеристики котлов-утилизаторов АО Подольский машиностроительный завод 10 [c.117]

Во всех этих тепловых схемах основным элементом служат энергетические ГТУ, от режима работы которых зависят характеристики всей ПГУ. Остальные элементы (котлы-утилизаторы, паротурбинные и деаэраторно-питательные установки и др.) являются пассивными элементами. Их работа определяется количеством и параметрами выходных газов ГТУ, ее мощностью и экономичностью в зависимости от нагрузки и характеристик окружающего воздуха. Это не означает, что, например, состояние и параметры проточной части ПТ, конденсатора, эжекторных и других установок не влияют на паропроизводитель-ность, температуру и давление генерируемого в КУ пара. Существуют весьма сложные технологические связи, которые необходимо анализировать не только в отдельных статических режимах работы, но и в динамике. На базе математического и программного обеспечения создают всережимные логико-динамические математические модели ПГУ с КУ. Такой опыт имеют ряд фирм в России и за рубежом и, в частности, АО Фирма ОРГРЭС . [c.359]

Таблица 2.3. Площади поверхностей нагрева котлов-утилизаторов и энерготехнологических агрегатов н характеристики нспользуемых газов [30, 31]

В книге приведены данные о составе энергетических топлив, свойствах воды и nafa, материалах, применяемых при изготовлении Остановок Даны технические характеристики паровых и водогрейных котлов для производственных и отопительных котельных, а также котлов-утилизаторов. Описаны топочные устройства, оборудование водоподготовки и другое вспомогательное оборудование [c.2]

В настояшее время в СССР процесс плавки Ванюкова полностью заменяет отражательную плавку и внедрен на таких предприятиях, как Норильский и Балхашский горно-металлургические комбинаты. Процесс осуществляется в печах, конструкция которых приведена на рис. 119. Выпуск штейна и шлака производится с противоположных сторон печи через сифоны. Загрузка осуществляется сверху на ванну расплава. Кессоны печи (см. рис. 89) изготовлены из высокоплотной меди. Газы отводятся через кессонированную шахту, где частично дожигается сера от диссоциации высших сульфидов. Газы охлаждаются в котле-утилизаторе, подвергаются очистке от пыли и идут на производство серной кислоты или серы. Дутье подается в печь через боковые фурмы от воздуходувки и кислородной станции. Характеристики печей ПВ Норильского и Балхашского ГМК приведены ниже [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...