Плоскость элемент детали

Размеры разделяются на линейные и угловые. Линейные определяют длину, ширину, высоту, толщину, диаметр и радиус элементов детали. Угловые определяют углы между линиями и плоскостями элементов детали, а также углы между элементами. [c.172]

Положение детали относительно выбранной системы координат обусловливает основная база - поверхность, лишающая деталь трех или четырех (из возможных шести) степеней свободы в пространстве. Такими поверхностями могут быть поверхность цилиндра, развитая плоскость элемента детали (фланца, пла-тика, торца). [c.518]

Нанесение размеров на чертеже. Размеры на чертеже разделяют на линейные и угловые. Линейные размеры устанавливают длину, ширину, толщину, высоту, глубину, диаметр и радиус. Угловые размеры обозначают углы плоскостями элементов детали и углы самих элементов детали (резьбы). [c.190]

Цилиндрическая поверхность, ось которой перпендикулярна к плоскости проекций, проецируется на эту плоскость в виде окружности (см. окружность D, являющуюся проекцией цилиндрического элемента детали на плоскости Пг). На других плоскостях проекций этот элемент изобразился в виде прямоугольника (размер I — высота этого рассматриваемого элемента). [c.15]

Для любой детали должно быть минимальным,но достаточным количество необходимых размеров, по которым можно определить величины всех элементов детали. На рис. 17 размеры D и I являются геометрическими размерами формы, определяющими цилиндрический элемент детали, размер А — относительный, определяющий положение этого элемента относительно вертикальной плоскости симметрии детали.Для каждого элемента неплоских деталей, очевидно, необходимо задать три относительных размера. Однако симметрия и другие особенности детали позволяют сократить количество относительных размеров. На рис. 17 второй относительный размер (по вертикали) не [c.22]

Не нужен и третий относительный размер, если деталь имеет вторую вертикальную плоскость симметрии (перпендикулярно к первой). Таким образом, для рассматриваемого цилиндрического элемента детали может потребоваться только один относительный размер Л. При простановке размеров деталей, представляющих сочетание геометрических тел, надо всегда учитывать минимальное количество размеров, определяющих каждое простое геометрическое тело (рис. 18), и не допускать на чертеже лишних размеров. Для цилиндра необходимо два линейных размера для конуса (усеченного) — три, из них один угловой он может быть задан конусностью (отношение разности диаметров оснований к высоте) для сферы — один (при необходимости с пояснительной надписью) для тора (кольца) — два размера. [c.23]

Восьмой пример. Изображенная деталь отличается от предыдущей одним добавленным элементом А, нарушившим ее симметричность относительно секущей плоскости. При выполнении разреза этот элемент окажется в отсеченной части. Чтобы не давать дополнительных изображений, элемент А на главном изображении показывают условно штрих-пунктирной утолщенной линией. Такими линиями изображают при выполнении разрезов элементы детали, расположенные перед секущей плоскостью в условно отсеченной ее части (так называемая наложенная проекция). Необходимость такого приема здесь вполне оправдана значительно сокращается графическая работа, так как не требуется дополнительно давать полный или частичный вид. Очевидно, что часть размеров для данного элемента придется давать на этом условном изображении. [c.51]

На рабочих чертежах встречаются сложные сечения ломаные — которые образовались путем совмещения в одну плоскость нескольких фигур сечения, полученных пересечением элементов детали плоскостями, расположенными под углом (рис. 40, а). [c.57]

Отдельные элементы детали могут проецироваться на основные плоскости проекции с искажением. Это значительно усложняет графическую работу (приходится вычерчивать кривые линии — эллипсы и т. п.) и увеличивает трудоемкость выполнения чертежа, затрудняет простановку размеров, затрудняет чтение чертежа. [c.60]

На рис. 46, е показано, что правильно изображенные кривые ли НИИ (линии среза), полученные от сечения сферических элементов детали плоскостями, значительно помогают уяснить форму детали. [c.63]

Как видно из чертежа, изображения всех элементов детали, на первый взгляд казавшейся сложной, оказались очень простыми. Правильная компоновка чертежа, а именно, строгая проекционная связь между изображениями, приближение всех дополнительных изображений к местам, где обозначены секущие плоскости или стрелки, позволили быстро понять содержание чертежа и уяснить все элементы детали. [c.73]

Базой может являться поверхность (обычно плоскость) или ее элемент (прямая линия, точка), от которых ведут отсчеты размеров других элементов детали. В изделиях (деталях, сборочных единицах) размерными базами могут служить [c.99]

Повернем деталь так, чтобы оси отнесения оказались попарно параллельными трем взаимно перпендикулярным плоскостям Я,, Яг, Щ, как показано на рис. 5, в. Очевидно, что при таком положении элементы детали спроецируются хотя бы на одну из плоскостей проекций без искажения, а сами проекции будут представлять простые изображения. Далее совместим все плоскости Я,, Яг и Яз в одну плоскость чертежа, параллельную или совпадающую с плоскостью Яа. Для этого плоскость Я требуется вращать вокруг оси х, а плоскость Яэ —вокруг оси Z по направлениям, указанным стрелками. На плоскости чертежа, которая будет являться как бы носителем трех плоскостей проекции — Я,, Яг, Яз, получится комплекс изображений или чертеж (в начертательной геометрии его называют эпюрой, см. рис. 5, г). Обратите внимание, как совместились проекции проецирующих лучей (линий) на комплексном чертеже (их называют линиями связи). Очень важно запомнить, пользуясь этими линиями, взаимное расположение изображений. Изображение на плоскости Яг является главным изображением — главным видом. Вид —это изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. Строго под главным видом располагается вид сверху. [c.13]

Таким образом, изображения всех элементов детали, на первый взгляд казавшейся сложной, оказались очень простыми. Правильная компоновка чертежа, а именно строгая проекционная связь между изображениями, приближение всех дополнительных изображений к местам, где обозначены секущие плоскости или стрелки, а также другие мероприятия по оптимизации (исключение изображений с искажением формы, применение частичных видов, разрезов, сечений и т. д.) позволяют сравнительно быстро уяснить все элементы детали, казавшейся на первый взгляд очень сложной. [c.66]

Допускается применение сложных разрезов, представляющих собой сочетание ступенчатых и ломаных разрезов (рис. 273). Элементы детали, расположенные за секущей плоскостью и проецирующиеся с искажением их формы, на разрезе можно не изображать (см. левое ребро жесткости на рис. 273), если это не требуется для понимания конструкции детали. [c.142]

Поверхности, от которых производится измерение элементов детали, называются измерительными базами. В качестве измерительной базы часто принимаются плоскости симметрии детали или их части, в этом случае их называют скрытыми измерительными базами. [c.174]

Базой называют поверхности (обычно плоскости), линии и точки изделия (или их сочетания), относительно которых определяется положение других элементов детали или других деталей сборочной единицы, сопрягаемых с данной. [c.220]

На рис. 137 для выявления внутренних форм элементов детали применен вертикальный разрез, полученный при помощи секущей плоскости, не параллельной ни фронтальной, ни профильной плоскостям проекций. Такие разрезы строят и располагают в соответствии с направлением, указанным стрелками на линии сечения (рис. 137, я). Допускается эти разрезы располагать в любом месте поля чертежа, а также поворачивать до положения, соответствующего принятому для данного предмета на главном изображении. В этом случае к надписи над разрезом должно быть добавлено слово повернуто (рис. 137, о). [c.72]

На рис. 144 для выявления формы отверстий в элементах детали применены две секущие плоскости, параллельные фронтальной плоскости проекций. Положение секущих плоскостей отмечено на чертеже линией сечения. Штрихи линии сечения, расположенные вне изображения, принимаются условно за начальный и конечный. На начальном и конечном штрихах ставят стрелки, указывающие направление взгляда. [c.74]

Для отображения на чертеже детали формы элемента плоскость и его относительного положения, а также для нанесения соответственно размеров формы и размеров положения требуются два изображения изображение на плоскости проекций, параллельной плоскости элемента, на котором видна форма элемента и его положение в двух координатных направлениях, и изображение на плоскости проекций, перпендикулярной к плоскости элемента (для нанесения недостающих размеров положения). [c.140]

Спицы зубчатых колес, тонкие стенки и т. п., если секущая плоскость направлена вдоль их оси или длинной стороны элемента, показывают разрезанными, но незаштрихованными (рис. 5.42, а — правильно, б — нерационально). Если в подобных элементах детали имеется углубление, то применяют местный разрез (рис. 5.43). [c.124]

На рис. 36 три вида однозначно отображают форму детали, несмотря на то, что отдельные элементы детали проецируются на две основные плоскости в искаженном виде (вид сверху и вид слева). Однако, чтобы изготовить деталь, необходимо нанести размеры на чертеже этой дета 1и. Размеры наносятся только на тех изображениях, на которых соответствующие элементы детали изображены без искажения формы и размеров. [c.51]

Если на ломаном разрезе элемент детали проецируется с искажением, применяется условность, заключающаяся в том, что эта часть детали изображается без искажения. Так, на рис. 70 квадратный фланец детали на разрезе А—А изображен, как будто секущая плоскость пересекла его по вертикальной плоскости симметрии (см. вид слева). [c.67]

Части и элементы детали, расположенные за секущей плоскостью и проецирующиеся с искажением формы, на разрезе не изображаются. На рис. 91 ниже горизонтальной оси ребро жесткости не изображено. [c.75]

При выполнении разрезов стандарт допускает применять наложенные проекции (черт. 122). Наложенная проекция — условность, применяемая в тех случаях, когда на разрезе нужно показать какой-либо элемент детали, расположенный между наблюдателем и секущей плоскостью. Такая проекция выполняется на разрезе штрихпунктирной утолщенной линией. [c.47]

Изображать незаштрихованными такие элементы детали, как спицы маховиков, шкивов, зубчатых колес, тонкие стенки типа ребер жесткости и т. п., если секущая плоскость направлена вдоль [c.53]

Базой называется элемент детали (или выполняющее ту же функцию сочетание элементов), определяющий одну из плоскостей или осей системы координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения рассматриваемого элемента. [c.132]

Задание размеров связано с выбором баз для отсчета размеров. Базами называются элементы (плоскости, линии, точки), от которых ведется отсчет размеров других элементов детали (изделия). На рис. 66 показана деталь, у которой основной базой является привалочная плоскость, от которой отсчитываются размеры [c.74]

Анализ формы конструктивных элементов детали. В основании детали — плоский прямоугольный параллелепипед, на нем цилиндрическая часть, имеющая сверху круглый фланец. Внутри цилиндрической части с фланцем — цилиндрическая полость с продольным ребром (см. вид снизу на рис. 14.15) и шестигранное отверстие сверху. На верхней части фланца — поперечный паз. Цилиндр укреплен наклонными ребрами жесткости. Основание и фланец имеют по четыре крепежных (цилиндрических) отверстия, два круглых отверстия имеются в стенках цилиндра под фланцем над ребрами. Деталь имеет две плоскости симметрии. [c.252]

Величина технологического уклона оказывает существенное влияние на размерную точность элементов детали, лежащих в плоскостях, перпендикулярных направлению усилия замыкания формы или направлению перемещения составных частей сложных форм. [c.134]

От назначения плоскостей разъема формы зависит, какие размеры детали будут оформляться в одной части формы, какие — в двух других частях, пересекая плоскость разъема, и т. д. Таким образом, выбором плоскости разъема предопределяется точность размеров различных элементов пластмассовой детали. При конструировании форм необходимо стремиться к тому, чтобы наиболее ответственные или сопрягаемые впоследствии элементы детали, к которым предъявляются высокие точностные требования, не попадали в плоскость разъема форм, так как при этом на точность размеров значительное влияние оказывает погрешность, зависящая от величины облоя. Появление облоя особенно характерно при прессовании термореактивных пластмасс. [c.134]

Повернем деталь так, чтобы оси отнесения оказались попарно параллельными трем взаимно перпендикулярным плоскостям П1, Ъ, Пз, как показано на рис. 5, в. Очевидно, что при таком положении элементы детали спроецируются хотя бы на одну из плоскостей проекций без искажения, а сами проекции будут представлять простые изображения. Далее совместим все плоскости Пь Па и ПзВ одну плоскость чертежа, параллельную или совпадающуюс плоскостью Пг. Для этого плоскость Hi требуется вращать вокруг оси х, а плоскость Пз— вокруг оси Z по направлениям, указанным стрелками. На плоскости [c.12]

В техническом черчении иногда приходится по даггным прямоугольным проекциям (комплексному чертежу) детали определять действительную величину или вид какого-либо элемента этой детали, расположенного в плоскости общего положения. Для этого ггрименяются особг.ге способы построения, цель которых-получить новую проекцию элемента детали, которая представляет собой его действительную величину или вид. [c.68]

На рис. 260 наглядно показано различие между сечением и разрезом. Сечения применяются главным образом для выявления формы отдельных элементов детали. Так, например, на чертеже рычага (рис. 261, а) главный вид и вид сверху с двумя местными разрезами не выявляют форму его средней части. Эта форма может быть выявлена на профильном разрезе (рис. 261,6). Очевидно, что все, что расположено за секущей плоскостью, не вносит дополнительной ясности в чертеж и является лищним. Поэтому вместо профильного разреза здесь достаточно ограничиться выполнением только сечения, изображенного на рис. 261, в. Этот пример показывает, что применение сечений сокращает графическую работу при выполнении чертежа. [c.138]

На рис. 370 цредсгавлен учебный чертеж зубчатого сектора. Сектор расположен своей осью перпендикулярно к фронтальной плоскости проекций и на главном виде хорошо видна его основная форма. На месте вида слева помещен полный осевой про(1)ильный разрез детали, поясняющий форму, размеры и взаимное положение торцовых поверхностей и очдельных элементов детали. На изображениях нанесены все размеры, необходимые для изготовления загоговки, в таблице параметров указаны модуль и число зубьев на полной окружности. [c.241]

Наиболее правильно расположить центрирующие элементы в м идир-нальной плоскости симметрии детали по радиусам, сходящимся на оси. Этот принцип положен в основу пальцевых втулок (рис. 265, е), часто применяемых в турбостроении. Пальцы устанавливают в промежуточной втулке, так как иначе сборка соединения невозможна. Втулку вводят в ступицы ротора, закладывают пальцы изнутри и в таком виде ротор устанавливают на вал. [c.389]

Для полного выявления формы детали необходимы четыре вида по стредкам 1, 2, 3 и 4, а также разрез с секущей плоскостью, совпадающей с плоскостью симметрии. В качестве главного изображения удобно взять часть вида по стрелке 1, соединенного с частью фронтального разреза. В этом случае на видах слева по стрелке 2, справа по стрелке 4 и сверху по стрелке 3 выявляют форму всех элементов детали. Учитывая симметрию, можно ограничиться половиной вида сверху. [c.243]

Выбираемый порядок простановки размеров тесно связан с теорией базирования, некоторые элементы которой и рассмотрим. Базированием называют придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат. База — это поверхность или выполняющие ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащие заготовке или изделию и используемые для базирования. Примеры баз приведены на рисунке 14.61, а—в, где I — база, 2 — деталь, 3 — заготовка, 4 — губки самоцентрирующих тисков, 5 — центри-руюший конус приспособления. Базовые поверхности отмечены утолшенными линиями. По характеру проявления базы подразделяют на скрытые и явные. Скрытая база — это база заготовки или изделия в виде воображаемой плоскости, оси или точки. Так, например, для кронштейна (см. рис. 12.56) скрытыми базами являются ось цилиндрической опорной поверхности диаметром 50 мм и фронтальная плоскость симметрии детали. Явная база — это база в виде реальной поверхности, разметочной риски или точки пересечения рисок. Явной базой у того же кронштейна (см. рис. 12.56) является опорная цилиндрическая поверхность диаметром 50 мм. [c.278]

Схема пакета МИГД (рис. 31) соответствует второму уровню расчленения системы программ отображения на составляющие элементы. Все элементы — алгоритмы и программы, содержащиеся в пакете, можно разделить на два класса. К первому классу, который назовем классом однозначных задач, относятся элементы ВМГО, ИЗО. Их объединяет однозначность соответствия входных и выходных систем данных. Например, геометрия связной или несвязной области, получаемой при пересечении детали плоскостью, однозначно определяется геометрическим образом детали и уравнением секущей плоскости. Элементы ВОСИ, УСЛОБ относятся к классу комбинаторных задач. Их можно трактовать как задачи поиска наилучшего по совокупности критериев решения среди множества всех возможных решений. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...