Сепаратор пусковой встроенный

Сепаратор пусковой встроенный 187 --выносной 187 [c.239]

Наиболее экономичным и надежным режимом пуска блочной установки является пуск на скользящих параметрах. Для обеспечения этого режима на всех прямоточных котлоагрегатах, работающих в блоке с турбиной, устанавливаются встроенные в тракт котла пусковые сепараторы и встроенная задвижка. [c.63]

Вода от питательного насоса на пути к водяному экономайзеру проходит через обратный клапан, расходомер и систему задвижек с обводами, на которых расположены запорные органы меньших размеров и регулировочные клапаны. Во время пуска пароводяной среде преграждает нормальный путь к перегревателям встроенная задвижка (ВЗ), разделяющая во время пуска котел на две части (ВЗ называется также разделительным клапаном). Рабочая среда поступает через дроссельные клапаны к двум встроенным сепараторам (ВС), специально предназначенным для пусковых операций. После ВС пар перепускается в перегреватели и затем через главные паровые задвижки (ГПЗ)— в паропроводы высокого давления. Поток же воды с примесью пара, отводимый из ВС, направляется в растопочный расширитель с регулятором уровня. Давление в растопочном расширителе в одних схемах 0,5—0,6 МПа, в других схемах 1,2—1,5 МПа. Вода из него отводится в конденсатор или в бак запаса конденсата, или в канал циркуляционной воды. [c.53]

Рис. 16-14. Принципиальная схема пускового узла прямоточного парогенератора, оборудованного выносным (а) и встроенным (б) сепараторами.

В последние годы широкое применение получила пусковая схема с встроенным сепаратором, в которой растопочный узел включен между испарительной поверхностью и пароперегревателем (рис. 16-14,6). Эти поверхности нагрева разделены задвижкой. Разделительная задвижка в начальной стадии пуска блока закрыта. Необходимый для растопки расход воды ( 30%) через испарительную поверхность создается питательным насосом эта вода через сепаратор сбрасывается в деаэратор. После включения растопочных горелок температура воды постепенно повышается. Чтобы вода не достигала темпера- [c.187]

На рис. 16-15 показана пусковая схема блока 300 Мет с прямоточным парогенератором ПК-41, имеющим встроенный сепаратор (описание парогенератора см. 19-3). Парогенератор ПК-41 состоит из двух корпусов, из которых любой можно остановить и продолжать работу блока на одном корпусе. По этой причине на главных паропроводах блока предусматривают двойную запорную арматуру в соответствии с требованиями техники безопасности при отключении одного из агрегатов в ремонт. В моноблоке достаточно иметь одинарную запорную арматуру. Принципиально в моноблоке можно совсем не устанавливать запорную арматуру на паропроводах свежего пара, что и было реализовано на ряде блоков. [c.188]

Пусковая схема блока предусматривает пуск блока из холодного и неостывшего состояний с последовательной растопкой корпусов, надежную работу блока после сброса электрической нагрузки, а также плановые и аварийные остановки. Пусковая схема каждого корпуса имеет систему встроенных пусковых сепараторов 19, обеспечивающих работу на скользящем давлении за парогенератором до нагрузки корпуса 30% номинальной, что соответствует 15% нагрузки турбины. Поток поступает в сепараторы через дроссельные клапаны 25. Сброс воды из встроенных сепараторов осуществляется в пусковой расширитель 20 через клапан. Образующийся в расширителе пар используется в ПВД, а вода сбрасывается 3 нижнюю часть конденсатора 9. [c.188]

Пусковые устройства — обводные БРОУ и РОУ, сепараторы (встроенные, выносные), растопочные расширители, насосы рециркуляции и др., соответствующие трубопроводы с арматурой. Независимо от включения пусковых устройств в РТС в сложных случаях выполняют отдельно пусковую схему энергоблока. [c.188]

Для пуска парового котла по сепараторному режиму в РТС предусмотрены пусковой узел и растопочный расширитель. В состав пускового узла входят встроенная задвижка (ВЗ), встроенные сепараторы (ВС), трубопроводы с клапанами перепуска и дросселирования рабочего тела. Узел обеспечивает скользящий режим пуска энергоблока при постоянном расходе питательной воды приблизительно 30 % номинального. Растопочный расширитель (РР), в котором поддерживается постоянное давление приблизительно 2 МПа, позволяет утилизировать до 70 % теплоты рабочего тела, сбрасываемого из встроенных сепараторов. [c.194]

Ряд элементов пусковой схемы используется только при пусках (остановах) блока, а в условиях нормальной эксплуатации арматура этих элементов полностью закрыта или открыта. К числу таких элементов относятся, например, узел встроенных сепараторов на блоках с прямоточными котлами, РОУ, пусковые впрыски и т. п. При разработке пусковых схем, как правило, предусматриваются защитные устройства на случай ошибочного включения в условиях нормальной эксплуатации элементов, предназначенных только для пуска (останова) блока. К числу таких устройств относятся, например, предохранительные клапаны на Р-20 и за РОУ (при необходимости), постоянно или периодически действующие дренажи для исключения скопления влаги в отключенных трубопроводах и т. п. Вместе с тем. неправильное включение рассматриваемых элементов схемы при работе блока под нагрузкой может привести к останову блока, а иногда и к повреждению оборудования. [c.151]

Пусковое устройство блока включает встроенные растопочные сепараторы со сбросом сепарата в водяной бак деаэратора и отводом выпара из него в конденсатор турбины. [c.206]

При пуске блока из холодного состояния в радиационном контуре поверхности нагрева 1 устанавливается расход, равный 30% производительности котла. С помощью встроенных задвижек и дроссельных клапанов 2 через пароперегреватель устанавливается необходимый расход среды. Излишки сбрасываются через пусковые РОУ-2 4) в растопочный сепаратор, а из него в конденсатор или дренаж (при режиме отмывки котла). Давление пара и расход его на турбину регулируются также растопочной РОУ-1 (< ), БРОУ-1 6) и БРОУ-2 (7). С помощью быстродействующих редукционно-охладительных установок осуществляется охлаждение вторичного пароперегревателя, а также прогрев паропроводов вторичного перегрева. По мере увеличения нагрузки сбросы постепенно уменьшаются, а разделительные задвижки открываются. [c.45]

Растопочная схема с встроенным сепаратором представлена на рис. 2-7,6. В этой схеме встроенный сепаратор 15 расположен между испарительными и пароперегрева-тельными поверхностями нагрева котла. Обе эти поверхности разделены встроенной задвижкой, которая во время пуска котла полностью закрыта. Пропуск среды в пароперегреватель во время пуска осуществляется через дроссель 20 и пусковой сепаратор. [c.47]

На первом этапе увеличение нагрузки происходит за счет открытия дроссельного клапана Д-7. После полного его открытия перед турбиной устанавливается определенное давление. В этот момент необходимо осуществить перевод блока на номинальное давление перед турбиной путем прикрытия регулирующих клапанов для повышения давления перед ними и открытия встроенной задвижки при одновременном отключении пусковых сепараторов. Для деталей блока перевод давления является весьма ответственным моментом, так как некоторые из деталей паровпуска (например, корпуса регулирующих клапанов или перепускные трубы, расположенные между регулирующими клапанами и паровпускной частью турбины) в момент перевода давления могут оказаться недостаточно прогретыми из-за малой интенсивности теплообмена на первых этапах пуска. При резком подъеме давления возрастает температура насыщения, которая может значительно превысить температуру металла клапана. В этом случае произойдет тепловой удар с конденсацией пара. Циклическое повторение таких режимов от пуска к пуску приведет к появлению трещин термической усталости. Поэтому либо этап перевода давления надо осуществлять достаточно длительно. [c.460]

I — экономайзер 2 — испарительная поверхность 3 — пароперегреватель — главная паровая задвижка (ГПЗ) 5 байпасный клапан 6 — пусковая редукционно-с.чладительная установка (РОУ) 7 — выносной сепаратор 8 — встроенный сепаратор 5 — разделительная задвижка — дроссельный клапан. [c.187]

На блоках 160, 200, 300 и 500 МВт применяются двухступенчатые пусковые сепараторы конструкции МО ЦКТИ—ЗиО (ряс. 2-12). Конструктивиые данные основных типо размеров этих сепараторов приведены в табл. 2-11. Среда из встроенных сепараторов направляется (В растопочный расширитель. Система ввода должна исключать возникновение гидравлических ударов. [c.66]

Тепловая схема с пусковыми сепараторами, встроенными в рассечку пароперегревателей, и со сбросом в деаэратор воды при растопке осущесг-влена и в блоке два прямоточных котла по 270 т/ч и турбина типа К-150-130. Эта схема отличается от описанной схемы моноблока некоторыми подробностями. На практике при эксплуатации такого дубль-блока пуск его первого котла с турбиной осуществляется примерно аналогично описанному. Пуск второго котла при работающей турбине осуществляется по прямоточной схеме, т. е. со сбросом в конденсатор турбины полностью воды и пара, охлаждающих котел в процессе растопки, вплоть до выхода из котла пара с параметрами, соответствующими параметрам пара работающего первого котла. [c.200]

Помимо встроенного пускового сепаратора в рассечку пароперегревателя котельного агрегата, основной особенностью рассматриваемой схемы является сброс воды из сепаратора в деаэратор. Б большинстве блоков с прямоточными котлами за рубежом сброс воды из пускового сепаратора производится в конденсатор турбины. В схемах с прямоточными котлами типа Зульцер также имеется связь сепаратора с деаэратором, но. она осуществлена через расширитель. На блоке сверхкритического давления электростанции Фило между пусковым сепаратором и деаэратором, как указы- [c.200]

Элементы парогенератора. <з — экономайзер б — МРЧ — ПЗ г — СРЧ д — топочные ширмы е — ВРЧ ж — паропаровой теплообменник и — пусковой сепаратор к — ширмовый пароперегре ватель л конвективный пароперегреватель м — первая ступень промежуточного пароперегревателя — вторая ступень промежуточного пароперегревателя о — задвижка в тракте парогенератора (встроенная). [c.185]

Последующее нагружение энергоблока ведется на скользящих параметрах. Все большая часть пара из сепараторов котла направляется в турбину, и в момент 7 котел переходит на прямоточный режим. Одновременно с повышением мощности в момент S начинается профев турбопитательного насоса и переход на работу с ним в момент 9 (пуск турбины начинается на питательном электронасосе). К моменту I/ исчерпывается пропускная способность пускового узла котла. Поскольку весь этот этап нафужения осуществлялся при четырех полностью открытых регулирующих клапанах (из шести), то исчерпание пропускной способности котла происходит при достижении начального номинального давления. Это позволяет исключить этап перевода турбины с текущего давления на номинальное и избежать опасностей, о которых говорилось выше. Встроенная задвижка котла полностью открывается, а пусковой узел котла отключается. Дальнейший набор мощности осуществляется открытием РК № 5 (см. рис. 11.8). В результате в момент 72 нафужение турбины заканчивается при температуре пара перед цилиндрами 520 °С. Отключают обофев фланцевых соединений ЦВД и ЦСД-1. В последующие 20 мин температуры (q и выводятся на номинальные значения (в момент 75). [c.391]

I — общестанционная магистраль 2 — от пусковой котельной 3 — к энергоблокам 4 — в конденсатор 5 — коллектор собственных нужд энергоблока 6 — в циркуляционный водовод 7 — нормальная подпитка энергоблока 8 — аварийная подпитка энергоблока 9 — от насосов БЗК БОУ — блочная обессоливающая установка БЭИ — бустерный электронасос ВЗ — встроенная в тракт котла задвижка ВС — встроенный сепаратор ГПЗ — главная паровая задвижка Д-7 — деаэратор Др — дроссельный клапан ОКБ - охладитель конденсата бойлеров ПСГ-1 и ПСГ-2) ОКТ — охладитель конденсата турбины ИЗ — паровая задвижка ПТН — питательный турбонасос ПЭИ — питательный электронасос ПЛБ — байпас промперегрева ЛСБУ — пускосбросное устройство Р-20 — растопочный расширитель РКД — регулирующий клапан дренажа РПК — регулирующий питательный клапан РУ — редукционная установка СЗ — сбросная задвижка Ш — шайбовый набор [c.392]

В настоящее время в качестве типовых пусковых схем для энергоблоков на сверхкритические параметры пара мощностью 300—1200 МВт приняты унифицированные однобайпасные схемы со встроенными в тракт котла сепараторами. Для блоков, рассчитанных на длительное (до 10—15 мин) удержание холостого хода после сброса элек- [c.26]

Элементы парогенератора а — экономайзер б — НРЧ в —П3 г —СРЧ 5 — топочные ширмы е —ВРЧ ж — паропаровой теплообменник и — пусковой сепаратор к — ширмовый перегреватель . д —- конвектив-нь й перегреватель м и н — первая и вторая ступени промперегревателя о — задвижка в тракте парогенератора (встроенная). Арматура. Кроме обозначений, упомянутых в тексте 13 и /5 — дроссельные устройства /4 — измерительная шайба /5 — регулируюш,ий клапан паровой I и // —впрыски питатель-.,ой поды в поток пара. [c.309]

В последние годы широкое применение получила пусковая схема с встроенным сепаратором (ВС), в которой растопочный узел включен между парогенерирующей поверхностью и пароперегревателем (рис. 19-16,6), разделенными встроенной задвижкой (ВЗ), закрытой в начальной стадии пуска блока. Необходимый для растопки расход воды ( 30%) через парогенерирующую поверхность создается питательным насосом эта вода через сепаратор сбрасывается в растопочный расширитель. После включения растопочных горелок температура воды постепенно повышается. Чтобы вода не достигала температуры кипения, увеличивают давление прикрытием дроссельного клапана 10. На клапане, таким образом, увеличивается перепад давления и усиливается дросселирование, в результате которого горячая вода вскипает в растопочном сепараторе. Образовавшийся пар проходит перегреватель и направляется в турбину. Количество пара регулируется растопочными горелками. [c.310]

На прямоточных котлах блочных установок этот растопочный контур при принятых в отечественной практике типовых решениях по пусковым схемам ограничивается в пределах котла узлом встроенных в тракт котла задвижек (ВЗ) и сепараторов (ВС). Часть пере-тревательного тракта котла, включенная за этим узлом, при принятой сепараторной те,хнологии растопки охлаждается только паром из ВС и в этом смысле находится в условиях, аналогичных перегревательному тракту на барабанном котле заполнение ее водой перед растопкой не требуется. Осушка этой части тракта прямо-тЛного котла (выпаривание конденсата, образовавшегося при прос- [c.70]

Основное оборудование должно быть оснащено устройствами (например, встроенными сепараторами на прямоточных котлах, системой обогрева фланцев и шпилек турбины и т. п.), обеспечивающими возможность проведения пуска из любого исходного теплового состояния и соблюдение всех критериев надежности при заданной длительности пуска блока [19.11]. В составе пусковой схемы должны быть устройства и трубопроводы, специально предназначенные для проведения пусковых операций (пускосбросные устройства, пусковые впрыски в паропроводы, трубопроводы для сброса воды и пара помимо турбины, устройства для утилизации тепла, промывочные трубопроводы и т. п.). Пусковая схема головного блока разрабатывается на основе накопленного опыта эксплуатации и результатов испытаний пусковых режимов предшествующих типов блоков. На основе результатов испытаний головного блока (или нескольких блоков данного типа) разрабатывается типовая пусковая схема, предназначенная для использования при проектировании серийных блоков [19.7— 19.10, 19.15—19.17]. Пусковые схемы (как для головных блоков, так н типовые) подлежат утверждению научно-техническим советом Министерства энергетики и электрификации СССР. [c.144]

Термин скользящие параметры пара означает постепенное повышение температуры и давления свежего пара от заданного исходного уровне до номинальных значений. Как на арабанном, так и на прямоточном котле скользящие параметры пара обеспечиваются постепенным увеличением расхода топлива [19.17]. Для этой цели в СССР прямоточные котлы оснащаются встроенными сепараторами (ВС), выполняющими при пуске функции барабана котла с естественной циркуляцией среды — разделение пара и воды. В обоих случаях в пароперегреватель (из барабана или ВС) поступает насыщенный пар и граница пароперегревателя является зафиксированной. Естественно, что при этом увеличение расхода топлива приводит к росту паропроизводительности котла и температуры пара. Наряду с этим при заданной паропроизводительности котла на соответствующем уровне установится и давление свежего пара. Этот уровень определяется принятой при разработке пусковой схемы блока пропускной способностью пускосбросного устройства (ПСВУ, БРОУ, РОУ). Таким образом, для получения при пуске блока минимально параметров свежего пара как на барабанном, так и на прямоточн котле требуется установить соответствующий минимальный расход топлива. Следовательно, требование о проведении пуска блока при скользящих параметрах пара направлено прежде всего на сокращение потерь топлива. Наряду с этим обеспечение заданного начального уровня температуры пара в соответствии с уровнем температуры паровпускных частей турбины создает наиболее благоприятные условия для их прогрева и позволяет сократить длительность пуска блока. Такой же эффект получается и от установления пониженного начального давления свежего пара, так как при этом дросселирование пара (соответственно и перепад температур) в регулирующих клапанах турбины (РК) минимально. Открытие всех РК при пуске ускоряется, вследствие чего совмещается прогрев самих РК и перепускных труб. Таким образом, рассматриваемое требование направлено также к обеспечению наиболее благоприятного режима и из условий надежности турбины. Особенно важным в этом отношении является установление заданной начальной температуры свежего и вторично перегретого пара. Вместе с тем не только при пусках из холодного или близкого к нему состояния, но и при ряде пусков йз неостывшего состояния температуры свежего и вторично перегретого пара на блоках, не оснащенных специальными устройствами для регулирования температуры пара, устанавливаются на уровне выше требуемого. Кроме того, в процессе нагружения блока важно выдерживать заданный график увеличения этих температур с минимальными отклонениями от него. Только при этом условии можно реализовывать в эксплуатационных условиях пуски блоков с минимальными продолжительностями, без превышения допустимых термических напряжений в металлоемких элементах оборудования. Для этой цели в пусковых схемах блоков предусматриваются специальные средства регулирования температур пара при пусках (пусковые впрыски, паровые байпасы промежуточного перегревателя и т. п.), оснащенные [c.146]

В целом пусковой узел котла со встроенными сепараторами обеспечил большие возможности получения принятых для пуска турбины параметров пара и лучшую маневренность при пусках блоков из не-осты вшего состояния, чем схема с вынесенными пусковыми сепараторами. В связи с этим на ряде блоков, имеюш.их выносные сепараторы, в порядке реконструкции устанавливаются встроенные сепараторы, причем выносные сепараторы используются в качестве расширительного сосуда, являясь второй ступенью встроенного сепаратора. [c.48]

Последующее нагружение блока ведется на скользящих параметрах. Все большая часть пара из сепараторов котла направляется в турбину, и в момент VII котел переходит на прямоточный режим. Одновременно с повышением мощности в момент VIII начинается прогрев турбопитательного насоса и в момент IX переход на работу с ним (пуск турбины начинается при работе с питательным электронасосом). К моменту X исчерпывается пропускная способность пускового узла котла и производится перевод давления на номинальное (момент XI) с открытием встроенной задвижки котла и отключением его пускового узла. В момент XII нагружение турбины заканчивается при температуре пара перед цилиндрами 520 °С. В последующие 40 мин температуры /р и выводятся на номинальные значения (в момент Х1Щ. [c.461]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...